下纵横撑及系靠船梁、靠船构件施工控制要点

下纵横撑及系靠船梁、靠船构件施工控制要点1支架控制（1）牛腿安装：采用I56型钢，除D排岸侧牛腿长度200cm外，其余长度65cm，与钢护筒满焊，焊缝宽度≥8mm、等级为二级，焊接前清除钢护筒接口防腐层，打磨出金属光泽，接口及周边25mm内无杂物。下纵撑一侧设2个牛腿，间距1.2m，顶部高程152.299m，桩基混凝土浇筑完毕后立即施工。（2）支架拼装：支架由双拼I25横担、I12卸荷块、I56承重主梁、I12.6分配梁组成，横担靠拢护筒并置于牛腿正上方；下纵撑双I25横担单根长1.6m，下横撑单根长3m，与牛腿焊接牢固，横担理论顶高程152.549m；卸荷块高度5cm，实际高度根据现场实测标高调整；下纵撑梁底布置3根I56主梁（单根理论长6m），2根主梁间距1.2m；I12.6分配梁间距30cm，下纵撑分配梁单根长2.6m，下横撑单根长4.2m。（3）靠船梁支架：第一层靠船梁（155.0高程）采用悬挑支架，靠船墩钢护筒伸出2根I56挑梁（伸出端长2.5m），挑梁下方焊加劲板，用I12.6斜撑支撑于钢护筒，接口做圆弧形剖口、双面满焊；挑梁上放置2根I56主梁（间距1.5m），I12.6分配梁间距30cm（单根长2.5m），底模采用1.5cm竹胶板，背面按40cm间距设10×10方木加固；再铺设卸荷垫块、主梁、分配梁形成靠船梁支架平台；人行道板支架采用碗扣式脚手架，横向间距40cm、纵向间距80cm，中间设一道横杆，顶端为可调节顶托。（4）支架安装顺序：遵循从外至内、对称安装、均匀受载原则，重要承重构件连接先点焊，复测无误后满焊；所有型钢构件加工场制作，塔吊吊装就位，安装前测设位置和标高控制点，校核支承面参数。2模板控制（1）模板选材与制作：底模、侧模采用1.5cm厚防水竹胶板，下纵梁底模宽1.5m，下横梁底模宽3m，长均为4.98m，端部与钢护筒连接部现场加工；底模背面按20cm间距设5×10木方背带，侧模背面按30cm间距设5×10木方横向背带、双槽10竖向背带（间距60cm），横竖向按60cm间距用φ16mm对拉螺杆固定。（2）模板安装：加工场制作成型后运至现场，人工拼装，下口弹墨线、上口绷广线保证顺直；拼缝严密，粘贴双面海绵胶防漏浆；轻拿轻放，避免变形污染。3钢筋控制（1）钢筋制作：钢材进场后分类堆放，离地面≥20cm，垫方木或条石，严禁污染；抽样送检合格后，采用冷拉调直除锈，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%，Ⅱ级钢筋＜1%；箍筋作成135度弯钩，平直段长度≥10d且≥10cm，夹角内间距比主筋间距大2mm；抗扭箍筋作成抗扭箍，双面焊接头长度≥5d；按审核后的配料表下料，首根钢筋专项验收合格后批量制作；直螺纹接头相互错开，受力钢筋直径30倍区域（≥500mm）内一根钢筋不得有两个接头，受拉区、受压区接头截面面积均不超过钢筋总截面面积的50%。（2）钢筋安装：按设计确定绑扎顺序，梁柱节点处先装梁筋，梁筋骨架成型后绑扎核心区箍筋；柱子纵向插筋预先绑扎≥3道定位箍筋并固定牢固；梁两端钢筋伸入柱内后，将柱子箍筋绑扎至梁上口，节点处箍筋不得漏扎；主筋Φ12~Φ16用20号铅丝绑扎，Φ16以上用单根18号或双根20号铅丝，采用交叉反顺扣方法，转角处用兜扣并加缠；绑扎完成后全面检查，验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑过程中专人维护；采用与结构砼同标号的梅花形混凝土垫块，保证保护层厚度，防止钢筋位移。4预埋件控制（1）施工前核对设计图纸，明确预埋件种类、位置、数量，钢筋绑扎前准确测设放线，标示点位。（2）预埋件安装与钢筋绑扎同步进行，与钢筋位置交叉时可适当调整钢筋间距；重点控制450KN系船柱、橡胶护舷、钢爬梯等构件的预埋件安装精度。5混凝土控制（1）浇筑条件：一个节段桩基施工完成，清除桩顶浮浆浮渣，钢筋、模板安装完成并经监理验收合格后浇筑。（2）浇筑参数：混凝土由陆上搅拌站供给，拖泵泵送入模，分层下料，每层厚度30~50cm，采用Φ50mm插入式振动棒梅花形布点振捣，直至表面不再泛浆下沉；浇筑完毕后抹面收光，初凝后覆盖洒水养