花炮生产高温防火防爆安全教育课件

汇报人:XXXX2026.05.15花炮生产高温防火防爆安全教育课件CONTENTS目录01

高温季节花炮安全生产形势与风险02

花炮生产高温停产与整改要求03

生产环节高温安全技术规范04

储存环节高温安全防护措施05

高温作业人员安全防护与管理CONTENTS目录06

设备设施安全维护与管理07

复产验收标准与流程08

应急处置与救援预案09

安全监管与责任追究高温季节花炮安全生产形势与风险01高温天气对花炮生产的影响

药物自燃自爆风险剧增高温天气极易引发烟花爆竹药物自燃自爆，如直接接触烟火药的操作工序室温超过34℃、其他危险工序室温超过36℃时，安全风险显著上升。

静电危害加剧高温环境下空气干燥，静电产生和积累风险增高，静电火花易引燃烟火药，如人体静电或设备静电电压达到300V以上即可引发燃爆。

设备故障风险增加高温导致生产设备散热不畅，机械装药等设备运行时易因摩擦生热引发药物燃爆，需加强设备维护和降温措施。

人员操作失误风险上升高温环境易导致从业人员中暑、注意力不集中，增加违规操作概率，需合理安排作业时间，避免高温时段进行危险工序作业。花炮生产爆炸事故典型案例分析

湖南临澧某烟花厂爆炸事故（2025年6月）事故造成9人遇难、26人受伤。直接原因是企业长期违规操作，包括超核定药量储存、擅自改变工房用途、消防设施不规范，且员工操作违规，机械装药工未按规程检查设备，危险原料存放不当，多重隐患叠加引发爆炸。江西抚州市金山出口烟花制造有限公司爆炸事故（2013年6月）在强对流天气雷雨中，因雷击引发仓库爆炸事故，共造成3人死亡、45人受伤。暴露出企业防雷设施未能有效发挥防护作用，对极端天气风险应对不足。河北省赵县沙河店镇赵县礼花二厂爆炸事故（2012年2月）制药车间在进行混药、筛药操作时，因静电积聚过高产生电火花引发爆炸事故，造成4人死亡。反映出企业在防静电措施落实和员工操作规范方面存在严重问题。河南省周口市淮阳县东屯花炮厂爆炸事故（2012年6月）企业在安全生产许可证过期、停产整改期间，利用未拆除的1.3级工房擅自组织人员非法生产爆竹，发生爆炸事故，造成28人死亡。凸显了非法生产和停产期间监管失控的严重后果。高温季节主要安全风险识别01药物自燃自爆风险高温环境下，烟花爆竹药物（如黑火药、烟火药）易因温度升高导致化学性质不稳定，引发自燃自爆。例如，1.1级工房室温超过32℃、一般工房超过35℃时，药物自燃风险显著增加。02静电危害加剧风险高温干燥条件下，生产过程中药物粉尘与设备、人体摩擦产生静电的可能性增大，静电积聚到一定程度（如电压超过300V）易引发火花，点燃易燃易爆物质，导致爆炸事故。03设备设施故障风险高温环境易造成生产设备（如装药机、混药机）散热不良，机械部件过热可能引发故障，如摩擦生热引燃药物；同时，防雷、防静电设施在高温高湿环境下易出现性能下降，增加安全隐患。04人员操作失误风险高温天气导致作业人员易疲劳、注意力不集中，可能出现违规操作，如未严格执行定员定量规定、超时作业等。此外，高温还可能引发中暑，影响员工判断力和应急处置能力。花炮生产高温停产与整改要求02高温停产时间与范围规定全国性高温停产基准时间依据《烟花爆竹企业保障生产安全十条规定》（国家安全生产监督管理总局令第61号），高温天气严禁生产作业。结合各地实践，通常高温停产时段为每年7月1日至9月1日，具体可根据实际高温持续情况顺延。地方性分级停产时间标准以芦溪县为例，实行三级预警机制：Ⅲ级预警（32℃）时，爆竹机械装药上午10时前完成；Ⅱ级预警（35℃）时，相关工序上午9时前完成；Ⅰ级预警（36℃）时，停止一切有药工序作业。云南省则规定直接接触烟火药工序室温超过34℃、其他危险工序超过36℃必须停产。停产范围与关键区域停产范围覆盖全县所有烟花爆竹生产企业，重点对化工原材料库、黑火药库、引线库、亮珠库和烟花爆竹生产工房、机械设备予以封存。企业生产区大门必须上锁，禁止无关人员进入，确保停产期间无任何药物生产活动。原材料与药物安全管理对化工原材料库、黑火药库、引线库、亮珠库等进行封存，拍照存档，严格管理药物进出，防止非法使用。对照《烟花爆竹工程设计安全规范》和《烟花爆竹作业安全技术规程》，清理不合格原料，确保原料储存符合安全标准。生产设施与工房维护对生产工房、机械设备进行全面检查维护，重点工房（工序）视频监控系统进行检修与升级，确保监控无死角。防护屏障进行加实修缮，厂区道路、围墙修复修建，消除安全隐患。安全设施检测与完善按时开展防雷、防静电设施检测工作，保障接地良好。检查消防设施、报警系统、通讯设备的完好性，确保其在复产及应急情况下能有效运行。人员培训与安全管理组织特种作业人员进行安全培训，确保其具备相应资质和操作技能。完善企业安全生产管理制度，落实领导值班和职工进出厂登记制度，加强内部安全管理。停产期间企业整改重点内容停产监管责任与包厂联厂措施

01乡镇政府班子成员包厂联厂责任各有关乡镇人民政府班子成员实施高温停产整改包厂联厂措施，结合烟花爆竹驻厂安监人员监管制度，细化责任，严格监管。

02生产区及库房封存管理要求对停产整改企业的化工原材料库、黑火药库、引线库、亮珠库和烟花爆竹生产工房、机械设备予以封存，拍照存档，并进行不定期巡回抽查。

03停产期间值班与人员管控企业在停产期间要有专人24小时值班，生产区大门必须上锁，禁止中小学生和无关人员进入厂区，确保停产期间安全。

04违规生产处罚措施对擅自启封组织药物生产者，从重从严处罚；发现生产或边整改边生产的，一律顶格处罚，坚决杜绝停产期间违法违规生产行为。生产环节高温安全技术规范03原料采购与质量把控生产企业和经营黑火药、引火线的批发企业应当要求供货单位提供并查验购进的黑火药、引火线及化工原材料的质检报告或者产品合格证，确保其安全性能符合国家标准或者行业标准的规定。原料分类储存规范氧化剂（如高氯酸钾）与还原剂（如木炭）分库存放，库内设置温湿度监控（温度≤35℃，相对湿度≤75%），避免吸潮结块或分解失效。禁止将性质不相容的物质混存，禁止将高危险等级物品储存在危险等级低的仓库。原料处理安全操作粉碎应在单独工房进行，筛选时不得使用铁质等产生火花的工具。机械粉碎物料时必须远距离操作，进出料时必须停机断电，添料和出料应停机10min散热后进行。手工混合应在单独工房内进行，采用导电橡胶工作台或木质工作台、铜网筛和有韧性拉力强度大的纸张等工具。药物干燥与管理严禁用明火直接烘烤药物，烘房温度不得超过60℃，被烘干的药层厚度不得超过1.5cm。药物在干燥时不得翻动和收取，必须冷却至库温时才能入室收藏，未干燥的药物严禁堆放和入库。干燥后药物水分含量不得高于1.5%。原料储存与处理安全要求药物混合与造粒工艺控制药物混合安全操作规范药物混合应采用木转鼓、纸转鼓或导电橡胶转鼓等设备，手工混合须在单独工房内使用铜、铝、木、竹材质工具。严禁混入泥沙等杂质，含氯酸盐等高感度药剂需专用工房和工具。造粒工艺参数控制机器造粒运转时药物温升不得超过20℃，手工造粒应采用湿法生产，每间工房药物停滞量不超过5kg。亮珠湿法制成后摊开厚度不超过1.5mm（直径超1cm时，摊开厚度不超过直径2倍）。防静电与工具要求直接接触烟火药的工序应设置防静电装置，工作台铺设防静电橡胶板（表面电阻率≤1×10⁹Ω）。严禁使用铁器、瓷器和不导静电的塑料、化纤材料工具，防止静电积聚引发火花。异常情况处置流程生产中若发现药物混合不均匀、造粒颗粒异常或设备运转异常，应立即停机断电，疏散人员并报告。湿法配制含铝或镁合金粉药剂时，需及时散热处理，防止热量积聚引发事故。装药筑药工序安全操作

人员资质与培训要求从事装药、筑药危险工序的作业人员必须经设区的市人民政府安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业。企业需对其进行专业技术培训，确保熟悉操作规程和应急处置措施。

工房定员定量严格执行所有工房应按照国家标准或行业标准设置准确、清晰、醒目的定员、定量标识，并严格遵守。严禁超核定人数作业、超核定药量滞留或存储，如抗爆间室联建1.1级工房应实行单人单机单间。

工具与工作台安全规范手工直接接触烟火药的工序应使用铜、铝、木、竹等材质的工具，严禁使用铁器、瓷器和不导静电的塑料、化纤材料工具。操作工作台应稳定牢固、平整光滑，直接接触烟火药的工作台宜铺设防静电橡胶板并高于窗口。

作业行为与环境控制装药筑药过程中应轻拿轻放，避免拖拉、碰撞、抛摔。生产作业场所应保证疏散通道畅通，严禁闩门、闩窗生产。直接接触烟火药的工序应设置防静电装置，并采取增加湿度等措施减少静电积累，严禁在危险作业场所用餐。引火线制作与管理规范引火线生产原料与工艺控制

引火线生产原料必须符合《烟花爆竹用烟火药剂》（GB10631）标准，严禁使用氯酸钾等禁用成分。黑火药等原料需查验质检报告，确保安全性能。生产工艺应采用专用设备，严格控制混药时间与转速，手工混合需在单独工房使用铜、铝、木、竹材质工具。引火线生产安全操作要求

亮珠、引火线生产在高温预警时需严格控制作业时间，Ⅲ级预警（32℃）上午10时前完成，Ⅱ级预警（35℃）上午9时前完成，Ⅰ级预警（36℃）停止一切有药工序。生产过程中严禁太阳下直晒引火线半成品，确保通风散热，防止温度过高引发自燃。引火线储存与运输安全管理

引火线应储存在专用库房，与其他危险品分库存放，库内温湿度控制在温度≤35℃、相对湿度≤75%，并落实专人24小时值班。高温雷雨天气严禁引火线厂内搬运和厂外运输，运输需使用专用车辆并悬挂易燃易爆警示标志，随车携带《烟花爆竹道路运输许可证》。引火线出入库登记与监管

企业对引火线应建立专人管理、登记、分发制度，详细记录出入库数量、日期及领用人信息。监管部门需加强对引火线存储的巡查，确保不超量储存、不改变库房用途，对擅自启封、违规使用引火线的行为从严处罚。储存环节高温安全防护措施04温湿度安全阈值标准烟花爆竹仓库温度应控制在15-25℃，相对湿度50-70%。根据《烟花爆竹安全与质量》（GB10631），药物储存库内温度超过35℃、相对湿度超过75%时，需立即采取调控措施。实时监控系统配置要求仓库应安装精度±1℃的温度监测装置和湿度传感器，数据需实时传输至监控平台。重点区域（如亮珠库、黑火药库）应设置温湿度报警装置，超限时自动触发预警。降温除湿技术措施高温季节可采用防爆型空调（制冷量≥5kW）或通风窗（面积≥0.5㎡/间）降温；潮湿环境使用除湿机（除湿量≥20L/小时），并在地面铺设防静电防潮垫层，防止药物吸潮结块。日常巡检与记录管理每日上午9:00、下午15:00进行温湿度巡查，记录于《储存安全检查台账》。每月校准监控设备，确保数据准确；发现异常情况立即启动应急预案，疏散人员并采取通风降温措施。仓库温湿度监控与调节成品与原材料堆放要求原材料分类堆放规范氧化剂（如高氯酸钾）与还原剂（如木炭）必须分库存放，库内设置温湿度监控（温度≤35℃，相对湿度≤75%），避免吸潮结块或分解失效。成品分类分级存放标准A级（专业燃放大型烟花）、B级（危险性较高组合烟花）、C级（个人燃放小型烟花）分库储存，单库最大储存量≤20吨（以黑火药计），堆垛间距≥1.5米（主通道）、≥0.7米（副通道）。堆码高度与稳定性要求堆码高度≤1.5米（以车厢底板或地面为基准），堆码层数≤6层（单层高度≤250mm），层间铺设缓冲垫（厚度≥10mm泡沫板），使用绑带固定（拉力≥5000N），防止运输或存储中位移。禁忌混存与特殊管理禁止将性质不相容的物质混存，严禁在烟花爆竹仓库储存其他危险物品；黑火药、引火线等高危原材料需建立专人管理、登记、分发制度，确保账物相符。防雷防静电设施维护

防雷设施定期检测要求生产企业、批发企业的防雷设施应当经具有相应资质的机构设计、施工，并定期进行检测，确保符合相关国家标准或者行业标准的规定，防雷检测报告需在有效期内且与检测对象一致。

防静电措施技术规范防范静电危害的措施应当符合相关国家标准或者行业标准的规定，直接接触烟火药的工序应设置防静电装置，工作台面宜铺设防静电橡胶板（表面电阻率≤1×10⁹Ω），并采取增加湿度等措施减少静电积累。

设施日常检查与维护企业应加强对防雷防静电设施的日常检查与维护，确保接地装置牢固、有效，接地电阻符合要求（防雷接地电阻≤10Ω，防静电接地电阻≤10Ω），发现损坏或失效及时修复。

标准更新与符合性检查新的国家标准、行业标准公布后，生产企业、批发企业应当对防雷防静电设施进行符合性检查，并依据新的标准采取相应的改进、完善措施，确保设施持续符合安全要求。高温作业人员安全防护与管理05个人防护装备佩戴要求基础防护装备配置标准作业人员必须佩戴符合国家标准的防静电工作服、棉质手套、防护眼镜及防尘口罩，如防静电工作服摩擦起电电压需≤500V，手套应选用不产生静电的材质。特殊工序防护强化措施从事药物混合、装药、筑药等危险工序时，需额外配备防爆头盔和阻燃围裙，直接接触烟火药的操作还应佩戴防静电橡胶手套，工具材质限用铜、铝、木、竹。防护装备检查与维护规范每日上岗前需检查防护装备完整性，如口罩滤棉更换周期不超过8小时，防静电服每周进行一次静电性能检测，确保接地电阻≤10Ω，破损装备立即停用更换。高温环境防护特别要求高温天气作业时，需配备透气型防静电工作服，同时随身携带防暑药品（如藿香正气水），每2小时到阴凉处休息，避免因中暑导致防护失效。高温作业时间合理安排

01高温预警分级作业限制依据芦溪县机制，Ⅲ级预警（32℃）爆竹机械装药上午10时前完成，烟花涉药工序12时前完成；Ⅱ级预警（35℃）所有涉药工序上午9时前完成；Ⅰ级预警（36℃）全面停止有药工序作业。

02高温时段作业禁止规定《烟花爆竹企业保障生产安全十条规定》明确严禁高温天气生产作业，云南省要求直接接触烟火药工序室温超34℃、其他危险工序超36℃必须停止生产，妥善处理原料及成品。

03错峰生产与工时调整合理安排生产计划，高温季节优先在早晚凉爽时段（如6:00-10:00）进行涉药作业，避免10:00-16:00高温时段。企业需根据当日气温预告，动态调整作业班次，确保人员安全与生产效率平衡。中暑预防与应急处置

高温作业环境控制生产车间安装空调及强制通风系统，确保室内温度不超过30℃，通风换气次数≥12次/小时。设置喷淋降温装置、放置冰垫等辅助降温措施，降低工作环境温度。

合理安排作业时间根据高温预警级别调整作业时段，如Ⅲ级预警（32℃）时机械装药上午10时前完成，Ⅰ级预警（36℃）时停止一切有药工序。避免在10:00-16:00高温时段进行露天或高强度作业。

个人防护与健康保障为员工配备防暑降温药品（如藿香正气水）、充足饮用水，提供含盐清凉饮料。作业人员穿戴透气、吸汗的棉质工作服，避免长时间暴晒，每2小时轮换休息。

中暑应急处置流程立即将中暑者移至阴凉通风处，解开衣物，用湿毛巾擦拭身体降温。轻度中暑者口服含盐饮料；重度中暑（体温≥40℃、意识模糊）立即送医，并启动企业应急预案。设备设施安全维护与管理06冷却系统核心组件检查重点检查储罐、反应釜、管道等设备的喷淋装置，确保喷头无堵塞、水流均匀；通风设备需确认扇叶运转正常、风量达标，满足《关于做好高温汛期化工（危险化学品）烟花爆竹安全生产工作的提示》要求。温度监测装置校验对设备温度传感器进行定期校准，确保精度误差在±1℃内，实时监控设备表面及内部介质温度，当1.1级工房室温超过32℃、一般工房超过35℃时立即启动冷却措施。循环水系统维护要求检查循环水泵运行状态，确保冷却水流量、压力稳定；定期清理冷却塔水垢和滤网，防止管道堵塞导致冷却效率下降，保障设备在高温环境下持续散热。冷却系统应急保障措施配备备用冷却设备及应急电源，制定冷却系统故障应急预案，明确高温时段设备停机流程，如遇系统失效立即停止涉药作业并疏散人员，防止设备过热引发药物自燃自爆。生产设备冷却系统检查消防设施配置与维护

生产区消防设施配置标准危险品生产区应设置消防给水系统，配备消防水泵和消防水池；每20米配备干粉灭火器，沙箱容量≥0.5m³，确保初期火灾快速处置。

仓库消防设施专项要求烟花爆竹仓库需设置防爆型LED照明（功率≤40W），每50米设消防栓，周边建消防水池（容量≥50m³）及消防泵（流量≥40L/s），严禁使用明火设施。

设施定期检测与维护制度防雷防静电设施需每年检测，接地电阻≤10Ω；消防器材每月检查压力（灭火器≥1.2MPa），监控系统数据存储≥30天，确保24小时有效运行。

应急救援器材配备规范企业需配备应急照明、破拆工具、急救药品等器材，危险工序作业点应设置应急疏散通道，宽度≥1.2m，保持畅通无阻。视频监控系统运行保障

重点区域全覆盖要求生产区、危险品仓库、中转库等关键部位需实现视频监控全覆盖，确保无监控死角，满足《烟花爆竹生产经营安全规定》对重点部位监控的要求。

设备日常维护标准定期对摄像头、存储设备、传输线路等进行检查维护，确保监控画面清晰、存储数据完整，设备运行稳定，保障24小时不间断监控。

数据存储与备份规范监控数据应按规定保存不少于30天，建立数据备份机制，防止数据丢失，确保可追溯性，为安全监管和事故调查提供有效依据。

异常情况实时预警系统应具备智能分析功能，对高温、烟火、人员违规进入等异常情况实时预警，以便及时采取处置措施，防范安全事故发生。复产验收标准与流程07复产申请条件与材料要求

复产申请基本条件企业需完成停产期间所有整改项目，确保生产设施、四防（防火、防雷、防爆、防静电）安全设施、机械维修、重点工房视频监控等符合《烟花爆竹工程设计安全规范》和《烟花爆竹作业安全技术规程》要求。

安全培训与人员资质要求特种作业人员必须经安全培训并考核合格，全员安全生产知识教育和应急处置能力培训需完成，主要负责人和安全生产管理人员需通过安全生产知识和管理能力考核。

申请材料清单需提交书面复产申请报告、停产整改完成情况报告、安全设施检测合格证明（如防雷防静电检测报告）、特种作业人员培训考核合格证明、隐患排查治理档案及应急救援预案等材料。

材料真实性与完整性要求企业提交的申请材料必须真实有效，内容完整，对隐瞒或提供虚假材料的，将不予受理并按规定处罚；所有复印件需加盖企业公章，并注明与原件一致。安全设施验收内容生产区与库房安全设施检查工房防爆墙厚度（≥240mm钢筋混凝土）、泄压面积（≥0.22㎡/m³），原料库与成品库分区存放情况，确保符合《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB50161）。四防设施有效性验收防火（消防器材间距≤20米、沙箱容量≥0.5m³）、防雷（接地电阻≤10Ω，检测报告在有效期内）、防静电（工作台铺设橡胶板，表面电阻率≤1×10⁹Ω）、防爆设备的完好性。监控与应急系统重点工房视频监控清晰度≥1080P、存储≥30天，消防水池容量≥50m³、消防泵流量≥40L/s，应急照明、广播及救援器材配备符合《烟花爆竹生产经营安全规定》要求。人员与制度落实核查特种作业人员持证上岗情况，企业安全生产责任制、值班巡查制度、隐患排查治理档案的建立与执行记录，确保全员培训合格并掌握应急处置流程。人员培训与资格审查

全员安全知识培训生产经营单位应当对本单位从业人员进行烟花爆竹安全知识、岗位操作技能等培训，未经安全生产教育和培训的从业人员，不得上岗作业。培训内容应包括烟花爆竹危险特性、安全操作规程及应急处置措施。

危险工序特种作业人员资格从事药物混合、造粒、筛选、装药、筑药、压药、切引、搬运等危险工序的作业人员必须经设区的市人民政府安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业。

主要负责人与安全管理人员考核生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员应当由安全生产监督管理部门对其进行安全生产知识和管理能力考核合格。考核不得收费，确保其具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。

高温雷雨季节专项培训针对高温雷雨季节特点，企业需组织专项安全培训，内容包括高温停产规定、防雷防静电措施、应急处置流程等，确保员工熟悉极端天气下的安全操作规范和应急响应要求。应急处置与救援预案08火灾爆炸事故应急响应

事故报告与启动机制发生事故后，企业应立即向当地应急管理部门和公安部门报告，同时启动本单位应急预案。报告内容包括事故发生时间、地点、伤亡情况及简要经过。

人员疏散与现场警戒立即组织员工沿预定疏散路线撤离至安全区域，清点人数。设置警戒区，禁止无关人员和车辆进入，防止次生事故发生。

初期火灾扑救措施在确保安全前提下，利用现场消防器材（如干粉灭火器、消防沙）进行初期火灾扑救。严禁使用水直接扑救遇水反应的化学物质引发的火灾。

应急救援与医疗救护配合专业应急救援队伍开展救援工作，对受伤人员立即进行现场急救，并及时送往医院救治。基础消防器材配置标准生产区、仓库区应配备干粉灭火器（每20米1具）、消防沙箱（容量≥0.5m³）、消防水带及水枪，确保初期火灾快速处置。应急防护装备要求配备防静电工作服、防毒面具、耐高温手套、防护眼镜等个人防护装备，满足《烟花爆竹作业安全技术规程》（GB11652-2012）标准。应急通信与照明器材配置应急广播系统、手持对讲机（确保24小时通信畅通）、防爆应急灯，保障事故现场指挥和疏散照明。救援与疏散器材配备破拆工具（如液压剪、撬棍）、急救箱（含止血、包扎用品）、应急疏散指示标志，满足人员救助和安全撤离需求。应急救援器材配备应急演练组织与实施

演练计划制定企业应制定详细的应急演练计划，明确演练主题（如火灾、爆炸、人员疏散等）、参与人员、时间、