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文档简介

市政自来水供水管网维修施工方案一、工程概况本次市政供水管网维修工程位于XX市鼓楼区核心老城区,总服务面积12.8km²,服务人口约16.2万人,维修范围涵盖1998年建成投用的DN100-DN800灰口铸铁供水管网,总长约42.6km。本次维修主要内容包括:暗漏点治理27处,腐蚀超标管段更换3.2km,失效闸阀/蝶阀更换41座,管网排气阀改造18座。该片区原有管网运行年限已达25年,受管材性能限制及地下水腐蚀影响,平均管壁腐蚀率达0.18mm/年,18%的管段腐蚀深度超过管壁厚度40%,接口渗漏率达7.2%;根据前期漏损检测,片区管网总漏损率达21.7%,远高于《城市供水管网漏损控制及评定标准》CJJ92-2016规定的10%控制要求,局部管段频繁发生爆管,供水安全性不足,亟需开展系统性维修。本次维修设计供水压力为0.4MPa,工程质量要求符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008及现行国家、行业标准要求。二、施工准备(一)技术准备1.提前采用听漏仪、相关仪配合探地雷达完成所有漏点定位,定位误差控制在±0.3m以内,比对原有竣工管网图纸完成现场管位、管径、接口形式复核,对存在偏差的管段重新测量标注。2.对接市政管线管理部门获取作业区域范围内燃气、电力、通信、雨水等地下管线资料,每处作业点提前开挖1.2m深人工探坑,确认所有邻近管线的位置、走向、埋深,做好标记和防护交底。3.编制分段停水作业方案,明确停水范围、停水时间、应急供水措施,报供水调度中心审批通过后,提前24小时通过官方平台、社区公告、现场张贴等方式公示停水信息,通知沿线用户做好储水准备。4.分级开展技术交底,项目技术负责人对施工班组长做总体技术交底,班组长对作业人员做单点位针对性交底,明确施工要求、安全注意事项、应急逃生路线,所有交底留存签字记录。(二)人员准备项目配置项目负责人1名、技术负责人1名、安全负责人1名、专职质量员1名、资料员1名,全面管控项目进度、质量、安全;分为3个漏点维修班组(每组6人)、2个管道更换班组(每组8人)、1个阀门改造班组(6人),所有特种作业人员(挖掘机司机、焊工、电工)均持有效资格证书上岗,所有作业人员完成供水管网维修安全操作培训,考核合格后方可进场。(三)材料设备准备1.所有进场材料符合现行国家标准要求:DN100-DN800新管道采用离心浇铸球墨铸铁管,符合GB/T13295-2019标准要求,T型滑入式承插接口;管件符合GB/T17456.1-2009标准要求;更换阀门采用符合GB/T13927-2008标准的软密封闸阀/复合式排气阀;接口橡胶圈符合HG/T3091-2000标准要求,所有与饮用水接触的材料符合GB/T17219-1998卫生标准要求。所有进场材料查验出厂合格证、检验报告,按规范抽样送检,不合格材料全部清场退场。2.施工设备配置:听漏仪2台、漏点相关仪1台、探地雷达1台、小型挖掘机3台、风镐6台、交流电焊机4台、流量15m³/h潜水泵8台、试压泵2台、10kW移动发电机2台、标准化围挡800m、应急抢修车3辆,所有设备提前完成检修调试,设备完好率100%,满足连续施工要求。(四)现场准备提前到城管、交通管理部门办理占道挖掘审批手续,根据作业区域交通流量确定施工时段:核心商圈、主干道作业安排在夜间22:00-次日6:00进行,居民区作业避开午间12:00-14:00、夜间22:00-次日6:00高噪声施工;连续作业点位设置高度2.5m的标准化蓝色围挡,分段短作业点位设置高度1.8m围挡,围挡设置夜间反光标识和警示红灯,出入口预留1.2m宽人行通道,设置防护栏杆,保障行人通行安全。(五)工期安排本次工程总工期为60日历天,交叉流水作业安排:第一阶段(1-20日历天)完成所有零散漏点治理、阀门及排气阀改造;第二阶段(15-50日历天)完成3.2km腐蚀管段更换施工;第三阶段(51-60日历天)完成整体试压、冲洗消毒、路面恢复、竣工验收。三、主要维修施工工艺(一)不停水带压堵漏施工工艺适用范围:漏点直径≤50mm、管道腐蚀深度≤管壁厚度30%的DN100以上管道,为减少对用户供水影响优先采用该工艺。施工流程:漏点定位确认→人工开挖作业坑→管道表面清理→哈夫节安装→紧固检测→恢复场地。参数控制:作业坑尺寸根据管径确定:DN100-DN300管道作业坑长2m、宽1.5m,坑底低于管底0.5m;DN400-DN800管道作业坑长3m、宽2m,坑底低于管底0.5m;开挖深度超过1.5m的作业坑按1:0.75放坡,采用木质挡板支护防止坍塌。清理管道表面锈层、附着物,打磨平整,表面平整度误差控制在±2mm以内;选用与管径匹配的哈夫节,橡胶垫对准漏点位置,对角均匀紧固螺栓,DN100螺栓紧固力矩为30N·m、DN200为40N·m、DN300为50N·m,紧固完成后静置30分钟,观察无渗水即为合格,最后回填恢复作业坑。(二)停水漏点维修施工工艺适用范围:漏点直径>50mm、管道腐蚀深度超过管壁厚度30%,无法采用哈夫节堵漏的管段。施工流程:关闭上下游阀门→加装盲板封隔→排水降水→切除损坏管段→预制新管段→接口安装→试压验收→恢复。参数控制:DN300及以上管道关闭阀门后加装盲板,防止阀门内漏影响施工;用潜水泵排空作业段余水,保持作业坑无积水;测量损坏管段实际长度,预制同管径、同压力等级的新管段;承插接口清理承口、插口,涂抹食品级肥皂水,安装橡胶圈保证无扭曲,采用千斤顶匀速顶入,DN200管道最大顶进力控制在15kN以内,DN300管道控制在30kN以内,顶进到位后用塞尺检查橡胶圈间隙,保证间隙均匀贴合;整体水压试验压力为0.6MPa(1.5倍设计压力),稳压30分钟,压力降不超过0.05MPa、无渗漏即为合格。(三)长距离腐蚀管道更换施工工艺适用范围:连续腐蚀超标的管段更换施工。施工流程:测量放线→分段开挖→旧管道切除清运→新管敷设→接口施工→分段试压→整体试压→冲洗消毒→路面恢复。参数控制:测量放线每10m设置一个控制桩,管位偏差控制在±50mm以内,保持原有千分之三的设计坡度,满足排气排水要求;分段开挖每段长度不超过80m,减少对交通和供水的影响,机械开挖时槽底预留20cm原状土由人工清理,避免扰动基底,槽底高程偏差控制在±20mm,槽底宽度按管径要求控制:DN100管道槽宽比管径大40cm、DN300大60cm、DN800大80cm,满足施工操作要求;槽顶堆土距离槽边不小于1m,堆土高度不超过1.5m,防止边坡荷载过大坍塌。新管下管采用人工配合起重机轻吊轻放,避免破坏防腐层,管道对口错边量不超过管壁厚度的10%,接口安装完成后分段做水压试验,全部管段安装完成后做整体严密性试验,试验压力0.6MPa,稳压1小时压力降不超过0.05MPa即为合格。试压合格后进行管道冲洗,冲洗流速不小于1.0m/s,连续冲洗直到出水口浊度、色度与进水口一致;冲洗完成后采用浓度20-30mg/L的游离氯消毒液浸泡管道24小时,放空后再次冲洗,出水水质符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022要求即为合格。路面恢复严格按照原有道路结构施工,沥青路面基层采用C15混凝土找平,面层铺设AC-13沥青混凝土,厚度与原有路面一致,压实度达到95%以上,人行道采用同规格透水砖恢复,平整度偏差不超过5mm/3m靠尺,井盖高程与路面齐平,偏差不超过±3mm。(四)阀门及排气阀改造施工工艺施工流程:关阀停水→旧阀门拆除→井室基础处理→新阀门试压→安装调试→验收恢复。参数控制:旧阀门拆除后清理井室,基础沉降超过10cm的重新浇筑C15混凝土基础,基础平整度偏差不超过5mm;新阀门安装前逐个做强度试验,试验压力为1.5倍公称压力,稳压5分钟无渗漏即为合格;阀门安装方向与水流方向一致,法兰连接螺栓对称均匀紧固,安装完成后连续开关3次,开关灵活无卡阻即为合格;排气阀改造调整安装位置到管网最高点,每公里管网设置不少于1座排气阀,复合式排气阀安装完成后调试排气功能,开启后排气顺畅、无持续漏水即为合格,井室按标准砌筑,井盖与路面齐平。四、质量控制标准与措施1.原材料质量控制:所有进场材料必须具备完整的质量证明文件,按规范要求抽样送检,严禁不合格材料用于工程,灰口铸铁管及不符合卫生标准的橡胶件严禁进场。2.工序验收控制:实行三级检验制度,每道工序完成后班组自检,自检合格后专职质量员复检,复检合格后报监理单位验收,验收合格后方可进入下一道工序,水压试验、水质消毒等关键工序必须由监理单位现场见证。3.核心质量控制指标:管位偏差≤50mm、管底高程偏差≤±20mm、接口渗漏率为0、水压试验压力降符合规范要求、井盖高程偏差≤±3mm、路面恢复平整度偏差≤5mm/3m靠尺,维修完成后片区管网总漏损率控制在10%以内,出水水质符合国家标准要求。五、安全文明施工管理1.作业安全管控:所有作业人员必须佩戴安全帽、反光背心,开挖深度超过2m的作业坑设置1.2m高防护栏杆、18cm高挡脚板,夜间设置警示红灯;每日作业前检查边坡稳定性,雨后作业必须重新检查边坡,确认无坍塌风险后方可进场;1m范围内邻近其他管线严禁机械开挖,全部采用人工开挖,对探明的邻近管线采用槽钢悬吊保护,施工过程安排专人全程监护。2.临时用电管控:实行三级配电两级保护,采用TN-S接零保护系统,所有配电箱上锁,由持证电工操作,潜水泵等移动设备配备漏电保护器,动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s,每天由电工检查用电设施,排除安全隐患。3.文明施工管控:开挖土方全部采用密目网覆盖,施工现场出入口设置洗车槽,所有出场车辆冲洗轮胎,不带泥上路;干燥天气每天不少于3次洒水降尘,控制扬尘污染;噪声管控符合要求,昼间施工噪声不超过70dB,夜间不超过55dB,特殊情况需要夜间施工的,办理夜间施工许可并公示周边居民;施工产生的旧管道、旧阀门、建筑垃圾全部分类清运到指定消纳场,严禁随意倾倒,施工余水经沉淀后排放,严禁直接排入市政管网;占道施工按要求设置交通导流标识,安排专人在高峰时段疏导交通,保障行人和车辆通行安全。六、应急预案成立应急指挥小组,项目负责人任总指挥,24小时值班,与供水调度中心、120、119及周边管线产权单位建立联动机制,储备充足应急物资:备用挖掘机1台、潜水泵5台、沙袋200袋、应急照明10套、急救箱2个,常用管径的管材、盲板、阀门储备齐全。常见突发情况处置:1.大面积停水事故:施工中发生误关阀门或爆管导致大面积停水,立即上报供水调度中心,第一时间安排应急供水车前往医院、居民区等重点区域提供临时供水,组织抢修人员2小时内进场作业,停水超过4小时的,每2小时向公众通报抢修进度,尽快恢复供水。2.边坡坍塌事故:发生边坡坍塌后立即撤离所有作业人员,清点人数确认是否有人员被困,如有被困立即启动救援,先加固周边边坡防止二次坍塌,再逐步清理坍塌土方,有人员受伤立即拨打120送医救治。3.挖断其他管线事故:挖断燃气管线后立即熄灭所有火源,撤离所有人员到安全区域,拨打燃气公司抢修电话,在安全距离外设置警戒,禁止无关人员进入;挖断电力管线立即切断电源,通知电力公司抢修,严禁私自处置;挖断通信管线立即通知运营商到场抢修,做好

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