《铺膜机 质量评价技术规范》

1铺膜机质量评价技术规范本文件规定了铺膜机的基本要求和质量要求,描述了相应的证实方法.本文件适用于铺膜机的质量评定.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB/T2828.11—2008计数抽样检验程序第11部分:小总体声称质量水平的评定程序GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB13735聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜JB/T7732铺膜播种机JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1铺膜机filmmulchingmachine具有单一铺膜功能或兼有旋耕、起垄、铺管、施肥、喷药、膜面覆土等一种或一种以上功能的机械.3.2采光面宽度wideoflightGstruckfilm铺膜后,地膜受光照(含膜面上覆土厚度小于等于1mm)部分的自然宽度.3.3垄高heightofridge从垄沟底部到垄顶的垂直距离.3.4垄顶宽widthofridgesurface梯形垄的顶部宽度.4基本要求4.1质量评价所需的文件资料对铺膜机进行质量评价所需文件资料应包括:a)产品规格表,按附录A的规定编制;b)执行标准或制造验收技术条件;2c)使用说明书;d)三包凭证;4.2主要技术参数核对与测量依据使用说明书、铭牌和企业提供的其他技术文件,对样机的主要技术参数按照表1的规定进行核对或测量.表1检查项目与方法序号检查项目单位检查方法1型号名称/核对2结构型式/核对3配套动力范围kW核对4蓄电池类型/核对5蓄电池额定电压V核对6蓄电池额定容量Ah核对7工作状态外形尺寸(长×宽×高)mm测量8作业幅宽cm测量9单幅膜宽mm核对膜幅数量/核对膜面覆土装置型式/核对膜边覆土装置型式/核对旋耕刀辊最大回转半径mm测量旋耕刀辊总安装刀数把核对起垄装置型式/核对起垄装置数量个核对铺放滴灌带数条核对施肥装置排肥器型式/核对施肥装置排肥器数量个核对20药液喷头数量个核对注:工作状态是指样机停放在硬化检测场地上,机架处于水平状态,将划行器收起,并将伸缩端降至最低.仅适用于以蓄电池为动力的机型.4.3试验条件4.3.1试验地应具有代表性,平坦、无障碍物,整地质量应符合当地农艺要求.地膜厚度不小于0.01mm,风速不大于3m/s.4.3.2试验样机应按照使用说明书的要求安装并调整到正常工作状态.4.3.3配套拖拉机应技术状态良好,在使用说明书给出的配套动力范围内,选择功率不大于上限值80%的配套动力;若最小功率大于上限值80%时,选择最小功率为配套动力.4.4主要仪器设备仪器设备的测量范围和准确度要求应符合表2的要求.表2主要仪器设备测量范围和准确度要求序号测量参数名称测量范围准确度要求1长度≥5m10mm0m~5m1mm0mm~300mm1mm2质量0kg~2kg0.1g3时间0h~24h1s/d4温度5湿度-10℃~-10℃~50℃5%RH6压强0MPa~5MPa0.2Mpa7风速0m/s~10m/s0.5m/s35质量要求5.1性能要求在满足4.3规定的试验条件下,铺膜机的作业性能指标应符合表3的规定。表3性能指标要求序号项目质量指标对应的检测方法条款号1采光面宽度合格率≥80%6.1.3.12垄高合格率≥75%6.1.3.13垄顶宽合格率≥70%6.1.3.14采光面机械破损程度≤50mm/m6.1.3.25膜边覆土宽度合格率≥95%6.1.3.36膜边覆土厚度合格率≥95%6.1.3.37各行排肥量一致性变异系数≤13%6.1.3.48总排肥量稳定性变异系数≤7.8%6.1.3.49滴灌带铺设质量无破损、打折或打结扭曲6.1.3.5喷雾性能6.1.3.6纯工作小时生产率,hm/h不低于设计值6.1.3.7c垄顶宽C±30为合格,单位为mm,C为当地农艺要求的垄顶宽。d膜边覆土宽度≥35mm为合格。e膜边覆土厚度≥25mm为合格。5.2安全要求5.2.1铺膜机的结构应合理,保证操作人员按制造厂提供的使用说明书操作和保养时没有危险。5.2.2外露传动件、旋转部件及对操作人员有危险的部位应有牢固、可靠的安全防护装置。防护装置应符合GB10395.1的规定。5.2.3铺膜机单独停放时应有保持稳定的措施,确保安全。5.2.4易自动松脱的零件应有可靠的防松装置或措施。5.2.5肥箱盖开启时应有固定装置,作业时不能因振动颠簸或风吹而自动开启。肥箱的上边缘距地平面或装载台的垂直距离应不大于1250mm,肥箱边缘至装载台相邻边缘处垂直平面的距离不大于200mm。5.2.6旋耕部件防护应符合以下要求。a)旋耕工作部件左右下悬挂点到左右两侧之间应设置前部防护,防护从工作部件最外端运动轨迹向前延伸应不小于200mm;采用间隔式防护的,防护帘间隙应不大于60mm。b)旋耕工作部件左右两侧应设置端部防护,防护从工作部件最外端运动轨迹分别向左右两侧延伸应不小于200mm(工作状态下机具两侧防护罩能覆盖地面以上工作部件的除外)。采用间隔式防护的,防护帘间隙应不大于80mm。c)旋耕工作部件顶部防护应覆盖工作部件轨迹最外端区域且不与运动工作部件接触。d)动力输出万向节传动轴防护罩和动力输入连接装置防护罩间直线重叠量应不少于50mm。5.2.7在齿轮啮合、链轮链条啮合、划行器、有搅拌传动轴等危险部位,应在其附近固定有永久醒目的安全警示标志。安全标志应符合GB10396的规定,并在使用说明书中复现。5.2.8在驾驶员可视的明显位置,应设置“注意”“作业时严禁倒退”的安全标志。5.2.9悬挂式铺膜机,在其明显部位应黏贴“机器悬挂起落时,远离机器”的安全标志。5.2.10有划行器的铺膜机,在划行器附近应粘贴“运输机器时,锁紧划行器”的安全标志。5.2.11宽度大于2.10m的铺膜机应安装示廓反射器或黏贴反光警示标志。45.2.12对于采用蓄电池为动力的铺膜机应使用安全警告标志描述下列危险:a)电池系统应远离热源、火源,避免阳光长时间直射,禁止将其放置于水中或高湿环境;b)电池系统禁止擅自拆解,禁止与其他类型电池混用,禁止将正负极用金属导体直接连接在一起,不应将电池系统与能够引起短路的物品接触和混放。5.3涂漆和外观质量漆缺陷。漆膜附着力应不低于JB/T9832.2中Ⅱ级的规定。5.4焊接质量整机外观应整洁漆缺陷。漆膜附着力应不低于JB/T9832.2中Ⅱ级的规定。5.4焊接质量焊接件焊缝应平整均匀、牢固,不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣及气孔等缺陷。5.5装配质量5.5.1各紧固件、联结件应牢固可靠,无松动现象。5.5.2各运动件应转动灵活、平稳,不应有异常响声,无卡滞现象。5.6操作方便性5.6.2保养点应设计合理,便于操作。5.6.3易损件的更换应方便。5.7使用有效度铺膜机使用有效度应不小于95%。5.8使用说明书使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定,内容应至少包括:a)产品特点及主要用途;b)安全警示标志并明确其在机器上的黏贴位置;c)安全注意事项;d)产品执行标准及主要技术参数;e)结构特征及工作原理;f)安装、调整和使用方法;g)维护和保养说明;h)常见故障分析及排除方法;i)产品三包内容,也可单独成册;j)易损件清单。5.9三包凭证三包凭证至少应包括以下内容:a)产品品牌(如有)、产品名称、型号规格、购买日期、出厂编号;c)销售者和修理者的名称、联系地址、电话、邮编;d)三包项目;e)三包有效期(包括整机三包有效期,主要部件质量保证期,以及易损件和其他零部件质量保证期,其中整机三包有效期和主要部件质量保证期不得少于12个月);f)主要零部件清单;g)销售记录(包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号);h)修理记录(包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明);i)不承担三包责任的情况说明。5在产品醒目的位置应有永久性铭牌,其规格、材质应符合GB/T13306的规定,铭牌内容应清晰可见,至少包括以下内容:a)产品型号、名称;b)主要技术参数;c)产品执行标准;d)生产日期、出厂编号;e)制造商名称、地址。6检测方法6.1.1.1试验地测区长度不小于20m,两端预备区长度分别不小于10m,宽度以满足试验行程为宜。6.1.1.2试验样机应符合制造厂提供的使用说明书要求,技术状态良好。6.1.1.3试验用地膜规格应符合铺膜机使用要求,地膜质量应满足GB/T13735的规定。6.1.2试验地及环境调查6.1.2.1试验前对试验地状况、土壤质地、整地质量等进行调查并记录。6.1.2.2按照GB/T5262的规定测定试验地块的土壤含水率、土壤坚实度。6.1.2.3在整个试验过程中,测定环境温度、环境湿度和风速各3次,采取范围值。6.1.3.1采光面宽度合格率、垄高合格率和垄顶宽合格率机组按使用说明书规定的速度作业往返两个行程,在4个单程上交错选4个小区,每个小区长10m,小区内均布11个测点。在测点上测定采光面宽度、垄高和垄顶宽。按公式(1)计算小区采光面宽度合格率、垄高合格率和垄顶宽合格率,并求其平均值。C=×100……………(1)式中:C—小区采光面宽度合格率、垄高合格率和垄顶宽合格率,单位为百分号(％);K—小区采光面宽度合格点数、垄高合格点数和垄顶宽合格点数,单位为个。6.1.3.2采光面机械破损程度小区的选取同6.1.3.1。测定小区内采光面上各机械破损部位的边长或缝长,按公式(2)计算小区采光面机械破损程度,并求其平均值。……………(2)式中:ε—小区采光面机械破损程度,单位为毫米每平方米(mm/m2);li—小区内第i处机械破损部位的边长或缝长,单位为毫米(mm);L—小区长度,单位为米(m);b0—采光面展平后小区点上采光面宽度平均值,单位为毫米(mm)。6.1.3.3膜边覆土厚度合格率、膜边覆土宽度合格率小区的选取同6.1.3.1。膜边覆土厚度测点为6.1.3.1对应测点位置的两侧膜边覆土中心处,膜边覆土宽度测点为6.1.3.1对应测点位置的两侧膜边处,在每个测点上垂直切开土壤,测定膜边覆土厚度、膜边覆土宽度。按公式(3)计算小区膜边覆土厚度合格率、膜边覆土宽度合格率,并求其平均值。F=×100……………(3)6式中:F—小区膜边覆土厚度合格率、膜边覆土宽度合格率,单位为百分号(％);d—小区膜边覆土厚度合格点数、膜边覆土宽度合格点数,单位为个。6.1.3.4各行排肥量一致性变异系数和总排肥量稳定性变异系数按照JB/T7732的规定进行测定。6.1.3.5滴灌带铺设质量在测区内目测观察滴灌带是否有破损、打折、打结和扭曲。在测区内目测观察机具在额定工作压力下喷雾时,雾滴是否连续、均匀、雾形是否完整。6.1.3.7纯工作小时生产率按照GB/T5667的规定进行测定。6.2安全要求检查按照5.2的规定逐项检查。6.3涂漆和外观质量检查漆膜附着力按照JB/T9832.2的规定检查,其他按照5.3的规定检查。6.4焊接质量检查按照5.4的规定检查。6.5装配质量检查按照5.5的规定逐项检查。6.6操作方便性检查按照5.6的规定逐项检查。6.7使用有效度采用定时截尾试验方法,在实际作业状况下考核1台样机,作业时间为120h,生产试验按照GB/T障)或致命故障(发生人身伤亡事故),生产试验不再继续进行,考核结果不合格。按公式(4)计算使用有5667的规定进行。在考核期间,发生重大故障(因质量原因造成机具不能正常工作、经济损失障)或致命故障(发生人身伤亡事故),生产试验不再继续进行,考核结果不合格。按公式(4)计算使用有效度。KX100……式中:K—使用有效度,单位为百分号(％);Tz—生产考核期间的班次作业时间,单位为小时(h);Tg—样机在生产考核期间每班次的故障时间,单位为小时(h)。6.8产品使用说明书审查按照5.8的规定逐项审查。6.9三包凭证审