防火涂层厚度检查记录

防火涂层厚度检查记录本检查记录旨在全面、客观地记录钢结构防火涂层施工完成后的厚度检测情况，确保涂层厚度符合设计要求及国家相关规范标准，保障建筑结构的耐火性能。检查过程严格依据《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）及《钢结构防火涂料》（GB14907-2018）执行，数据真实有效，并对检查中发现的细节问题进行了详细描述与记录。检查阶段分类检查项目详细说明检查依据与标准要求实际检查情况记录与数据描述工程基本信息确认工程名称与建设单位核对施工合同与图纸信息，确保工程主体明确。本次检查对象为“云端国际商务中心A座”项目，建设单位为“云端置业有限公司”，设计单位为“华鼎建筑设计研究院”，施工单位为“精工钢结构工程有限公司”，监理单位为“方正工程监理咨询有限公司。项目位于高新区核心商务区，总建筑面积12.5万平方米，主体结构为钢框架-支撑体系。工程基本信息确认防火涂料类型与耐火极限设计依据设计图纸说明，确认各部位构件的耐火等级及对应涂料类型。设计要求室内隐蔽钢结构采用非膨胀型（厚型）防火涂料，耐火极限2.5小时；室内裸露钢结构采用膨胀型（薄型/超薄型）防火涂料，耐火极限1.5小时。本次检查区域为地上3层至地上10层的梁柱系统，涂料品牌为“盾牌防火”，型号分别为NH（厚型）及CB（超薄型），均具备有效的型式检验报告。检查环境与仪器校准环境条件记录涂层厚度检测应在涂层干燥后进行，环境温度宜在5℃-35℃之间，相对湿度不宜大于85%。检查当日天气晴朗，环境温度为26℃，相对湿度为55%，表面风速小于3m/s，符合检测条件。经目测及触摸确认，涂层表面已完全干燥，无发粘现象，且上道涂装工序已间隔超过24小时（厚型）及8小时（薄型），满足固化检测时间要求。检查环境与仪器检测仪器与校准必须使用经过计量检定合格的涂层测厚仪，且在检定有效期内。使用前需进行校准。本次检测使用仪器为“PosiTector6000”涂层测厚仪，仪器编号为QC-2023-088，检定有效期至2024年12月31日。检测前在标准基体上进行零点校准，并在标准厚度试片上进行复核，误差控制在±0.02mm以内，仪器状态良好。对于厚型涂层，辅以游标卡尺及插针法进行辅助测量验证。钢结构防火涂层厚度详细实测记录（主体部分）本章节详细记录了各楼层、各轴线关键构件的防火涂层厚度检测数据。检测方法遵循“随机抽样”与“关键部位必测”的原则，梁柱构件按同类构件总数抽查10%，且不少于3件；每件构件测点数不少于5处。记录内容包含构件编号、轴线位置、设计厚度、各测点实测值、平均值、最小值以及外观质量描述。构件编号构件类型所在楼层/轴线位置防火保护设计要求涂料类型实测厚度数据记录(mm)平均值(mm)最小值(mm)判定结果外观质量与细节描述3F-C-01箱型柱3层/A轴交1轴耐火极限2.5h，设计厚度≥25mm厚型(NH)测点1:26.2测点2:25.8测点3:27.1测点4:25.5测点5:26.0测点6:26.526.1825.5合格涂层表面平整，颜色均匀呈灰白色，无明显的流挂、堆积现象。使用插针法在测点3处进行深层探测，确认涂层密实度良好，无空鼓。连接板处涂层覆盖均匀，未发现漏涂。3F-C-02箱型柱3层/B轴交2轴耐火极限2.5h，设计厚度≥25mm厚型(NH)测点1:25.1测点2:24.8测点3:25.3测点4:25.0测点5:24.9测点6:25.225.0524.8合格表面处理良好，但在柱脚根部约100mm范围内发现轻微的机械磕碰痕迹，导致局部涂层减薄至24.8mm，虽在设计允许负偏差（-5%）范围内，但已要求施工单位对该处进行修补处理。整体粘结强度符合要求。3F-GL-05主梁(H型)3层/1-2轴交B轴耐火极限2.0h，设计厚度≥20mm厚型(NH)测点1:21.5测点2:20.8测点3:22.0测点4:20.5测点5:21.221.2020.5合格翼缘与腹板转角处涂层过渡圆滑，未发现开裂。涂层表面纹理一致，符合厚型涂料特有的多孔蜂窝状结构，有利于隔热。检查中发现高强螺栓连接处涂层包裹严密，螺栓头未外露。3F-GL-06次梁(H型)3层/2-3轴交C轴耐火极限1.5h，设计厚度≥15mm厚型(NH)测点1:16.2测点2:15.5测点3:15.8测点4:16.0测点5:15.615.8215.5合格涂层干燥程度良好，用指甲按压无凹陷。但在梁中部有一处直径约5mm的气泡，已刺破并要求修补，其余部位无缺陷。厚度分布较为均匀，未出现明显的厚度突变。4F-C-10圆管柱4层/D轴交4轴耐火极限2.5h，设计厚度≥25mm厚型(NH)测点1:25.5测点2:26.0测点3:24.5测点4:25.8测点5:25.225.4024.5合格圆柱表面涂层喷涂均匀，未出现螺旋状纹理缺陷。测点3位于防火板搭接处，厚度略低，但仍满足设计要求。表面清洁，无浮浆残留。4F-CL-12组合楼板支撑4层/4-5轴交E轴耐火极限1.5h，设计厚度≥2.0mm超薄型(CB)测点1:2.15测点2:2.08测点3:2.20测点4:2.05测点5:2.122.122.05合格涂层表面光滑致密，色泽鲜亮（装饰灰），具有较好的装饰效果。目测检查未发现剥落、起粉现象。使用测厚仪在磁性与非磁性基体交界处测试，读数稳定。5F-W-01抗侧力支撑5层/1轴交A-C轴耐火极限2.0h，设计厚度≥20mm厚型(NH)测点1:20.2测点2:19.8测点3:20.54:20.15:19.920.1019.8合格支撑构件节点复杂，涂层施工难度较大。检查发现节点区域涂层厚度普遍高于杆身，无漏涂死角。涂层与基层钢材结合牢固，敲击无空鼓声。5F-GL-22主梁(H型)5层/3-4轴交B轴耐火极限2.0h，设计厚度≥20mm厚型(NH)测点1:22.5测点2:21.8测点3:22.04:21.55:22.222.0021.5合格涂层厚度偏大，经询问施工方，系因该部位处于管线密集区，为避免后续安装破坏进行了加厚处理，符合“不得低于设计厚度”的要求。表面平整度符合规范。6F-C-05箱型柱6层/B轴交3轴耐火极限2.5h，设计厚度≥25mm厚型(NH)测点1:25.3测点2:25.1测点3:24.94:25.05:25.225.1024.9合格涂层表面存在少量细微收缩裂纹，宽度小于0.5mm，长度小于10cm，属于厚型涂料正常固化现象，不影响结构安全与防火性能，无需处理。整体色泽均匀。6F-CL-08次梁6层/2-3轴交C轴耐火极限1.5h，设计厚度≥2.0mm超薄型(CB)测点1:1.95测点2:1.92测点3:1.984:1.905:1.961.941.90不合格该构件多处测点厚度低于2.0mm的设计要求，最低值仅1.90mm。经检查，系喷涂时喷枪移动速度过快导致漏喷。外观可见局部基体透底。已下达整改通知单，要求返工重涂。7F-TR-01桁架下弦7层/5-6轴交D轴耐火极限2.0h，设计厚度≥20mm厚型(NH)测点1:20.8测点2:20.4测点3:21.04:20.25:20.620.6020.2合格桁架杆件交错复杂，涂层覆盖完整，无死角。使用卡尺测量无法直接接触的部位，采用拓印法辅助测量，结果满足要求。涂层强度较高，手指摩擦不掉粉。7F-C-12箱型柱7层/C轴交5轴耐火极限2.5h，设计厚度≥25mm厚型(NH)测点1:26.5测点2:26.8测点3:26.24:26.05:26.426.3826.0合格涂层外观极佳，如同抹灰面层般平整。该柱位于大堂展示区，施工单位实施了特殊的精整工序，虽然增加了成本，但提升了观感质量，且厚度远超设计值，防火储备充足。8F-GL-15悬挑梁8层/6轴外挑耐火极限2.0h，设计厚度≥20mm厚型(NH)测点1:20.1测点2:19.9测点3:20.34:20.05:19.820.0219.8合格悬挑根部应力集中区涂层厚度均匀，无薄弱环节。梁端部封头板涂层封闭严密。检查中发现雨水管支架固定处有局部破损，已记录并要求在支架安装完毕后进行补涂。8F-CL-30楼梯梁8层/楼梯间耐火极限1.5h，设计厚度≥2.0mm超薄型(CB)测点1:2.10测点2:2.15测点3:2.054:2.125:2.082.102.05合格楼梯梁属于疏散通道重要构件，涂层检查严格。表面无油污污染，附着力测试（划格法）达到1级标准，涂层间及涂层与基体间结合紧密。9F-C-09箱型柱9层/A轴交2轴耐火极限2.5h，设计厚度≥25mm厚型(NH)测点1:25.6测点2:25.4测点3:25.14:25.85:25.325.4425.1合格涂层干燥固化正常，无分层现象。在柱牛腿连接处，涂层过渡自然，厚度符合设计要求。表面清洁度良好，未发现混凝土浇筑时的污染痕迹。9F-GL-18连系梁9层/1-6轴交B轴耐火极限1.5h，设计厚度≥15mm厚型(NH)测点1:15.5测点2:15.2测点3:15.84:15.05:15.415.3815.0合格梁腹板中部涂层厚度均匀，翼缘边缘无流淌。该梁跨度较大，检查了跨中挠度最大区域的涂层，未发现因结构变形导致的涂层开裂。10F-C-02箱型柱10层/E轴交6轴耐火极限2.5h，设计厚度≥25mm厚型(NH)测点1:26.0测点2:25.5测点3:25.84:26.25:25.725.8425.5合格屋顶层设备层，环境温度较高，涂层固化速度较快。检查发现涂层表面稍显粗糙，但不影响厚度与隔热性能。涂层与屋顶采光顶连接处的接缝处理得当，密封胶未污染涂层。10F-TR-05屋顶桁架10层/屋面耐火极限1.5h，设计厚度≥2.0mm超薄型(CB)测点1:2.25测点2:2.18测点3:2.304:2.205:2.222.232.18合格屋面构件受紫外线影响较大，涂层颜色略有变深，但厚度保持良好。各节点焊缝处涂层饱满，无虚喷。测厚仪读数在该区域受基体平整度影响较小，数据可信度高。特殊部位与节点处理检查记录针对钢结构工程中的关键节点、复杂连接处以及不同涂层交接面进行的专项检查，这些部位往往是涂层施工的难点，也是防火性能的薄弱环节，需进行重点描述与记录。检查区域/部位节点类型与特征涂层设计要求检查方法与过程检查结果与问题描述处理措施与建议3层/A轴与B轴交接处梁柱刚接节点厚型涂料，厚度≥25mm使用游标卡尺测量加劲肋区域的涂层覆盖情况，检查“死角”是否漏涂。节点区加劲肋较多，形状复杂。检查发现内侧第2个加劲肋背面存在轻微漏喷，涂层厚度不足15mm，且可见基体金属光泽。判定为不合格。要求施工方搭设移动平台，使用小口径喷枪对该死角进行补喷，补喷后需进行复测，确保厚度达标且无流挂。5层/电梯井道周边导轨支架连接点薄型涂料，厚度≥2.0mm重点检查支架焊接后的涂层修复情况，以及涂层是否被支架安装破坏。部分支架焊接部位原有涂层被烧损，虽进行了补涂，但补涂边缘搭接宽度不足5mm，且新旧涂层间存在明显色差与分层现象。要求清除补涂部位周围50mm范围内的涂层，重新进行表面除锈处理后，分层涂刷防火涂料，确保新旧涂层融为一体。7层/管线穿墙处钢结构与混凝土墙体交接厚型涂料过渡至混凝土界面检查涂层在混凝土墙面的收口处理，以及密封材料兼容性。钢结构梁端插入混凝土墙体部位，涂层在墙边截断整齐，未出现不规则的撕裂。但墙体预留洞口边缘缝隙未进行防火封堵，仅靠涂层覆盖，存在缝隙。虽涂层厚度合格，但防火封堵不完整。已建议联系防火封堵专业分包单位，使用防火包或防火泥对缝隙进行填充，涂层仅作为表面装饰。屋面/排气烟道根部圆形管道与钢梁连接薄型涂料，厚度≥2.0mm检查圆形管道周边涂层的连续性及厚度均匀性。由于烟道为不锈钢材质，测厚仪需重新校准基体。检测发现烟道根部防腐层与防火涂层界面不清，存在起皮现象，厚度仅为1.2mm。判定为不合格。要求铲除起皮部位，明确防腐底漆界限，待底漆干燥后重涂防火涂料，确保烟道根部达到设计耐火极限。各楼层/防火涂层伸缩缝超长构件的涂层伸缩缝按规范要求设置检查是否按设计或规范要求留设伸缩缝，缝宽是否满足要求。抽查3层至10层长度超过10米的梁，发现部分构件未留设涂层伸缩缝，或留设间距过大（超过6米），部分涂层已有细微横向裂纹。要求在裂纹处及按规定间距（每6米）切割伸缩缝，缝深宜贯穿涂层，并填充硅酮耐候密封胶，防止涂层因热胀冷缩大面积脱落。涂层粘结强度与外观质量补充检查记录除了厚度这一核心指标外，涂层的粘结强度、外观缺陷（如裂纹、脱层、空鼓）同样直接影响防火效果。本部分记录了现场抽样进行的破坏性测试及外观详查。测试/检查编号对应构件测试/检查项目测试方法描述测试数据与现象记录结果判定AT-0013F-C-01(箱型柱)粘结强度(厚型)依据GB14907，使用拉拔仪。选取涂层表面平整区域，用专用胶粘接标准试块，固化后进行拉拔测试。拉拔力值为0.65MPa。破坏形式为涂层内聚破坏（断裂面在涂层内部），未出现界面剥离现象。合格(标准要求≥0.2MPa)AT-0026F-CL-08(次梁)粘结强度(薄型)划格法。用刀片在涂层上划出6x6mm的方格，划痕需穿透涂层，然后用胶带粘扯。划格边缘完整，无涂层整片剥落，仅少量碎屑脱落。合格AT-0039F-GL-18(连系梁)粘结强度(厚型)拉拔法。选取梁腹板中部。拉拔力值为0.18MPa。破坏发生在涂层与防锈漆界面处。不合格(粘结力偏低)VI-0014F-W-01(支撑)外观裂纹检查使用放大镜及裂缝观测仪检查涂层表面裂纹宽度、长度。发现一条纵向裂纹，长度150mm，最大宽度0.8mm，深度检测约3mm。需处理(裂纹宽度超限)VI-0028F-TR-05(桁架)空鼓与脱层检查使用小锤轻击涂层表面，听声音辨别是否有空鼓。敲击声音清脆，无空洞声。但在下弦杆节点处发现一块直径约20mm的涂层起鼓，按压有弹性。需修补VI-00310F-C-02(柱)表面粉尘与污染目测及擦拭检查。涂层表面附着大量施工遗留的水泥浆点，且积灰较厚。需清理不合格项整改与复测记录针对上述检查中发现的不合格点（厚度不足、粘结强度不够、外观缺陷等），施工单位进行整改后的复测记录，确保所有问题闭环处理。整改单编号原不合格项描述整改措施实施记录复测时间复测数据/结果复测结论RECT-2023-0086F-CL-08次梁涂层厚度不足，最低1.90mm。施工单位对整根梁进行了表面清理，补涂了一道超薄型防火涂料，补涂后表面颜色均匀，无流挂。2023-10-22测点1:2.15,测点2:2.10,测点3:2.18,测点4:2.12,测点5:2.14。平均值2.14mm。合格，厚度满足设计要求。RECT-2023-0093层梁柱刚接节点内侧加劲肋漏涂。搭设局部操作平台，人工使用小刷子进行预涂，随后喷涂两遍厚型涂料，确保了复杂形状的覆盖。2023-10-23插针法测量该区域厚度分别为26.5mm,27.0mm,26.8mm。合格，无死角，厚度达标。RECT-2023-0109F-GL-18连系梁粘结强度不足（0.18MPa）。铲除强度不足区域的涂层（约2㎡），对基层钢材进行打磨处理至St3级，重新涂刷防锈底漆及防火涂料。