GB/T 47549-2026塑料断裂韧性的测定J-R曲线法

ICS8308001

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T47549—2026

塑料断裂韧性的测定J-R曲线法

Plastics—Determinationoffracturetoughness—J-Rcurvesapproach

ISO/TS286602022Plastics—DeterminationofJ-Rcurves—

(:,

FracturetouhnessMOD

g,)

2026-04-30发布2026-11-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T47549—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号

4………………………3

原理

5………………………4

设备

6………………………4

材料试验机

6.1…………………………4

位移传感器

6.2…………………………5

加载夹具

6.3……………5

试样宽度和厚度测量设备

6.4…………6

裂纹长度测量

6.5………………………6

试样

7………………………6

通则

7.1…………………6

形状和尺寸

7.2…………………………7

试样制备

7.3……………8

预制裂纹

7.4……………8

试验步骤

8…………………9

通则

8.1…………………9

试样厚度和宽度

8.2……………………9

状态调节

8.3……………9

试验速度

8.4……………9

试样数量

8.5……………9

试验过程

8.6……………9

裂纹长度和裂纹扩展量测量

8.7………………………9

压痕校正

8.8……………11

结果计算及表示

9…………………………11

概述

9.1…………………11

J积分的计算

9.2………………………11

结果有效性

10……………13

通则

10.1………………13

JR曲线的构造

10.2-…………………13

精密度

11…………………14

Ⅰ

GB/T47549—2026

试验报告

12………………14

附录资料性本文件与结构编号对照情况

A()ISO/TS28660:2022…………………16

附录资料性疲劳法预制裂纹

B()………………………18

概述

B.1…………………18

缺口加工

B.2……………18

最大疲劳预制裂纹载荷的计算

B.3……………………18

附录资料性形状函数裂纹前沿的标记和识别精密度说明及推荐的试验报告表格

C()、、…………19

形状函数

C.1……………19

裂纹前沿的标记和识别

C.2……………19

精密度说明

C.3…………………………19

推荐的试验报告表格

C.4………………20

参考文献

……………………23

Ⅱ

GB/T47549—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件修改采用塑料曲线的测定断裂韧性文件类型由的技

ISO/TS28660:2022《J-R》,ISO

术规范调整为我国的国家标准

。

本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一

ISO/TS28660:2022,,

览表见附录

A。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO/TS28660:2022:

用规范性引用的替换了删除了规范性引用的见

———GB/T41932ISO13586,ASTMD6068(

第章以适应我国的技术条件增加可操作性

3),,;

在符号一章中增加了本文件使用的其他符号见第章以方便操作者理解使用本文件

———“”(4),;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可

———GB/T16825.1ISO7500-1(6.1),,

操作性

;

用规范性引用的替换了见和以适应我国的技术条件增加

———GB/T12160ISO9513(6.16.2),,

可操作性

;

增加了对试样宽度和厚度测量设备的要求见以增加可操作性便于本文件的应用

———(6.4),,;

增加了对试样裂纹长度测量设备的要求见以增加可操作性便于本文件的应用

———(6.5),,;

用规范性引用的替换了见和以适应我国的技术条件增加

———GB/T39812ISO2818(7.27.3),,

可操作性

;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操

———GB/T44535ISO16012(8.2),,

作性

;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操

———GB/T2918ISO2818(8.3),,

作性

;

增加了对带侧槽试样J积分计算的要求见以增加可操作性便于本文件的应用

———(9.2.4),,。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为塑料断裂韧性的测定曲线法

———,《J-R》;

增加了附录资料性本文件与结构编号对照情况

———A()“ISO/TS28660:2022”;

增加了附录资料性疲劳法预制裂纹

———B()“”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位中石化北京化工研究院有限公司安徽天路新材料股份有限公司丰得行厦门

:()、、()

智能科技有限公司中蓝晨光成都检测技术有限公司深圳市骏鼎达新材料股份有限公司香港科技大

、、、

学广州赣州恒信塑业有限公司资阳众诺诚塑料制品有限责任公司宁波方正汽车部件有限公司

()、、、、

宁波美琪工具有限公司哈敏吉宁波汽车新材料有限公司重庆科聚孚新材料有限责任公司江苏中

、()、、

通管业有限公司江西省方兆科技有限公司江苏星光发电设备有限公司宁波瑞隆新材料科技有限公

、、、

司东莞市惟思德科技发展有限公司宁波泰甬汽车零部件有限公司

、、。

本文件主要起草人刘云鹏独特钟祥文张彦君潘强吕冬者东梅刘张硕曾令章徐向阳

:、、、、、、、、、、

杨国平葛碧霞陈鹏刘小林吴佳妮张海明顾国庆王波章文福李文斌

、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T47549—2026

塑料断裂韧性的测定J-R曲线法

1范围

本文件描述了根据JR曲线测定塑料断裂韧性的方法

-。

本文件适用于韧性和半韧性聚合物及其共混物但不适用于无法区分裂纹前沿与裂纹尖端塑性变

,

形的材料

。

本文件不适用于纤维增强材料

。

注无法通过线弹性断裂力学法表征的耐裂纹扩展能力用本方法得到的JR曲线表征

:GB/T41932,-。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T2918(GB/T2918—2018,ISO291:2008,MOD)

金属材料单轴试验用引伸计系统的标定

GB/T12160(GB/T12160—2019,ISO9513:2012,IDT)

金属材料