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文档简介

框架填充墙砌体施工控制要点材料质量控制

所有框架填充材料必须具备出厂合格证,明确标注规格、容重等级、外观质量等级、力学性能及品质等级指标,且符合设计要求。严格按照《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)标准把控材料质量,严禁不合格材料用于工程施工。区分不同部位填充材料:厨、卫生间采用非承重多孔烧结多孔砖;砌块墙底部采用非承重烧结多孔砖(高度200mm);主体砌体采用加气混凝土砌块。施工工艺流程控制

严格遵循“基层清理→定位弹线,立皮杆数→砂浆找平→砌块割锯→浇湿润→基底非承重烧结多孔砖踢脚砌筑→砌块拉线砌筑,勾缝→自检、验收”的工艺流程,不得擅自颠倒或省略工序。基层清理:彻底清除基层杂物、浮尘、油污,确保基层平整、干净,为后续施工奠定基础。定位弹线与立皮杆数:在砌筑位置弹出墙身边线,按砌块每皮高度在墙两端设立皮数杆,确保砌筑标高、灰缝厚度控制准确。砂浆找平:基层清理完成后,采用砂浆进行找平处理,使基层平整度符合砌筑要求,避免砌块砌筑后出现倾斜、松动。砌块割锯:根据砌筑尺寸需求,采用专用工具对砌块进行割锯,确保砌块尺寸精准,切口平整,无缺棱掉角。浇湿润:常温施工时,砌砖前1天或半天对砖进行浇水湿润,湿润程度以砖砍断后中心有1.5~2cm湿润层为宜;加气混凝土砌块砌筑前,向砌筑面适量浇水湿润,避免砌块吸水过快导致砂浆脱水开裂。基底踢脚砌筑:采用非承重烧结多孔砖砌筑基底踢脚,高度控制在200mm,砌筑应平整、密实,灰缝符合要求。砌块砌筑与勾缝:加气混凝土块采用全顺式排砖,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3;拉线砌筑,确保墙体垂直、平整;砌筑完成后及时勾缝,保证灰缝密实、美观。自检与验收:每道工序完成后,施工班组进行自检,自检合格后提交验收,验收合格后方可进入下道工序。砌筑细节控制拉结筋设置:按间距600mm放置通长拉结筋,拉结筋端部与框架柱预留钢筋采用10d焊接,焊接质量符合要求,并做好隐蔽验收记录。转角与交接处砌筑:砌块墙转角处应隔皮使纵横墙砌块互砌;丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头留阳搓,并加设墙拉结筋,确保交接处整体性。灰缝控制:灰缝应横平竖直,砂浆饱满;加气混凝土砌块墙水平灰缝不得大于15mm,竖向灰缝不得大于20mm,竖缝采用灌浆法施工;机砖墙灰缝厚度控制在8~12mm之间。顶部空隙处理:砌体砌至顶排砌块时,于梁(板)底部留出20~22cm空隙,间隔一段时间后,采用细石混凝土捣填密实,避免墙体顶部与梁(板)连接不紧密出现裂缝。预留预埋控制:所有预留预埋应随土建施工进度同步进行,不得滞后;墙上电管槽采用机械开槽,用切割机划切后剔成槽形,槽深以预埋管固定后表面低于墙面2cm为宜,严禁人工打凿开槽。脚手眼控制:加气混凝土砌块墙体不得留脚手眼,避免破坏墙体整体性,影响墙体强度。特殊部位砌筑:厨、卫生间采用非承重多孔烧结多孔砖砌筑,做好与丁字相交处的接

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