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文档简介
录
一、编制依据.........................
二、工程概况.........................
三、施工目的.........................
四、施工准备.........................
五、测量放线.........................
六、基础钻孔灌注桩施工工艺及要点......
七、基础钢筋工程....................
八、基础模板工程....................
十、基础混凝土工程..................
十、基础质量保证措施................
十一、基础施工进度保障措施..........
十二、基础施工安全保障措施..........
1、附■:
2、基础平面布置图
3、项目组织机构网络图
4、质量控制网络图
5、安全控制网络图
一、编制依据
1.重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程建筑、结
构、水电安装、水暖及设备等设计图。
2.行业及地方有关政策、法律、法规。
3.按照国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2023)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2023)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2023)
《工程测量规范》(GB50026-2023)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2023)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)
《混凝土结构工程施工质量验收规范(局部修订)》(GB50204-2023)
《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2023);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2023);
《建筑工程质量检查评估标准》(GBJ301-88);
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023);
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2023);
现行国家及工程所在地区的施工质量验收规范及规定。
4.工艺标准及操作规程。
5.本公司质量体系程序文献及管理规章制度。
6.勘察院提供的工程地质勘察报告。
7、设计交底及图纸会审纪要
二、工程概况
1.本工程为重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造
项目生产配套用房土建及公用工程。重庆烟草
工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项
目工程用地位于重庆市涪陵区李渡工业园区、
西临南北复线,北临市政规划路(现为三环
路),南邻市局商业物流配送中心,东面为园
区保存的景观山体公园,交通便利。
工程名称:重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造
项目生产配套用房土建及公用工程
建设单位:重庆烟草工业有限责任公司
勘察单位:中兵勘察设计研究院
设计单位:机械工业第六设计研究院
监理单位:成都海诚建设监理有限公司
施工单位:重庆建工第三建设有限责任公司
工程地点:重庆市涪陵区李渡工业园区
建筑面积:总建筑面积53000m2
建筑层数:-1—5F
建筑高度:33.6m
2、办公大楼、动力中心、烟叶仓库、工业垃圾站、香精香料库、
综合库基础形式为机械钻孔桩(其中办公大楼及动力中心负一层含土
石方整体开挖),孔径分别有:900mm、1000mm、1100mm>1200mm、
1400mm共计5种,承台截面形式有:1500mmX1500mmX900mmU500mm
X1700mmX600mm>1500mmX4500mmX1200mm、1700mmX1700minX
900mm、1700mmX1800mmX600mm、异型承台截面1种合计共6种承台
截面形式;污水解决站、消防站为独立柱基础,基础截面形式有:
1200mmX1200mmX600mm>1100mmX1400mmX600mms1300mmX1300mm
X600mmX600mm、400mniX500nlmX500mm共计5种截面形式;油库
及油泵间采用独立柱基础1300mmX1300mmX500mm与小型筏板基础
5900mmX4500mmX3500mm相结合;地梁截面形式分别有:250mniX
500mm>250nmi义600mm、300mmX600mm>500mmX600mm>350mmX700mm>
400mmX700mm>300mmX700mm、400mmX800mm共计8种地梁截面形
式;挡土墙基础截面形式有500mm(宽)X600mm(高)、500mm(宽)
X700mm(高)、650mm(宽)X600mm(高)共计三种截面形式,挡土
墙厚度有:300mm、350mm.400mm共计三种;基础钢筋规格有:一级
钢筋:C6.5、C8、C10共计3种,二级钢筋:①12、①14、①16
共计3种,三级钢筋:四、@12、。14、016、C18、共0、共2、。25
共计8利「混凝土强度等级:C20、C30合计两种。
三、施工目的
3.1.质量目的
把“质量管理、重在工序”的主导思想及“防止为主”的方针结
合公司的质量保证体系如实运用于项目质量管理之中,以回报业主
的选择与信任,用实际行动来证明我公司的郑重承诺。
3.1.1严格按工程质量验收规范及强制性验收标准,保证本工程
一次交验达成验收标准,合格率100%,优良率85%以上。
3.1.2严格按国家质量验收规范施工,严格按《建筑工程施工质
量验收统一标准》施工,以分项质量保分部质量,以分部质量保工程
一次性交验合格。
3.1.3执行IS09001系列2023版标准,加强质量过程控制,保
证施工过程,各工序的正常运营。
3.1.4保证本工程使用功能的正常使用,严格按国家和重庆市严
禁使用落后技术防止质量通病的告知办理。保证墙面楼面不空、不裂,
使用功能好,用户对质量满意。
3.2施工现场管理目的
3.2.1施工现场管理做到文明施工、安全有序、整洁卫生,不扰
民、不损害公众利益,创重庆市级安全文明工地。
3.2.2现场门口位置设工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、
安全无重大事故计忖牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图,管
理人员名单照片图,即五牌二图。
3.2.3规范场容。建立施工平面图管理和现场物料管理,结合施
工条件认真进行施工平面图的规划,布置、使用和管理。
3.2.4环境保护。建立环境保护体系,不断反馈监控信息,采用
整改措施。现场污水经解决后才干排入市政设施。建筑垃圾、废弃物
日清日除,并封闭转运和外运,爆破振动不扰民,保护地下管网、古
迹,停水停电出告示牌。
3.2.5防火保安。设保卫室,建消防管理制度,保消防车道畅通,
爆破作业经公安部门批准。
3.2.6卫生防疫及其它事项。职工宿舍与生产场地分开,食堂,
恻所符合卫生规定。给工人投保。
3.3施工工期目的
在各参建单位的紧密配合下,在协议工期内按协议约定,全面保
质、保量、安全、文明的竣工交验,交付业主使用。
3J安仝生产、文明施工目的
3.4.1创安全施工达标现场,杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事
故,负伤频率控制在0.5%。以内。
3.4.2创“重庆市安全文明建筑工地”称号。认真贯彻实行国家
建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2023)规定、重庆市建委
发[2023]39号文《重庆市文明施工检查标准》规定、《城市区域环境
噪声标准》(GB3096—93)及国家有关卫生的标准、规范等,做到安
全文明施工。
3.5科技进步目的
为保证工程质量、减少投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提
高效率,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技
术管理,全面推行电算技术及计算机辅助管理,严格按
IS09001-2023质量体系管理模式进行项目法管理,做到目的明
确、保证有序,做到人无我有,人有我强。并制对工程难点、特
点成立QC活动小组,选好课题,制定对策及实行方案,依靠严
格的工序质量管理。
3.6工程服务目的
3.6.1精心施工,合理优化。根据施工经验向业主、监理、设计
提供合理化建议,完善建筑使用功能,杜绝质量通病,以优质质量、
合理投资、较短工期建成精品住宅,回报业主信任与选择。
3.6.2重协议、守信誉,尊重业主、服从管理,尊重监理、服从
指挥,接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。
3.6.3克服质量通病,保证使用功能,解决业主之忧。
3.6.4为业主提供一流的服务,保证用户满意,质量问题投诉率
为零。
3.6.5工程竣工后,项目经理委派专人留守现场一月,随时与业主
取得联系,发现问题,及时解决。
3.6.6严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的
规定,积极进行工程回访,让用户满意、放心。
四、施工准备
1.项目组织:成立以项目经理为核心的管理体系,质量、安全、
进度、成本全方位控制,责任到人,层层贯彻。
2.技术准备:
1)、技术人员的具体组织安排:根据工程的施工特点及施工实际情况,合理的组织技
术人员能有效的分工合作,有效的对工程管理。
2)、熟悉和会审图纸:组织工程技术人员认真学习施工图纸,了
解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设计内容;认真学习施工规
范、操作规程、质量验收标准,解决图纸和将会在施工过程中出现的
问题;在图纸会审时提出改善设计、便于施工的合理化建议。
3)、会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作:施工测量及有关
资料的移交,建筑红线点、施工控制点及水准点标高的移交。
4)、编制施工组织设计:针对本工程的特点、结构形式、工期规
定、制定出重要项目施工方案及技术措施、质量安全措施、文明施工
措施、施工进度网络计划等等,以期充足发挥其指导施工作用。
5)、编制施工图预算:
a、熟悉施工图纸和有关的技术业务资料。
I)、认真计算各工程量。
c、作好劳动力、材料、机械台班等需要量分析。
d、填写材料、人工单价,计算其价格。
e、编写预算说明书。
f、配合技术人员搞好土石方等收方工作。
6)、技术交底:在工程开工前,工程技术负责人分别组织参与施工
的人员进行技术交底,应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的
质量规定,操作要点及注意事项进行交底。各级人员接受交底后要认
真反复学习,并贯彻执行。
3、生产准备
1)生产准备工作
a生产安所有和项目工程部在工程协议签订后对施工现场作详
尽的勘察,勘察内容涉及建设工程的范围、地形、周边环境、交通运
送。并实地了解工程地点的水文地质、有无地下管网、地下障碍物等,
做好勘察结果记录,与设计有关资料相比较,从而拟定具体的工程
平面布置、质量计划等。
b项目部与业主联系,做好工程施工前的“水通、电通、路通、
通讯通”和场地平整工作。
c搭建施工区域封闭围墙,围墙高度为2m。围墙应坚固、稳定、
整洁、美观,并在重要出入口挂置“六牌二图二分生产区和生活区
搭建临设工程、临设工程应井然有序,加二房、机具设备房、办公室、
食堂、宿舍、浴室、厕所按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、
采光、防火等规定。
2)场地与道路
该工程位于重庆市涪陵区李渡工业园区内,市内道路直通施工
现场,交通比较便利。
a临时用水用电
b施工临时供水及排水
为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,
根据施工总平面布置图,结合工程的用水排水特点及规定,对本工
程临时供水管网进行规划布置,以保证施工的正常进行。
3)施工供水计划
a临时施工用水的水源:该现场的用水水源拟由业主指定的给
水管引入。
b用水量计算
结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量,
通过对用水量计算,在考虑施工现场消防用水的情况下,该现场总
进水管采用DN100管能满足规定。
c施工现场供水管网布置:根据现场的具体情况,该临时供水管由
两条主供水管道供水,分别供楼层内施工用水、各搅拌点的施工用
水、环境清洁用水和生活区生活用水。
d供水管道均采用PPR高强管,热熔连接。
4)现场排水布置
根据现场的具体情况,施工、生活污水导流作明沟和暗沟排放,
在各转角点及管道交汇点均设立沉砂井或集水井,沉砂后的废水导
入临时化粪池经生化解决后,排入业主指定的排污下水管道。
5)施工用电及设施安排
a施工临时用电严格按照“JGJ46—2023”及“三相五线制”的原
则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用
电事故的发生,结合该施工现场的供电特点及规定,对现场的临时
用电进行量的计算和线路布置。
b结合高峰期时的重要用电设备量,通过对其电力总负荷计算约350kVA.根据总的负
荷计算,配线为YJV4X90mm+2X25nim;配电房内选用容量240kVA的低压配电屏一台。
配电房设于业主指定电源处附近,采用人工敷设G5O钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地
体作配电屏的保护接零。
C该施工现场供电的电力负荷较大,且电力负荷分布不集中,以有运用电安全、施
工方便,结合土建施工总体平面布置图,把该低压线路分多路干线布置,并在施工现场设立
多个二级配电箱,以满足施工机械设备用电。建筑物内的二级配电箱采用移动式配电箱,用
绝缘电力电缆沿井道向上敷设,随楼层施工需要而布置。
本工程的所有三级箱由现场需要进行设立,但所有二级箱均为“
一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设
立,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电
采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷;施工现场照明用电在地面以下的
均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯
线电力电缆进行供电,以达成用电安全、可靠。
d临时施工用电详临时用电施工专项方案。
E临时设施安排
临时设施表
序号临设名称数量(间)备注
L办公室1栋活动板房
2.材料库房2间活动板房
3.设备库房2间活动板房
4.食堂2个砖混
5.厕所4间砖混
6.工人休息室1栋活动板房
7.标养室1间砖混
8.管理人员住宿1栋活动板房
9.配电室2间砖混
10.职工住宿3栋活动板房
11.水泥库房3间钢管彩钢瓦
12.木工房3间钢管彩钢瓦
13.钢筋加工房3间钢管彩钢瓦
14.收发、保卫房2间砖混
15.浴室4间砖混
4.材料准备:
1)、制定完善的材料管理制度,对材料的入库、保管及防火、防
盗制定出切实可行的管理办法,加强对材料的验收,涉及质量与数
量的验收。
2)、根据工程进度的实际情况,对建筑材料分批组织进场。
3)、现场材料严格按照施工平面布置图的位置堆放,以减少二次
搬运,便于排水与装卸。做到堆放整齐,并插好标牌,以便于辨认、
清点、使用。
4)、根据安全防护及劳动保护的规定,制定出安全防护用品需用
量计划
5.机械、材料、劳动力、水电使用准备计划
1)机具设备使用计划
本工程投入的施工机械表
序号机械或设备名称规格型号数量(台)备注
1塔吊QTZ635
2砂浆拌合机HJ3255
3埋弧炸机BX6—3004
4交流焊机BX6-3004
5振动电机1.5kw7
6圆盘锯①4005
7型材切割机01005
8潜水泵0505
9软轴抽水机QWDLO326
10电锤0205
11手推胶轮车20
12插入式振动捧①50-8m10
13平板振动器2
14对焊机UN1004
15碎泵机HB60D.60n3/h2
16钢筋弯曲机GJ7-403
17钢筋弯曲机0403
18柴油发电机NHK(备月)1200KW
19台钻020以内1
20台式砂轮机0300以内1
21电渣压力焊具6
22自卸载重汽车红岩15t12
2)模板架料使用计划及重要材料使用表
模板架料使用计划表
序号名称单位规格数量
1钢管米①48220230
2扣件个250000
5中植立方米160X603000
6小杨立方米100X503000
7竹胶板平方米1200X24405000
8优质松木九夹板平方米1200X244050000
9对拉丝杆Kg5000
10蝶形扣块10000
11阳角条米3000
12竹跳板块2023
13安全网米4000
3)劳动力组织安排见下表
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种类别
施工临设及基础施工
旋挖机组3
普工30
木模板工40
钢筋工20
碎工16
塔机操作工6
塔机指挥工6
焊工12
试件工2
机械维修工3
砖工、抹灰工30
水电维修工2
架子工10
安全维护工5
保卫人员6
炊事班员8
序号仪器名称单位数量用途及说明
施工测量仪及通讯设备计划表
台
1全站仪1施工定位、放线用
台
2JZ级激光经纬仪2施工定位、放线用
台标高定位用
3水平仪4
施工、放线用
450m钢卷尺把2
530m钢卷尺把2施工、放线用
65m钢卷尺把管理人员每人-把
7无线对讲机对10塔吊指挥用
台
8计算机10编制施JL方案、预算、计划用
台
9激光打印机2打印各种文献、资料
10市内电话部1对外联络用
11照像机部2收集图片资料
台
12摄像机1工程摄像用
台
13测距仪1
五、测量放线
5.1测量仪器及人员
由于该工程占地面积大,为保证其工程顺利进行,现场设立一个
专业放线小组,由专业放线人员、施工人员、质检人员、班组长组成。
设备配备全站仪一台,对讲机人手1台,J2经纬仪二台,S3水准仪
四台,吊线锤两个,50m钢卷尺两把,5nl卷尺人手1把及放线相关的
墨斗、红油漆等。
5.2定位测量
施工测量不仅仅是保证建筑物的准确尺寸,同也应保证建筑物在规
划区内的准确位置,以准确反映设计,一方面应根据放线办在现场
测设并移交给施工单位的控制点,形成施工定位控制图,然后拟定
定位主控轴线,然后由施工单位按此控制图在片区设立准永久的控
制网及控制点,以控制建筑物的准确位置,为房屋建筑及环境施工提
供依据。
5.3工程定位放线
根据总平面定位控制图,测设出各栋建筑的主控轴线,以定位各
建筑物的准确位置。
5.4建筑平面控制网的测设
5.4.1根据测定的定位点与各轴线的平面位置关系,通过方向观
测法,建立施工轴线控制网,并以此作为基础施工轴线投测的依据。
在观测过程中,其测回归零差不大于12//,同一方向测角差不大
于12//。
5.4.2为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把各主轴线标
记桩引测至施工影响区域外且有助于保存和使用的地方,并设立永
久性桩点作为施工放线的后控点,标记桩应用木桩打牢,周边用碎
包裹,以防其移位。
5.4.3为保证轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,
必须进行检测。测角用J2经纬仪两个测回,测距往返丈量,检查直
线度;测定交角的测角中误差不应超过2.5〃,直线度限差应在
180°±5〃以内,测距结果误差不超过2m瞑
5.5细部测量
根据各主轴线的控制桩,按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线,
然后根据这些轴线进行基础定位并经施工工长、质检员、施工负责共
同检查准确无误后开挖。
5.6轴线的竖向传递
基础施工时,根据轴线控制桩的轴线位置,在地面上放出开挖边
线,基底施工至规定位置后,用经纬仪采用正倒镜投测取中法进行
轴线传递。
5.7基础坑、槽及平场标高控制
根据放线办移交给施工单位的高程控制点,把高程引测至施工现
场重新设三个坚固水准点上(半永久型),作为基础坑、槽及平场标
高控制的依据。
六、基础工程施工
1.土石方开挖(详土石方深基坑开挖专项施工方案)
1.1独立柱基土石方工程施工流程:
放线(基坑槽开挖线)——>拟定开挖深度一人工开挖基础坑
槽一开挖到位后人工捡底一人工夯实基础坑槽一目关单位验
坑槽一A合格后对基础坑槽进行封闭
L2基坑槽土石方采用人工开挖,基本运距30m场内运距1.5Km,
土石方运送均采用人力。
1.3基槽土石方开挖均由人工开挖或凿打,开挖时并按定额规定
增长土石方开挖工作面,开挖出的土石方及时用人工转运至建设方
指定堆场。
1.4轴线、标高标记应设立明显,便于随时校正,保证开挖质量,
根据现地质情况,基础开挖时规定参照本工程的地勘报告。
1.5在开挖过程中施工人员随时检查基坑槽的轴线、标高、截面
尺寸、垂直度,作好隐蔽检查记录。
1.6基础开挖前应先作好场内排水解决,采用临时排水沟有组织
地排入临时集水井,经沉淀后排入市政下水道
L7人工打夯点位应均匀且不得漏夯,以保证整个基础受力均
匀。
2.桩基施工(详旋挖钻机专项施工方案)
2.1.测量放线定位
复核建设单位提供的测量控制点符合规定后,测放出各桩桩位,
拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网(点),定出各桩位中
心点,自检合格后报监理复核无误后,双向控制定位后埋设钢护筒
并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是
否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置、垂直度等
有无发生变化,以保证对的成孔。
2.2.钢护筒埋设
护筒有定位、保护孔口高差等重要作用,可采用打埋和挖埋等设
立方法。当挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实。埋设好的护筒应竖
立标记牌或彩带圈围,防止人员掉陷。
2.3.成孔
旋挖成孔,在上部没有地下水时,不加泥浆,运用旋挖钻机采
用干成孔。针对实际地层回填土粒径较大,针对不同情况采用不同钻
进方法,并以地质资料为指导,对于施工中出现的各种问题,要判
断对的,解决及时。钻孔应连续进行,不得间断,视土质及钻进部位
调整钻进速度。
2.4.清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。清孔时采用旋挖机旋挖斗清除孔底
沉渣的方法,直至孔底沉渣标符合施工规定。
2.5.钢筋笼的制作与安装
(1)钢筋笼制作
1)根据设计规定采用检查合格的钢筋制作钢筋笼。
2)采用双(单)面搭接主筋,两根主筋轴线偏差不应大于0・1
倍钢筋直径且不大于2mm;加强筋采用双(单)面搭接焊时,搭接5
(10)倍直径。
3)按桩孔深度分段制作,20米以内的钢筋笼为一截制作,大于
20米的钢筋分两截制作,两截钢筋笼采用单面搭接焊连接,35d主筋
直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
4)制作过程中要保证钢筋的位置、间距及根数的准确。加工好
的加劲筋要标记好等份点,保证焊接后主筋均匀分布。
5)主筋与加劲筋焊接时,要保证主筋顺直。
6)箍筋与主筋采用梅花绑扎,钢筋笼的保护层采用焊U形筋来控
制,本工程所有钻孔灌注桩保护层厚度均为50mm。
(2)钢筋笼的吊装
1)吊放之前再次检查钢筋笼的制作是否符合设计和施工验收标
准规定。
2)钢筋笼的吊装采用吊车按照分段钢筋笼编号的先后顺序依次
进筋安装,所有完毕并经检查合格后再放入孔内。
3)采用两点吊法起吊钢筋笼,吊点的布置以钢筋笼变形最小为
原则,正式起吊前先进行试吊,待调整到最佳起吊点后方可进行正
式起吊,必要时在钢筋笼内增长临时纵横支撑,保证钢筋笼起吊过
程中不发生变形。
4)钢筋笼慢慢吊起移至孔口,在操作人员的扶持下将正位后的
钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。在骨架入孔时,应清除骨架上的泥土和杂
物,修复变形或移动的箍筋,重新绑扎已开的箍筋。
5)钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上。
6)两段钢筋笼连接时采用单面焊,焊接长度为10d。
7)钢筋笼就位后,通过事先埋设的护桩对桩位的中心点进行复
核。复核无误后报监理进行检查,检查合珞后进行下道工序施工。
2.6.导管安装及其水密性实验
导管使用前,须进行水密性及压力实验。吊放钢筋笼后,立即安
放导管,导管安装要保证接头的密封性。
2.7、混凝土施工
1)采用自密性混凝土,必须满足的技术条件:
a.必须具有良好的和易性,掺入高效减水剂,保证混凝土停放
2小时内不损失坍落度。配合比应事先实验拟定。混凝土坍落度18〜
22cm;
b.硅强度等级C30。
2)混凝土导管根据桩径的不同进行选择,管节长度约2.6m,便
于提高拆卸。接头采用快速外箍接头。导管应设在桩孔中心,提高时
接头不致碰撞或挂住钢筋笼。导管使用前作好试拼试压,并试碰撞,
灌筑完混凝土后应用水冲冼干净,并及时涂油防锈。
3)水下灌注时采用料斗挡板或导管底盖隔水,保证开塞后一次
浇注的埋管达成1.0米以上。
4)水下灌注时导管底口距桩孔底应为30〜50cm,便于排出隔水
栓。浇注过程中派专人量测碎的埋管深度,不宜过大,定期拆管,拆
管后保证埋管深度不小于2m。水下混凝土应连续进行,同时控制好最
后一次灌入量,且每次施工时按实验规定留置试块。
2.8、孔洞安全保护措施
钻进中出现缩颈或坍孔时应立即停钻,回填C20混凝土,待孔
壁稳定后再钻。
钻孔倾斜时,可往复扫孔纠正,如纠正无效,应向孔中回C20混
凝土至偏孔处0.5nl以上重新钻进。
2.9、技术规定及质量标准
2.9.1成孔
a.施工放点
本次施工放点采用全站仪放点,放点误差根据规范规定。
b.对桩
成孔前采用十字交叉法将桩位点外引2米,做好控制标记;施工
时钻具中心应对准点位中心,钻具中心与桩位标记中心偏差不得大
20mmo
c.护筒埋设
成孔深度达成护筒埋设深度后,下好护筒,由对桩时引的4个标
记点采用十字交叉法标记出桩位中心,调整护筒位置,使护筒垂直
且护筒中心与十字交叉中心重合。
d.孔径
施工前检查钻头尺寸,钻头直径不小于设计桩径2cm;施工中间
勤检查钻具磨损情况,磨损严重时立即进行补焊或更换钻具。
e.桩端持力层
结合地勘资料、施工中钻具的震动情况及冲击钻进速度判断桩端
持力层中风化岩的深度,根据钻具的偏移情况结合地勘报告判断岩
层的坡度,保证桩端进入持力层的深度满足设计规定。
f.孔底沉渣
成孔到设计深度后应多捞渣并用沉渣盘测量孔底沉渣厚度,沉
渣厚度小于5cm,经检查合格后进行下道工序。
2.9.2混凝土
a.混凝土强度不低于设计规定,碎灌注时按照每台班制作一组
试块,按照标准进行养护,达成养护期后进行实验检查碎混合料的
强度。
b.混凝土塌落度应严格控制在180nim〜220mm间,混凝土的停放
时间不得超过水泥的初凝时间。
2.9.3钢筋笼的制作与下放
a.钢筋笼按设
计图纸制作,
允许偏差应符主筋间距螺旋筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度
合下列规定:
项目
允许偏差(mm)±10±20±10±50
b.制作前将钢筋除锈,并准确控制下料长度。
c.主筋焊接按照设计和相关规范规定,
d.加强筋与主筋点焊连接,焊接应牢固。螺旋筋与主筋的连接,
采用铁丝绑扎。
已钢筋笼每4米焊一组钢筋笼保护层,每组3只,以保证混凝工
保护层均匀,钢筋笼保护层厚度偏差为±20mmo
f.成型的钢筋笼平卧堆放在30cm高的石墩(或砖墩等垫物)上,
经验收合格后方可使用。
g.钢筋笼下放深度应符合设计规定,顶面标高与底面标高误差
不得大于100nimo
2.9.4混凝土灌注
a.导管连接规定平直可靠,密封性好,导管的第一节底管长度
序检查项目允许偏差值检查方法
不宜小于4m,接头用双螺纹方扣快速接头。
b.导管安装位置应居中,水下灌注时,导管底口距孔底距离宜
为300mm〜500mme
c.水下灌注时,料斗应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋
入混凝土面以下0.8m以上。
d.水下灌注过程中导管埋深宜为2〜6%严禁导管提出混凝土面,灌
注过程中应勤测混凝土面的深度,导管埋置过深容易产生混凝土离
析及钢筋笼上浮等质量事故;导管埋置过浅易产生夹芯,影响桩体质
量。
e.控制最后一次灌注量,保证超灌0.5米以上,保证桩顶的强度。
单位数值
1桩位mm符合规范规定建筑桩基技术规范(JGJ94-2023)
主
控2孔深mm+300测钻杆深度
项3桩体质量检查按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
目
4混凝土强度不低于设计强度试件报告
5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
1垂直度<1%测钢丝绳
2桩径mm±50
3沉渣厚度mmW5O
般4混凝土塌落度mm180〜220塌落度仪
项5钢筋笼安装深度mm±100钢尺
目
检查实际灌注
6混凝土充盈系数>1
量
7桩顶标高mm+30------50水准仪
3.承台及地梁钢筋工程
3.1钢筋工程施工流程:
放线(地梁模板控制线)》放出模板线》钢筋帮扎—>
木匠关模板一》抄水平一》加固支撑》地梁钢筋验收
3.2半成品钢筋,由现场加工制作,中20以下采用搭接焊;中20
以上(含中20)采用直螺纹机械连接,钢筋加工场地6mX10m所有用
C20碎硬化(100mm厚)。
3.3进场钢材必须有厂家出具的合格证,进场后必须有监理现场
见证取样送检,送检组数以检测单位提供的组数为准。
3.4已绑扎好的钢筋如有局部少量水锈,由人工用钢刷清除。
3.5钢筋绑扎(含钢筋规格、大小、锚固长度、间距)严格按设计
图纸及相关规范、文献执行,严禁漏扎,跳扎或不扎现象。
3.6钢筋连接严格按设计图纸及相关规范、文献执行。
4.承台及地梁模板工程
4.1模板工程施工流程:
放线(地梁模板控制线)——A放出模板线——A钢筋帮扎
木匠关模板一>抄水平一加固支撑一地梁钢筋验收
4.2基础梁模板采用改善型九夹板木模体系,夹具采用①40钢管、
扣件及①14二级钢对拉丝杆(对有防水规定的部位采用高强止水螺
杆)。
4.3木工加工场地6mX10m所有用C20碎硬化(100mm厚)。
5.混凝土工程
5.1位工程施工流程:
钢筋、模板验收合格—>建设单位、监理单位签碎浇筑许可证
---A浇筑碎--》碎养护
5.2本工程基础施工时采用预拌商品碎,碎强度等级如下:
垫层碎强度等级:C20
地梁碎强度等级:C30
5.3商品碎公司必须在第一车碎达成现场时提供相应的资料。
5.4根据现场实际由专人制作碎留设试件,组数按相关规范及文献
执行。
5.5碎浇筑过程中密切注意碎的坍落度。
5.6位必须震捣密实,严禁跳振、漏振,避免碎出现蜂窝麻面,杜
绝碎出现狗洞。
5.7碎应排专人养护,避免碎失水过多发生龟裂。
七、基础质量保证措施:
7.1组织保证措施
精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强的施工、技术、质
量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的
项目管理班子,对各专业施工有统一指挥权,对各工序、工艺之间的
质量验收和交叉穿插有统一协调权,保证工程目的的实现。
项目质量保证组织机构图
项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的技术负责、施
工负责,质检负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体
系(详项目质量保证组织机构图),保证项目各类人员在组织行动方
面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目的方面等,从
组织管理措施上贯彻到位。
专职质检人员,在班组自检、互检、交接检的基础上,独立行使
质量监督职能,赋予质量否决权,严格监督生产班组和分派同质量
挂钩,其优质工资的多少、有无,必须经专职质检人员检查、认可、
签证,并经技术负责人审核后方可发放,专职质检员定编期向项目技
术负责报告质量工作管理及检查的动态情况。
7.2技术保证措施
7.2.1认真阅读设计图纸,较好地完毕设计交底,并根据设计图
说、交底纪要、规程及规范,有针对性地编制出切实可行的施工方案。
7.2.2施工过程中的工序控制
施工过程中的工序控制是保证工程质量的科学方法,它的基本
特点是从过去的事后检查把关为主转变为防止和连续改善为主,从
管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程的预期目的
都处在受控状态。
重要分项工序质量控制:
a、钢筋工程:严格控制钢筋原材的抽检,质保资料检查,控制
钢筋的放样制作,严格按规范和设计绑孔,并加强现场监督检查及
成品保护,控制钢筋的接头位置及接头质量,焊工必须经培训持证
上岗。
b、模板工程:做好模板及支撑方案设计,保证模板的整体性强
度和刚度;加强工长交底制度,严格按照设计、规范、施工方案及工
艺标准施工;认真贯彻“三检制”,控制好轴线、标高、截面尺寸、
平整度、接缝质量、表面清洁,拦好施工缝及后浇带,做到方正顺直,
不漏浆、不暴模、不下挠,减少质量问题的发生。
C、砂工程:严格控制性外加剂,加强质量管理。浇筑时间、浇
筑顺序、振捣及养护,控制好板厚度及平整度、坚持二次滚拉及二次
收平、解决好施工缝及后浇带处的碎质量,应严格按分项方案规定措
施执行,保证碎的强度和外观质量规定,杜绝碎的常见质量通病。
7.2.3建立严格的隐蔽工程检查制度。
凡属隐蔽工程项目,应先由班组、项目部逐级自检,自检合格
后,会同业主驻现场代表或监理部门一起复检,将检查结果填入验
收表格,双方签字签发隐蔽工程验收资料。
7.2.4建立测量计算资料换手复核制度。
测量资料须经换手复核最后交总工程师及技术负责人审核后,报业
主驻现场代表或监理批准。并定期对测量基线、水准点及有关标志进
行复测检查。
7.3现场材料质量管理措施
7.3.1严格控制外加工、采购材料的质量
a、本工程所用三材质量必须合格,其中钢材应是大厂生产,严
禁使用改制钢材;基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品,
须经建设单位和监理单位定质、定价认可。
b、各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料,并按规
定进行抽样检查,无检测合格证明严
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