工贸企业36类作业安全“明白卡”

——有限空间作业安全“明白卡”有限空间安全作业（五必须五严禁):1、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。2、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。3、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。4、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。5、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。有限空间救援（十必须):1、事故发生后必须立即停止作业，积极开展自救互救。2、必须安全施救，禁止未经培训、未佩戴个体防护装备的人员进入有限空间施救。3、作业现场负责人必须及时向本单位报告事故情况，必要时拨打"119”"120”电话报警。4、救援时须设置警戒区域，严禁无关人员和车辆进入。5、救援人员必须正确穿戴个体防护装备开展救援行动。6、在有限空间内救援时，必须采取可靠的隔离(隔断)措施。7、必须保持持续通风，直至救援行动结束。8、必须根据条件安全施救，具备从有限空间外直接施救条件的，救援人员在外部通过全绳等装备将被困人员迅速移出;不具备从有限空间外直接施救条件的，救援人员进入内部救援。9、救援人员必须与外部人员保持有效联络，并保持通信畅通。10、必须保护救援人员安全。救援持续时间较长时，应实施轮换救援;出现危险时，救援人员立即撤离危险区域，等待安全后再实施救援。动火作业安全“明白卡”动火作业（六大禁令）:1、动火证未经批准，禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火;3、不清洗，置换不合格，禁止动火;4、不消除周围易燃物，禁止动火;5、不按时作动火分析，禁止动火。6、没有消防措施，禁止动火。应急处置:发生触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，拔打急救电话，及时送往医院救治。发生火灾事故时，及时报告单位领导。现场抢救时要采取防毒措施，戴好口罩、防毒面具等，使用就近消防器材，进行初期扑救。要疏通抢救通道和逃避通道，如有继续发生事故的可能性时，应首先考虑逃避，等待专业救援队伍到达再进行救援处理。3.发生眼睛电弧光伤害时，应立即停止作业，先用清水冲洗处置，然后就近去诊所或医院进行治疗。4.发生灼烫时，用大量冷水冲洗，应就近去诊所或医院治疗，并报告单位领导，严禁自行随意处置。高处作业安全“明白卡”高处作业（六禁止）:1、严禁患有高血压、低血压、心脏病、癫痫、贫血、弱视以及其他不适合高处作业的疾病者从事高处作业。2、严禁酒后高处作业。3、严禁在一个物件上系几根安全带或几个人系在一根安全绳4、严禁作业人员跟随起重物件及运送工具材料的设备上下。5、遇有架空高压线路时，严禁侵入安全限界。6、严禁以喊话取代指挥(信号、旗语、手势、哨音或对讲机)。应急处置:1、发生触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。2、发生火灾事故时，及时报警和报告单位领导，在可能情况下切断电源。现场抢救要采取防毒措施，戴好口罩、防毒面具等，使用就近消防器材，进行初期扑救。疏通抢救通道和逃避通道，如有继续发生事故的可能性时，应首先考虑逃避，等待专业救援队伍到达再进行救援处理。3、发生高处坠落事故，观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，尽快送医院进行抢救治疗。铣床岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋。2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。3、检查安全防护装置有效性，包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动。4、查看各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效。5、摇动各轴手轮，检查各轴运行是否平稳。6、检查机床各部位、附件和传动系统，操作系统是否正常。7、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象。8、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。9查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。砂轮机作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件，严禁站在砂轮的正面打磨作业。3、禁止随便开启砂轮或用物件冲击敲打砂轮，换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。4、严禁使用不合格的砂轮。5、砂轮磨薄、磨小后，要及时更换。6、使用完毕后关闭开关，若长时间不使用须拔掉电源。7、砂轮机作业区域不得放置易燃易爆物品，以防发生火灾。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。磨床作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、根据材料合理选择砂轮和进刀量。3、拆装刀具时，必须先按下紧急停机按扭。4、严禁使用气枪清洁工件和机器。5、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。6、严禁私自调整或拆除安全装置、关停、屏蔽安全装置。7、维修或保养磨床时，必须上锁挂牌。8、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被旋转带入时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。钻床作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、钻床的工件要夹紧，钻小件时，应用专业工具夹持，防止被加工工件带起旋转，不可用手拿着或按着钻孔。3、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦拭钻床时要停车进行。4、钻床开动后，不准接触工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。5、转动悬臂时应确认周边无人，以免发生撞击事故。6、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业。7、严禁私自调整或拆除安全装置、关停、屏蔽安全装置。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被旋转带入时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。车床作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、禁止将工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。3、禁止站在车床夹头对面观看操作。4、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。5、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。6、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源。应急处置:1作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被旋转带入时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。CNC机床作业岗位安全“明白卡"注意事项:1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋。2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。3、检查安全防护装置有效性，包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动。4、查看各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效。5、摇动各轴手轮，检查各轴运行是否平稳。6、检查机床各部位、附件和传动系统，操作系统是否正常。7、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象。8、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。9、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。成型机作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、在安全门关闭状况下，严禁身体的任何部份进入合模区域。3、机器运行中，严禁攀上成型机，尤其是锁模机构上方及机械手附近。4、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业。5、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。6、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被挤压时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。冲床作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、严禁双人同时操作一台冲床。3、调整模具、取放碎料等需要手部进入合模区时，必须先按下紧急停机按扭。4、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业。5、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。6、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。7、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被挤压时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。粉碎机作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、严禁用手伸进机器转动部位整理加工料。3、发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源后处理。4、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业。5、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。6、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被挤压时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。模切压痕机作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、压痕机上禁止两人同机操作。3、压痕机操作时禁止抢摆抢拿纸张，禁止从设备两边续纸、取纸。4、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。5、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、遇人员受伤，立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。金属热处理岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、设备使用中不得人为打开或检修设备安全保护装置。3、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业。4、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。5、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。6、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源。7、真空油淬炉冷却室内油气排空之前，严禁充入空气或打开炉门。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、遇人员受伤，立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。折床岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、作业时严禁身体依倚靠机床。3、严禁将手或身体任何部位伸进上、下模具之间。4、严禁一人调整程式，同时一人调整模具或后定规。5、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业。6、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。7、严禁私自调整或拆除安全装置、关停、屏蔽安全装置。应急处置:1作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被带入折弯区时，立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。剪床岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、禁止超长超厚使用剪床(依使用说明定)。3、严禁剪切淬过火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。4、操作时严禁将手伸入剪刀前的防护内侧。5、剪床后面不准站人，接料。6、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体进入剪切区时，立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。压铸机岗位安全“明白卡”注意事项1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、操作人员不得进入任何机器活动部位，防止夹伤、挤伤。3、下模上模多人作业时必须由专人统一指挥。4、设备故障或模具故障必须进入机器内部检查作业时必须关闭主控电源，必要时两人互相监督作业。5、多人操机要知会同伴并确认无人处于危险位置方可开机。6、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被挤压时，立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。木工机械岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。2、锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物。3、送料时，手和刀具应保持一定的距离，必要时要使用推木来送料，人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿。4、锯片未停转时，禁用棒木或其它东西去制动。5、操作中不得调整导板，调整锯床必须停车。6、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源。应急处置:1、作业区域发生火险时，应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2、当人员的肢体被挤压时，立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。电工作业岗位安全“明白卡”注意事项:作业人员经培训合格，持《特种作业操作证》上岗。电工作业使用有效的绝缘工具，并正确佩戴绝缘劳保用品。3、严格按照操作规程作业。4、安装满足线路通（断)能力的开关，以及漏电、短路、过载等保护装置。应急处置:1、触电:发生触电事故时，在保障自身安全的情况下，迅速切断电源;使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物;根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸;尽快拨打120急救电话。2、火灾:发生初期火灾，在保障自身安全的情况下，立即使用就近灭火器材扑救;初期火灾扑救失败，应立即撤离并疏散周边人员，如条件允许应关闭设备;尽快拨打119火警电话。焊接作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员经培训合格，持《特种作业操作证》上岗。2、严格遵守电焊作业安全操作规程，不得擅自更改作业流程。3、电焊场所周边不应有易燃易爆物品，并做好防止焊渣飞溅引起其他危险的措施，周围必须配备消防器材，在醒目位置设置安全警示标识。4、电焊机作业场地应保持干燥、通风良好，移动焊机时，必须切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机。5、作业结束，必须关闭电焊机，断开电源，检查清理现场，确认安全后方可撤离现场。应急处置:触电:发生触电事故时，在保障自身安全的情况下，迅速切断电源;使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物;根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸;尽快拨打120急救电话。火灾:发生初期火灾，在保障自身安全的情况下，立即使用就近灭火器材扑救;初期火灾扑救失败，应立即撒离并疏散周边人员，如条件允许应关闭设备;尽快拨打119火警电话。3、灼烫:轻微伤，立即用大量清洁冷水冲洗，并保护好烧伤创面避免感染;严重烧伤，应立即送医。热切割作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员经培训合格，持《特种作业操作证》上岗。2、严格遵守热切割作业安全操作规程，不得擅自更改作业流程。3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道应加护套或盖板保护。4、规范放置设备、设施，严禁乙炔瓶横卧，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，严禁气瓶露天暴晒。5、作业结束，必须关闭气瓶，检查清理现场，灭绝火种，确认安全后方可撤离现场。应急处置:回火:若发生逆火，待焊割炬冷却后打开氧气吹扫，再点火继续作业;若发生回烧，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊割炬上切割氧和预热氧调节阀，再关乙炔调节阀，然后关气瓶氧气阀和乙炔阀，最后采取灭火措施;灭火可采用干粉灭灭器、水、泥土等。乙炔气瓶着火:若火势较小，可用水、干粉灭火器等扑灭火焰，泄漏气体应用雾状水及时驱散;及时将周边未着火气瓶搬移着火现场，清理周围可燃物，防止事故扩大蔓延;灭火过程中须不间断用水对气瓶进行冷却，防止气瓶温度过高;若火势较大，或气瓶有爆炸危险时，人员应及时撤离现场，拨打119火警电话;瓶阀、易熔塞烧熔着火，不要轻易扑灭火焰，可让其自行烧尽。涂布作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、独立设置调胶作业场所，通风设施运行良好。2、调胶区域电气设备整体防爆，调胶工序采取防静电措施，安装可燃气体报警装置，并定期检验。3、涂布区域采用负压通风，设置可燃气体报警连锁切断装置。4、涂布生产作业场所，电气设备整体防爆，设备可靠接地。5、涂层烘干室系统设置温度自动控制及超温报警连锁装置。6、严格遵守涂布作业安全操作规程，不得擅自更改作业流程。应急处置:1、发生初期火灾，在保障自身安全的情况下，立即使用就近灭火器材扑救。2、初期火灾扑救失败，应立即撤离并疏散周边人员，如条件允许应关闭设备;及时拨打119火警电话。熔炼岗位安全“明白卡”包挂牢靠心中记，减速机效勤检查。炉膛熔损须修补，坩埚过深熔炼禁。送电开炉专人管，严禁触碰感应线。当班不离守岗位，注意坩埚外情形。装料检查无杂物，易燃易爆速清除。冷湿物料禁加入，熔化液满防结盖。补炉捣坩防混杂，铁屑氧化须避免。捣制坩埚求密实，安全操作记心间。铸造岗位安全“明白卡”铸造岗位重安全，规章制度记心间。设备检查不可少，防护用品穿戴全。工作场地要整洁，杂物清理要及时。紧砂操作要小心，手不放在砂箱上。铸件摆放要稳固，防止倾倒伤人来。熔炉周围站安全，浇注运行通道畅。铁勺铁棒要预热，湿棒冷勺不可用。安全检查常进行，隐患排查要及时。搅拌岗位安全“明白卡”现场交接面对面，存在问题要交清;隐患排查不能少，确认安全再开工;严按措施去执行，按规操作不胡弄;把好产品质量关，当班计划要完成;自我约束成习惯，工作完毕要清理。注塑岗位安全“明白卡”注塑岗位要当心，设备巡检不可缺;漏水漏电需注意，检修设备不能省;当心设备高温处，安全作业不可缺;突发情况不慌张，按下急停等检查。吹塑岗位安全“明白卡”吹塑岗位要当心，设备巡检不可缺;漏水漏电需注意，检修设备不能省;当心设备高温处，安全作业不可缺;突发情况不慌张，按下急停等检查。危险化学品储存岗位安全“明白卡”易燃易爆危险品，储存经营要认真。存放物品按类分，易燃水解要低温。防火安全须谨慎，管住明火管住人。报警系统要灵敏，尽职尽责库无损。露天存放需分类，留出防火间距稳。易自燃品低温放，通风干燥湿度控。库房之内禁设室，安全为先记心中。液氨分解岗位安全“明白卡”氨分解，安全先，操作规程记心间。防护用品穿戴齐，通风良好防毒气。设备检查日常做，隐患排查不懈怠。温控压力要稳定，防止超温防爆炸。应急措施需熟练，紧急时刻不慌乱。疏散切断快行动，报告求助保平安。安全意识要加强，安全培训常参加。齐心协力守安全，生产顺利人人欢。钢瓶类危险化学品使用岗位安全“明白卡”气瓶使用要牢记，安全第一不可违。人员操作要规范，培训合格方上岗。操作之前先检查，瓶身无损阀门好。搬运气瓶要小心，防震防砸防摔落。放置稳固防倾倒，明火高温要远离。乙炔气瓶须直立，严禁放倒或卧放。氧气瓶阀不沾油，防止易燃避危险。开启阀门要缓慢，气流畅通无阻碍。用气完毕先关阀，再卸减压防逆流。遇到异常不慌张，停气处理保安全。使用记录要做好，瓶号用量有记录。腐蚀性危险化学