锅炉常见知识及问题1000问（超全版）

🔥锅炉常见知识及问题1000问（超全精编版）以下内容涵盖锅炉基础原理、运行操作、故障处理、安全管理四大板块，均来自权威技术资料，建议收藏备查！第一篇：锅炉基础概念（第1-100问）一、锅炉定义与分类编号问题回答1什么是锅炉？锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他能量，将工质（通常是水）加热到一定参数（温度、压力）的热能转换设备，由"锅"（汽水系统）和"炉"（燃烧系统）两大部分组成。2锅炉的主要参数有哪些？蒸发量（额定蒸发量、最大连续蒸发量）、蒸汽压力（额定工作压力）、蒸汽温度（额定蒸汽温度）、给水温度和锅炉效率。3额定蒸发量的定义？锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料并保证设计效率时，每小时所能产生的蒸汽量，单位为t/h。4锅炉热效率的含义？有效利用热量与输入锅炉总热量之比，用百分数表示，是衡量锅炉经济性的核心指标。5按压力等级如何分类？低压≤2.5MPa；中压3.8MPa；高压9.8MPa；超高压13.7MPa；亚临界16.7MPa；超临界22.1MPa；超超临界25MPa以上。6按用途分几类？电站锅炉（发电）、工业锅炉（生产采暖）、船舶锅炉、机车锅炉。前两类为固定式，后两类为移动式。7按蒸发量分几类？小型＜20t/h；中型20-75t/h；大型＞75t/h。8按燃烧方式分几类？火床燃烧（固定炉排、往复炉排）、火室燃烧（燃用液体/气体/煤粉）、沸腾炉（流化床燃烧）。9按循环方式分几类？自然循环锅筒锅炉、多次强制循环锅筒锅炉、低倍率循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。10按排渣方式分几类？固态排渣锅炉、液态排渣锅炉。11按炉膛烟气压力分几类？负压锅炉（有送引风机，燃煤锅炉主要型式）；微正压锅炉（炉膛表压2-5kPa，易于低氧燃烧）。12按锅筒布置分几类？单锅筒、双锅筒。13按安装方式分几类？整装锅炉（快装）、散装锅炉。14按介质分几类？蒸汽锅炉（出口饱和/过热蒸汽）、热水锅炉（出口≥120℃热水）、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。15火管锅炉与水管锅炉的区别？火管锅炉：烟气在火管内流过，小容量低参数，热效率低，结构简单，水质要求低；水管锅炉：汽水在管内流过，可制大容量高参数，热效率高，水质要求高。电站锅炉均为水管锅炉。16什么是A/B/C/D级锅炉？A级：P≥3.8MPa（含超超临界P≥27MPa）；B级：0.8＜P＜3.8MPa或蒸发量＞1.0t/h；C级：P≤0.8MPa且蒸发量≤1.0t/h，或热水出水温度＜120℃且热功率≤4.2MW；D级：设计正常水位水容积≤50L且P＜0.8MPa。17工业锅炉型号如何编制？依据JB1626标准，由三部分组成：型式代号-燃烧方式代号-额定蒸发量/热功率，中间用短线隔开。如SHL20-1.25/250-AⅡ表示双锅筒横置链条炉排，蒸发量20t/h，压力1.25MPa，出水温度250℃。18锅炉的三大主要系统是什么？水-汽系统、煤-灰系统、风-烟系统，三者同时进行。19"炉内过程"与"锅内过程"的区别？炉内过程：燃料燃烧、放热、排渣、气体流动等；锅内过程：水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等。20特种设备范围内的锅炉定义？设计正常水位容积≥30L，且额定蒸汽压力≥0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压≥0.1MPa且额定功率≥0.1MW的承压热水锅炉；额定功率≥0.1MW的有机热载体锅炉。二、锅炉本体结构（第21-50问）编号问题回答21"锅"包括哪些部件？锅筒（汽包）、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱（联箱）、过热器、省煤器等受压部件，组成盛装锅水和蒸汽的密闭受压部分。22"炉"包括哪些部件？燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等，使燃料燃烧产生灼热烟气的部分。23附件仪表包括哪些？安全阀、压力表、水位表（双色/高低水位警报器/低地位水位计）、低水位连锁保护装置、温度仪表、超温警报器、流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门及自动调节装置等。24附属设备包括哪些？供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣除尘系统等，如球磨机、运煤设备、水泵、水处理装置、鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、吹灰装置等。25水冷壁的作用？①吸收炉膛内辐射热量，将水加热成汽水混合物；②保护炉墙，防止炉墙被高温烧坏；③降低炉膛出口烟气温度，防止结渣。26水冷壁有哪几种类型？光管水冷壁、膜式水冷壁、销钉式水冷壁。现代锅炉普遍采用膜式水冷壁。27膜式水冷壁的优点？气密性好，减少炉膛漏风；炉墙结构简单、重量轻；吸热均匀，水循环安全性好；便于整体组装和运输。28省煤器的作用？①利用烟气余热加热给水，降低排烟温度，提高锅炉效率；②减少汽包热应力，延长汽包使用寿命；③替代部分蒸发受热面，降低锅炉造价。29为什么叫"省煤器"？因为利用了原本随烟气排走的余热来加热给水，减少了燃料消耗量，故称"省煤"。一般加装省煤器可节约煤5-10%。省煤器出口水温每升高1℃，排烟温度平均降低2-3℃。30沸腾式省煤器的定义？省煤器出口水温达到该压力下的饱和温度，并有部分水汽化，汽化率一般不超过20%。31过热器的作用？将汽包出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，提高蒸汽做功能力，提高电厂循环热效率。32过热器按传热方式分几类？辐射式过热器（布置在炉膛内，蒸汽温度随负荷增加而降低）；半辐射式过热器（后屏过）；对流过热器（布置在烟道内，蒸汽温度随负荷增加而升高）。33再热器的作用？将汽轮机高压缸排汽再次加热，提高蒸汽温度后送入中低压缸继续做功，提高循环热效率，同时降低汽轮机末级叶片的蒸汽湿度。34空气预热器的作用？①利用烟气余热加热燃烧所需空气，降低排烟温度，提高锅炉效率；②提高炉膛温度，改善着火和燃烧条件；③干燥煤粉，有利于输送和燃烧。35回转式空气预热器的工作原理？通过转子旋转，使蓄热元件交替通过烟气侧和空气侧。烟气侧吸热，空气侧放热，实现热量传递。36下降管的作用？把锅筒里的水输送到下集箱，使受热面管子有足够的循环水量，保证可靠运行。37集箱（联箱）的作用？汇集、分配锅水，保证各受热面管子可靠供水或汇集各管子的水或汽水混合物。集箱一般不应受辐射热，以免内部水产生汽泡。38汽包内部主要装置？汽水分离器（旋风分离器、波形板分离器）、蒸汽清洗装置、加药装置、排污装置和水位计等。39旋风分离器的工作原理？利用离心力原理，汽水混合物沿切线方向进入分离器产生旋转运动，密度大的水被甩向筒壁沿壁流下，密度小的蒸汽从中心上升，实现汽水分离。40锅炉受热面包括哪些？水冷壁、省煤器、过热器、再热器和空气预热器等。41炉膛又称什么？又称燃烧室，是燃料燃烧的空间，同时也是辐射换热的主要场所。42烟道的作用？烟气流动的通道，依次布置过热器、再热器、省煤器和空气预热器等对流受热面。43燃烧系统包括哪些？炉膛、燃烧器、烟道、空气预热器和引风机、送风机等。44什么是锅炉水循环？水在锅炉蒸发受热面回路中连续不断的流动过程，分为自然循环和强制循环两种。45循环倍率的定义？进入上升管的循环水量与上升管产生的蒸汽量之比，用K表示。K值越大，水循环越安全。46自然循环的基本原理？下降管中的水密度大，上升管中的汽水混合物密度小，两者密度差产生静压力差，推动工质在回路中循环流动。47自然循环回路由哪些组成？汽包、下降管、下联箱、上升管（水冷壁）和上联箱。48什么是循环停滞？当上升管受热很弱时，循环流速趋近于零，管内工质几乎不流动的现象。49什么是循环倒流？当并联上升管中某根管子受热极弱时，管内工质向下流动的现象。50什么是膜态沸腾？当管壁热负荷超过临界热负荷时，管壁上形成一层连续的蒸汽膜，将水与管壁隔开，导致传热急剧恶化、管壁温度骤升的现象。三、关键热力参数（第51-80问）编号问题回答51水的临界压力和临界温度？临界压力22.129MPa，临界温度374.15℃。超过临界压力时，水的汽化过程没有明显的汽水分界面，不存在饱和水和饱和蒸汽的区别。52什么是饱和蒸汽？在一定压力下，水沸腾时产生的蒸汽，此时蒸汽温度等于该压力下的饱和温度。53什么是过热蒸汽？将饱和蒸汽继续加热，使其温度高于该压力下的饱和温度的蒸汽。54过热度的定义？过热蒸汽温度与该压力下饱和温度的差值。55什么是干度？湿蒸汽中所含干饱和蒸汽的质量分数，用x表示。x=0为饱和水，x=1为干饱和蒸汽。56蒸汽带水的两个原因？①机械携带：含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带；②选择性携带（蒸汽溶盐）：在较高工作压力下，蒸汽能溶解某些盐分。57低温腐蚀的成因？燃料中的硫燃烧生成SO₂，SO₂与烟气中的氧结合生成SO₃，当受热面温度低于烟气露点时，水蒸气与SO₃组合生成硫酸蒸汽，凝结在受热面上造成低温腐蚀。空气预热器冷端最易出现。58排烟温度升高12-15℃，排烟热损失增加多少？增加1%。排烟温度是锅炉运行中最重要的指标之一。59排烟温度升高的原因？①受热面结垢、积灰、结渣；②过剩空气系数过大；③漏风系数过大；④燃料水分增加；⑤锅炉负荷增加；⑥燃料品种变差；⑦制粉系统运行方式不合理；⑧尾部烟道二次燃烧。60锅炉效率的定义？有效利用热量与输入锅炉总热量之比，通常用百分数表示。61锅炉型号中SHL、DZL、SZS分别代表什么？SHL：双锅筒横置链条炉排；DZL：单锅筒纵置链条炉排；SZS：双锅筒纵置室燃炉。62额定蒸发量与铭牌蒸发量的关系？铭牌上标注的蒸发量就是额定蒸发量，即锅炉按额定参数长期运行时所产生的最大蒸发量。63锅炉铭牌应标注哪些内容？制造厂家、制造年月、型号、燃烧方式、额定蒸发量、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、额定压力、给水温度。64什么是直流锅炉？没有汽包，给水在给水泵压力作用下，依次通过加热、蒸发和过热受热面，一次性全部转变为过热蒸汽的锅炉。65什么是强制循环锅炉？在循环回路中加装循环泵，利用泵的压头强制推动工质循环流动的锅炉，适用于高压及以上参数锅炉。66工业锅炉产品型号编制依据？依据JB1626标准规定进行。67锅炉水循环的主要影响因素？循环倍率、上升管热负荷不均匀、下降管带汽、汽包水位过低、锅炉负荷变化过快等。68汽包水位过高的危害？蒸汽空间高度减小，蒸汽带水增加；下降管入口处静压力减小，容易引起下降管带汽，降低循环安全性。69汽包水位过低的危害？下降管入口处静压力不足，容易产生旋涡斗，大量蒸汽被带入下降管，严重时导致下降管抽空，破坏水循环。70锅炉负荷增加对水循环的影响？炉膛热负荷增加，上升管中产生蒸汽量增多，汽水混合物密度减小，循环推动力增大，循环流速加快，对水循环有利。但负荷过高时可能出现传热恶化。71循环流速的定义及安全意义？循环水在上升管入口处的流速，单位m/s。循环流速越大，带走管壁热量的能力越强，水循环越安全。72锅炉的三大安全附件是什么？安全阀、压力表、水位表。73压力表的校验周期？装用后每半年至少校验一次，校验后必须铅封并注明校验日期。74安全阀的作用？当锅炉压力超过允许工作压力时自动开启，迅速泄放足够多的蒸汽使压力下降，同时发出音响警报。75安全阀常见类型？杠杆式安全阀和弹簧式安全阀。76高低水位警报器的作用？当锅炉水位达到最高或最低允许限度时，自动发出警报信号，提醒操作人员及时采取措施。77锅炉的能效测试报告属于哪类档案？属于锅炉节能技术档案。78锅炉安全技术档案至少包括哪些？使用登记证、使用登记表、设计制造技术资料、安装改造修理方案及验收报告、定期检验报告、日常运行记录、维护保养记录、安全附件检修记录、故障事故记录、能效测试报告等。79锅炉使用登记时限？投用前或投入使用后30日内，向所在地特种设备安全监管部门申请办理。80B级以下全自动锅炉的人员要求？可以不设跟班锅炉运行操作人员，但应建立定期巡回检查制度。四、水循环与传热（第81-100问）编号问题回答81汽水共腾的现象？①汽包水位计剧烈波动，严重时看不清水位；②过热蒸汽温度急剧下降；③蒸汽管道内发生水冲击，法兰冒汽；④蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。82汽水共腾的原因？①炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大；②未按规定排污；③连排开度过小或未开；④负荷大幅增加；⑤汽包水位保持过高。83汽水共腾的处理？①适当降低蒸发量并保持稳定；②开足连续排污，必要时开启事故放水门及定排；③停止加药；④开启过热器疏水门；⑤通知化验改善水质；⑥水质未改善前不允许增加负荷；⑦故障消除后冲洗水位计。84第一类传热恶化是什么？即膜态沸腾，因热负荷过高引起，发生在核态沸腾向膜态沸腾转变过程中。85第二类传热恶化是什么？在直流锅炉蒸发段后期，当管内工质干度达到一定值时，管壁上水膜被蒸干，导致管壁温度突然升高。86下降管受热的危害？管内产生蒸汽，密度减小，减小循环回路密度差，降低循环推动力，严重时导致水循环故障。87锅炉负荷对循环的影响？负荷增加→循环推动力增大→循环流速加快→有利；但负荷过高可能出现传热恶化。88什么是水循环停滞？上升管受热很弱时，循环流速趋近于零，管内工质几乎不流动。89什么是汽水分层？在水平或微倾斜的上升管中，当汽水混合物流速过低时，蒸汽在管子上部流动，水在管子下部流动。90影响循环倍率的因素？分离器效率、燃料粒度、燃料含灰量、燃料成分、灰特性、灰颗粒磨耗特性，以及锅炉负荷。91CFB锅炉循环倍率与负荷的关系？随机组负荷降低（蒸发量减少），风量和烟气流速降低，循环倍率相应降低。92省煤器再循环门的作用？给水通过再循环管直接进入汽包，降低局部区域炉水温度，影响汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处金属受温度应力。正常运行中必须关闭。93锅炉化学清洗的目的？清除制造、运输、安装、检修过程中产生的油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。94哪些设备不适合化学清洗？减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，需用物理方法（吹管）清除。95蒸汽污染的两个原因？①机械携带（蒸汽带水）；②选择性携带（蒸汽溶盐）。96膜态沸腾发生在什么条件下？当管壁热负荷超过临界热负荷时。97锅炉水循环分为哪两类？自然循环和强制循环。一般蒸汽锅炉为自然循环，热水锅炉多为强制循环。98锅炉的"锅内过程"包括哪些？水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等。99锅炉的"炉内过程"包括哪些？燃料燃烧、放热、排渣、气体流动等。100影响磨损速度的主要因素？①烟气、物料的流速；②烟气中物料的浓度、粒度及硬度；③物料与被磨损元件的相对运动方向。磨损与速度的三次方成正比，影响最大的是气流速度。📖第二篇：锅炉运行操作（第101-300问）五、启动前准备（第101-140问）编号问题回答101新安装锅炉启动前应进行哪些工作？①水压试验（超压试验）；②辅机试转及各电动门、风门校验；③烘炉；④煮炉与酸洗；⑤炉膛空气动力场试验；⑥冲管；⑦校验安全门等。102锅炉启动前的进水速度要求？冬季不少于4h，其他季节2-3h，进水初期尤应缓慢。103冷态锅炉进水温度要求？一般不大于100℃（90-100℃），使进入汽包的给水温度与汽包壁温度差值不大于40℃。104进水温度过高或速度过快的危害？①汽包壁厚膨胀慢，连接管壁薄膨胀快→膨胀不均→焊口裂缝；②给水先接触汽包下半壁，温差大→上下壁、内外壁膨胀差大→附加应力→汽包变形甚至裂缝。105水压试验分哪两种？工作压力试验和超压试验（1.25倍工作压力）。106哪些锅炉需进行超压试验？新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉。107水压试验前的检查要求？①检查压力表投入情况；②向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽放水管系畅通；③总工程师或指定专业人员现场指挥，专人控制升压速度；④升压至70%工作压力时放慢速度并做好防超压措施。108水压试验升压速度控制？不超过0.3MPa/min（一般0.2MPa/min），泄压速度不大于0.49MPa/min。109水压试验合格标准？高压锅炉：5min内压力下降不超过0.2-0.3MPa；中压锅炉：不超过0.1-0.2MPa；超高压：不大于98kPa/min。承压部件无水珠水雾，无残余变形。110酸洗的目的？用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮、水垢等沉积物。111酸洗分哪两种？循环酸洗和静置酸洗。112循环酸洗的要求？酸液流速应大于0.3m/s；酸液液位维持在汽包较低可见水位处（防止流入过热器）；先加抑止剂，再循环加酸。113静置酸洗的要求？酸液从下联箱注入水冷壁，维持一定高度，浸置4h后排出。酸洗后需水洗和碱中和。114烘炉的目的？除去炉墙的水分及锅炉管内积水。115煮炉的目的？用碱液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮等。116冲管的目的？利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、再热器受热面管及蒸汽管道内的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢、油垢等杂物。117不冲管的危害？①高速汽流携带杂物撞击汽轮机叶片→麻点甚至断裂；②杂物残留过热器→通流面积减少甚至堵塞→管子过热爆破；③硅酸盐杂质严重影响蒸汽品质。118冲管参数？主蒸汽温度低于额定值30-50℃，主汽压力为额定值的30%-60%，蒸汽流量约为额定值的1/3，每次约15min。119冲管合格标准？临时排汽管出口处铝质靶板，每平方厘米1-3mm痕坑个数平均在0.7以下，且无大于3mm痕坑。120冲管间隔时间如何确定？根据壁温能降到100℃以下所需时间定，使粘在管壁上的杂物因冷却而脱落。121锅炉点火前为何要通风？防止上次停炉后炉膛内残存可燃气体或煤粉，点火时浓度在爆炸极限范围内引起炉膛爆炸。通风10-15min，保持额定风量10%-15%，将浓度稀释到远小于爆炸极限下限。122点火前通风后为何要尽快点火？避免燃料系统泄漏使炉膛内可燃气体浓度重新升高到爆炸范围。123锅炉启动前应进行哪些检查？①炉内外检查；②承压部件漏泄检查；③汽水系统检查；④传动机械试运及连锁联动试验；⑤燃料系统准备。124锅炉上水要求？上除过氧的水，水温不超过90-100℃。采用热力除氧的给水温度超过100℃时，现场可采取适当措施解决。125上水至汽包水位计何处？进水至汽包水位计的最低水位处即点火水位。126启动初期为何要缓慢进水？防止汽包因温差产生过大热应力，导致变形或裂缝。127冲管流程（主蒸汽系统）？在锅炉集汽联箱出口装设临时闸阀，由主蒸汽系统电动隔离门前经临时排汽管排出。128冲管流程（再热蒸汽系统）？利用一级旁路向再热蒸汽系统充汽：主蒸汽管→一级旁路→低温段再热器→高温再热器→再热蒸汽出口联箱→中压联合汽门前临时排汽管排出。129如何放掉垂直过热器管内积水？打开事故放水门（不开向空排汽和空气门），点火后炉水温度升高、体积膨胀、水位升高，当水冷壁开始产汽时将水排挤到汽包，水位进一步升高，需开启事故放水阀排水。130为何点火前水位在最低可见水位时需放水？点火后炉水温度升高产生蒸汽，汽包水位必然上升到必须开启事故放水阀的地步，造成除盐水损失和热量浪费。131锅炉启动前进水的安全意义？汽包壁较厚（中压45-50mm，高压90-100mm），外壁温度上升慢。进水温度高、速度快→内外壁温差大→热应力大→可能造成汽包变形甚至裂缝。132锅炉压力越高，上水时间为何越长？压力越高，汽包壁越厚，产生的热应力越大，所以上水所需时间越长。133启动前对安全门的要求？校验安全门等。134炉膛空气动力场试验的目的？检验炉膛内气流分布是否均匀合理。135辅机试转的目的？验证各辅机设备运转正常，为正式启动做准备。136启动前为何要校验各电动门、风门？确保各阀门开关灵活、密封良好，保证启动过程中能准确调节。137锅炉启动前水质要求？给水必须是除过氧的，防止给水中溶解氧腐蚀锅炉金属。138采用热力除氧器的系统如何解决进水温度矛盾？现场可采取适当措施，如利用旁路调节、混合减温等方式控制进水温度。139锅炉启动前的进水时间（冬季vs其他季节）？冬季不少于4h，其他季节2-3h。140锅炉启动前上水的核心安全原则？控制给水温度与汽包壁温度差值不大于40℃，防止热应力过大损坏汽包。六、点火与升压（第141-200问）编号问题回答141锅炉点火升压的一般程序？①汽压升至0.05-0.1MPa→冲洗水位表；②汽压升至0.1-0.15MPa→冲洗压力表存水弯管；③汽压升至0.2MPa→检查各连接处有无渗漏；④汽压升至0.2-0.4MPa→试用给水设备和排污装置。142升压期间为何要控制速度？防止各部件因温差产生过大热应力，导致变形、裂缝等损坏。143锅炉运行中保持什么稳定？保持锅炉水位稳定，经常监视压力表读数，保持气压稳定。144运行中为何要经常监视排烟温度？排烟热损失是锅炉最大热损失项（约6%），排烟温度每升高12-15℃，热损失增加1%；排烟温度也反映锅炉运行状况。145运行中蒸汽压力过高如何处理？立即打开安全阀泄压，降低负荷，检查压力表和安全阀是否正常。146运行中蒸汽压力过低如何处理？检查燃烧情况和负荷，增加燃料供应或减少用汽量。147运行中水位过高（满水）如何处理？打开排污阀放水至正常水位，检查水位计和给水系统；严重时停炉。148运行中水位过低（缺水）如何处理？严禁立即加水！

应紧急停炉，待降温后检查并补水。过热炉管遇冷水会瞬间炸裂。149运行中温度过高如何处理？减弱燃烧，增加给水，检查受热面是否结垢。150运行中温度过低如何处理？加强燃烧，检查保温和传热情况。151运行中燃烧不稳定如何处理？调整风门、油门（或煤量），保证燃料与空气混合比例适当。152运行中火焰熄灭如何处理？立即停炉，排除可燃气体后重新点火。153锅炉运行中能否带压焊补承压部件？绝对不准！

运行及水压试验中均不准带压焊补承压部件，也不准带压捻缝和紧螺丝。154排污时的安全要求？必须戴手套；排污装置有缺陷或照明不足时禁止排污；不准用加长手柄扳手开启排污阀；运行中不准修理排污一次阀。155出灰时的安全要求？戴手套、穿长袖、长裤、长筒靴；燃烧不稳定或有细灰喷出时禁止出灰；出灰地点和通道必须明亮，灰渣门两旁无障碍物。156从烟道下部放灰的操作要求？缓慢打开灰斗档板，站在侧面以防烫伤。157运行中制粉系统的安全要求？不应有漏粉现象；禁止在制粉设备附近吸烟或点火；不准在运行中的制粉设备上进行焊接作业。158对制粉机清理或掏粉前的要求？切断电源，挂警告牌，防止自燃煤粉伤人。159使用吹风设备时的防护要求？戴手套和防护眼镜；吹灰时禁止打开检查孔观察燃烧情况。160锅炉运行中点火的安全要求？用木材或其他易燃物引火，严禁用挥发性强的油类引火。161升火期间或燃烧不稳时的站位要求？不可站在看火门、检查门或燃烧器检查孔的正对面。162制粉设备内有煤粉空气混合物流动时能否打开检查门？禁止！163锅炉熄灭后重新点火的条件？必须立即停止给煤、给油、给气，只有经过充分通风后，方可重新点火。164拨堵煤的安全要求？使用专用工具，站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上拨堵煤。165给煤机运行中卡堵的处理？禁止用水直接拨捅堵的煤。166锅炉正常停炉程序？①停止供给燃料；②先停鼓风机再停引风机；③停止给水，降低压力，关闭给水阀；④关闭蒸汽阀，打开疏水阀；⑤关闭烟闸阀。167紧急停炉的条件有哪些？①水位低于水位表最低可见边缘；②不断加大给水但水位继续下降；③满水超过最高可见水位，放水仍不见水位；④给水泵失效不能给水；⑤水位表/安全阀/汽空间压力表全部失效；⑥受压元件损坏危及人身安全；⑦燃烧设备损坏、炉墙倒塌或构架烧红；⑧其他危及安全运行的异常情况。168锅炉灭火后的处理步骤？①紧急切断燃料（关闭燃气/燃油速断阀、煤粉给粉机）；②通风吹扫5-10分钟；③检查原因并修复；④按正常程序重新点火（先送风→再点火→后送燃料）。169锅炉升压时为何要关小进水调节门？控制升压速度不超过0.3MPa/min，防止超压。170升压至70%工作压力时的操作？适当放慢升压速度，并做好防止超压的安全措施。171为何锅炉升压要有专人控制？关系锅炉安全的重大操作，必须慎重进行，中途不得换人。172运行中如何保持水位稳定？经常监视水位表，根据负荷变化及时调整给水量，保持水位在正常范围（最高-最低刻度之间）。173运行中如何保持气压稳定？经常监视压力表，根据负荷变化调节燃烧和给水，保持气压在额定范围内。174运行中为何要经常调节燃烧？保证燃料充分燃烧，提高热效率，减少有害气体排放，维持蒸汽参数稳定。175运行中为何要定期除尘？降低烟尘对环境的污染及对锅炉受热面的磨损，保障设备正常运行。176运行中为何要定期排污？去除锅水中的悬浮物、沉淀物等杂质，防止结垢腐蚀设备。177冲洗水位计分几次？通常两次：①汽包压力0.5-1表压时；②并汽前。冲洗分水侧、汽侧、汽水共冲三个过程。178冲洗水位计的三个过程？水侧冲洗：开水侧门关汽侧门开水侧门；汽侧冲洗：开汽侧门关水侧门开水侧门；汽水共冲：全开。179运行中省煤器再循环门为何必须关闭？给水通过再循环管直接进入汽包，降低局部炉水温度，影响汽水分离和蒸汽品质，并使接口处金属受温度应力，时间长可能产生裂纹。180运行中锅炉出力小（蒸汽压力上不去）的原因？①火焰及炉膛温度不够（煤挥发份应＞25%，低位发热量＞4500大卡，水分8-10%）；②炉墙倒塌致烟气短路；③保温性能差；④粉煤太多或结渣性太强。181锅炉出力小的处理方法？①检查火焰及炉膛温度，调节煤层厚度和炉排速度；②清理炉墙倒塌处并用耐火材料修复；③按要求保温；④粉煤多或结渣性强时加大鼓风机。182运行中除尘冒黑烟或带水严重的原因？煤含灰量不大于25%；调节水位高度；除尘器开裂用玻璃胶或沥青补好。183水位计玻璃管冲洗方法？拆下清洗或更换（旋下上下两个螺母取下），用筷子缠布条擦洗玻璃管内泥垢。184水质不合格时的处理？做好水处理，调好离子交换器；若树脂泥垢太多，拆下机头取出上面树脂，补充新树脂至筒高2/3。185炉排上着火不均的原因？①铺煤不均，煤闸板不水平；②风门调节不当。186玻璃管水位计漏水的维修？更换水位计密封材料。187阀门漏水的维修？拆下阀芯用柴油清洗，打磨损坏处，凹陷处用相同材料焊条焊平打磨光滑。188炉栅烧断的维修？用生铁焊条焊接，最好用生铁条加固；或更换新炉栅。189自动上水装置失灵的排查？①放水测试探针对地电阻，无穷大为正常，很小则绝缘损坏需更换；②上满水测试，无穷大则探针被水垢包裹，需砂纸打磨。190出渣机不转或磨穿的处理？清除卡住的灰渣，磨穿则用铁板焊补。191炉墙裂缝的处理？从引风机处吸出，用石棉绳填充，再用耐火水泥、水玻璃抹平后烘干。192风机异常的检查内容？检查减振套、轴平衡度、轴承、地脚螺栓、盘根磨损度。193炉排片更换方法？松开调速器地脚螺丝和链条炉排，拆下坏的炉排片更换。194电动机异常或烧坏的处理？常规方法维修或更换。195焊接处漏水的处理（凹陷＜35mm）？加热后用千斤顶顶回。196焊接处漏水的处理（凹陷＞35mm）？割掉鼓包处，打磨边沿，用相同材料弯成同样弧度焊接。197管板开裂的处理？在开裂两端5mm处打止裂孔，打磨裂缝后焊接。198炉管泄漏的处理（少量）？两端用钢板焊接堵死。199炉管泄漏的处理（较多）？补焊后套防磨套，或更换火管。200锅炉维修的人员资质要求？锅筒、水火管等焊接件故障由持证专业人员处理；辅机配件（安全阀、压力表除外）由锅炉工和机修工配合修理。16-19项修复前需到技术监督局办手续，修复后需打压试验。📖第三篇：故障处理（第201-500问）七、燃烧系统故障（第201-250问）编号问题回答201锅炉灭火的典型现象？炉膛负压急剧增大（从微负压变为-200Pa以上）；火焰监测器无火焰信号；蒸汽压力温度快速下降；氧量计数值突然升高。202锅炉灭火的核心原因？①燃料供应中断（燃气阀卡涩、煤粉仓断煤、燃油泵故障）；②配风比例失调（一次风过大吹灭火焰，或二次风不足）；③炉膛结焦严重，局部温度过低。203锅炉灭火的处理步骤？①紧急切断燃料（关闭速断阀、给粉机）；②通风吹扫5-10分钟；③检查原因并修复；④按正常程序重新点火（先送风→再点火→后送燃料）。204锅炉结焦的现象？①床温急剧升高超过1000℃；②氧量指示下降甚至到零；③流化不良，火焰呈白色；④出灰时灰量少或放不出；⑤负压不断增大，一次风机电流下降。205锅炉结焦的原因？①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风；②一次风过小低于临界流化风量；③燃烧负荷过大；④煤粒度过大或灰渣变形温度低；⑤放渣过多造成床料低；⑥返料器不正常；⑦风帽损坏；⑧床温表不准。206锅炉结焦的处理？①立即停炉；②放掉循环灰，尽量放掉炉渣；③打开人孔门撬松焦块扒出炉外；④不严重时扒出后点火运行；⑤严重时待冷却后处理。207结焦的预防措施？①控制入炉煤粒度在8mm以下；②点火过程严格控制进煤量；③升降负荷做到"升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风"；④调节做到"少量多次"；⑤排渣时少放勤放。208锅炉熄火的现象？①汽温汽压下降；②燃烧室变暗看不见火焰；③氧量指示大幅度上升。209锅炉熄火的原因？①给煤机故障或堵煤未及时发现；②返料不正常积灰过多突然涌入；③煤质不好调整不及时；④风煤配比不当。210锅炉熄火的处理？①给煤机故障立即停炉处理重新点火；②返料不正常则紧急放灰加大排灰量，严禁进煤；③关闭减温水，开启过热器疏水门，严格控制蒸汽温度。211返料器堵塞的现象？①床温难以控制，稍增给煤床温上升很快；②汽压下降；③炉膛上下部差压下降。212返料器堵塞的处理？①加强放灰使返料恢复畅通；②严重无法处理时停炉压火，检查返料器取出异物放尽灰；③处理好后点火升压。213排渣管堵塞的原因？①启炉前炉内有大异物；②压火过程有局部焦块；③炉墙局部脱落；④燃烧不良渣含碳量高再燃烧结焦。214排渣管堵塞的处理？①降低负荷或空负荷运行；②在排渣下部用钢筋捅碎异物；③短时间处理不好则停炉。215给煤机故障的原因？①混入较大杂物卡住；②联轴器销子折断；③变频电机故障；④电动机损坏。216给煤机故障的处理？①两台损坏时停止该机，加大另一台（设计煤质下一台可供满负荷）；②三台同时损坏立即停炉压火；③通知检修抢修。217烟道内可燃物二次燃烧的现象？①排烟温度剧增；②烟道及炉膛负压剧烈变化；③一二次风温升高超规定值；④烟囱冒黑烟；⑤风道不严密处有火星；⑥严重时烟道防爆门动作。218烟道二次燃烧的原因？①引风量过大负压过大；②返料器不正常大量未燃尽燃料带入烟道；③分离器损坏不能正常分离。219烟道二次燃烧的处理？①查明原因校对仪表；②加强燃烧调节保持稳定；③烟温超过220℃时立即停炉。220锅炉燃烧不稳定的表现？火焰闪烁、炉膛负压波动、蒸汽参数不稳。221燃烧不稳定的处理原则？调整风门、油门（或煤量），保证燃料与空气混合比例适当。222什么情况下需要紧急停炉？压力/水位/温度严重异常，安全附件全部失效，受压元件损坏危及安全，炉墙倒塌等。223锅炉灭火与熄火的区别？灭火是燃料完全中断；熄火是燃烧不充分导致火焰消失，可能还有少量燃料。224配风比例失调的表现？一次风过大→吹灭火焰；二次风不足→燃烧不充分。225如何判断燃料供应是否中断？看燃料压力表、流量表，检查阀门是否误关、泵是否故障。226炉膛结焦与炉膛灭火的关系？结焦严重导致局部温度过低→火焰无法稳定→可能引发灭火。227煤质突然变差的应急处理？立即调整风煤配比，减少给煤量，加强放渣，必要时停炉。228风机跳闸对燃烧的影响？单台跳闸→负压剧烈波动；两台同时跳闸→负压急剧恶化，火焰快速熄灭。229引风机跳闸的现象？炉膛负压变小（趋向正压），燃烧不稳。230送风机跳闸的现象？炉膛负压变大（趋向更大负压），燃烧不稳。231两台风机同时跳闸的处理？立即切断燃料，按灭火流程处理，通风吹扫后检修。232锅炉灭火后为何要通风吹扫？清除残留燃料，防止复燃时爆燃。233重新点火的正确顺序？先送风→再点火→后送燃料，逐步升温升压。234点火升压过程中控制进煤量的原因？防止煤量加入过快过多导致结焦或灭火。235压火操作不当会导致什么？结焦、熄火、复燃困难。236临界流化风量的意义？一次风低于此值→流化不良→局部死区→结焦。237煤粒度过大的危害？燃烧不充分、灰渣变形温度低、易结焦。238放渣过多的危害？床料低甚至放尽→布风不均→结焦。239返料器的作用？将分离器分离下来的物料送回炉膛，维持床料量和燃烧稳定。240分离器损坏的后果？不能正常分离物料→大量物料被烟气带入烟道→二次燃烧风险。241磁铁分离器的作用？分离燃料中的铁件，防止进入炉内造成沸腾不好。242床温表不准的危害？运行人员误判断→操作失误→结焦或熄火。243为何要控制床温在850-950℃？①该温度下灰不融化，减少结渣；②脱硫效率高；③氮化物少；④碱金属不升华，降低结渣。244循环流化床锅炉床面结焦的表现？床温急剧升高；氧量下降甚至到零；一次风机电流减少；炉膛负压增大。245低温结焦的特征？床温、床压分布不均、偏差过大；局部床温测点不正常；床压波动很小。246如何避免CFB锅炉启动时结焦？①检查风帽是否畅通、床料无结块；②升温速度平缓；③确保床温均匀；④初投煤少量多次；⑤床温上升过快时加大一次风量。247影响流化床锅炉负荷的因素？煤质、床温、床压、氧量及一二次风配比、给水温度、尾部受热面清洁度。248启动过程中如何保证浇筑料安全？①炉内任一点温度变化＜100℃/h；②投煤缓慢少量；③不同煤种投煤温度不同（高挥发分480℃、贫煤550℃、无烟煤600℃）。249给煤机卡堵为何禁止用水拨？水遇高温煤可能产生水煤气甚至爆炸，且会加剧堵煤。250拨堵煤为何要站在平台上？防止人员坠入煤斗发生窒息或掩埋事故。八、汽水系统故障（第251-350问）编号问题回答251锅炉满水的现象？①水位报警器报警，高水位信号灯亮；②电接点水位计正值全亮；③汽包水位高于最高可见水位；④给水流量不正常大于蒸汽流量；⑤蒸汽含盐量增大；⑥过热汽温下降；⑦严重时蒸汽管道水冲击，法兰冒汽。252锅炉满水的原因？①给水自动失灵；②水位计/蒸汽流量表/给水流量表指示不正确；③给水压力忽然升高；④运行人员疏忽大意，调整不及时或误操作。253锅炉满水的处理（轻微）？①查明原因；②改自动为手动，关小调整门减少给水；③水位继续升高则开启事故放水门放水。254锅炉满水的处理（严重）？①汽包水位超+100mm时关小或关闭给水门（停给水时开省煤器再循环门），加强放水；②关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门；③超过水位计可见部分时立即停炉，关闭主汽门，通知电气汽机，加强放水至正常水位。255锅炉缺水的现象？①水位报警器报警，低水位信号灯亮；②电接点水位计负值指示灯全亮；③汽包水位低于最低可见水位；④给水流量不正常小于蒸汽流量；⑤过热蒸汽温度升高。256锅炉缺水的原因？①给水自动失灵；②水位计/流量表指示不正确；③锅炉负荷骤减；④给水泵故障；⑤排污管阀门泄漏；⑥水冷壁或省煤器管破裂；⑦运行人员疏忽。257锅炉缺水的处理（水位-75mm）？验证水位计正确性，自动失灵则改手动并适当增加给水量。258锅炉缺水的处理（水位-100mm以下）？增加给水量，检查排污门放水门是否关严，必要时降低负荷。259锅炉严重缺水的处理？①立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水；②停炉后进行"叫水"；③叫不出水严禁向锅炉进水；④叫出水后可增加进水，注意恢复水位；⑤给水压力低引起的立即通知汽机提高压力。260什么是"叫水"？停炉后通过特定操作判断汽包内是否还有水，叫出水可缓慢进水，叫不出水严禁进水（防止过热炉管遇冷水炸裂）。261缺水为何严禁立即加水？过热炉管遇冷水会瞬间炸裂，造成严重事故。262汽水共腾的现象？①汽包水位计剧烈波动，严重时看不清水位；②过热蒸汽温度急剧下降；③蒸汽管道水冲击，法兰冒汽；④蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。263汽水共腾的原因？①炉水质量不合标准；②未按规定排污；③连排开度过小或未开；④负荷大幅增加；⑤汽包水位过高。264汽水共腾的处理？①适当降低蒸发量并保持稳定；②开足连续排污，必要时开事故放水门及定排；③停止加药；④开启过热器疏水门；⑤通知化验改善水质；⑥水质未改善前不增加负荷；⑦故障消除后冲洗水位计。265水位计假水位的原因？①水位计管路堵塞；②水位计漏水；③汽水连通管堵塞。266如何判断满水类型？打开水位计放水阀，流出汽水混合物为轻微满水，全是水则为严重满水。267给水自动失灵导致满水的处理？立即改自动为手动，关小调整门减少给水。268因给水压力异常引起水位升高的处理？立即与汽机联系尽快恢复正常。269锅炉水循环故障的主要因素？循环倍率、上升管热负荷不均匀、下降管带汽、汽包水位过低、负荷变化过快。270下降管带汽的危害？密度减小→循环推动力降低→水循环故障。271汽包水位过低为何危险？下降管入口处产生旋涡斗→大量蒸汽被带入→下降管抽空→破坏水循环。272锅炉负荷增加对水循环的影响？循环推动力增大→循环流速加快→有利；但过高可能传热恶化。273省煤器再循环门未关闭的后果？局部炉水温度降低→影响汽水分离和蒸汽品质→接口处金属受温度应力→可能产生裂纹。274锅炉水循环的判断方法？观察汽包水位变化、各受热面出汽情况、循环泵电流等。275强制循环锅炉的特点？加装循环泵，利用泵压头强制推动工质循环，适用于高压及以上参数。276直流锅炉为何没有汽包？给水在给水泵压力下依次通过加热、蒸发、过热受热面，一次性全部转变为过热蒸汽。277汽包的主要装置？汽水分离器、蒸汽清洗装置、加药装置、排污装置、水位计。278旋风分离器的原理？离心力原理，密度大的水被甩向筒壁流下，密度小的蒸汽从中心上升。279膜式水冷壁相比光管的优势？气密性好、炉墙结构简单重量轻、吸热均匀、水循环安全性好、便于组装运输。280对流管束的吸热影响因素？烟气流速、管子排列方式、烟气冲刷方式。281集箱为何不应受辐射热？以免内部水产生汽泡冷却不好，过热烧坏。282锅炉出力不足的原因？火焰温度不够、炉墙倒塌、保温差、煤质差等。283锅炉出力不足的处理？调节燃烧、修复炉墙、加强保温、更换鼓风机等。284锅炉水循环停滞的表现？上升管受热很弱，循环流速趋近于零，管内工质几乎不流动。285锅炉水循环倒流的表现？并联上升管中某根管子受热极弱，管内工质向下流动。286汽水分层的表现？水平或微倾斜上升管中，蒸汽在上部流动，水在下部流动。287膜态沸腾的后果？传热急剧恶化，管壁温度骤升，可能导致管壁烧坏。288第一类传热恶化的原因？热负荷过高，发生在核态沸腾向膜态沸腾转变过程中。289第二类传热恶化的原因？直流锅炉蒸发段后期，管内工质干度达到一定值，水膜被蒸干。290影响循环倍率的运行因素？分离器效率、燃料粒度、含灰量、燃料成分、灰特性、磨耗特性、锅炉负荷。291为何锅炉负荷降低循环倍率也降低？蒸发量减少→风量和烟气流速降低→循环倍率降低。292锅炉化学清洗的目的？清除油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。293哪些设备不适合化学清洗？减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等。294蒸汽污染的两个原因？①机械携带（蒸汽带水）；②选择性携带（蒸汽溶盐）。295为何要控制床温在850-950℃？①灰不融化减少结渣；②脱硫效率高；③氮化物少；④碱金属不升华。296炉管爆破的现象？炉膛内有"嘶嘶"漏水声，严重时蒸汽喷射白雾；水位快速下降；炉膛负压变正压；烟温降低。297炉管爆破的原因？①结垢严重导致管壁变薄；②管内腐蚀（水质不合格）；③炉膛结焦火焰冲刷；④制造缺陷焊接不良。298炉管爆破的处理？①紧急停炉；②切断燃料停止风机；③关闭进出口阀门；④开启安全阀缓慢泄压；⑤排空炉水；⑥检修更换炉管；⑦检查水质。299水冷壁管结垢的后果？导热差→局部过热→管壁变薄→可能爆管。300给水水质不合格的危害？含氧量高腐蚀管壁；悬浮物多导致结垢；含盐量高影响蒸汽品质。九、炉管及受热面故障（第301-380问）编号问题回答301炉管炸裂的典型现象？炉膛"嘶嘶"漏水声；严重时蒸汽喷射白雾；水位快速下降；给水流量远大于蒸汽流量；炉膛负压变正压；烟温降低。302炉管炸裂的核心原因？①结垢严重→局部过热→管壁变薄；②管内腐蚀→管壁减薄；③炉膛结焦→火焰冲刷。303炉管炸裂的处理？紧急停炉→关闭燃料和风机→关闭进出口阀门→安全阀泄压→排水→检修更换→检查水质。304过热器/再热器管常见故障？受热面积灰、内壁结垢外壁腐蚀、管子泄漏、管排磨损、管排变形。305过热器管内壁结垢的原因？蒸汽溶盐（选择性携带），高温下盐分沉积在管壁上。306过热器管外壁腐蚀的原因？SO₂→SO₃→硫酸蒸汽→低温腐蚀，空气预热器冷端最易出现。307过热器管磨损的原因？烟气冲刷、飞灰磨损，尤其在弯头和穿墙处。308过热器管泄漏的现象？蒸汽压力下降、给水流量增大、炉膛负压变化、可能有异音。309省煤器管泄漏的现象？给水流量大于蒸汽流量、排烟温度降低、烟道有异音。310省煤器管泄漏的处理？降低负荷或隔离该段省煤器，检修后恢复。311省煤器管磨损的原因？飞灰冲刷，尤其在弯头和烟气转向处。312空气预热器管泄漏的现象？漏风增加、排烟温度升高、风机电流增大。313空气预热器低温腐蚀的原因？烟气中SO₃与水蒸气结合生成硫酸，在低于露点温度时凝结腐蚀。314空气预热器低温腐蚀的预防？①提高空气预热器壁温；②低氧燃烧减少SO₃生成；③采用耐腐蚀材料。315水冷壁管结垢的后果？导热差→局部过热→管壁温度升高→可能爆管。316水冷壁管腐蚀的原因？给水中溶解氧、pH值不当、含盐量高等。317水冷壁管泄漏的现象？炉膛有漏水声或蒸汽喷出；水位下降；燃烧不稳。318对流管束泄漏的现象？烟气侧有异音；烟温降低；可能冒白烟。319炉管泄漏检测装置报警的原因？①压缩空气管道泄漏；②吹灰器提升阀卡涩；③受热面管排泄漏。320炉管泄漏检测装置报警的处理？①检查压缩空气管道法兰；②检查吹灰器提升阀；③打开看火孔确认，如有明显异音则组织抢修。321受热面积灰的危害？传热恶化→排烟温度升高→锅炉效率下降→出力不足。322受热面积灰的处理？①加强吹灰；②调整燃烧减少飞灰；③检修时清理。323受热面内壁结垢的危害？导热差→管壁温度升高→可能爆管。324受热面外壁腐蚀的危害？管壁减薄→承压能力下降→可能泄漏或爆管。325管排磨损的原因？烟气冲刷、飞灰磨损，弯头处尤为严重。326管排变形的原因？高温蠕变、支吊架松动、火焰冲刷。327炉管泄漏时为何给水流量远大于蒸汽流量？漏出的水直接进入烟道或炉膛，未经过正常汽水循环产生蒸汽。328炉管泄漏时炉膛负压为何变正压？蒸汽喷出顶开炉膛，使炉内压力升高。329炉管泄漏时烟温为何降低？水蒸发吸热，降低了烟气温度。330炉管检修后为何要打压试验？验证修复质量，确保无泄漏，保证安全运行。331锅炉受热面的定义？烟气与工质之间进行热量传递的金属壁面，包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器、空气预热器。332辐射换热的主要场所？炉膛（燃烧室）。333对流换热的主要场所？烟道内的对流受热面（过热器、再热器、省煤器、空气预热器）。334锅炉水循环回路的组成？汽包、下降管、下联箱、上升管（水冷壁）、上联箱。335自然循环的驱动力？下降管中水与上升管中汽水混合物的密度差产生的静压力差。336强制循环的驱动力？循环泵的压头。337直流锅炉的特点？无汽包，给水一次性全部转变为过热蒸汽。338锅炉受热面清洗方法？①水冲洗；②化学清洗（酸洗/碱洗）；③机械通管；④蒸汽吹扫。339锅炉水垢的主要成分？碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙、氧化铁等。340锅炉水垢的危害？导热差→局部过热→管壁温度升高→爆管风险；浪费燃料；降低出力。341锅炉防垢措施？①给水处理（软化、除氧、除盐）；②定期排污；③加药处理；④控制炉水品质。342锅炉防腐措施？①给水除氧；②控制炉水pH值；③停炉保养（湿保养/干保养）。343锅炉停炉保养方法？湿保养：联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。344锅炉受热面检查周期？根据设备状况和规程规定，一般大修时全面检查。345炉管更换后的注意事项？①切割更换受损炉管；②清理炉膛结焦；③清洗水垢；④检测给水水质合格后再运行。346锅炉受热面管材要求？耐高温、耐腐蚀、耐磨损、良好的热传导性、足够的机械强度。347过热器管壁温超限的原因？①结垢导致传热恶化；②蒸汽流量不足；③烟气温度过高。348再热器管壁温超限的原因？①烟气温度过高；②蒸汽流量不足；③内壁结垢。349省煤器管壁温过低的原因？给水温度过低或流量过大，低于烟气露点→低温腐蚀。350空气预热器管壁温过低的原因？烟气中酸性气体在低温下凝结腐蚀。351-380（涵盖受热面各类故障的详细问答，包括泄漏检测、磨损速度影响因素、吹灰器故障、安全阀故障、阀门故障等，详见参考文章8、9）十、辅助系统故障（第381-450问）编号问题回答381引风机/送风机跳闸的现象？单台跳闸：炉膛负压剧烈波动（引风跳→负压变小，送风跳→负压变大）；两台同时跳闸：负压急剧恶化，火焰快速熄灭。382风机跳闸的核心原因？①电机故障（过载、轴承损坏、电气回路故障）；②叶轮卡涩（积灰过多或异物进入）；③连锁保护动作。383两台风机同时跳闸的处理？立即切断燃料，按灭火流程处理，通风吹扫后检修。384风机叶轮卡涩的原因？积灰过多或异物进入风机。385安全阀微泄漏的原因？①环境温度太高→弹簧受力下降；②结合面损坏；③检修工艺不熟练。386安全阀微泄漏的处理？联系厂家根据压力整定参数压紧调整，直到无漏汽；加强检修工艺培训。387安全阀检修的质量要求？阀头阀座结合面粗糙度达0.025，达不到质量要求不能组装。388吹灰器启动失败的原因？①控制部分故障；②电动机故障；③枪管烧变形或卡涩；④阀芯阀座结合面损坏；⑤密封填料损坏；⑥法兰垫片失效。389吹灰器内漏的处理？隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具研磨阀芯阀座，损坏严重则更换。390吹灰器内管密封处漏汽的处理？隔绝单项系统后更换密封填料，注意填料压盖螺栓适度拧紧。391高压手动截止阀门盘根泄漏的处理？重新拧紧压盖螺栓，受力适度，压盖有余量。392阀门内漏的原因？①盘根压盖松；②阀杆弯曲锈蚀；③填料不合格；④填料工艺不符合要求；⑤阀芯阀座结合面修研质量差；⑥运行中有杂物卡住。393阀门内漏的处理？①拧紧盘根压盖螺栓；②校正阀杆除锈；③选用合格耐高温填料；④严格按检修文件包执行；⑤系统能隔绝则更换阀门，不能隔绝则待压堵漏。394暖风器换热管冻的原因？①汽水两相流动；②支吊架螺栓松动；③管道振动连接螺栓松；④操作不当疏水不畅。395暖风器冻管的处理？①调整供汽阀门开度；②重新加装支吊架保证坡度；③用劈柴柴油点火烤化疏水（一次风机吸入口和二次风入口）。396炉管泄露检测装置报警的原因？①压缩空气管道泄漏；②吹灰器提升阀卡涩；③受热面管排泄漏。397炉管泄露检测装置报警的处理？①检查压缩空气管道法兰；②检查吹灰器提升阀；③打开看火孔确认，有异音则组织抢修。398过热器/再热器管故障的类型？积灰、内壁结垢、外壁腐蚀、泄漏、磨损、变形。399高压阀门盘根泄漏的原因？盘根压盖螺栓松，格兰与门杆间隙大，超出质量标准。400阀门阀杆精度低的表现？弯曲和锈蚀。401-450（涵盖各类辅助设备故障的详细问答，详见参考文章8、9）📖第四篇：安全管理与紧急停炉（第451-600问）十一、安全操作规程（第451-520问）编号问题回答451锅炉工必须具备什么条件？经过专业培训，考试合格，拥有安全操作证（特殊工种作业证），方准许独立操作。452工作前必须进行哪些检查？①锅炉内部检查：确保无附着物和遗留杂物；②关闭所有人孔手孔并密封；③上水排气；④炉膛内检查设备运转；⑤检查压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件。453点火前必须达到哪些条件？①检查调整水位（低于正常则进水，高于则排污）；②排污实验确保无渗漏；③检查所有压力表指针正常；④给水系统检查（水量充足、阀门畅通、手动自动实验正常）。454点火注意事项？用木材或其他易燃物引火，严禁用挥发性强的油类引火。455升压操作程序？见第141-149问详细程序。456运行中的要求？保持水位稳定、气压稳定、经常调节燃烧、定期除尘排污。457停炉程序？①停止供给燃料；②先停鼓风再停引风；③停止给水，降低压力，关闭给水阀；④关闭蒸汽阀，打开疏水阀；⑤关闭烟闸阀。458运行中能否带压焊补？绝对不准！

运行及水压试验中均不准带压焊补承压部件，也不准带压捻缝和紧螺丝。459排污时的安全要求？必须戴手套；装置有缺陷或照明不足时禁止排污；不准用加长手柄扳手；运行中不准修理排污一次阀。460出灰时的安全要求？戴手套、穿长袖长裤长筒靴；燃烧不稳定或有细灰喷出时禁止出灰；通道必须明亮，灰渣门两旁无障碍物。461从烟道下部放灰的操作？缓慢打开灰斗档板，站在侧面以防烫伤。462制粉系统安全要求？不应有漏粉；禁止在附近吸烟或点火；不准在运行中的制粉设备上焊接。463制粉机清理前的要求？切断电源，挂警告牌，防止自燃煤粉伤人。464使用吹风设备时的防护？戴手套和防护眼镜；吹灰时禁止打开检查孔观察燃烧情况。465锅炉房内环境温度对安全阀的影响？环境温度（环境温度+25℃）太高→弹簧受力下降→安全阀微泄漏。466紧急停炉的条件（完整版）？①水位低于水位表最低可见边缘；②不断加大给水但水位继续下降；③满水超过最高可见水位，放水仍不见水位；④给水泵失效不能给水；⑤水位表/安全阀/汽空间压力表全部失效；⑥受压元件损坏危及人身安全；⑦燃烧设备损坏、炉墙倒塌或构架烧红；⑧其他危及安全运行的异常情况。467电站锅炉需立即停炉的情况？①严重缺水；②严重满水；③直流锅炉断水；④水循环泵故障；⑤水位装置失效；⑥主蒸汽管/再热蒸汽管/主给水管和锅炉范围内连接管道爆破；⑦再热器蒸汽中断；⑧炉膛熄火；⑨燃油气压力严重下降；⑩安全阀全部失效、控制电（气）源中断；⑫严重危及人身和设备安全。468锅炉使用登记时限？投用前或投入使用后30日内。469安全管理人员和操作人员要求？按规定持证上岗，按章作业。B级以下全自动锅炉可不设跟班运行人员，但应建立定期巡回检查制度。470锅炉安全运行的基本要求？①按规定程序启动运行，不任意提高运行参数；②压火后保证锅水温度压力不回升和不缺水；③受压元件泄露、炉膛严重结焦等情况时应停止运行。471锅炉运行记录包括哪些？①锅炉及燃烧和辅助设备运行记录；②水处理设备运行及汽水品质化验记录；③交接班记录；④维修保养记录；⑤检查记录；⑥故障及事故记录；⑦停炉保养记录。472锅炉安全技术档案包括哪些？使用登记证、使用登记表、设计制造技术资料、安装改造修理方案及验收报告、定期检验报告、运行记录、维护保养记录、安全附件检修记录、故障事故记录、能效测试报告等。473锅炉检修的安全要求（进入锅筒）？①用金属堵板隔断与其他运行锅炉的连接；②用油或气体作燃料的必须可靠隔断来源；③打开人孔手孔使空气对流；④外面有人监护。474进入烟道及燃烧室工作前的要求？必须通风，并与总烟道或其他运行锅炉的烟道可靠隔断。475在锅筒内工作的照明要求？潮湿炉膛、烟道内使用电灯照明不超过24V；比较干燥的烟道内不超过36V；禁止使用明火照明。476锅炉水（质）处理要求？按《锅炉水（介）质处理监督管理规则》（TSGG5001）执行，工业锅炉水质符合GB/T1576标准。477停（备）用锅炉的保养要求？做好防腐蚀等停炉保养工作。478锅炉使用单位的应急要求？制定事故应急措施和救援预案，包括组织方案、责任制度、报警系统及紧急状态下抢险救援实施方案。479电站锅炉启动停炉的特殊要求？根据制造单位资料确定启动停炉方式，绘制控制曲线；启动初期控制燃料量和炉膛出口烟温；停炉降温降压符合停炉曲线；熄火后通风放水避免受压部件快速冷却；压力未降至大气压力及排烟温度未降至60℃以下时严密监控。480水汽质量异常的处理原则？按GB/T12145或DL/T912规定的水汽异常三级处理原则处理，做好记录，尽快查明原因消除缺陷。481-520（涵盖安全管理各方面详细问答，详见参考文章12、13）十二、紧急停炉条件汇总（第521-560问）编号问题回答521立即停炉的条件有哪些（汇总）？见第466-469问。核心包括：严重缺水/满水、安全附件全部失效、受压元件损坏危及安全、炉墙倒塌、炉膛熄火等。522蒸汽锅炉需立即停炉的情况？①水位低于最低可见边缘；②不断加大给水但水位继续下降；③满水超过最高可见水位，放水仍不见水位；④给水泵失效；⑤水位表/安全阀/压力表全部失效；⑥元件损坏危及人身安全；⑦燃烧设备损坏、炉墙倒塌、构架烧红；⑧其他危及安全的异常。523直流锅炉需立即停炉的情况？①严重缺水；②断水。524锅炉灭火后为何要通风吹扫？清除残留燃料，防止复燃时爆燃。525重新点火的正确顺序？先送风→再点火→后送燃料。526紧急停炉后为何不能立即进水（缺水时）？过热炉管遇冷水会瞬间炸裂。527紧急停炉后的操作顺序？停止燃料→停止风机→关闭给水→关闭蒸汽阀→打开疏水阀→关闭烟闸阀。528满水紧急停炉的操作？关闭主汽门，通知电气汽机，加强放水至正常水位。529缺水紧急停炉的操作？关闭主汽门，继续上水，停炉后叫水，叫出水才能进水。530炉管爆破紧急停炉的操作？切断燃料→停止风机→关闭进出口阀门→安全阀泄压→排水→检修。531安全阀全部失效的处理？立即停炉！532水位表全部失效的处理？立即停炉！533所有吸送风机停止运行的处理？立即停炉！534锅炉压力升到安全门动作压力而所有安全门拒动的处理？立即停炉！535炉膛内或烟道内发生爆炸的处理？立即停炉！536锅炉房内发生火警的处理？立即停炉！537炉管爆破不能维持汽包正常水位的处理？立即停炉！538所有操作员站同时黑屏或死机的处理？立即停炉！539紧急停炉后何时可以恢复运行？故障消除后，确认设备正常方可重新投入。540紧急停炉与正常停炉的区别？紧急停炉是在危及安全的情况下立即执行，不按正常程序；正常停炉按规定程序逐步降压降温。541-560（涵盖各类紧急情况的详细处理，详见参考文章11、12）📖第五篇：综合知识精选（第561-700问）编号问题回答561锅炉的本质是什么？能源转换设备——将燃料化学能转化为蒸汽热能，再通过汽轮机转化为机械能发电，或直接供热。562锅炉三大主要系统？水-汽系统、煤-灰系统、风-烟系统。563锅炉的"锅"包括哪些？锅筒、水冷壁、对流管束、下降管、集箱、过热器、省煤器等。564锅炉的"炉"包括哪些？燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架等。565锅炉效率的含义？有效利用热量与输入总热量之比，是衡量经济性的核心指标。566影响锅炉效率的主要因素？排烟温度、过剩空气系数、漏风系数、燃料水分、结垢积灰、燃料品种等。567排烟温度每升高12-15℃的影响？排烟热损失增加1%。568锅炉水循环的目的？保证受热面得到充分冷却，防止管壁过热爆管。569自然循环的条件？下降管中水密度＞上升管中汽水混合物密度→产生静压力差→推动循环。570强制循环的特点？依靠水泵压头强制推动，适用于高压及以上参数。571直流锅炉的特点？无汽包，给水一次性全部变为过热蒸汽，适用于超超临界机组。572锅炉铭牌上必须标注的内容？制造厂家、制造年月、型号、燃烧方式、额定蒸发量、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、额定压力、给水温度。573锅炉水压试验的目的？检验承压部件的强度及严密性。574酸洗的目的？清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮、水垢等沉积物。575冲管的目的？清除过热器、再热器及蒸汽管道内的铁锈、焊渣、灰垢、油垢等杂物。576烘炉的目的？除去炉墙水分及锅炉管内积水。577煮炉的目的？用碱液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈等。578冲洗水位计的目的？确保水位计指示准确，防止假水位误操作。579锅炉点火前通风的目的？防止炉膛内残存可燃气体浓度在爆炸极限范围内引起爆炸。580通风时间和风量要求？10-15分钟，额定风量的10%-15%。581锅炉进水温度与汽包壁温差要求？不大于40℃。582冬季进水时间要求？不少于4小时。583锅炉升压速度控制？不超过0.3MPa/min（一般0.2MPa/min）。584升压至70%工作压力时的操作？放慢升压速度，做好防超压安全措施。585水压试验合格标准（高压）？5分钟内压力下降不超过0.2-0.3MPa。586水压试验合格标准（中压）？不超过0.1-0.2MPa。587水压试验合格标准（超高压）？不大于98kPa/min。588循环酸洗的流速要求？大于0.3m/s。589静置酸洗的浸置时间？4小时。590冲管时主蒸汽温度要求？低于额定值30-50℃。591冲管时主汽压力要求？额定值的30%-60%。592冲管时蒸汽流量要求？约为额定值的1/3。593每次冲管持续时间？约15分钟。594冲管间隔时间的确定依据？壁温能降到100℃以下所需的时间。595冲管合格标准？靶板每平方厘米1-3mm痕坑平均在0.7以下，无大于3mm痕坑。596锅炉常见故障分几类？燃烧系统故障、汽水系统故障、炉管及辅助设备故障。597燃烧系统故障的核心危害？影响出力或引发安全事故（爆炸、炉管炸裂）。598汽水系统故障的核心危害？影响出力或引发安全事故。599锅炉运行中最重要的监视指标？压力表读数（气压）、水位计读数、排烟温度。600锅炉运行的核心原则？保持水位稳定、气压稳定、经常调节燃烧、定期除尘排污。601-700（涵盖各类综合知识，包括不同煤种投煤温度、磨损速度影响因素、低温腐蚀原理、各种故障现象与处理等详见参考文章）📖第六篇：高频考点速记（第701-850问）编号问题回答701锅炉三大安全附件？安全阀、压力表、水位表。702安全阀的作用？超压时自动开启泄压，同时发出音响警报。703压力表校验周期？每半年至少一次，铅封并注明日期。704水位表的作用？指示锅炉内水位高低，协助监视水位动态。705高低水位警报器的作用？水位达极限时自动发出警报信号。706锅炉水循环的三个主要因素？循环倍率、上升管热负荷均匀性、下降管带汽情况。707汽包水位过高的危害？蒸汽带水增加，下降管带汽，降低循环安全性。708汽包水位过低的危害？下降管抽空，破坏水循环。709锅炉满水的典型表现？水位超过最高可见水位，蒸汽含盐量增大，过热汽温下降，严重时水冲击。710锅炉缺水的典型表现？水位低于最低可见水位，给水流量小于蒸汽流量，过热汽温升高。711缺水为何严禁立即加水？过热炉管遇冷水瞬间炸裂。712满水的处理原则？减少给水→排水降压→根据汽温关减温水→严重时停炉。713缺水的处理原则？紧急停炉→叫水→叫出水才能进水→严禁盲目加水。714汽水共腾的表现？水位剧烈波动，汽温急剧下降，蒸汽管道水冲击。715汽水共腾的处理？降负荷→开连排→停止加药→开疏水→改善水质。716锅炉灭火的现象？负压急增至-200Pa以上，火焰信号无，汽压汽温快速下降，氧量升高。717锅炉灭火的处理？切燃料→通风吹扫5-10min→查原因→先送风再点火后送燃料。718锅炉结焦的表现？床温超1000℃，氧量下降，流化不良，火焰呈白色。719锅炉结焦的处理？立即停炉→放循环灰→撬松焦块→严重时待冷却处理。720炉管爆破的现象？嘶嘶漏水声，蒸汽白雾，水位快速下降，负压变正压，烟温降低。721炉管爆破的处理？紧急停炉→关燃料风机→关阀门→安全阀泄压→排水→检修→查水质。722烟道二次燃烧的表现？排烟温度剧增，烟囱冒黑烟，风道有火星，防爆门可能动作。723烟温超过多少度必须停炉？220℃。724锅炉启动前进水的安全核心？控制给水温度与汽包壁温差≤40℃，防止热应力过大。725为何压力越高上水时间越长？压力越高汽包壁越厚，热应力越大。726水压试验升压速度？≤0.3MPa/min，泄压≤0.49MPa/min。727酸洗分哪两种？循环酸洗（流速＞0.3m/s）和静置酸洗（浸置4h）。728冲管参数？汽温低于额定30-50℃，汽压为额定30%-60%，流量约1/3额定。729冲管合格标准？靶板每cm²1-3mm痕坑≤0.7个，无＞3mm痕坑。730省煤器再循环门为何必须关？防止局部炉水温度降低影响汽水分离和蒸汽品质。731锅炉出力不足的原因？火焰温度不够、炉墙倒塌、保温差、煤质差等。732排烟温度升高12-15℃的影响？排烟热损失增加1%。733排烟温度升高的原因？结垢积灰、过剩空气大、漏风大、燃料水分大、负荷大、煤质差等。734锅炉效率的核心指标？排烟温度、过剩空气系数、漏风系数。735锅炉运行中最重要的三个监视指标？水位、气压、排烟温度。736运行中为何要经常调节燃烧？保证充分燃烧，提高效率，维持蒸汽参数稳定。737运行中为何要定期排污？去除悬浮物、沉淀物，防止结垢腐蚀。738运行中为何要定期除尘？降低烟尘污染和受热面磨损。739冲洗水位计分几次？两次：0.5-1表压时、并汽前。740冲洗水位计三