Q-LXFM 14-2024 陶瓷阀门 技术条件

1陶瓷阀门技术条件立信阀门集团有限公司发布本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规则起草。本标准由立信阀门集团有限公司提出。本标准起草单位：立信阀门集团有限公司。本标准主要起草人：张斌、肖灵博。本标准为首次发布。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T9124(所有部分)钢制管法兰GB/T12220工业阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度接GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12233通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T17241.7铸铁管法兰技术条JB/T7928通用阀门供货要求2JB/T8858闸阀静压寿命试验规程JB/T8859截止阀静压寿命试验规程陶瓷密封阀门ceramicsealingvalve以结构陶瓷作为密封副和通道衬里的金属阀门。结构主要以闸阀和球阀结构，密封面为结构陶瓷，流道内衬里陶瓷。5技术要求陶瓷密封阀门的金属承压壳体压力-温度额定值应按GB/T12224或GB/T17241.7的规定。陶瓷密封阀门内部零件材料，其允许使用的压力-温度低于阀门壳体材料的压力-温度等级的，阀门允许使用的压力-温度应按密封件或内部零件材料压力-温度的值，并应在阀门的铭牌上予以标明。5.2结构长度陶瓷密封阀门的结构长度及偏差应按GB/T12221的规定，或按订货合同的要求。5.3连接端法兰连接端应按GB/T9124(所有部分)或GB/T17241.6规定，或按订货合同的要求。5.4.1阀门的端部法兰应与阀体整体铸造或锻造成形。5.4.2阀体最小壁厚不包含陶瓷衬里的厚度，陶瓷密封钢制闸阀、截止阀、止回阀和球阀阀体金属承压壳体的最小壁厚及阀座内径应分别按GB/T12234、GB/T12235、GB/T12236、GB/T12237的规定；陶瓷密封铁制闸阀、截止阀、止回阀阀体金属承压壳体的最小壁厚及阀座内径应分别按GB/T12232、GB/T12233的规定。阀座内径或按订货合同的要求。5.4.3金属阀体与陶瓷衬里应牢固结合，确保陶瓷衬里受力均匀。5.4.4止回阀阀体上应设有阀瓣开启的限位机构，介质逆流时正常关闭。89检验项目检验类别技术要求试验方法出厂检验型式试验壳体试验√√上密封试验√√密封试验√√壳体壁厚测量√√5.4、5.8化学成分√符合相关材料标准的要求力学性能√符合相关材料标准的要求结构陶瓷材料√静压寿命试验√外观和标志√√5.13、8.1仅对有上密封结构要求的阀门进行上密封试验。b止回阀和球阀不要求静压寿命试验。(资料性附录)体积密度≥硬度≥弯曲强度≥压缩强度≥对于高径比较大的陶瓷内部零件，密度一般为3.80g/cm³~3.85g/cm³。性能指标单位Y-TZPCe-TZPMg-PSZ测试方法体积密度≥g/cm³GB/T25995硬度≥HRAGB/T230.1HV弯曲强度≥压缩强度≥MPaMPa2.000800900GB/T6569GB/T8489性能指标单位反应烧结碳化硅无压烧结碳化硅热压烧结碳化硅测试方法RBSiCSSiC-ASSiC-BSSiC-CHPSiC体积密度≥g/cm³2.65～2.95GB/T2413硬度≥HVo.5220022002500GB/T16534HRAGB/T230.1HSJB/T7758.6弯曲强度(三点法)≥MPa400GB/T6569压缩强度≥MPa2.0002.00022002200GB/T8489线胀系数(0℃~1000℃)4.04.04.2导热系数50～10090～110注1:SSiC-A为碳化硅添加硼及硼化物的固相烧结碳化硅。注2:SSiC-B为碳化硅添加氧化铝氧化钇(YAG)的液相烧结碳化硅。注3:SSiC-C为碳化硅添加石墨的碳化硅-石墨材料。JB/T10529—2020等静压成型游离硅含量(质量分数)≤体