分汽缸焊接工艺规程

分汽缸焊接工艺规程

续表接头编号表

焊接工艺规程

FQG1-11仪表接头与缸体焊缝PHY-PQR-0311

FQG1-10?32*3.5接管与？108*6接管焊缝PHY-PQR-0310

FQG1-09?108*6接管与缸体焊缝PHY-PQR-0309

EQG1-08?108*6接管与法兰焊缝PHY-PQR-0408

FQG1-07?159*6接管与缸体焊缝PHY-PQR-0307

FQG1-06?159*6接管与法兰焊缝PHY-PQR-0406

FQG1-05?76*4接管与缸体焊缝PHY-PQR-0305

FQG1-04?76*4接管与法兰焊缝PHY-PQR-0404

FQG1-03同心异径接头与缸体焊缝PHY-PQR-0320%03

FQG1-02?159*6接管与同心异径接头焊缝PHY-PQR-0320%02

FQG1-01?159*6接管与法兰焊缝PHY-PQR-0401

接头编号接头工艺卡编号接头名称焊接工艺评估编号无损检测

续表焊接材料汇总表

焊接工艺规程

焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/TIG

母材

焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护

气体纯度

J422150?T70?20与20①3.2、①4.0/2h

J422150?-170?20与Q235B①3.2、04.0/2h

容器技术特性

设计压力部位设计温度(?)试验压力(Mpa)焊接接头系数容器类别备注

(Mpa)

筒体0.881801.180.85?

接头简图焊接次序共1页第1页

FQG1-01k外面先用中3.2焊条焊第一层，再用中4.0焊焊接工艺卡编号

条焊第二层。内层用中4.0焊条焊一层。图号

2、每层焊后必须清理洁净。？159*6接管与法兰焊缝接头名称

01接头编号

焊接艺评估H1Y-PQPR4汇报编号

焊工持证项目

Q235B厚度母材1nm206

厚度焊缝金属mm

焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度焊丝或碳棒层一道焊接措施(V)

(cm/iniri)仲出长度牌号直径(mm)极性电流(A)

外1焊条电弧焊J42203.2AC90-12020-30

外2焊条电弧焊J422中4.0AC180-21020-30

内1焊条电弧焊J42204.0AC170-20020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

FQG1-021、先用中3.2焊条焊内1层，再用①4.0焊条焊接工艺卡编号

焊内2层。图号

?159*6接管与同心异径接头2、每层焊后必须清理洁净。接头名称焊缝3、

清根。

024、外层用中4.0焊条焊满。接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-03汇报编号

焊工持证项1=1

206厚度母材mm206

厚度焊缝金属mm

焊丝或焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度层-道焊接措施碳棒伸(V)

(cm/min)牌号直径(mn)极性电流(A)出长度

内1焊条电弧焊J422中3.2AC90-12020-30

内2焊条电弧焊J42204.0AC180-21020-30

3砂轮消根

焊接位置4焊条电弧焊J422中4.0AC180-21020-30

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

FQG1-031、先用63.2焊条焊第1层，再用①4.0焊条焊接工艺卡编号

焊第2层和第3层。图号

2、每层焊后必须清理洁净。同心异径接头与缸体焊缝接头名称3、采用单

面焊双面成型技术焊接。

03接头编号

焊接工艺评估PIIY-PQP-03汇报编号

焊工持证项目

206厚度母材mni206

厚度焊缝金属mm

焊丝或焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度层-道焊接措施碳棒伸(V)

(cm/min)牌号直径(mn)极性电流(A)出长度

1焊条甩弧焊J422①3.2AC90-12020-30

2焊条电弧焊J422中4.0AC180-21020-30

3焊条电弧焊J42204.0AC180-21020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

1、外面先用①3.2焊条焊第一层，再用①4.0焊焊接工艺卡编号FQG-04

条焊第二层。内层用市4.0焊条焊一层。图号

2、每层焊后必须清理洁净。？76*4接管与法兰焊缝接头名称

04接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-04汇报编号

焊工持证项目

Q235B厚度母材mm204

厚度焊缝金属mm

焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度焊丝或碳棒层一道焊接措施(V)

(cm/min)伸出长度牌号直径(mm)极性电流(A)

外1焊条电弧焊J422S3.2AC100-13020-30

外2焊条电弧焊J42204.0AC180-21020-30

内1焊条电弧焊J422①4.0AC170-20020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

1、先用中3.2焊条焊第1层，再用中4.0焊条焊接工艺卜编号FQG-05

焊第2层第3层。组号

2、每层焊后必须清理洁净。？76*4接管与缸体焊缝接头名称

05接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-03汇报编号

焊工持证项目

204厚度母材mm206

厚度焊缝金属mm

焊丝或焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度层-道焊接措施碳棒伸(V)

(cm/min)牌号直径(mn)极性电流(A)出长度

1焊条电弧焊J42203.2AC100-12020-30

2焊条电弧焊J42204.0AC180-21020-30

3焊条电弧焊J422①4.0AC180-21020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

1、外面先用中3.2焊条焊第一层，再用中4.0焊焊接工艺卡编号FQG-06

条焊第二层。内层用中4.0焊条焊一层。图号

2、每层焊后必须清理洁净。？159*6接管与法兰焊缝接头名称

06接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-04汇报编号

焊工持证项目

Q235B厚度母材mm206

厚度焊缝金属mm

焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度焊丝或碳棒层一道焊接措施(V)

(cm/min)伸出长度牌号直径(mm)极性电流(A)

外1焊条电弧焊J42203.2AC100-13020-30

外2焊条电弧焊J42204.0AC180-21020-30

内1焊条电弧焊J42204.0AC170-20020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

1、先用中3.2焊条焊第1层，再用中4.0焊条焊接工艺卡编号FQG-07

焊第2层第3层。图号

2、每层焊后必须清理洁净。？159*6接管与缸体焊缝接头名称

07接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-03汇报编号

焊工持证项目

206厚度母材mm206

厚度焊缝金属mm

焊丝或焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度层一道焊接措施碳棒仲(V)

(cm/min)牌号直径(mri)极性电流(A)出长度

1焊条电弧焊J422中3.2AC90-12020-30

2焊条电弧焊J42204.0AC180-21020-30

3焊条电弧焊J42204.0AC180-21020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

1、外面先用中3.2焊条焊第一层，再用①4.0焊焊接工艺卡编号FQG-08

条焊第二层。内层用①4.0焊条焊一层。图号

2、每层焊后必须清理洁净。？108*6接管与法兰焊缝接头名称

08接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-04汇报编号

焊工持证项1=1

Q235B厚度母材mm206

厚度焊缝金属mm

焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度焊丝或碳棒层-道焊接措施(V)

(cm/min)伸出长度牌号直径(mm)极性电流(A)

外1焊条电弧焊J42203.2AC100-13020-30

外2焊条电弧焊J422①4.0AC180-21020-30

内1焊条电弧焊J422中4.0AC170-20020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

1、先用63.2焊条焊第1层，再用64.0焊条焊接工艺卡编号FQG-09

焊第2层第3层。冕号

2、每层焊后必须清理洁净。？32*3.5接管与？：08*6接头名称接管焊缝

09接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-03汇报编号

焊工持证项目

203.5厚度母材mm206

厚度焊缝金属mm

焊丝或焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度层-道焊接措施碳棒伸(V)

(cm/min)牌号直径(mn)极性电流(A)出长度

1焊条电弧焊J42203.2AC90-12020-30

2焊条甩弧焊J422①4.0AC180-21020-3。

3焊条电弧焊J422中4.0AC180-21020-30

焊接位置

施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

接头简图焊接次序共1页第1页

1、先用中3.2焊条焊第1层，再用力4.0焊条焊接工艺卡编号FQG-10

焊第2层第3层。组号

2、每层焊后必须清理洁净。？32*3.5接管与？：08*6接头名称接管焊缝

10接头编号

焊接工艺评估PHY-PQP-03汇报编号

焊工持证项目

206厚度母材mm206

厚度焊缝金属mm

焊丝或焊接材料焊接电流电弧电压焊接速度层-道焊接措施碳棒伸