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文档简介

1玻璃钢渔船球鼻艏结构制作技术要求本文件规定了玻璃钢渔船球鼻艏结构制作要求。本文件适用于以玻璃纤维为增强材料、以树脂为基体材料的玻璃钢渔船球鼻艏结构制作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3961纤维增强塑料术语GB/T19314.6小艇结构和构件尺寸SC/T8064玻璃钢渔船施工环境及防护要求SC/T8067玻璃钢渔船建造质量要求SC/T8117玻璃钢渔船木质阴模制作3术语和定义GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1球鼻艏bulbousbow设计水线以下,位于船首部前端外型为球状的突出体结构。3.2扶强材stiffener在舱壁或肋板上安装的保证其刚性的垂直或水平支承结构件。4制作技术要求4.1施工环境要求球鼻艏结构制作过程中,施工环境条件应满足SC/T8064要求。4.2现场成型法制作球鼻艏4.2.1球鼻艏模具与船体模具分开制作,模具之间采用螺栓法兰连接。球鼻艏模具按SC/T8117要求制作,模具质量应符合SC/T8067的要求。4.2.2球鼻艏与船体应一体成型,艏柱厚度应符合GB/T19314.6的要求,球鼻艏的积层质量应符合SC/T8067的要求。4.2.3球鼻艏内部结构制作步骤如下,球鼻艏结构如图1。a)球鼻艏内制作艏柱木质模具;b)艏柱内灌注树脂纤维束;c)球鼻艏内部结构分横向构件和纵向构件,内部结构糊制时应按照先小后大的原则;d)球鼻艏应糊制横向构件加强,横向构件间距a应不大于肋距;e)球鼻艏内纵向构件在球鼻艏结构内保持连续,应为船底纵骨和舷侧纵骨的延伸;f)中内龙骨应在球鼻艏结构内保持连续,并与艏柱扶强材连接;标引序号说明:21—中内龙骨;5—艏柱;2—横向构件;BL—船舶基线;3—封板;a—横向构件间距。4—纵向构件;图1球鼻艏结构4.3球鼻艏填充技术要求4.3.1填充材料球鼻艏结构内部填充物为泡沫时应采用闭孔型发泡填充,发泡密度应不小于30kg/m3;做固定压载时采用树脂和沙子浇注填充至所需高度,比例依据图纸实际现场确定,表面凝固后上方采用灌注闭孔型发泡填充。4.3.2填充方式发泡填充应采用自下向上、自内向外方式填充,确保填充充实无缝隙。4.3.3封板连接4.3.3.1封板纵向位置宜位于船舶首垂线处。4.3.3.2封板厚度应与防撞舱壁厚度相同。4.3.3.3封板连接采用单面连接方式,连接铺层厚度应

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