门窗工程施工监理实施细则_第1页
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文档简介

门窗工程施工监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范门窗工程施工监理工作,明确监理职责,确保门窗工程的施工质量、安全及进度符合合同及相关规范标准要求,特制定本细则。1.2编制依据本细则依据国家现行法律法规、工程建设标准强制性条文、相关行业标准及规范、经批准的设计文件、施工承包合同、监理合同及审批通过的施工组织设计等进行编制。1.3适用范围本细则适用于本工程项目中各类门窗(包括但不限于铝合金门窗、塑料门窗、钢门窗、木门窗等)的制作、安装施工全过程监理工作。1.4监理工作原则监理工作应遵循“独立、客观、公正、科学”的原则,严格执行事前控制、事中控制、事后控制相结合的监理方法,对门窗工程的质量、安全、进度和投资进行有效控制。二、事前控制2.1施工单位资质及人员审查监理工程师应审查施工单位的资质等级、营业执照、安全生产许可证是否符合项目要求。核查项目管理人员(项目经理、技术负责人、质量员、安全员)及特种作业人员(焊工、安装工等)的资格证书,确保人证相符,持证上岗。2.2施工组织设计或专项施工方案审查重点审查施工方案的编制是否具有针对性和可操作性,主要包括:施工部署、主要施工方法(如测量放线、框体安装、玻璃安装、密封处理等)、质量保证措施、安全文明施工措施、进度计划、劳动力计划、材料与设备投入计划等。对不合理或不完善之处,应要求施工单位及时修改补充,并重新报审。2.3原材料、构配件及设备进场验收2.3.1一般规定所有用于门窗工程的原材料、构配件(如型材、玻璃、五金件、密封胶、焊条、紧固件等)及设备,必须具有出厂合格证、质量保证书及必要的检验报告。进口材料还应提供报关单及商检证明。2.3.2主要材料检查要点型材:检查其品牌、规格、型号、壁厚、表面处理方式是否符合设计要求,型材应无扭曲、变形、裂纹、划痕等缺陷。必要时,应对型材的力学性能进行抽样送检。玻璃:检查其品种(如普通浮法玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、Low-E玻璃等)、规格、厚度、颜色、镀膜层(如有)是否符合设计要求。钢化玻璃应提供3C认证标识。中空玻璃应检查其密封性能、空气层厚度、是否有结露现象。五金件:检查其品牌、规格、型号是否与门窗匹配,外观应完好,功能应灵活可靠。重要五金件(如铰链、执手、锁具等)应选用质量可靠的产品。密封材料:检查密封胶、密封胶条的品牌、规格、型号、生产日期及有效期。密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性,密封胶条应无气泡、无断裂、表面光滑。2.3.3见证取样送检对涉及结构安全和使用功能的重要材料,如型材的力学性能、玻璃的节能性能、密封胶的相容性等,监理工程师应按规定进行见证取样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格材料。2.4门窗样板确认在大面积施工前,施工单位应根据设计要求制作门窗样板(包括典型开启方式、拼接节点等),报监理工程师及建设单位进行验收。样板验收应包括外观质量、开启性能、密封性能、安装精度等。样板验收合格并签署确认文件后,方可进行大面积施工。2.5施工现场准备检查测量放线:检查施工单位是否根据建筑轴线、标高基准线进行门窗洞口的测量放线,弹出安装位置线,并对洞口尺寸进行复核。对于偏差较大的洞口,应要求土建施工单位进行修整。洞口清理:检查门窗洞口内的杂物、浮灰是否清理干净,洞口表面是否平整。施工机具:检查施工单位投入的施工机具是否满足施工要求,且性能良好、安全可靠。安全设施:检查施工现场是否设置了必要的安全防护设施,如脚手架、操作平台、安全网等,高空作业安全措施是否到位。三、事中控制(施工过程质量控制)3.1测量放线与洞口复核监理工程师应会同施工单位对已弹设的门窗安装位置线进行复核,确保其准确性。同时,对门窗洞口的实际尺寸、垂直度、平整度进行抽查,其偏差应控制在规范允许范围内。若洞口尺寸偏差过大,影响门窗安装质量时,必须要求施工单位进行处理,合格后方可进行下道工序。3.2门窗框(或附框)安装3.2.1安装前检查检查门窗框(或附框)的型号、规格、数量是否与设计相符,表面有无损伤。3.2.2安装固定门窗框(或附框)的安装应牢固可靠,固定点的数量、位置及固定方式应符合设计及规范要求。严禁在砖砌体上使用射钉固定门窗框。安装过程中,应使用水平仪、经纬仪等工具控制门窗框的垂直度、水平度及对角线偏差,使其符合规范要求。对于组合门窗,应确保拼接处平整、严密,无明显缝隙。3.2.3间隙处理门窗框(或附框)与洞口之间的间隙应按设计要求选用合适的材料填塞。填塞应饱满、密实,不得采用硬性材料填塞。填塞完成后,应及时进行密封处理,外侧打密封胶应平整、光滑、连续,无气泡、开裂等缺陷。3.3门窗扇安装门窗扇安装应在门窗框安装固定并做好密封处理后进行。安装前检查门窗扇的型号、规格是否与门窗框匹配,表面有无损伤。门窗扇安装应牢固,开启灵活,关闭严密,无倒翘、反弹现象。启闭力应符合规范要求。推拉门窗扇应设有防脱落装置和限位装置。3.4五金配件安装五金配件应齐全,安装位置正确,固定牢固。合页、执手、锁具、拉手等配件的安装应保证门窗扇开启灵活,锁闭可靠。五金件与门窗框、扇的连接应牢固,严禁在型材薄弱处安装五金件。3.5玻璃安装玻璃安装前应清理槽口内的杂物。玻璃安装应平整、牢固,不得与框、扇直接接触,应按规定设置垫块。玻璃边缘与框、扇槽口的间隙应符合规范要求,并采用密封胶密封。安装钢化玻璃、夹层玻璃等安全玻璃时,应注意保护,避免边角受损。3.6密封胶施工密封胶施工前,应清理被粘表面,确保其干燥、清洁、无油污。密封胶应均匀施打,形成连续饱满的胶缝,不得有气泡、断条、流淌等现象。胶缝宽度和厚度应符合设计要求,表面应光滑美观。3.7成品保护监理工程师应督促施工单位采取有效措施保护已安装完成的门窗成品,避免碰撞、污染、划伤。严禁在门窗上搭设脚手架、悬挂重物。后续工序施工时,应对门窗采取覆盖、包裹等保护措施。3.8分项工程检验批验收施工单位完成一个检验批的施工后,应进行自检,自检合格后报监理工程师验收。监理工程师应根据规范要求进行抽检,对不合格项应签发监理通知单,要求施工单位整改,整改合格后方可进行下一个检验批的施工。四、安全与文明施工控制4.1安全控制检查施工单位是否建立健全安全生产责任制,是否进行安全教育培训和安全技术交底。检查施工现场安全防护设施是否到位,如高空作业的安全带、安全网、操作平台等是否符合要求。检查施工用电是否符合规范要求,配电箱是否有防雨措施,接地接零是否可靠。检查施工机具是否有安全操作规程,操作人员是否按规程操作。严禁违章作业,对存在的安全隐患应及时要求施工单位整改,必要时签发工程暂停令。4.2文明施工督促施工单位保持施工现场整洁有序,材料堆放整齐,垃圾及时清理。减少施工噪音和粉尘污染,避免对周边环境造成影响。五、进度控制监理工程师应根据审批的施工进度计划,定期检查门窗工程的实际施工进度。对出现的进度偏差,应分析原因,要求施工单位采取相应措施进行调整,确保门窗工程施工进度符合总进度计划要求。六、资料管理监理工程师应督促施工单位及时、准确、完整地整理门窗工程施工资料。监理资料应包括监理规划、监理实施细则、监理通知单、监理报告、会议纪要、材料进场验收记录、见证取样送检记录、检验批验收记录、分项工程验收记录等。所有资料应签字齐全,归档规范。七、监理工作方法与措施7.1巡视监理工程师应定期或不定期对门窗工程施工情况进行巡视检查,及时发现和解决施工中存在的质量、安全问题。7.2旁站对门窗安装过程中的关键工序、关键部位(如框体固定、密封胶施工等),监理工程师应进行旁站监理,监督施工过程,确保施工质量。7.3平行检验监理工程师应按照一定比例对门窗工程的质量进行平行检验,独立获取检验数据,以验证施工单位的自检结果。7.4见证取样送检对需要送检的原材料、构配件,监理工程师应见证施工单位取样,并送至具有相应资质的检测机构进行检测。7.5监理指令对施工中发现的质量问题、安全隐患或违反合同约定的行为,监理工程师应及时签发监理通知单、监理报告等监理指令,要求施工单位限期整改,并跟踪

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