会议室使用登记表2

会议室使用登记表2鼻

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会议室使用登记表

序使用时间

号使用日期用途使用设施申请人签名使用情况备注

开始时间结束时间

口会议系统

1口投影设备

□会议系统

2

口投影设备

□会议系统

3口投影设备

口会议系统

4口投影设名

口会议系统

5口投影设备

口会议系统

6口投影设备

□会议系统

7口投影设备

口会议系统

8口投影设备

口会议系统

9口投影设备

口会议系统

1O

口投影设备

公章使用登记簿

—2021年一

公章使用登记表

序是否

时间使用部门事由数量经办人审批领导归还时间备注

号外带

公章使用登记表

序是否

时间使用部门事由数量经办人审批领导归还时间备注

号外带

公章使用登记表

序是否

时间使用部门事由数量经办人审批领导归还时间备注

号外带

公章使用登记表

序是否

时间使用部门事由数量经办人审批领导归还时间备注

号外带

公章使用登记表

序是否

时间使用部门事由数量经办人审批领导归还时间备注

号外带

会议室使用登记表

导师/负责人

使用时间会议室会议主题使用设施经办人联系

签字

_____年」一日□会议系统姓名

上/下/晚—一-□投影设备证件号

会议室使用注意事项：

1.C306会讯室属实验室及学院重要的会议接待场所，主要用于召开重要会议和重要接待：A308报告厅展实验室与学院重要学术活动和会议场所，主要用

于院级学术交流活动与大型会议，会议室和报告厅原则上不做他用。

2.会议室和报告厅由材料成形与模具技术国家重点实验室统一管理调配,任何单位和个人.未经批准，不得擅自使用。

3.如需使用投影仪、音响、话筒等设备，请提前在工作时间试机并严格按照会议室内张贴的使用流程掾作。

4.使用人员要遵守有关管理规定，爱护公共财物.保桥环境清洁，损坏财物照价后传。

5.会议定使用完后应清理垃圾.关闭电源.门窗并及时归还会议定钥匙。

6.为维护会议室、和报告■厅的正常使用，凡出现使用后未及时整理以至影响下次使用或未经允许擅自使用会议宣的个人和团队，实验宣拒电其再次申请

使用；凡造成设备损坏、遗失的，按实险室有关规定进行赂传和处理。

目录

lo工程概况n

1.1概述n

io2工程特点11

2o编制依据11

3.0施工部署12

3。1.8吊顶所用的操作平台架已搭设完毕。13

304施工详细计划见附表

4.0施工工艺步骤及控制要求14

5.0关键工序、重要工序的工艺控制要求16

6o0工艺过程各阶段的控制方法17

7.0分项工程的施工工艺18

8.0组织机构及过程各阶段的职责38

9.0成品保护措施39

10o0安全技术措施40

11。。文明施工40

1o工程概况

1.1概述

本工程为龙源江苏风电基地3楼会议室装修工程，本方案针对控制室建筑装饰装修工程

编制.从八月下旬开始施工，整个过程需时50天.

1.2工程特点

lo2.1本工程工期紧，因此必须合理安排、有序组织,充分发挥我公司的优势和现有人力

和物力资源。

施工繁杂、用工量大且工期占用时间长、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全

管理点大面广等特点.

lo2o3会议室装修施工需要投入相当人力和措施材料。

2o编制依据

2。1施工图设计

2o2施工质量计划

2O3列!林

2.4标准、规范及有雉槐定

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)

《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103—96)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54-2002)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB59-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103—96)

《公共建筑卫生间图集》(02J915)

《轻钢龙骨内（隔）墙及隔断》(03J502)

《墙体节能建筑构造》(06J123)

《工程做法》(05J909)

《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-202119)

3o施工部署

由于装饰装修工程所含工序繁杂，交叉作业多，施工周期长，施工时总体上按抹灰工程、

门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工，在确需进行

交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工.其中部分子分部工程将要组织平行施工。

3o1施工准备

3.1.1现场水、电供应满足施工条件

3.Io2材料准备如下表：

材料明细

140厚阻燃性激素聚苯乙烯泡沫塑料板

22401nm厚,强度MU10烧结多孔砖

3240mm厚非粘土实心砖

4混合砂浆：M7.5,M10

5水泥砂浆：1:2（掺3%重量的防水粉），1：3

6lo2nmi三元乙丙防水卷材

71：8水泥膨胀珍珠岩

850mm厚阻燃性激素聚苯乙烯泡沫塑料板

9聚氨酯防水涂料

10C15混凝土

11米黄色玻化地砖:规格300*300*10和600*600*10

12白色贴薄型面砖：规格250*330*10

13合成塑脂乳液

14矿棉装饰纤维板：规格为600*600*12

材料明细

15铝合金方板：规格为300*300

16丙烯酸外墙涂料:灰色和白色

17抗静电全钢活动地板600*600*35

3.1o3各房间弹好相对标高水平线。

301。4室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕，并经过验收。

3olo5弹好各房间的十字中心线。

3.1.6墙、柱面的抹灰已经施工完毕。

3.1。7弹好房间及走道吊顶的标高线.

3.1o8吊顶所用的操作平台架已搭设完毕.

3・2劳动力需求及要求

劳动力需求计划如下:

序号」：种人数

1管理人员4

2放线测量工1

3抹灰1：10

4架子工10

5木工10

6混凝土工4

7油工12

8普工5

10电工1

11电焊工1

3o3主要设备、机具需用及要求

主要设备、机具需用计划如下:

序号名称规格单位数量备注

序号名称规格单位数量备注

1水准仪DS3部1自有

2电焊机台1自有

台

3切断机WJ40-21自有

4砂浆搅拌机台2自有

5台秤TGT—1000A3自有

6砂浆试模75X75X75套2自有

7木工圆盘锯套1自有

8手推车辆1自有

4.施工工艺步骤及控制要求

4o1施工工艺步骤

4。1。1抹灰工程施工工艺步骤:

4o2门工程施工工艺步骤

4.2.2木门施工工艺步骤:

洞口验收->装钢门、木门框->装木门扇->装五金件->装玻璃

4.2.3铝合金门施工工艺步骤:

4o3吊顶工程施工工艺步骤:

4.4地面工程施工工艺步骤

4O4.1水泥砂浆面层施工工艺步骤:

4.4.2玻化地砖面层施工工艺步骤:

4o5涂料工程施工工艺步骤:

4.5。1金属油漆:

4o503内外墙涂料:

4。6.1卫生间、更衣室面瓷砖施工工艺步骤:

5o关键工序、重要工序的工艺控制要求

序号质量控制点控制主要内容等级备注

施工图纸会审、理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实

1A

设计交底设计文件是否漏项。

2施工组织设计进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；B

施工区域坐标、水准点；建（构）筑物的主轴线、

3测量定位放线B

工程定位测量。

4原材料验收产品合格证、出厂检验报告、复试报告B

分层、总厚度、立面垂直度、表面平整度、阴

5抹灰工程阳用方止、分格条（缝）直线度、墙裙等上口B

直线度。

木门槽口对角线长度差、框的正侧面垂直度、各种

窗缝留缝限值

槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正侧

钢门

门窗面垂直度，横框的标高、水平度,竖向偏离中心，

6窗B

工程各种缝隙限值。

槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正

塑钢门

侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离

窗

中心，各种缝隙限值。

7吊顶工程外观质量、表面平整度、接缝高低差和直线度B

立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝

8饰面砖安装工程

直线度、接缝高低差和宽度。

9涂料工程颜色、泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼与刷纹B

地面基层表面平整度、标高、坡度、厚度。

10B

工程整体面表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直

序号质量控制点控制主要内容等级备注

层

活动地表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线

板面层上口平直、板块间隙宽度.

11混凝土结构工程轴线、标高、模板、钢筋、配合比B

等级说明：A—由业主、监理工程师、LPEC专业工程师、施工单位共同控制

B一由监理工程师、LPEC专业工程师、施工单位共同控制

6o0工艺过程各阶段的控制方法

序类质量技术要求控制

控制点检验方法检具责任人

号别内容

水泥标号、安定安定性、强度、凝结

材A抽样检查化验化验员

性时间

料

1混凝土试块强

检A试块抗压强度抽样检查压力机材检员

度试验

验

砂、石检验B级配、含泥量等抽样检查台称材检员

配合比符合设计要

配合比计量A抽样检查台称技术员

求

钢筋力学性能机械性能试拉力机剪力

B抗拉、抗剪强度材检员

检验验机

坐标、标高、水准点、

2测量放线A测量水准仪卷尺检查员

测量成果

几何尺寸、缝隙、支

3模板检验A观察测量卷尺检查员

撑的稳定性

规格，数量，接头，

4钢筋工程A绑扎方法，保护层，观察测量卷尺检查员

间距等

原材料，配合比，养

6混凝土工程B观察磅称等检查员

护,外加剂等

木材,轴线,标高，

7砌砖工程B观察测量卷尺检查员

灰缝，砂浆饱满度等

按图纸内容施工完质量控

8竣工验收A毕，符合质量标准扩检查审核制工程

目标师

7o分项工程的施工工艺

7.1砌体工程

7oio1基础砌筑（地坪以下砌体结构）

1）材料准备

内外墙室内地坪以下部分为240mni厚非粘土实心成，材料强度MU10,M10水泥砂浆砌筑.

砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测,

符合标准方可进场，并按规范要求送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标

后方准使用。

施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证或检

测报告，并要按规范要求进行复检。

2）主要施工方法

（1）基础砌筑前，垫层表面应清扫干净、洒水湿涧，再盘墙身，每次盘墙角高度不应超过

五层砖。

（2）基础大放脚砌于墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时要

对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数相

一致。

（3）基础墙的墙角每次砌筑高度不得超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直,

砌墙应挂通线，240墙应反手挂线，370墙应双面挂线。

（4）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保

持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。

（5）基础接槎的接结筋应按设计标高、位置要求留置，避免凿墙打洞影响墙体质量。

（6）抹防潮层前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹水泥砂浆，厚度20mm,砂

浆中加入防水粉,掺量为水泥重量的5%。

7o1.2砖墙体砌筑（地坪以上砌体结构）

1）材料准备

内外墙采用240mm厚烧结多孔砖，材料强度MU10,M7.5混合砂浆砌筑.

砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，

符合标准方可进场，并按规范要求送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标

后方准使用.

施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证或检

测报告，并要按规范要求进行复检。

2）施工要求

(1)砌筑墙体的根部应砌筑240mm厚非粘土实心砖，砌筑高度为200mm,

(2)所有墙体均需在顶部斜砌一层立砖，最好待下部砌体沉实后五天再砌顶部斜砖。所

有后砌砖墙，当墙长度大于5o00m时，墙顶部与梁或楼板应有拉结措施，3o84m标高处设

置与框架结构连接的通长钢筋混凝土圈梁.圈梁尺寸为240*300(高)，配筋为4①14,箍筋①8

@200,混凝土强度等级为C25,当圈梁兼当门窗过梁时，底层筋附加2①14,每边宽出门窗口

300mmo

(4)框架柱与墙体拉结处每500mm高设置2①6拉结筋(混凝土配筋带处不设),拉接筋

沿墙全长贯通。

3)主要施工方法

(1)测量人员在结构楼板上和结构墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、

依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

(2)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立。

(3)墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要隧时用靠尺校止平整度、垂直度.

(4)在砖墙体砌筑前一天，所有粘土砖应提前一天浇水湿润，应使水浸入砖内15mm。

(5)墙体砌筑采用“三一砌筑法”，即满铺、满挤操作法

(6)严禁使用过夜砂浆继续砌筑墙体.

(7)墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到，应留马牙槎。

(10)在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水

平尺进行控制，随时进行纠正。

(8)在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层

及钢筋的正确位置,混凝土要振捣密实，同结构一样严格要求。

7.2抹灰工程

1、内墙基层采用91nm1：0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，后用1：0.5：2.5水泥石灰膏

砂浆找平.

2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂

浆，应控制在初凝前用完.

4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5、抹灰前提前1—2天把抹会面充分湿润，已保证砂浆缓解时间，抹灰前将混凝土与墙体

交接处贴300mm宽锻锌钢丝网片，抹灰前混凝土面用界面剂满批或采用901建筑胶+水泥甩

浆处理基层。

6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2。5水泥砂浆做护角，其高度不应低于lo

8m,每侧宽度不小于50mm.

7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔

用膨胀砂浆堵塞密实。

8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴

水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于lOmu,并整齐一致。

9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护.

10、厨厕等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度.

11、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆

表层不会变成糊状）及时进行。

12、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥

板.

13、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

14、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛,

并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天.用于罩面时，不应少于30天。使用

时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质.

15、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行

7.3地面工程

7o3.1UPS室、DCS机柜间、服务器室水泥砂浆地面

（1）地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分

应剔除平整后铺设150mm厚碎石层，并进行夯实；

（2）清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度抹1：

3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：底灰抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，将两

道尼龙膨胀螺栓打入内墙c再将背面满刷氟化钠防腐剂的18nmi厚，80nmi长的硬木（硬木每

隔800mm开直径6mm通气孔）用膨胀螺栓固定，抹上200um厚的聚酯漆或聚氨酯漆,用刮板紧

贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光。

（3）在施工前一天洒水湿润基层。

（4）铺上60mm厚C15混凝土后，再涂抹20nmi厚1:2。5水泥砂浆，用刮板刮平，养护.

7.3.2抗爆前室、走廊、控制室（局部）、空调机房玻化地砖面层

（1）地面基层、地墙相交的墙而，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分

应剔除平整后对素土进行夯实；

（2）清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线用厚度为5mm的1：

3水泥砂浆打底划出纹道,用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：底灰抹好硬化后，在踢脚板

底标高往上100mm高的墙面涂抹8mm厚1：2的水泥砂浆（内掺建筑胶），在砂浆面上铺设号

600*100*10的玻化地砖,铺设完，压紧后用稀水泥浆擦缝；

（3）铺上60mm厚Cl5混凝土后涂抹20mm厚1：2.5水泥砂浆（内掺建筑胶），再涂抹20mm

厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉。最后铺设规格为600*600*10的米黄色玻

化地砖,并用干水泥擦缝。

7o3.3卫生间、更衣室玻化地砖面层

（1）地面基层、地墙相交的墙面，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整后铺设150nmi厚碎

石层,并进行夯实；

（2）铺上60mm厚C15混凝土后涂抹3mm厚1：2。5水泥砂浆（内掺建筑胶），再涂抹不低

于30nmi厚1：3水泥砂浆找坡层，抹平养护后，涂抹1。51nm厚聚氨酯；

（3）涂抹20mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉。最后铺设规格为300*300*10

的米黄色玻化地豉，并用干水泥擦缝。

7。4墙面工程

7.4.1UPS室、DCS机柜间、服务器室墙面

（1）将墙面起皮几松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面

扫净，先用9mm厚1：0。5：3水泥石膏砂浆打底扫毛；

（2）将水泥石膏砂浆面抹平养护后，再涂抹5nlm厚1:0.5：2。5水泥石膏砂浆找平层；

（3）找平完成后清理基层，进行腻子,磨平刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不

得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙

表面清扫干净.

（4）腻子刮好后,根据底层的干湿度来调制合成树脂乳液的稠度，用滚子进行滚刷。操作

时滚子运行不能太快，且用力要一致,成活时一定要从上往下拉，使滚处的花纹有自然向下的

流水坡向，涂刷要4遍，第一遍与第二遍之间要复补腻子。

7O4。2抗爆前室、走廊、控制空（局部）、空调机房墙面

（1）将墙面起皮几松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面

扫净，先涂刷素水泥；

（2）在水泥面上层涂抹12nlm厚1：3:9水泥石膏砂浆找平层；

（3）找平完成后铺设2nini厚纸筋石灰罩面；

（4）随后清理基层，进行腻子，磨平刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留

槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将」啬表

面清扫干净。

（5）腻子刮好后，根据底层的干湿度来调制合成树脂乳液的稠度，用滚子进行滚刷。操作

时滚子运行不能太快，且月力要一致，成活时一定要从上往下拉，使滚处的花纹有自然向下的

流水坡向，涂刷要4遍，第一遍与第二遍之间要复补腻子。

7o4.3卫生间、更衣室墙面

（1）将墙面起皮儿松动处清理十铮，并用9mm厚1:3水泥砂浆分层夯实抹平，将残留灰渣

铲干净，然后将墙面扫净；

（2）清理完成后涂抹1.5mm厚聚合物水泥复合防水涂料；

（3）随后涂刷4mm厚强力胶粉粘结层，揉挤压实；

（4）最后贴规格为250*33。*1。贴薄型面砖至吊顶上方200mm高，并用白水泥擦缝。

7o4.4外墙面

1）外墙外保温基本做法

（1）基本构造:在结构墙体外侧粘贴40mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，再在外侧抹聚合

物砂浆，聚合物砂浆中间用耐碱玻璃纤维网格布增强，形成一个整体的外保温系统。

基系统的基本构造构造示意图

层///

墙粘接层保温层连接件抹灰层饰面层

%

体②③④⑤⑥

①///

混抹聚合物①②③④⑤⑥

凝砂浆贴耐外墙

胶粘剂聚苯板锚栓

±碱玻纤网涂料

墙格布

(2)抹面胶浆的粘结强度高，与结构墙体联接稳固，采用锚栓固定。

(3)耐碱玻璃纤维网格布的作用是使横向受到的力纵向分解，纵向受到的力横向分解，从

而使点受到的力变成面承受，大大减弱了外力对墙体的作用效果，井可抵抗水泥固化前的碱

性。

(4)保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠，按图示所示位置将尼龙猫版插入板锚入墙

内长度不得小于50mmo

2)主要施工方法

(1)聚苯板的粘贴：

本工程外墙保温施工准备从屋顶女儿墙开始向下施工，外墙涂料在外墙保温板粘贴完毕，符

合施工条件后立即施工。

a。根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。

b.用不锈钢抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为30mm,厚度为6〜8mm.

当采用标准尺寸时，在板的中间部分均匀布置8个点(采用墩点法，形成直径为50-60mm的

墩状胶点)，粘墙压实后形成周边尺寸为50mm,每点直径为80—100mm。板与墙体的缝隙为3〜

5mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。粘结胶

浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于30%。

c.粘板时，应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板.应及时清除

挤出的粘结剂.

do聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

eo板粘牢后，随时用抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当

板缝间隙大于2nmi时，应用聚苯板条填实后磨平。

f.在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度.

g.聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍.

(2)耐碱玻纤网格布的铺设

a.涂抹抹面胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整，并除去板面的有害物质、

杂质或表面变质部分。

bo加强网布的铺设采用一道抹面胶浆法，抹面发浆的厚度应约为2.5mm。

d.应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。

e.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。

fo在大面积铺网的同时•，在滴水线处嵌入塑料滴水槽，使其与聚合物砂浆粘结牢固且平直。

go铺设网格布时应注意以下事项：

(a)不得在雨中铺设网格布；

(b)标准网布间应相互搭接至少60nlm,但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密；

(c)在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200nlm,

加强网布应顶角边对接布置；

(d)铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网

格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适量

的抹面胶浆进行修补.

(e)抹面胶浆的厚度不得小于2.5mmo

(f)全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施

工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；

(g)保护已完工的部分，避免受雨水的渗透和冲刷。

(h)在阴阳角两面墙上聚苯板应搭接，相互错缝。为了增强板端的强度和作好防潮，应

加粘贴一层耐碱玻纤网格布.

(3)系统特殊部位的处理：

下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理：

A、散水以上2。4nl范围的勒脚部位；

B、其它可能遭受冲击力的部位。

(4)加强部位的处理：

A、按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强阿布；

B、再将标准网布连续铺在其上

C、施工勒脚时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置两块支撑块。

D、标准网布应在下列系统终端部位进行翻包：

(a)门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；

(b)女儿墙顶部的装饰构件.

E、翻包标准网布的步骤如卜：

(a)裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；

(b)在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65mm,厚度约

为2mm；

(c)将窄幅标准网布的一端60nlm压入粘结胶浆内，余下的150mm甩出备用，并应保持

其清洁；

(d)将聚苯板的背面按上述方法，涂抹好粘结胶裟，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击,

使其与墙面粘结牢固；

(e)将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网

布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包

网布压在加强网布之匕

(f)按上述步骤粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布上。

7.5吊顶工程

7.5。1T型轻钢龙骨矿棉装饰纤维板吊顶(吊顶净高为3.3m,)

(1)龙骨制作方法如图7—57。

(2)弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙柱四周弹顶棚标高

水平线,并且弹出各房间的中心十字线，在墙上划好龙骨分档位置线。

<3）安装吊杆：现浇混凝土底预留双向中距为1200mm的A8钢筋吊环，确定吊杆下端头

的标高后,把吊件（10号镀锌低碳钢丝吊杆）以双向1200mm间距将吊杆无螺栓丝扣的一端与

楼板上的预留吊环连接固定，并涂刷防锈漆。

（4）安装龙骨:将组装吊挂件的主龙骨TB24*28,用吊件以1200mm间距与钢筋吊杆联结后,

找平；然后把次龙骨TB24*28,以1200mm间距与主龙骨插接;再把横撑龙骨TB424*28以600

间距与次龙骨插接；======财烯

图7-5—1

（5）安装面板:T型轻钢骨架中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊荷载符合

设计要求，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一端开始,

先装一根边卡档小龙骨，再将面板槽托入T型中龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述

程序分行安装,分行最后拉线调整龙骨.

7.5.2铝合金方板吊顶（净高2。7m）

（1）龙骨制作如图7—5—2

o

图7一5一2

(2)弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向星至顶棚设计标高，滑墙柱四周弹顶棚标高水平

线，并且弹出各房间的中心十字线，在墙上划好龙骨分档位置线。

(3)安装吊杆：现浇混凝土底预留双向中距为1200加的A8钢筋吊环，确定吊杆下端头

的标高后，把吊件(10号镀锌低碳钢丝吊杆)以双向1200mm间距将吊杆无螺栓丝扣的一端

与楼板上的预留吊环连接固定，并涂刷防锈漆。

(4)安装龙骨：将组装吊挂件的主龙骨TB24*28,用吊件以1200mni间距与钢筋吊杆联结

后,找平；然后把铝合金方板配套的专用下层副龙骨，以12001nm间距与主龙骨插接；再把再把

600*600的铝合金板与副龙骨固定；

(5)安装面板：T型轻钢骨架中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊荷载符合

设计要求，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一端开始，

先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨翼缘上，然后安装另一测小龙骨，按

上述程序分行安装，分行最后拉线调整龙骨。

7.6屋面工程

7.6o1屋面防水

1、把钢筋混凝土屋面板表面清扫干净；

2、铺设20mm厚1:3水泥砂浆找平层；

3、涂抹2mm厚聚氨海防水涂料-；

4、粘贴50mm厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫板；

(1)挤塑保温板进场后送检，待检测合格信息反馈后，方可进行施工。

(2)铺设保温层的基层应平整、干净、干燥，首先按设计铺砌挤塑保温板的位置每五块弹

出大方格黑线。

(3)由远至近进行铺砌，注意纵横行均应留1〜1.5cm缝。

(4)铺设过程中注意不要损伤挤塑保温板，如发现有掉角破边的挤塑保温板，立即更换。

5、涂刷1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡最薄处30mm

6、涂刷20nmi厚1：3水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍；

7、铺设1。2厚三元乙丙防水卷材两道，最上层暴露面目自带保护层。

(1)施工前将基层清理干净、无灰尘、无水渍，卷材铺贴前将卷材在屋面平整处展开，

反卷于卷材的纸轴上，使底面朝外，铺时两人各手持纭轴一端，对准标线向前滚动，另一人用

力推压卷材；采用自粘性卷材，先将每卷卷材端头隔离纸措施开1m左右，对准位置先行粘住,

然后一人撒开隔离纸，两人各持卷轴一端向前滚压。在立面与交角处应用于持压辐压实，卷材

压实后,将搭接部位掀开,用漆刷将搭接胶凝剂均匀涂刷在掀开卷材接头的两个粘结面，涂后

干燥10mm左右手感不粘时，进行粘合，然后用压根压实.

(2)铺贴方向一般视屋面坡度而定，当坡度在3%以内时，卷材宜平行脊线方向铺贴。

⑶卷材平行脊线铺贴时，长度搭接不小于100mm,短边搭接平屋面不应小于120mm,为保

证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线.

(4)平行「•屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接应顺主导风向搭接。

(5)卷材卷边高度2250n叫收口处用铝压条压实固定。

(6)卷材施工48小时后，将落水口堵实然后注水，最浅处不得少于6cm,盛水24小时后

检查顶板有无渗水现象。

7o6.2屋而细部做法

宙封膏封严

I'水泥打或射外灯3900

0^20x20x0.7

卜(每幅卷材仃固至少二处)

材防槌

2加层

图8—5—2泛水及压顶做法

（3）

1-1

图8—5—4雨水管配件组合

采用A100硬质U-PVC塑料雨水管及配件

与厚铜板图与/20

钢至管殿0。0。炳01

图8-5-5屋面防水做法

7.7门窗安装

7。7。1钢门安装

（1）划线、找规矩、正确弹好安装水平线并进行检查；

（2）立钢门按施工程序合理施工；

（3）将钢门与预埋铁件焊接，窗框与墙体之间用相应砂浆填死；

（4）安装钢门的五金配件；

7.702木门安装

（1）木门框进行场后靠墙、地的一面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷泄一道；

（2）刷油后的木门应分类码放平整，底层应垫平、高，每层框间衬木板通风，不在露天堆

放；

（3）木门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上划

出门框位置线；

（4）在墙体上弹出+500mm线；

（5）以十500nml线为依据，用木楔将木门临时固定在门洞口内，为保证相邻木门框的顺

平和墙面交圈，应在墙上拉线找直、找平，并用水平尺将水平线引入门洞口内，做为立框时

的标高，再用线坠校正、吊直，并对准木砖钻眼，以便于钉钉；

（6）每块木砖应钉两个lOOnrni长的钉子，并将钉帽砸扁钉入木框内使其不得外露；

（7）安装木门.

7o7o3铝合金门安装施工顺序及方法

（1）补贴保护腴：应将不同规格的门搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补

贴保护膜；

（2）框上找中线:在门框上下边划垂直中线；

（3）装固定片：应在检查门框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片；

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

（4）洞口找中线：应逐个测出门洞口中线，并认真作出标记（多层建筑，可从高层一次垂

吊）;

（5）卸玻璃门：在门安装前如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃并做标记；

（6）框进洞口：应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门框装入

洞内，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,

其高度差宜为3nmi，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm;

（7）调整位置：当门框装入洞口时，应将其上下框中线与洞口中线对齐；

（8）固定门框

（9）装窗台板:装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结

合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致.

（10）填充弹性材料:门框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯

等弹性材料分层填塞，填塞不宜守紧，当伸缩缝内腔填塞后，撤掉临时固定用的木楔或垫块，

其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞;

（11）洞口抹灰、嵌缝：门洞口内外侧与框之间的缝隙应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实

抹平，靠近钱链一侧，灰浆压住门框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，

其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理；

（12）清理砂浆：门框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬

质材料铲刮门窗（框）扇表面；

（13）装玻璃（或门、窗扇）及五金件：门锁与执于等五金配件应安装牢固，位置正确，

开关灵活，安装五金件、纱窗钱链及锁扣后，应整理纱网和压实压条；

（14）表面清理、撕下保护膜.

门规格均按照设计专业图纸所给的门表.

7o8外墙外保温做法

外墙保温做法详见图7—8；

外墙粉刷采用浅灰色内烯酸外墙涂料和冰灰色丙烯酸外墙涂料；

外墙涂料

弹性底涂,柔性耐水质子

抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层5

（用于首层时抗裂砂浆复合耐碱玻纤

网格布二层7）

聚聚板d

粘结层

基层墙体

外包07~10

o

图7-8-1

7o9装饰涂料施工

一、一般规定

1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨

平整、光滑，并清理干净°要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹.施涂

过程中不得任意稀释。

3、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混

合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌.

4、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料

时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行.每一遍涂料应施涂均匀，

各层必须结合牢固。

5、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。

6、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均

匀，颜色一致.

7、在强烈日光直接照射下，不得进行