2025年安徽天鼎服饰公司招聘派遣制缝纫设备维修岗技术人员1人笔试历年常考点试题专练附带答案详解

2025年安徽天鼎服饰公司招聘派遣制缝纫设备维修岗技术人员1人笔试历年常考点试题专练附带答案详解一、单项选择题下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）1、工业平缝机出现“跳针”现象，最可能的原因是？

A.针板孔过大

B.旋梭勾线时间过早或过晚

C.压脚压力过大

D.送布牙过高2、缝纫机电机启动正常但运转无力，首要检查的是？

A.皮带张力

B.电源电压

C.碳刷磨损情况

D.离合器状态3、自动剪线装置剪不断线，以下哪项不是主要原因？

A.动刀与定刀间隙过大

B.刀刃钝化

C.剪线电磁铁行程不足

D.面线张力过小4、缝纫机针杆高度标准调整依据通常是？

A.机针最低点位置

B.旋梭尖与机针孔上沿的相对位置

C.压脚底面高度

D.送布牙最高位置5、电脑平缝机显示“E-01”报警且电机不转，常见故障点是？

A.电控箱保险丝熔断

B.编码器信号异常

C.踏板传感器故障

D.机针弯曲6、送布不同步导致针距不稳定，应调节？

A.送布凸轮位置

B.压脚弹簧

C.旋梭油量

D.夹线器螺母7、关于缝纫机润滑系统，下列说法错误的是？

A.缺油会导致旋梭过热卡死

B.机油粘度越高越好

C.需定期清理油路过滤器

D.高速机需使用专用高速润滑油8、绷缝机出现“漏针”现象，主要应检查？

A.弯针与直针的间隙及同步

B.送布牙高度

C.压脚材质

D.线架高度9、气动元件中，三联件的正确安装顺序是？

A.过滤器-减压阀-油雾器

B.减压阀-过滤器-油雾器

C.油雾器-过滤器-减压阀

D.过滤器-油雾器-减压阀10、维修完成后进行试缝，首要关注的指标是？

A.线迹美观度与牢固度

B.机器运行噪音

C.电机温度

D.外观清洁度11、工业缝纫机中，旋梭与机针的配合时间通常以什么为基准进行调节？

A.送布牙高度

B.机针上升距离

C.压脚压力

D.线张力大小12、平缝机出现“跳针”现象，最不可能的原因是？

A.机针弯曲或安装方向错误

B.旋梭尖磨损变钝

C.缝线张力过大

D.机针与旋梭间隙过大13、关于全自动裁床的日常维护，下列说法错误的是？

A.定期清理真空吸附孔

B.刀片钝化后应及时研磨或更换

C.导轨润滑脂越多越好

D.检查皮带张紧度14、电子花样机启动时报警“原点复位失败”，首要检查部位是？

A.缝纫电机

B.X/Y轴原点传感器

C.操作面板亮度

D.剪线气缸15、锁眼机切刀切断布料不彻底，调整方法正确的是？

A.增大切刀压力

B.提高缝纫速度

C.减小送布量

D.降低机针位置16、包缝机下弯针与机针的间隙标准通常为？

A.0.01-0.05mm

B.0.1-0.2mm

C.0.5-1.0mm

D.1.5-2.0mm17、缝纫机电控箱风扇停转，长期运行最可能导致？

A.线迹变密

B.电控元件过热损坏

C.机针断裂

D.压脚抬起无力18、直驱式缝纫机相比传统离合电机，主要优势不包括？

A.节能省电

B.噪音低

C.启停定位精准

D.结构更简单无需维护19、厚料缝纫时出现“浮线”（面线松），应如何调节？

A.减小面线张力

B.增大面线张力

C.提高送布牙高度

D.更换细机针20、劳务派遣制员工在用工单位发生工伤，承担工伤保险责任的主体通常是？

A.用工单位（天鼎服饰）

B.劳务派遣单位

C.员工个人

D.社保局直接赔付21、工业缝纫机中，旋梭与机针的配合时机至关重要。若出现跳针现象，最可能的原因是？

A.机针安装方向错误

B.旋梭尖勾线时机过早或过晚

C.压脚压力过大

D.送布牙高度过低22、平缝机在高速运转时产生异常噪音，且伴随机身发热，首要检查部位是？

A.皮带张力

B.油路系统及润滑油量

C.针板孔大小

D.线张力调节器23、缝纫机出现“断针”故障，下列哪项不是常见原因？

A.机针弯曲或变钝

B.面料过厚且机针号数过小

C.旋梭定位钩间隙过大

D.操作者拉扯面料用力过猛24、关于伺服电机控制系统的维护，下列说法错误的是？

A.定期清理散热器灰尘

B.检查编码器连接线是否松动

C.可用高压水枪直接冲洗电机外壳

D.监测运行电流是否异常波动25、包缝机（拷克机）出现线迹松散、包裹不住布边，应优先调整？

A.弯针与直针的同步关系

B.差动送料比

C.各线程的张力值

D.压脚压力26、缝纫设备电气系统中，漏电保护器频繁跳闸，最可能的原因是？

A.电压波动过大

B.电机绝缘老化或线路破损接地

C.脚踏开关接触不良

D.照明灯管老化27、自动剪线装置失效，线头留得过长，应检查？

A.定刀与动刀的咬合间隙及锋利度

B.主轴转速

C.送布牙高度

D.机针粗细28、关于缝纫机皮带的维护，下列做法正确的是？

A.皮带松弛时可涂抹润滑油增加摩擦力

B.皮带断裂可用胶水粘合后继续使用

C.定期检查皮带张紧度，发现裂纹及时更换

D.不同型号的皮带可以混用29、电脑平缝机面板显示“E-05”错误代码（假设代表断线检测异常），首先应？

A.更换主板

B.检查断线检测传感器是否被线屑遮挡或损坏

C.重新安装操作系统

D.调整机针高度30、派遣制技术人员在入职培训中，最重要的职业素养是？

A.熟练掌握所有品牌设备维修

B.严格遵守用工单位的安全操作规程

C.能够独立采购配件

D.具备高级英语沟通能力二、多项选择题下列各题有多个正确答案，请选出所有正确选项（共15题）31、缝纫机常见故障中，导致“跳针”现象的原因包括哪些？

A.机针弯曲或钝化

B.旋梭勾线时间不正确

C.缝线张力过大

D.压脚压力不足32、关于平缝机润滑系统的维护，下列说法正确的有？

A.应定期清理油路过滤器

B.可使用任意品牌机油混合添加

C.油量应保持在视窗刻度范围内

D.长期停机后启动前需手动注油33、缝纫设备电气控制系统中，伺服电机相比传统离合电机优势包括？

A.节能效果显著

B.噪音更低

C.启停定位精准

D.维修成本绝对更低34、造成缝纫线迹不均匀（线迹长短不一）的可能原因有？

A.送布牙磨损严重

B.压脚底面不平

C.皮带松动打滑

D.机针安装方向错误35、在进行缝纫设备日常保养时，下列操作规范的有？

A.每日下班前清理送布牙间线屑

B.每周给所有运动部件加注黄油

C.定期检查旋梭尖是否有毛刺

D.发现异常声音立即停机检查36、关于包缝机（拷克机）的差动送料功能，下列说法正确的有？

A.可用于防止针织面料拉伸变形

B.调节差动比可产生皱缩效果

C.差动送料仅由后送布牙完成

D.前后送布牙速度差异形成差动37、缝纫机针号选择依据主要包括？

A.面料厚度

B.面料密度

C.缝线粗细

D.机器品牌38、导致缝纫机断针的常见机械原因包括？

A.机针与旋梭碰撞

B.送布牙位置过高

C.针板孔偏心

D.缝线质量差39、关于缝纫设备安全操作规程，下列正确的有？

A.维修时必须切断电源

B.可戴手套操作旋转部件

C.严禁在机器运行时调整旋梭

D.更换机针需使用专用工具40、判断缝纫张力是否合适的标准包括？

A.正反面线迹均匀美观

B.拉扯缝线不易断裂

C.面料无皱缩或起拱

D.底线完全被拉到正面41、缝纫机常见故障中，导致“跳针”现象的原因可能包括哪些？

A.机针弯曲或变钝

B.旋梭勾线时间不正确

C.缝线张力过大

D.压脚压力不足42、关于工业平缝机的日常保养，下列说法正确的有？

A.每天下班前需清理送布牙下的线屑

B.油窗无油时可继续高速运转

C.定期给旋梭部位加注专用润滑油

D.发现异响应立即停机检查43、缝纫机电机启动困难或转速不稳，可能的电气原因包括？

A.电源电压波动过大

B.碳刷磨损严重

C.皮带过紧

D.控制器参数设置错误44、更换缝纫机机针时，需要注意的事项有？

A.确认机针型号与面料匹配

B.机针长槽方向应朝向操作者左侧

C.必须将机针推至最高位安装

D.安装后需手动转动轮盘测试45、导致缝纫过程中“断线”的机械因素可能有？

A.针板孔有毛刺

B.过线器表面粗糙

C.旋梭尖有毛刺或裂纹

D.缝线质量差三、判断题判断下列说法是否正确（共10题）46、缝纫机维修中，断线故障仅由面线张力过大引起，与底线无关。（对/错）对；错47、工业平缝机出现“跳针”现象，通常是因为机针与旋梭尖之间的间隙过大或配合时间不准。（对/错）对；错48、缝纫设备保养中，润滑油加注越多越好，能确保持久润滑。（对/错）对；错49、更换缝纫机机针时，只要针杆型号相同，不同品牌的机针可以随意混用。（对/错）对；错50、缝纫机马达启动电容损坏，通常表现为电机嗡嗡响但无法转动或启动无力。（对/错）对；错51、对于电脑平缝机，参数设置中的“起缝倒回针”功能失效，一定是主板损坏。（对/错）对；错52、缝纫过程中布料起皱，可以通过单纯调大压脚压力来解决。（对/错）对；错53、工业缝纫机维修安全规范规定，在进行内部机械调整前，必须切断电源并等待飞轮完全停止。（对/错）对；错54、缝纫机旋梭内勾住线头或碎布屑，不会导致断线或噪音增大。（对/错）对；错55、派遣制员工在用工单位工作期间，其劳动合同是与用工单位（安徽天鼎服饰）直接签订的。（对/错）对；错

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】跳针通常是因为机针与旋梭配合时机不当。若旋梭尖勾取线环的时间过早或过晚，导致无法稳定勾住线环，就会形成跳针。针板孔大易导致断针或布料下沉，压脚压力大影响送料，送布牙高易造成布料起皱或损伤，均非跳针主因。维修时需重点检查旋梭定位及机针安装位置。2.【参考答案】C【解析】对于有刷电机，碳刷磨损会导致接触不良，电流传输受阻，从而表现为运转无力。皮带张力不足会导致打滑，但通常伴随异响；电源电压低会影响整体性能，但不仅限于无力；离合器主要控制动力传递通断。作为维修人员，应优先检查易损件碳刷的剩余长度及弹簧压力，这是最常见且易于排除的故障点。3.【参考答案】D【解析】剪不断线主要与剪切机构本身有关。动定刀间隙过大、刀刃变钝或电磁铁吸合行程不够，都会直接导致剪切力不足或剪切动作未完成。面线张力过小可能导致线头预留过长或线迹松散，但不会直接导致刀具无法切断纤维。维修时应重点调整刀片咬合度和检查电磁铁机械结构。4.【参考答案】B【解析】针杆高度的核心标准是确保旋梭尖在正确时刻勾取线环。通常规定当机针从最低点上升一定距离（如2-2.5mm）时，旋梭尖应位于机针孔上方1-1.5mm处并居中。这是形成良好线迹的基础几何关系。其他选项虽重要，但不是判定针杆垂直位置的核心基准，需配合旋梭同步调整。5.【参考答案】B【解析】在多数主流电脑缝纫机电控系统中，E-01或类似代码常指代主轴编码器故障或信号丢失。编码器负责反馈电机位置和速度，若信号中断，控制器无法确定停针位置或驱动相位，从而保护性停机。保险丝熔断通常无显示或显示电源错误；踏板故障通常显示特定传感器错误；机针弯曲属机械问题，不直接触发此类电控报警。6.【参考答案】A【解析】送布运动与机针上下运动必须严格同步。送布凸轮决定了送布牙开始运动和停止运动的相位角。若凸轮松动或位置偏移，会导致机针尚未离开布料时送布牙已开始移动，造成断针或针距不均。调节送布凸轮可校正这一时序关系。压脚、油量和夹线器分别影响压力、润滑和线张力，不解决同步问题。7.【参考答案】B【解析】机油粘度需符合设备说明书要求。粘度过高会增加运动阻力，导致电机负载增大、发热严重，且低温启动困难；粘度过低则油膜强度不足，加剧磨损。因此并非越高越好。缺油确实会导致干摩擦过热；清理过滤器防止杂质堵塞油路；高速机对油品抗氧化和抗泡沫性能要求更高，需用专用油。8.【参考答案】A【解析】绷缝机依靠直针与弯针（覆盖线针）的复杂交织形成线迹。漏针（即某根线未形成线迹）多因弯针勾线时机不准或与直针间隙过大，导致线环未被有效捕捉。需精确调整弯针进出时间及与直针的侧向间隙。送布牙、压脚和线架影响送料和张力，但不是造成结构性漏针的主因。9.【参考答案】A【解析】气动三联件标准顺序为：先经过滤器去除水分和杂质，保护后续元件；再经减压阀稳定工作压力；最后通过油雾器将润滑油雾化混入气流，润滑气缸等执行元件。若顺序颠倒，如油雾器在前，油污会堵塞过滤器或影响减压阀精度；减压阀在前则无法过滤杂质，易损坏阀芯。10.【参考答案】A【解析】缝纫机的核心功能是缝制合格产品。因此，试缝时首要验证的是线迹是否符合工艺要求（如针距、张力、有无跳断线），这直接反映维修是否解决了根本问题。噪音、温度和清洁度虽也是验收标准，但若线迹不合格，机器即无法投入生产。只有在确认功能正常后，才进一步评估运行平稳性和安全性。11.【参考答案】B【解析】旋梭钩线时机至关重要。标准调节通常以机针从最低点上升特定距离（如2-2.5mm）时，旋梭尖恰好到达机针中心线并位于针孔上方1-1.5mm处为基准。若配合不当，会导致跳针或断线。送布牙、压脚和张力影响送料和线迹松紧，不决定钩线时序。掌握此机械同步原理是维修岗的核心考点，确保设备稳定运行。12.【参考答案】C【解析】跳针主要因旋梭尖未能准确钩入线环所致。机针弯曲、旋梭磨损或两者间隙过大会直接导致钩线失败。缝线张力过大通常引起断线或线迹收紧，而非跳针。虽然极端张力可能影响线环形成，但相比其他三项，它不是跳针的直接机械原因。维修时应优先检查针、梭配合及磨损情况。13.【参考答案】C【解析】裁床维护需精细。清理吸附孔保证面料平整；刀片锋利度影响裁剪质量；皮带张紧度关乎传动精度。但导轨润滑脂并非越多越好，过量会吸附灰尘形成油泥，增加阻力甚至损坏滑块。应适量涂抹专用润滑脂并定期清洁。过度润滑是常见维护误区，考生需具备科学的设备保养意识。14.【参考答案】B【解析】原点复位依赖传感器信号。若X/Y轴原点传感器被灰尘遮挡、损坏或位置偏移，控制系统无法识别机械零点，导致复位失败报警。缝纫电机、剪线气缸故障通常引发其他特定报警；面板亮度不影响功能。维修时应先清洁或检测传感器状态，确认信号反馈正常，这是电气故障排查的基础逻辑。15.【参考答案】A【解析】切刀切断不彻底通常因刀刃钝化或压力不足。增大切刀压力可增强切割力，确保布料完全断开。提高速度可能导致切割不稳；减小送布量影响扣眼长度；降低机针位置与切割动作无直接关联。若加压仍无效，则需检查刀刃锋利度或对合间隙。维修人员需理解机械执行部件的作用原理。16.【参考答案】B【解析】包缝机下弯针与机针间隙过小易碰撞断针，过大则导致跳针或线迹不良。一般标准间隙控制在0.1-0.2mm之间，相当于一张薄纸的厚度。此精密配合要求维修人员使用塞尺精准测量。0.01mm太近易摩擦，0.5mm以上则无法稳定钩线。掌握微米级调节技巧是高级维修工必备技能。17.【参考答案】B【解析】电控箱内集成主板、驱动器等发热元件，风扇用于散热。若风扇停转，热量积聚导致温度过高，极易烧毁电容、IGBT等敏感电子元件，造成设备停机。线迹、机针和压脚属机械系统，受电控高温直接影响较小。预防性维护中，检查散热系统是保障电控寿命的关键环节。18.【参考答案】D【解析】直驱电机将电机直接安装在机头上，消除了皮带传动，具有节能、静音、启停快且定位准（自动停针位）等优势。但其内部包含编码器和复杂电路，结构比传统离合电机更精密，对防尘、散热要求更高，并非“无需维护”。相反，需定期清理灰尘以防短路。考生需辩证看待新技术的维护需求。19.【参考答案】B【解析】浮线指面线未紧贴布料，呈松散状，通常因面线张力过小或底线张力过大引起。厚料阻力大，需增大面线张力以平衡底线拉力，使线结藏在布料中间。减小张力会加剧浮线；送布牙高度影响送料，不直接解决线迹松紧；细机针易断且不匹配厚料。调节张力旋钮是解决此类问题的首选方案。20.【参考答案】B【解析】根据《劳动合同法》及《劳务派遣暂行规定》，劳务派遣单位是用人单位，应当依法为员工缴纳工伤保险。发生工伤时，由劳务派遣单位承担工伤保险责任，用工单位协助调查处理。虽实际工作在天鼎服饰，但法律关系上派遣单位才是雇主主体。此题考察维修岗人员对基本劳动法规的认知，保障自身权益。21.【参考答案】B【解析】跳针主要因旋梭尖未能在机针上升形成线环最佳时刻穿过线环所致。A项通常导致断针或断线；C项影响送料顺畅度；D项导致送料不均。只有B项直接关联勾线失败，是跳针的核心机械原因。维修时需微调旋梭位置，确保勾线时机精准。22.【参考答案】B【解析】异常噪音伴发热通常源于润滑不良导致的干摩擦。检查油路是否堵塞、油量是否充足及油品是否变质是首要步骤。A项影响动力传输；C项影响线迹；D项影响缝制质量。缺乏润滑会加速零件磨损，产生高温和噪音，需立即停机检查润滑系统。23.【参考答案】C【解析】旋梭定位钩间隙过大通常导致线迹不稳定或跳针，而非直接断针。A项机针受损易断；B项小针穿厚料阻力大易断；D项外力扭曲机针易断。断针多因机针与金属部件碰撞或受力超限，维修时应重点检查机针状态、选型匹配及操作规范。24.【参考答案】C【解析】伺服电机虽有一定防护等级，但严禁高压水枪直接冲洗，水分渗入会导致内部电路短路或编码器损坏。A、B、D均为标准维护操作，有助于防止过热、信号丢失和过载故障。清洁应用干布或低压气枪，确保电气安全。25.【参考答案】C【解析】线迹松散主要由张力不足引起。包缝机有多根线，需逐一检查并调整各夹线器的张力，使线迹紧致均匀。A项影响勾线；B项影响面料平整度；D项影响送料。张力调整是解决线迹形态问题的最直接手段，需根据面料厚度微调。26.【参考答案】B【解析】漏保跳闸核心原因是漏电流超标，通常由绝缘破损、受潮接地引起。A项可能导致欠压或过压保护动作；C项导致控制失灵；D项仅影响照明。维修需用兆欧表检测电机及线路绝缘电阻，排查接地点，修复破损线路，确保用电安全。27.【参考答案】A【解析】剪线效果取决于刀具状态。动定刀间隙过大或刀刃钝化会导致剪切不力，线头残留。需调整间隙至0.1-0.3mm并更换钝刀。B、C、D项与剪线动作无直接关联。定期清洁刀口线屑，保持刀具锋利，是保证剪线成功率的关键。28.【参考答案】C【解析】皮带需保持适当张紧度，裂纹预示老化，应及时更换以防断裂。A项润滑油会降低摩擦力打滑；B项粘合无法承受高负荷，易再次断裂；D项混用导致传动不稳。正确维护能保障动力传输稳定，延长设备寿命。29.【参考答案】B【解析】故障代码指向特定功能模块。断线检测异常多因传感器脏污、位置偏移或损坏。先清洁传感器，检查连线，再测试功能。A、C项成本过高且非首选；D项无关。遵循“先外后内、先简后繁”原则，快速排除传感器故障。30.【参考答案】B【解析】派遣员工身处用工单位现场，安全合规是底线。严格遵守其安全规程能预防事故，保障人身及设备安全。A项目标过高；C、D项非核心必需。安全意识与规范操作是维修岗位的生命线，也是职业素养的首要体现。31.【参考答案】ABCD【解析】跳针是缝纫常见故障。机针弯曲会导致线环形成不稳定；旋梭勾线时间偏差会使梭尖无法准确勾住线环；缝线张力过大会拉扯线环变形；压脚压力不足则面料移动不稳，影响线环形成。四项均可能导致跳针，需逐一排查调整。32.【参考答案】ACD【解析】平缝机润滑至关重要。定期清理过滤器可防止杂质堵塞油路；油量需在标准刻度内，过多易漏油，过少润滑不足；长期停机后油膜消失，启动前手动注油可保护部件。严禁混合不同品牌机油，以免产生化学反应损坏机器。33.【参考答案】ABC【解析】伺服电机通过电子控制实现精准启停和定位，无空转能耗，节能且噪音低。虽然其长期运行成本低，但初期购置及精密电子元件维修成本通常高于传统机械式离合电机，故D项错误。ABC为伺服电机主要技术优势。34.【参考答案】ABC【解析】送布牙磨损或压脚不平会导致面料输送阻力不均，引起线迹长短不一；皮带松动会导致主轴转速波动，影响送布同步性。机针安装方向错误主要导致断针、跳针或断线，通常不直接引起线迹长度不均，故选ABC。35.【参考答案】ACD【解析】日常保养需清洁线屑防卡滞，检查旋梭防勾线故障，听音辨位防扩大损伤。并非所有部件都加黄油，高速轴承等部位需专用润滑油，且黄油过多易吸附灰尘，故B项错误。ACD符合规范保养流程。36.【参考答案】ABD【解析】包缝机差动送料通过前后送布牙的速度差实现。当后送布快于前送布时，面料被拉伸，可防止针织物卷边；反之则产生皱缩装饰效果。差动涉及前后两组送布牙配合，非仅后送布牙，故C错，ABD正确。37.【参考答案】ABC【解析】机针选择需匹配面料与缝线。厚密面料需粗针以防断针，轻薄面料需细针防留孔；缝线粗需大针孔以免断线。机器品牌不影响针号通用标准（如DBx1），故D无关。ABC为科学选针核心依据。38.【参考答案】ABC【解析】断针多因机械干涉。机针与旋梭timing不准会碰撞；送布牙过高顶弯机针；针板孔偏心导致机针下行擦碰针板。缝线质量差主要导致断线，虽可能间接影响，但非断针的直接机械主因，故选ABC。39.【参考答案】ACD【解析】安全第一。维修断电防误启动；运行中调整旋梭极易伤手；专用工具确保机针安装牢固。严禁戴手套操作旋转部件，因手套易被卷入导致严重工伤，故B项严重违规。ACD为正确安全规范。40.【参考答案】ABC【解析】理想张力下，面底线交织在面料中间，正反面线迹一致，面料平整无皱。底线被拉至正面说明面线张力过大或底线过小，属故障状态。拉扯强度取决于线材本身，非张力调整的直接视觉标准，但C项皱缩是张力不当典型表现，故选ABC。41.【参考答案】ABCD【解析】跳针是缝纫常见故障。机针弯曲或变钝会导致线环形成不稳定；旋梭勾线时间偏差无法准确勾住线环；缝线张力过大会拉扯线环变形；压脚压力不足会使面料浮动，影响线环形成。四者均可能导致跳针，维修时需逐一排查调整。42.【参考答案】ACD【解析】日常保养至关重要。清理线屑防止卡滞（A对）；油窗无油说明缺油，继续运转会磨损零件（B错）；旋梭高速摩擦需充分润滑（C对）；异响通常是故障前兆，应立即停机避免扩大损失（D对）。规范保养能延长设备寿命。43.【参考答案】ABD【解析】启动困难多与电气系统有关。电压不稳影响电机扭矩（A对）；碳刷接触不良导致电流传输受阻（B对）；控制器参数如启动加速度设置不当也会引起异常（D对）。皮带过紧属于机械阻力问题，虽影响负载，但非直接电气原因（C排除）。44.【参考答案】ABCD【解析】换针需规范操作。不同面料需对应不同型号机针以防断针（A对）；平缝机机针长槽通常朝左以便勾线（B对）；推至最高位确保安装到位（C对）；手动转轮可检查是否撞针或干涉，确保安全（D对）