DB14T 678-2012 沥青路面冷再生技术规范

2012-12-26实施2012-12-26实施 1 13术语、符号及代号 1 25沥青路面冷再生结构组合设计 3 3 68沥青路面就地冷再生 9附录A(资料性附录)沥青路面冷再生结构组合设计的初拟结构建议 11公路工程沥青及沥青混合料试验规程将回收沥青路面材料RAP运至拌和厂(场、站),经破碎、筛分，以一定的比例与新集料、再生结合料、活性填料(水泥、石灰等)、水进行常温拌和，常温铺筑形成路面结构层的一种沥青路面再生技24.1.3不同来源、规格、类型的RAP应分开堆放，不得混杂，保证材料均匀一致；不同料源、品种、4.2.2沥青必须按照品种、标号分开存放，在贮运、使用和存放过程中应有良好防水措施，避免雨水4.4泡沫沥青3膨胀率(倍)不小于半衰期(s)不小于5.1路况调查6.1一般规定6.1.1必须在对RAP充分调查分析的基础上，根据工程要求、道路等级、使用层位、气4试验项目空隙率(%)劈裂试验(15℃)0.45(轻交通等级)0.55(其它交通等级)注3:浸水24h的劈裂试验的试验方法为：将试样完全注4:试验方法除上述要求外，其它内容应符合JTGF4表3泡沫沥青冷再生混合料级配范围各筛孔的通过率(%)中粒式----5试验项目劈裂试验(15℃)劈裂强度(MPa)不小于0.45(轻交通等级)0.55(其它交通等级)冻融劈裂强度比TSR(%)不小于60℃动稳定度(次/mm)不小于注1:用于沥青面层时，应检验冷再生混合料的动稳定度。按照T0703(JTGE20)轮碾法成型块试件，碾压完成后迅速将试件放置到60℃鼓风烘箱中养生48小时，然后按照T0756(JTG注2:浸水24h的劈裂试验的武验方法为：将试样完全浸泡在25℃恒温水浴中22h,最后2h在全浸泡，然后取出试样立即进行15℃的劈裂试注3:试验方法除上述要求外，其它内容应符合JTGF41等相关规范的规定。筛孔尺寸(mm)通过各筛孔的质量百分率(%)266.4.3经配合比设计确定的水泥稳定冷再生混合料性能应满足表6的技术要求。交通等级无侧限抗压强度(MPa)基层其它等级水泥、矿粉的控制精度为±0.5%,乳化沥青、泡沫沥青和水的控制精度为±0.7.4摊铺7.5压实77.5.1冷再生层单层压实厚度不宜小于混合料公称最大粒径的3倍。乳化沥青和泡沫沥青冷再生层最小压实厚度为8cm,推荐的单层压实厚度为12cm~16cm。水泥稳定冷再生层推荐的单层压实厚度为18cm～20cm,一般不超过25cm。单层7.5.2根据再生层厚度、压实度等的需要，配备足够数量、吨位的压路机类型吨位(吨)紧接初压进行复压采用低振方式，碾压至无明7.7.1施工过程的材料质量控制和检查的项目、频度、质量标准应满足JTGF41的相关要求。8检查项目压实度(%)≥88(钻芯，基于最大理论密度)空隙率(%)压实度≥100(特重交通、重交通道路)≥99(其它等级道路)灌砂法T0921(JTGE60)15℃劈裂强度(MPa)干湿劈裂强度比(%)马歇尔稳定度(kN)残留稳定度(%)冻融劈裂强度比(%)每日总量控制发现异常时料，烘干温度为60℃检查项目压实度(%)砂法T0921(JTGE60)抗压强度(MPa)9检查项目≥99(特重交通、重交通)≥98(其它等级道路)基于重型击实标准密度，T0924或T0921(JTGE60)8.1.2用于特重交通和重交通等级道路的最大工作宽度不低于3.7m,其它等级道路的最大工作宽度不小于2.0m。c)再次用轻型钢轮压路机在初平的路段碾压1遍，对发现的局部轮迹、凹陷进行人工修补；8.7施工质量管理8.7.2施工过程的质量控制项目、频度和质量标准按照本规范7.7中相关要求执行。8.7.3施工过程的外形尺寸检查项目、频度和质量标准应满足JTGF41的相关要求。检查项目≥基于最大理论密度，≥99(特重≥98(其它交通、重交通)等级道路)基于重型击实标准密度