CN113534543B 一种灌晶系统及灌晶方法 （麒麟电子（深圳）有限公司）

道樟坑径下湖社区居委会安澜大道A,2015.02.04A,2017.05.31U,2020.04.07U,2022.02.18抽取灌注室内的空气并使灌注室内形成具有设括相对灌注室固定的第一部分和可相对灌注室2真空泵组件(30)，连接于所述灌注室(10)且信号连接于所述控制部控制部(20)的控制下抽取所述灌注室(10)内的空气并使所述灌注室(10)内形成具有设定液晶承载机构(40)，至少部分位于所述灌注室(10)内；位于所述液晶承载机构(40)包括相对所述灌注室(10)固定的第一部分(401)和可相对所述灌注室(10)移动的第二部分(402)，所述第一部分(401)和所述第二部分(402)两者中的一者用于接于所述控制部(20)，用于在所述控制部(20)的控制下移动所述第二部分(402)以使所述回充气体微流量输入阀组(50)，连接于所述灌注室(10)且信号连接于所述控制部所述回充气体微流量输入阀组(50)包括依次连接的数控压力比例阀(501)、数控流量计(502)和电磁阀(503)，所述电磁所述数控压力比例阀(501)、数控流量计(502)和电磁阀(503)均信号连接于所述控制所述真空泵组件(30)包括真空泵组(301)和真空阀(302)，所述真空阀(302)连接于所所述真空泵组(301)和所述真空阀(302)信号连接于所所述灌晶系统还包括真空传感器(60)，所述真空传感器(60)置于所述灌注所述真空传感器(60)信号连接于所述控制部(20)，所述控制部(20)用所述液晶承载机构(40)还包括升降部分(403)，所述升降部分(403)包所述驱动部(403a)和所述传动部(403b)位于所述灌注室(10)的外部，所述执行部(403c)传动连接于所述传动部(403b)的一端位于所述灌注室(10)的外部，所述执行部(403c)远离所述传动部(403b)的一端位于所述灌注室(10)的内部并传动连接于所述第二3所述驱动部(403a)和所述传动部(403b)位于所述支撑台的下方，所述执行部(4所述真空泵组(301)包括相串联的直联泵(301a)和罗茨泵(301b)，所述直联泵(301a)连接于所述真空阀(302)；所述直联泵(301a)和所述罗茨通过控制部(20)控制启动真空泵组件(30)，所述真空泵组件(30)在所通过所述控制部(20)控制启动液晶承载机构(40)，所述液晶承载机构(40通过所述控制部(20)控制启动回充气体微流量输入阀组(50)，所述通过所述控制部(20)控制启动所述液晶承载机构(40)，所述液晶承载所述数控压力比例阀(501)、数控流量计(502)和电磁阀(503)均信号连接于所述控制通过真空传感器(60)实时获取所述灌注室(10)内部的当前所述控制部(20)实时检测所述真空传感器(60)所获取的所述当前真空述当前真空度值控制所述真空泵组件(30)中的真空阀(302)打开或关闭，以使所述灌注室(10)内部的当前真空度值随所述真空阀(302)的打开而升高或随所述真空阀(302)的关闭所述控制部(20)至少包括信号连接于所述真空传感器(60)的数控真空计(201)和信号所述数控真空计(201)实时检测所述真空传感器(60)所获取的当前真空度值并将所述所述PLC控制器(202)接收所述当前真空度值并根据所述当前真空度值控制所述真空4所述接收单元接收所述数控真空计(201)所检测的所述当前真空度值并将所述当前真所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否到达第一预设触若所述判断结果为所述当前真空度升高至所述第一预设触发震制单元根据该判断结果控制所述真空阀(302)关闭并使所述真空阀(302)在设定时间内处于关闭状态，以使所述灌注室(10)内部的当前真空度值下降至第二预设触发震荡真空度若所述判断结果为所述当前真空度值未升高至所述第一预设触述控制单元根据该判断结果控制所述真空阀(302)继续处所述接收单元接收所述数控真空计(201)所检测的当前真空度值并将所述当前真空度所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否下降至所述第二若所述判断结果为所述当前真空度值下降至所述第二预设控制单元根据该判断结果控制所述真空阀(302)打开并使所述真空阀(302)在设定时间内若所述判断结果为所述当前真空度值未下降至所述第二预设触述控制单元根据该判断结果控制所述真空阀(302)继续处所述接收单元接收所述数控真空计(201)所检测的所述当前真空度值并将所述当前真所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否到达预设灌注真若所述判断结果为所述当前真空度升高至所述预设灌注真空度据该判断结果向所述液晶承载机构(40)的升降部分(403)发出执行指令，以控制驱动部5若所述判断结果为所述当前真空度未升高至所述预设灌注真根据该判断结果控制所述真空阀(302)继续待所述升降部分(403)驱动其中的第二部分(402)相对于第一部分(401)移动设定距离待所述升降部分(403)驱动其中的第二部分(402)相对于第一部分(401)移动设定距离启所述回充气体微流量输入阀组(50)并控制所述回充气体微流量输入阀组(50)的输入流所述回充气体微流量输入阀组(50)并控制所述回充气体微流量输入阀组(50)的输入流量所述接收单元接收所述数控真空计(201)所检测的所述当前真空度值并将所述当前真所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否下降至大气压值，若所述判断结果为所述当前真空度下降至所述大气压值并达到所设定液晶注入时间后，则所述控制单元根据该判断结果向所述液晶承载机构(40)的升降部分(403)发出执行若所述判断结果为所述当前真空度未下降至所述大气压值，则所述控制单断结果控制所述回充气体微流量输入阀组(56[0002]液晶显示器作为智能设备的人机交互界面，被广泛应用于各领域的智能设备[0005]液晶灌注过程可理解为抽真空的逆过程。当液晶盒的腔生产效率低的问题，相关对策是将液晶灌注室的真空度从常规的3Pa左右提升至小于等于注液晶被瞬时吸入腔体时的冲击力度。液晶盒腔体内壁附着有一层方向性高度一致的沟组功率及提高灌注室真空度的前提下实现底盒厚液晶7控制下抽取所述灌注室内的空气并使所述灌注室内形成具有设定真第二部分以使所述待灌注液晶和所述待灌注液晶盒彼此远离或8[0036]所述数控真空计实时检测所述真空传感器所获取的当前真空度值并将所述当前[0037]所述PLC控制器接收所述当前真空度值并根据所述当前真空度值控制所述真空阀[0039]所述接收单元接收所述数控真空计所检测的所述当前真空度值并将所述当前真[0040]所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否到达第一预9述控制单元根据该判断结果控制所述真空阀关闭并使所述真空阀在设定时间内处于关闭第一预设触发震荡真空度值大于所述第二预设[0042]若所述判断结果为所述当前真空度值未升高至所述第一[0044]所述接收单元接收所述数控真空计所检测的当前真空度值并将所述当前真空度[0045]所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否下降至所述所述控制单元根据该判断结果控制所述真空阀打开并使所述真空阀在设定时间内处于打[0047]若所述判断结果为所述当前真空度值未下降至所述第二[0049]所述接收单元接收所述数控真空计所检测的所述当前真空度值并将所述当前真[0050]所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否到达预设灌部分发出反馈信号至所述控制单元，所述控制单元根据所述反馈信号控制所述真空阀关述回充气体微流量输入阀组并控制所述回充气体微流量输入阀组的输入流量由小至大渐并控制所述回充气体微流量输入阀组的输入流量由小至大渐变性输入回充气体方法之后，[0057]所述接收单元接收所述数控真空计所检测的所述当前真空度值并将所述当前真[0058]所述判断单元接收所述当前真空度值并判断所述当前真空度值是否下降至大气[0059]若所述判断结果为所述当前真空度下降至所述大气压值并达到所设定液晶注入时间后，则所述控制单元根据该判断结果向所述液晶承载机构的升降部分发出执行指令，该判断结果控制所述回充气体微流量输入阀等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有控制下抽取灌注室10内的空气并使灌注室10内形成具有设定真402以使待灌注液晶和待灌注液晶盒彼此远离或灌注液晶吸入过程中对待灌注液晶盒内的聚酰亚胺层产生冲击或因液晶流引发塑胶球移可满足使用要求。当灌注系统需要1000pa以上的工作压力时，通过直联泵301a和罗茨泵传动部403b的一端位于灌注室10的内部并传动连接于第二部[0099]本申请实施例中，控制部20包括信号连接于真空传感器60的数控真空计201和信晶灌注位置，使液晶盒的注入口与第二部分402吸附有适量液晶的介质两者充分接触。在[0102]参照图2-图8所示，本申请实施例的另一目的还在于提供一种如上所述的灌晶系人机界面203的对应画面，使得第二部分402在升降部分403的驱动下上升至液晶灌注的临[0111]确认控制部20的人机界面203中液晶注入工作模式处于自动状态，将待灌注液晶[0119]1012.控制部20实时检测真空传感器60度值控制真空泵组件30中的真空阀302打开或关闭，以使灌注室10内部的当前真空度值随[0120]一实施例中，控制部20至少包括信号连接于真空传感器60的数控真空计201和信[0121]1012a.数控真空计201实时检测真空传[0122]1012b.PLC控制器202接收当前真空度值并根据当前真空度值控制真空阀302打开[0124]1012b-1.接收单元接收数控真空计201[0125]1012b-2.判断单元接收当前真空度值并判断当前真空度值是否到达第一预设触控制单元根据该判断结果控制真空阀302继[0129]1012b-4.接收单元接收数控真空计201所检测的当前真空度值并将当前真空度值[0130]1012b-5.判断单元接收当前真空度值并判断当前真空度值是否下降至第二预设使灌注室10内部的当前真空度值升高至第一预设触发震荡真空度值，并重复如权利要求7控制单元根据该判断结果控制真空阀302继[0134]1021.接收单元接收数控真空计201所检测的当前真空度值并将当前真空度值发[0135]1022.判断单元接收当前真空度值并判断当前真空度值是否到达预设灌注真空度断结果向液晶承载机构40的升降部分403发出执行指令，以控制驱动部403a驱动其中的第[0139]1024.待升降部分403驱动其中的第二部分402相对于第一部分401移动设定距离[0141]1031.待升降部分403驱动其中的第二部分402相对于第一部分401移动设定距离入阀组50并控制回充气体微流量输入阀组50的输入流量由小至大渐变性[0143]1032.接收单元接收数控真空计201所检测的当前真空度值并将当前真空度值发[0144]