冬季房屋建筑施工的技术措施

冬季房屋建筑施工的技术措施当施工现场室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬季施工阶段，需严格按照现行规范要求组织作业，各项技术措施如下：一、冬季施工前期准备1.技术准备（1）提前安排专人连续7d实测施工现场逐日最高、最低气温，统计分析气温变化规律，编制针对性冬季施工专项方案，明确各分项工程施工参数、保温措施、测温方案及应急处置预案，方案经企业技术负责人审批、监理单位核查后方可实施；（2）组织施工管理人员、一线作业人员进行冬季施工技术交底和安全培训，考核合格后方可上岗，重点培训负温焊接、混凝土温控、防火防毒等专项要求；（3）提前委托具备资质的试验室进行低温条件下混凝土、砂浆配合比试验，根据设计强度要求、施工环境温度调整配合比，确定防冻剂掺量、原材料加热参数，保证低温环境下强度发展符合要求；（4）按结构部位布设测温点，绘制测温点布置图，安排专人专职负责测温工作，明确测温频次、记录标准和异常处置流程。2.物资准备（1）提前储备满足15d以上连续施工需求的保温材料，全部采用阻燃型材料，包括厚度不小于50mm、导热系数不大于0.04W/(m·K)的阻燃岩棉被、挤塑保温板，以及电热毯、暖风机、蒸汽锅炉等加热设备，加热设备提前完成检修试压；（2）配备精度符合要求的测温器具，包括经校准的电子测温仪、红外测温枪、酒精玻璃棒温度计，满足全流程测温需求；（3）储备P.O42.5及以上早强型普通硅酸盐水泥，防冻剂选型满足最低气温要求：标号需比施工期最低环境温度低5℃以上，不合格外加剂严禁进场；（4）按规范要求配备防火、防一氧化碳中毒、防滑安全器材，每50m²作业区域配置不少于2具4kg干粉灭火器。3.现场准备（1）提前完成施工现场临时供水、供热管道的保温处理，管道外包50mm厚挤塑板加防水保护层，外露阀门砌筑封闭暖坑保温，停工时放空管道存水防止冻裂；（2）对施工现场临时道路、高处作业平台、脚手架进行清理，提前储备防滑砂，每日清扫积雪积冰，作业平台做好防滑防护；（3）原材料按要求存放：水泥、外加剂存放在封闭暖棚内，棚内温度不低于5℃，骨料堆放在封闭骨料棚内，骨料堆覆盖保温棉，提前清除骨料中的冰雪、冻块，保证骨料进场温度不低于0℃；（4）提前完成作业区域洞口、临边封闭，室内施工提前完成门窗安装，不具备安装条件的洞口采用彩条布加保温棉封闭，保证室内供暖温度达标。二、土方工程冬季施工技术措施1.土方开挖（1）冬季土方开挖采用分层分段开挖，开挖完成后及时移交下一道工序，避免基底长期暴露，基底开挖完成后预留200~300mm厚土层待基底施工前清挖，防止基底原状土层受冻；（2）若开挖完成后不能及时进行后续施工，需对基底采取保温措施：可覆盖厚度不小于1倍当地最大冻深的松土，或覆盖100~150mm厚岩棉被加塑料布封闭；我国东北北部地区最大冻深为1.6~2.2m，华北地区为0.4~0.8m，西北部分地区为1.0~1.4m，保温厚度需结合当地冻深调整；（3）机械开挖冻土时，机械提前做好低温启动防护，开挖过程中避免扰动基底原状土，发现受冻扰动的软弱土层，全部清除后换填级配砂石压实处理。2.土方回填（1）回填前彻底清除基底的冰雪、冻块以及积水，回填土料中冻土块粒径不得大于150mm，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，有机质含量大于5%的土料不得用于回填；（2）填方每层铺土厚度比常温施工减少20%~25%，控制在200~250mm范围内，压实遍数比常温施工增加1~2遍，压实后及时检测压实系数，保证符合设计要求；（3）填方施工连续进行，当日回填当日碾压完成，回填完成后及时对外露回填面覆盖保温，基坑、基槽回填需两侧对称回填，两侧高差不超过300mm，避免单侧冻胀造成结构位移。三、钢筋工程冬季施工技术措施1.钢筋加工与存放（1）钢筋冷拉、冷弯加工环境温度不得低于-20℃，当环境温度低于-20℃时，在封闭加工棚内作业，采用暖风机加热，保证棚内温度不低于5℃；（2）钢筋堆放时垫高不小于50cm，离地堆放，表面覆盖防水彩条布，防止积雪积水腐蚀钢筋，进场锈蚀钢筋提前除锈，性能不合格的钢筋严禁使用。2.钢筋连接（1）钢筋焊接作业环境温度低于-20℃时严禁施焊，当作业区域风速大于8m/s（相当于5级风）时，搭设防风作业棚，棚内温度不低于0℃后方可施焊；（2）焊接完成后的接头自然冷却至常温后才可接触冰雪，接头冷却温度低于5℃时严禁浇水冷却，防止接头脆裂产生冷裂纹；（3）负温焊接作业调整焊接参数：帮条焊、搭接焊的帮条、搭接长度比常温增加10mm，适当增大焊接电流、减慢焊接速度，焊接前对钢筋接头进行预热，预热温度控制在100~150℃，比常温提高50℃，降低焊接接头淬硬倾向；（4）机械连接接头，环境温度低于-10℃时对套筒进行预热，保证套筒丝扣连接到位，扭矩值符合规范要求。四、模板工程冬季施工技术措施1.模板保温处理（1）采用综合蓄热法施工时，模板外侧粘贴50mm厚挤塑保温板，外侧挂双层阻燃岩棉被，减少混凝土热量散失；（2）暖棚法施工时，模板背楞外侧满贴保温层，暖棚周边采用保温棉封闭，保证棚内温度稳定达标。2.拆模控制要求（1）模板拆除必须依据同条件养护试块的强度报告，满足混凝土受冻临界强度要求后方可拆模：普通硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度不低于设计强度等级的30%，且不小于4MPa；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不低于设计强度等级的40%，且不小于5MPa；强度等级C50及以上的高强度混凝土，受冻临界强度不低于设计强度等级的50%；（2）拆模时混凝土表面温度与环境温度差不得大于15℃，温差在10℃~15℃之间时，拆模完成后立即对混凝土表面覆盖岩棉被保温，使其缓慢降温，温差超过15℃不得拆模；（3）底模拆除需待混凝土温度冷却至5℃以下，且强度满足规范拆模强度要求后方可进行；大体积混凝土拆模时内部温度与表面温度差不得大于25℃，表面温度与环境温度差不得大于20℃，不符合要求不得拆模；（4）提前拆模的构件，拆模后及时挂岩棉被覆盖保温，养护龄期满足要求后方可拆除保温。五、混凝土工程冬季施工技术措施1.原材料加热与拌合（1）冬季混凝土原材料加热优先加热拌合水，其次加热骨料，水泥不得加热，仅需提前存入暖棚预热，保证水泥入机温度不低于5℃；拌合水加热最高温度不得超过80℃，骨料加热最高温度不得超过60℃，当骨料温度超过60℃时，调整投料顺序为：先投入骨料和热水，搅拌10s后再投入水泥和外加剂，防止水泥遇高温产生假凝；（2）骨料中不得含有冰雪、冻块和冻团，骨料加热可采用骨料棚内蒸汽排管加热，保证加热后温度均匀；（3）冬季混凝土搅拌时间比常温施工延长50%，常温搅拌时间为90s，冬季控制在130~150s，搅拌过程中每台班不少于2次检测出料温度，不符合要求及时调整加热参数。2.配合比调整（1）优先选用P.O42.5及以上标号的早强型普通硅酸盐水泥，水灰比控制不大于0.5，减少单方用水量，提高混凝土早期强度发展速度；（2）根据环境温度掺加合格的防冻剂，防冻剂掺量由试验确定，氯盐类防冻剂严禁用于预应力混凝土、配筋率大于1%的钢筋混凝土、与镀锌钢材或铝铁相接触的结构、常年处于地下水侵蚀环境的结构；（3）掺加适量早强剂、引气剂，改善混凝土抗冻性能，引气剂掺量控制在0.01%~0.05%，保证含气量在3%~5%之间。3.运输与浇筑（1）混凝土运输罐车外包50mm厚岩棉保温层，减少运输过程热量损失，合理安排运输线路，缩短运输时间和卸料时间，保证混凝土入模温度不低于5℃，当室外最低气温低于-15℃时，入模温度不低于10℃；（2）浇筑前彻底清除模板、钢筋上的冰雪冻块和污垢，对模板进行预热，保证模板温度不低于5℃方可浇筑；（3）分层浇筑混凝土时，分层厚度控制不小于400mm，上层混凝土浇筑需在下层混凝土初凝前完成，尽量减少施工缝留设；必须留设施工缝时，施工缝位置符合规范要求，浇筑完成后对施工缝外露面覆盖保温，下次浇筑前将施工面升温至10℃以上，凿毛清理干净后再浇筑新混凝土；（4）大体积混凝土冬季施工，提前布设温度传感器，控制入模温度在5~10℃，内部最高温度不超过60℃，内表温差不大于25℃，降温速率不大于1℃/d，根据温度监测调整保温层厚度，避免产生温度裂缝。4.养护与测温（1）综合蓄热法养护：适合平均气温不低于-10℃、结构表面系数不大于15m-1的结构，混凝土浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜保水，外层覆盖双层50mm厚岩棉被保温，掺防冻剂的混凝土，强度达到受冻临界强度后可拆除保温；（2）暖棚法养护：适合地下结构、小型集中构件，暖棚内温度不低于5℃，安排专人定期通风排烟，做好防火措施，混凝土强度达到受冻临界强度后方可拆除暖棚；（3）蒸汽养护：适合预制构件生产，升温速率控制不大于10℃/h，降温速率不大于5℃/h，恒温阶段温度控制在60~80℃，相对湿度不低于90%，脱模时构件表面温度与环境温度差不大于20℃；（4）测温管理：派专人负责测温，每日测大气温度4次，测原材料温度、出料温度、入模温度每台班不少于2次；混凝土养护期间，强度达到受冻临界强度前每2h测温1次，达到后每6h测温1次，大体积混凝土每4h测一次内部和表面温度；测温记录完整可追溯，发现混凝土温度低于防冻剂规定的最低温度时，立即增加保温层厚度，必要时采取加热措施。六、砌体工程冬季施工技术措施1.材料要求：砖、砌块不得使用遭水浸冻结的砌块，提前清除表面冰雪冻块，冬季不得对砖浇水湿润，防止砖表面结冰影响粘结，砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥配制的混合砂浆；拌合水温不超过80℃，砂温不超过40℃，搅拌时间比常温延长30s，砂浆上墙温度不低于5℃，室外最低气温低于-15℃时，砂浆上墙温度不低于10℃。2.施工控制：冬季砌体优先采用掺盐砂浆法，氯化钠掺量按用水量计算：气温在-5℃~-10℃时掺量为3%，气温在-11℃~-15℃时掺量为5%，可复合掺加0.5%~1%的氯化钙提高抗冻性能；掺盐砂浆严禁用于配筋砌体、装饰要求高的砌体、经常受水位变化的结构、高温环境工程；每日砌筑高度控制不超过1.5m，收工前将顶面砌筑砂浆刮平，覆盖岩棉被保温，灰缝厚度控制在8~10mm，不得超过12mm；基础砌筑完成后及时回填，两侧对称回填，避免单侧冻胀位移。七、装饰装修与防水工程冬季施工技术措施1.装饰装修工程室内装饰施工需提前完成门窗封闭，采取采暖措施保证环境温度不低于5℃，抹灰砂浆温度不低于5℃，抹灰前墙面不得浇水，防止墙面结冰影响粘结；腻子、涂料施工时，环境温度不低于5℃，相对湿度不大于85%，每日选择上午10点至下午3点通风排湿，早晚关闭门窗防止结露；外保温施工要求环境温度不低于5℃，风力不大于5级，粘结砂浆、抹面砂浆温度不低于5℃，施工完成后做好保温防护，未固化前不得受冻；幕墙打胶、外墙面涂料施工环境温度低于5℃严禁施工。2.防水工程冬季屋面防水优先选用SBS改性沥青耐低温防水卷材，热熔法施工环境温度不低于-10℃，冷粘法施工不低于5℃；施工前清除基层表面冰雪冻块，保证基层干燥，基层温度不低于5℃，卷材搭接宽度比常温增加10mm，搭接缝采用密封胶封严，闭水试验安排在气温高于5℃时进行；刚性防水屋面冬季严禁露天施工，必须施工时采用暖棚法，保证环境温度不低于5℃，养护时间不少于14d。八、越冬工程维护与质量安全管控1.越冬工程维护：跨年停工工程，停工前对基底、外露结构做好保温，基坑基底覆盖100mm厚松土加岩棉被，外露的梁、柱、板构件外包50mm厚挤塑板保温，后浇带、施工缝封闭覆盖，钢筋做好防锈处理；屋面、楼面孔洞全部封闭，排除所有容器、管道内的积水，安排专人值班，定期测温检查，大雪后及时清扫积雪，发现冻胀开裂及时处理；复工前全面检测越