机械制造基础电子教案 第10章 零件结构的工艺性_第1页
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文档简介

教案第__14_次课授课内容9.4典型零件工艺过程第10章零件结构的工艺性目的要求使学生了解典型零件工艺过程的制订；掌握零件结构的工艺性重点难点零件结构工艺性分析课型课堂讲授计划学时3课前准备板书设计1（多媒体提纲）§9-4典型零件工艺过程以轴类零件为例第10章零件结构的工艺性§10-1概述§10-2一般原则及实例分析一、工件要便于安装二、便于加工和测量三、利于保证加工质量和提高生产率四、提高标准化程度五、合理规定表面精度等级和粗糙度六、考虑具体加工条件和先进工艺方法相结合七、合理采用零件的组合课堂小结作业、思考课后小结备课纸§9-4典型零件工艺过程一、轴类零件零件各主要部分的作用及技术要求工艺分析该零件的各配合表面本身均有一定的精度（相当于IT7）和粗糙度要求。根据对各表面的具体要求，可采用如下的加工方案：车(粗车—半精车)—铣键槽—热处理—磨(粗磨—精磨)基准选择为了保证各配合表面的位置精度，选择轴线（轴两端的中心孔）为粗、精基准。工艺过程第1页备课纸工序号工序名称加工内容设备1车①车端面；②打中心孔；③调头，车另一断面；④打中心孔。车床2车①车外圆；②切槽；③倒角；⑤调头，车外圆；⑥切槽；⑦倒角。车床3铣①铣键槽铣床4

打毛刺

5热淬火回火HRC40~45

6钳修研中心孔

7磨①磨一头外圆；②调头磨另一头外圆；磨床8检按图纸要求检验

第2页备课纸第10章零件结构的工艺性§10-1概述零件结构工艺性是指这种结构的零件被加工制造的难易程度。是评价零件结构有劣的重要技术指标。包括零件加工的可行性、经济性。结构工艺性好坏是相对的。注意：1.零件的加工精度、表面粗糙度值选择应合理；2.加工表面的几何形状应尽可能简单；3.便于安装、定位准确、夹紧可靠；4.便于加工、易于测量；5.提高标准化程度。§10-2一般原则及实例分析一、工件要便于安装1)增加工艺凸台2)增设装夹凸缘或装夹孔3)改变结构或增加辅助安装面第3页备课纸二、便于加工和测量1)便于进刀和退刀2)尽量避免箱体的内加工面3)凸缘上的孔要留出足够的加工空间4)避免弯曲孔5)要有足够的退刀槽、空程槽或越程槽三、利于保证加工质量和提高生产率1)有相互位置精度要求的表面，尽量能在一次安装中加工出来。2)尽量减少安装次数3)工件要有足够刚度，以免变形4)孔的轴线应与其端面垂直5)尺寸差别不太大时，零件上的槽宽、圆角半径、孔、螺纹等尺寸应尽可能一致。6)尽量减少加工量7)减少机床的调整和走刀次数8)便于多件一起加工四、提高标准化程度采用标准件设计标准尺寸

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