团体标准（征求意见稿）编制说明《光伏组件封装用 (EVA)胶膜》

一、任务来源，主要起草单位，参与起草单位

中国中小企业协会下达的2022年团体标准修订编制计划，

将《光伏组件封装用(EVA)胶膜》列为标准编制项目，并于2022

年4月6日在全国团体标准信息平台上进行了立项公告。

责任单位、起草单位为杭州新子光电材料有限公司。参与起

草单位XXX、XXX、XXX、杭州毕博标准化技术有限公司。

二、制定标准的必要性和意义

1.项目必要性

标准是企业产品生产的重要依据，也是保证产品质量，提高

自己产品在市场竞争力的前提条件。由于全球光伏发展前景广阔。

过去10年，全国光伏新增装机规模增长超过了10倍，主要原因

一方面是包括中国在内的主要国家都出台了支持光伏行业发展

的政策，另一方面光伏组件的价格在过去10年间下降幅度超过

了90%从而为新增装机打开了空间。预计2019年全球新增光伏

装机约120GW，累计光伏装机预计将达到60OGw，2020年全球新

增光伏装机约140GW，同比增长约20%。行业装机的增长也将增

加对EVA胶膜的需求。但是相关标准的数据已不能满足高端客户

需求，固急需制定符合市场需求的团体标准来满足行业发展。

2.项目意义

在光伏行业产业链中，EVA胶膜和背板主要应用于光伏组件

的封装环节，是光伏组件的关键材料。因为光伏电池的封装过程

具有不可逆性，加之电池组件的运营寿命要求在25年以上，一

旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂，电池易失效报废，所

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以尽管EVA胶膜、背板等膜材的绝对价值不高（晶硅电池组件

的生产成本中，约70～80%来自电池片，约3～7%来自EVA胶

膜、背板），却是决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。

EVA胶膜是光伏组件封装的关键材料，是以EVA树脂为主

要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。该行业的上

游是石化行业，下游是光伏组件行业。近年来，快速发展的光伏

市场引发了EVA胶膜的巨大需求。因EVA胶膜的生产存在较强

的技术壁垒，生产厂家较少（国内生产EVA胶膜的厂家中，在

质量和规模方面达到世界水平的企业很少），EVA胶膜产量的增

长仍然无法满足全球急剧扩大的市场需求，高质量的EVA胶膜

产品一直处于供不应求的状态，2011年下半年以来全球光伏行

业增速放缓，EVA胶膜的供需矛盾得以缓解。作为晶硅电池组件

封装不可或缺的材料，只要光伏组件的增长趋势不变，EVA胶膜

的需求将继续增长。

3.应用前景

近年来，全球光伏市场呈高速增长态势，对EVA胶膜的市

场需求亦随之快速增长。

在我国无法大规模生产EVA胶膜之前，国内的光伏组件企

业主要依赖进口。近年来，包括杭州福斯特光伏材料股份有限公

司在内的国内企业，通过自主研发或者技术合作等途径，逐步解

决了EVA胶膜的抗老化、透光率等问题，实现了EVA胶膜的国

产化。在国内市场，国产EVA胶膜开始替代国外产品，但国内

企业EVA胶膜的生产能力仍有限；加之，同等质量情况下，国

产EVA胶膜价格比国外产品低，因此EVA胶膜的供应，尤其是

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在国内市场一直偏紧，2011年下半年全球光伏行业增速放缓以

后，国内EVA胶膜的供需趋于平衡。目前全球范围内，EVA胶

膜的供给基本由美国、日本、中国、韩国四国主导，主要生产厂

家为：美国胜邦（STR）、3M，中国福斯特，日本三井化学（Mitsui

ChemicalsFabro）、普利司通（Bridgestone）、韩国SKC、韩华

等。经过多年的自主研发，福斯特已经完全掌握了EVA胶膜的

全套技术，产品的粘接强度、抗紫外线强度、收缩率等重要技术

指标均达到客户要求。基于国内光伏组件产能的快速增长和国产

EVA胶膜更高的性价比，国内光伏组件生产企业逐渐更多地选用

公司的EVA胶膜。

EVA胶膜作为太阳能电池组件封装专用材料，对光伏组件的

发电效率、寿命起着关键性的作用。随着近几年光伏组件市场装

机需求量的上升，EVA胶膜的市场需求大大增加。

2007年我国成为全球最大的光伏组件生产国后，中国也成

为了世界最大的EVA胶膜需求国并保持至今，因此EVA胶膜的

客户正逐渐向亚洲，特别是中国集中。2012年全球光伏电池产

量前十强中，中国（含台湾地区）企业占有九席。2012年中国

光伏组件产量占世界总产量的69%。

三、主要工作过程

按照团体标准制修订要求，杭州新子光电材料有限公司组建

了标准研制工作组，明确标准研制重点和提纲，明确工作组人员

职责分工、研制计划、时间进度安排等情况。

四、制定标准的原则和依据，与现行法律、法规、标准

的关系

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本标准符合国家标准化法律法规的要求，和光伏行业发展政

策保持高度一致，着力提升产品质量，满足产品的安全性要求；

标准编写规则符合GB/T1.1—2020的要求。在标准制定过程中，

广泛听取各方意见，充分调研实际需求、论证指标要求，结合企

业的情况，提炼出具有符合实际情况的标准及原则。

本标准与现行法律、法规、标准均不存在冲突。

五、主要条款的说明，主要技术指标的论述

1.主要技术内容

本文件规定了光伏组件封装用(EVA)胶膜(以下简称EVA胶

膜)的术语和定义、型号和规格、技术要求、试验方法﹑检验规

则、包装、标志、运输和贮存。

本文件适用于以EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）为主要原料，

添加各种助剂，经加热挤出成型，用于光伏电池组件封装的胶膜。

2.技术要素

本标准明确了胶膜的厚度、面密度偏差、密度、透光率、反

射率、交联度、拉伸强度、断裂伸长率、EVA/玻璃的剥离强度、

收缩率、体积电阻率、耐电痕化性能、耐紫外老化性能、高温高

湿老化性能等核心要素要求，体现了产品的抗老化性、高绝缘性、

耐候性、高透光性等产品先进性。

六、对国际标准和国外先进标准的采标程度，以及与国

内外同类标准水平的对比

1.国内外情况

目前，在全球范围内，EVA胶膜的供给基本是由美国、日本、

中国、德国四国主导，主要生产厂家有包括有美国胜邦（STR），

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日本的三井化学、普利司通，中国的福斯特、斯威克、鹿山新材

等。

伴随光伏组件产能逐渐向我国集中，国内EVA胶膜产业快速

崛起。从EVA胶膜的发展历史来看，由于国外对于EVA胶膜的研

发较早，在产品性能、品质、生产能力方面仍有较大优势，国内

EVA胶膜市场也一度由国外品牌所垄断。自2010年以后，伴随

着国内光伏产业的快速发展，国内的一些EVA胶膜生产企业也纷

纷崛起。目前，在全球范围内，EVA胶膜的供给基本是由美国、

日本、中国、德国四国主导，主要生产厂家有包括有美国胜邦

（STR），日本的三井化学、普利司通，中国的福斯特、斯威克、

鹿山新材等。

2.借鉴情况

本标准起草制定过程中主要借鉴了GB/T29848—2018《光

伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》国家标准，指

标体系主要依据相关国家标准，行业标准，国内先进企业等生产

同类产品的技术要求。在此基础上，提出拟定该团体标准的指标。

七、重大意见分歧的处理依据和结果

本标准在起草过程中，面向专家学者、政府、商协会、咨询

服务机构和中小企业进行了调研和广泛征求意见，无重大意见分

歧。

八、其他事项说明

本标准不涉及专利、商标等知识产权问题。