DB14T 674-2012 煤化工行业循环经济评价实施指南

2012-11-08实施I 1 13术语和定义 1 2附录A(规范性附录)循环经济评价方法 附录B(规范性附录)煤化工行业运行绩效指标计算方法 ▲ⅡⅢ13.1是在化工生产中合成工艺生产工序，最终被当作合成工艺生产工序的废弃物而排放的气体的统称。固定床间歇式气化Fixedbedatmosphericgasification2将富氧空气(或氧气)与蒸汽的混合气以较高的流速吹入煤气炉中，粉煤在炉内呈现悬浮状态并进行气化反应。粉煤气流床气化Powdergasfl4.1发展战略4.2.1发展目标34.2.2潜力分析4b)必要时，设计产业链；d)明确拟实施的项目和期限；5——配备获取、传递分析和发布与循环经济有关数据和信息的设施；4.4实施与运行企业应对循环经济发展规划的实施和所有相关过程的运行进行管理。4.4.1实施b)根据发展规划的执行情况，结合环境变化或技术进步调整发展规划，制定可行的年度实施计划；4.4.2运行企业应对循环经济所有相关过程实施管理使其有效运行。可通过以下活动重点对循环经济有主要影响的相关过程进行控制。64.5测量、分析与改进b)监视和测量循环经济实施的相关过程，如发展规划c)测量循环经济运行的关键绩效数据和信息，对各项指标的采样和监测按照相关国家标准监测方法执行，关键绩效包括能源资源消耗、资源回收循环利用等；4.6运行绩效能源利用和环境三个方面，运行绩效的指标分级和权重值见表1、表2、表3、表4、表5,指标计算方法7序号12工艺路线原料气制备常压连续气化固定层间歇式气化原料气压缩3单套装置能力，万吨/年4吨氨综合焦炉气(含配半水煤气)5吨氨耗新水量，m³/t6吨尿素耗氨量，t/t7859造气吹风气回收利用率，%注1吨氨废水排放量，t/t3注2:第13.14.15项指末端处理后的指标，只适用于单独的合成氨装置评价，对8表2煤化工行业(煤制甲醇)运行绩效评价指标分级和权重值序号一级二级1234吨甲醇综合能耗，kgce/t5吨甲醇耗新水量，m³/t678吨甲醇废水排放量，t/t9附加分利用弛放气深加工及节电、节蒸汽新技术应用序号一级二级123吨甲醇综合能耗，kgce/t4吨甲醇耗新水量，m3/t567吨甲醇废水排放量，t/t89附加分利用弛放气深加工及节电、节蒸汽新技术应用9序号一级二级12吨甲醇综合能耗，kgce/t3吨甲醇耗新水量，m³/t456吨甲醇废水排放量，t/t789吨甲醇污染物排放量，kg/t附加分利用弛放气深加工及节电、节蒸汽新技术应用序号二级水平三级水平12工艺路线减压精馏3456吨焦油加工综合能耗，kgce/t7吨焦油加工耗新水量，m3/t8吨焦油加工耗蒸汽量，t/t9固废循环利用率，%A.1.1.1应根据企业提供的书面材料或通过现场核实评价企业对管理过程(4.1～4.5)的符合性，按照符合性程度进行打分。总分为100分。表A.1给出了管理过程评价打分项和分值范围。应当评价管理过二级指标内容及权重总分值比例二级指标发展战略发展规划Ca贝发展目标实施计划机构和职责人力资源实施与运行A.1.2.3根据本指南确定各指标的权重值(见表1和表2),采用加权求和的方法计算运行绩效指标的新技术，均加1分～5分。c)当企业循环经济发展水平综合得分在90分以上(包括90分),则该企业为煤化工行业循环经d)当企业循环经济发展水平综合得分在75分以上(包括75分),则该企业为煤化工行业循环经济良好企业；e)当企业循环经济发展水平综合得分在65分以上(包括65分),则该企业为煤化工行业循环经单用焦炉煤气经济(1)工业增加值率(2)产值利润率一一资源能源利用(3)主要矿产资源产出率一一(4)能源产出率总回收率(5)水资源产出率(6)重点产品单位能耗工艺路线工艺路线单套装置能力力单套装置能力盹甲醇综合能耗吨焦油加工综合能耗吨尿素耗氨量一(7)重点产品单位水耗吨氨耗新水量吨甲醇耗新水量吨焦油加工耗新水(8)重点产品单位原材料消耗一一吨焦油加工耗蒸汽量(9)工业固体废物综合利用率一固废循环利用率一一(10)工业用水循环利用率一一(11)再生资源回收利用率一一合成吹除气、弛放气回收设备同步运行率弛放气回收利一环境(12)工业固体废物处置率一一一一(13)单位产品大气污染物排一吨甲醇烟尘排放量一一吨甲醇SO₂排放量一(14)单位产品COD、氨氮排吨氨废水排放量吨甲醇废水排放量一吨氨COD排放浓度吨氨氨氮排放浓度I工业增加值率(%):I:——第i年的工业增加值(万元);I-——第i-1年的工业增加值(万元)。C.——吨氨综合能耗(公厅标准煤/吨);W——吨氨耗新水(立方米/吨);P₃—在一定计量时间内，企业的氨产量(吨)。G——吨尿素耗氨(吨/吨);Pu——在一定计量时间内，企业的尿素产量(吨)。P_—工业用水总量(立方米)。R——工艺冷凝液回收利用率(%);Ws——企业生产氨过程中工艺冷凝液利用量(Ws——企业生产氨过程中工艺冷凝液产生量(R=R/R×100R——造气吹风气回收利用率(%);R——造气吹风气利用量(标准立方米);Ro——造气吹风气产生量(标准立方米)。R=R/R₁₀×100R——合成吹除气、弛放气回收设备同步运行率(%);B.2.9造气炉渣回收利用率R——造气炉渣回收利用率(%);R₂——回收利用的造气炉渣量(吨);Rz₀——气炉渣产生总量(吨)。R——废催化剂回收利用率(%);R.——回收利用的废催化剂量(吨);Ro——废催化剂发生总量(吨)。Co=A/PNBPN——企业的氨产量(吨)。B.3煤化工行业(工业甲醇)运行绩效指标计算办法I=(I₁-I-1)/Ii-1×100I工业增加值率(%);I:——第i年的工亚增加值(万元)I:--——第i-1年的工业增加值(万元吨甲醇综合能耗按式(B.13)计算：e——甲醇单位产品综合能耗Qkgce/t);M——报告期内甲醇产量(t);注11:消耗的各种能源包括：电、蒸汽、煤(焦炉煤气)、油等，输出的各种能源包括：弛放气、解析气、氧气、氮气等供其它装置使用的能源。w——吨甲醇耗新水量(t/t);W——报告期内消耗新水总量(t);R——工业用水重复利用率(%);Z——工业重复用水量(立方米);P——工业用水总量(立方米)。q——热能重复利用率(%);H——热能利用量(KJ);Q——产生的热能总量(KJ)。C%=(V试×C标×G标)/(V标×G试)(B.17)G试——试样重。W——吨甲醇废水排放量(t/t);W——废水排放总量(t);M——报告期内甲醇产量(t)。COct—吨甲醇废气烟气排放量(g/t);V——废气排放总量(m³)M——报告期内甲醇产量(t)。B.3.9吨甲醇废气SO₂排放量SOc——吨甲醇废气SO排放量(g/t);M——报告期内甲醇产量(t)。B.4煤化工行业(煤焦油)运行绩效指标计算办法I——工业增加值率(%);Ii——第i年的工业增加值(万元);I;-——第i-1年的工业增加值(万元)。e——吨焦油加工综合能耗(kgce/t);M——报告期内加工无水焦油量(t);期内实测的热值计算。w——吨焦油加工耗新水量(t/t);s——吨焦油加工耗蒸汽量(t/t);S——报告期内消耗蒸汽总量(t);M——报告期内焦油加工量(t。R——工业用水重复利用率(%);