塔吊基础施工方案 (三)

塔吊基础施工方案

-、工程概况:

本工程结构类型为框架+双筒结构，总建筑面积72814.4nf,由1栋30层及1层地下

室组成。

总体简介

序号项目内容

1工程名称:

2工程地址:

3建设单位:

4设计单位:

5监理单位:

6工程规模:总建筑面积72814.4平方米，由一层地下室及1栋30层高层组成。地

上建筑面积:63972.76平方米°地下总建筑面积：7912.25平方米.

7质量目标确保合格，争创“广东省建设工程优质奖”

8安全、文明施工目标创“广东省安全生产文明施工双优样板工地”

9工期目标680日历天

勘察结果表明，地质构造对场地建设无影响，场区无不良地质现象，无特殊

性土及下卧软弱岩土，未发现活动断裂，故场地和地基稳定，适宜进行本工程的

建设。

二、编制依据

《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009

《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009

《塔式起重机》GB/T5031-2008

《塔吊安全规程》GB5144-2006

《塔吊稳定性要求》GB/T20304-2006

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010

《皇爵广场三栋工程地质勘探报告》

《塔式起重机混凝上基础工程技术规程》JGJ/T187-2009

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

皇爵广场三栋工程施工图纸

三、塔吊基础布置

本案塔吊为长沙中轶重，科技发展股份有限公司QTZ80塔吊。主要技术指标

如下：

1、塔吊功率：51.6KW；

2、塔吊臂长：45m；

3、塔吊自重：40.7t；

4、塔吊最大起重量：6t；最大幅度起重量：1.2t；

5、塔吊标准节尺寸：1.8mX1.8n】X2.8m；

6、塔吊平衡配重：14.2t；

7、塔吊最大独立高度：46.0m

8、塔吊安装高度：约220m。

其他技术参数祥见塔吊使用说明书。

本本工程1#塔吊基础尺寸为5500X5500X1500,基础埋深5.7m,基础上标高

为-5.00m,基础混凝土等级为C40、P6。采用桩基础作为塔吊及其承台基础的承重

构件，桩为高强度预制管,其型号为PHCD500AB125,桩长40米，深入微风化层，

塔吊桩施工我司委托现场桩基础施工单位施工，并按本工程的管桩施工要求施工

（桩施工要求可参照本工程的管桩说明）。2#塔吊基础因与承台的桩较近，怕塔吊

基础桩后施工会对其产生扰动和影响，故取消塔吊基础与两承台重合的桩。把塔

吊基础加大至5900mm乘5900nnn,塔吊基础边两承台连成整体。为保护承台，并把

承台加厚至1400mm。通过计算塔吊基础尺寸为5900师*5900用田*1400,桩及塔机基

础承台均是安全的，该方案可行（计算书后附）。放2#塔吊基础按此施工

5900mm*5900mm*1400,两承分由1000mm加厚至1400mm,并与塔吊基础连成整体一

起施工。

本案1#塔吊拟布置在D~E轴间与10^11轴交汇处，2#塔吊拟布置在C~D轴间

2

与3~4轴交II汇处，具体详见《施工现场塔吊布置图》。塔吊基础及其桩基定位具

体祥见《塔吊基础定位图》。由于两台塔吊所在位置基础地质及两台塔吊型号参数

相同，因此两台塔吊基础施工均按此方案施工。当塔吊爬升高度达到110米时，

其起重倍率为两倍率，起重量为3吨。

四、矩形板式桩基础计算书

1#塔吊矩形板式桩基础计算书

计算依据：

1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

1)、塔机属性

搭机型号QTZ80(中联重工)

塔机独立状态的最大起吊高度Ho(m)40

港机独立状态的计算高度H(m)46

塔身桁架结构方钢管

塔身桁架结构宽度B(m)1.8

2)、塔机荷载

1、塔机传递至基础荷载标准值

工作状态

塔机自重标准值Fki(kN)624.5

起重荷载标准值Fqk(kN)60

竖向荷教标准值Fk(kN)684.5

水平荷载标准值Rk(kN)22.8

倾覆力矩标准值-m)2152

非工作状态

竖向荷载标准值FJ(kN)624.5

3

承台混凝土保护层厚度6(mm)50配置喑梁否

----------------------------------------------------------------------------

承台及其上土的自重荷载标准值：

Gk=bl(h丫c+h'丫')=5.5X5.5义(1.5X25+0X19)=1134.375kN

承台及其上土的自重荷载设计值:G=l.35Gk=l.35X1134.375=1531.406kN

22522

桩对角线距离：L=(ab+a1)°-=(4.5+4.5)°M,364m

1、荷载效应标准组合

轴心竖向力作用下；Qk=(Fk+Gk)/n=(624.5+1134.375)/4=439.719kN

荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：

Qknax-(Fk+Gj/n+(Mk+R*h)/L

=(624.5+1134.375)/4+(2695.1+97X1.5)/6.364=886.076kN

Qknin=(Fk+Gk)/n—(Mk+Fi*h)/L

=(624.5+1134.375)/4-(2695.1+97X1.5)/6.364=-6.638kN

5

2、荷载效应基本组合

荷载效应基本组合偏心蜕向力作用下：

Q.ax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L

=(843.075+1531.406)/4+(3638.385+130.95X1.5)/6.364=1196.203kN

Qum=(F+G)/n-(M+Fvh)/L

=(843.075+1531.406)/4-(3638.385+130.95X1.5)/6.364=-8.962kN

4)、桩承载力验算

杭参数

桩混凝土强度等级C60桩基成桩工艺系数2c0.85

械混凝土自重Y/kN/m525桩混凝土保^层厚度6(mm)35

桩入土深度h(m)40

桩配筋

自定义桩号承载力设计值是桩身承载力及计值2200

地基屈性

地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d(m)5

是否考虑承台效应是承台效应系数Qc0.6

侧阻力特征值端阻力特征值承载力特征值

士名称土层厚度li(m)抗拔系数

Qsia(kPs)Qpa(kPa)fak(kPa)

素填土4.38000.7120

淤泥7.97600.745

粘性土3.023200.7160

粗砂3.513700.7160

粘性土2.593200.7160

粗砂2.633700.8170

粘性土15.134500.8250

全风化岩5.147500.8380

强风化岩11.0811025000.8480

中风化岩5.7225030000.83000

6

微风化岩3810000

1、桩基竖向抗压承载力计算

桩身周长：u=nd=3.14X0.5=1.571m

222

桩端面积:Ap=nd/4=3.14X0.5/4=0.196m

承载力计算深度:min(b/2,5)=min(5.5/2,5)=2.75rn

3=(2.75X120)/2.75=330/2.75=120kPa

2

承台底净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(5.5X5.5-4X0.196)/4=7.366m

复合桩基竖向承载力特征值：

R“=u2・L+q…AP+n£kA,=1.571X(7.35X6+3.02X32+3.51X37+2.59X

32+2.63X37+15.13X45+5.14X75+11.08X110+5.72X250+2.53X250)+10000X

0.196+0.6X120X7.366=10031.246kN

Qk=439.719kN^R.=10031.246kN

Qknax=886.076kNWL2Ra=l.2X10031.246=12037.495kN

满足要求！

2、桩基竖向抗拔承载力计算

QkIlin=-6.638kN<0

按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qj=6.638kN

桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算，

桩身的重力标准值；GP=ltAp(y2-l0)=58.7X0.196X(25-10)=172.886kN

R；=u2入iq,iJi+Gp=l.571X(0.7X7.35X6+0.7X3.02X32+0.7X3.51X

37+0.7X2.59X32+0.8X2.63X37+0.8X15.13X45+0.8X5.MX75+0.8X11.08

X110+0.8X5.72X250+0.8X2.53X250)+172.886

=6147.27kN

Qk'=6.638kNWR；=6147.27kN

满足要求！

3、桩身承载力计算

纵向普通钢筋截面面积：As=nnd2/4=2X3.142X1674=402mm2

22

纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nJid/4=l1X3.142X10.774=989mm

(1)、轴心受压桩桩身承载力

荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q.,O=1196.203kN

7

桩身结构।星向承载力设计值：R=2200kN

满足要求！

(2)、轴心受拔桩桩身承载力

荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q'=-Q.nin=8.962kN

3

fyAs+fpyAP8=(360X402.124+650X989.123)XW=787.694kN

Q，=8.962kNWfyAs+fpyAps=787.694kN

满足要求！

5)、承台计算

承台配筋

承台底部长向配筋HRB4000256170承台底部短向配筋HRB400025©170

承台顶部长向配筋IIRB400020^150承台顶部短向配筋IIRB-1004)20©150

1、荷载计算

承台有效高度：ho=15OO-5O-25/2=1438mm

M=(QTOX+Qmin)L/2=(1196.203+(-8.962))X6.364/2=3777.777kN•in

X方向：Mx=Mab/L=3777.777X4.5/6.364=2671.291kN•m

Y方向：My=Ma1/L=3777.777X4.5/6.364=2671.291kN•m

2、受剪切计算

V=F/n+M/L=843.075/4+3638.385/6.364=782.486kN

4

受剪切承载力截面高度影响系数：3hs=(800/1438)'=0.864

塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离:alb=(ab-B-d)/2=(4.5-1.8-0.5)/2=l.Im

all=(a1-B-d)/2=(4.5-1.8-0.5)/2=l.Im

剪跨比：X；=alb/ho=1100/1438=0.765,取入方0.765；

X/=3,1/^=1100/1438=0.765,取入尸0.765；

承台剪切系数;ab-l.75/(人,,+1)-1.75/(0.765+1)-0.992

aFl.75/(X,+1)=1.75/(0.765+1)=0.992

Bmfbh产0.864X0.992X1.57X103X5.5X1.438=10633.086kN

3

Bh5a.ftlhcFO.864X0.992X1.57X10X5.5X1.438=10633.086kN

V=782.486kN^min(3hsabftbh(),PhsaifJh0)=10633.086kN

满足要求！

3、受冲切计算

8

塔吊对承台底的冲切范围:B+2h0=l.8+2X1.438=4.676m

ab=4.5mWB+2ho=4.676m,a1=4.5m^B+2h0=4.676m

角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！

4、承台配筋计算

(1)、承台底面长向配筋面积

22

aSl=瓜./(aIfcbh0)=2671.291X107(1.03X16.7X5500X1438)=0.014

55

gFl-Cl-2aS1)°-=1-(1-2XO.014)°,=0.014

YsFl-^,/2=l-0.C14/2=0.993

2

Asl=Mv/(yS1hofyl)=2671.291X107(0.993X1438X360)=5196mm

最小配筋率：P=max(0.2,45ft/fyi)=max(0.2,45X

1.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2%

梁底需要酉己筋：Akmax(As”Pbh(l)=max(5196.0.002X5500X1438)=15818mm~

承台底长向实际配筋：AJ=16373mm22ALi5818nlm2

满足要求！

(2)、承台底面短向配筋面积

22

aS2=MJ(a2fcbh0)=2671.291X107(1.03X16.7X5500X1438)=0.014

5a5

^2=l-(l-2aS2)°-=l-(l-2X0.014)=0.014

yS2=l-C2/2=l-0.C14/2=0.993

2

AS2=MX/(yS2hofyi)=2671.291X107(0.993X1438X360)=5196mm

最小配筋率：P=max(0.2,45ft/fyi)=max(0.2,45X

1.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2%

梁底需要配筋：A2=max(9674,P1%)=max(9674,0.002X5500X

1438)=15818mm2

承台底短向实际配筋:As：=16373n而2A2=15818nM

满足要求！

(3)、承台顶面长向配筋面积

2

承台顶长向实际配筋:AJ=8954mm220.5AS/=0.5X16373=8187mm

满足要求！

(4)、承台顶面短向配筋面积

22

承台顶长向实际配筋：As；=8954mm^0.5A二=0.5X16373=8187mm

9

满足要求！

(5)、承台竖向连接筋配筋面积

承台竖向连接筋为双向中10©500o

6)、配筋示意图

塔吊基础图

10

b

2』

地飕栓预埋图

ii

2#塔吊基础

L2#塔吊基础因与承台的桩较近，怕塔吊基础桩后施工会对其产

生扰动和影响，故取消塔吊基础与两承台重合的桩。参照1#塔

吊把2#塔吊基础加大至5900mm乘5900mm,塔吊基础边两承台

连成整体。为保护承台，并把承台加厚至1400mm。基础承台上

下层纵横向均布筋45-d)22@132(HRB400),架立筋

225-4)12@396(HPB400)；

2.基础承台上层主筋保护层厚度50mm,下层主筋保护层厚度80mm；

基础承台碎标号C40,养护期28天(或达到额定强度)。

3.桩嵌入承台的长度50nlin；

4.管桩桩顶端内部2m范围内植筋，主筋4-<1)22(HRB400),螺旋

箍筋4)8@200(HPB400),主筋底焊接一块混凝土挡板t5-4)240,

混凝土C40细沙；

5.主筋入承台长度2lOOOnun；

TC6013-6非标桩基础方案计算书

当为独立高度时，基础受力最恶劣，经查TC6013-6使用说明书其

独立高度基础载荷如下:

12

FhRMMn

工况(kN)(kN)(kN.m)(kN.m)

工作工况22.8684.52152402

非工作工况97624.52695.10.0

1.单桩竖向承载力验算

单桩竖向承载力计算，因承台都连在一起，高度一致且同时施T,

不考虑外载荷，只按塔机基础载荷计算时，简化成四根桩承力，所

有承台作用，其模型如下图所示：

5900

㊉㊉

LH

g

LT\

CO

6

2452

O

o

s

g

2898

5799

3500

图

=A*h*24=1801kN(承台总重)

=n(R2—r2)*L*24=142kN(桩重,桩长L=40m)

单桩竖向承载力特征值R-2200kN,1.2R=2640kN

工作工况：

13

Fy+GFMxk，YiMyk.Xj

+G<1.2R

NL丁TyFp

=llllkN<1.2R满足

非工作工况:

FV+GFMxk・％My/%

醍=+G<1.2R

丁TyFp

=1184kN<1,2R满足

2.单桩竖向抗拔力验算

单桩竖向抗拔力计算，桩简化同上，承台重量只考虑塔机基础承台:

=A*h*24=1016kN（基础承台总重）

单桩竖向抗拔力特征值=400kN

工作工况：

A*Fy+GFMxk.YiMyk

『k一二-W'TR

=117kN（压）MTR满足

非工作工况：

Fv+GFMxk-%Myk-x；

『k一二-W'TR

=14kN（压）＜TR满足

卜鼠——桩顶相对X轴的基础弯矩，单位kN・m；

ys一—每个桩在Y轴的投影距离，单位m；

卜鼠一一桩顶相对Y轴的基础弯矩，单位kN・m；

Xi——每个桩在X轴的投影距离，单位m；

3.承台配筋计算

M+Fhxh

s

-0.9Xh0xfy

14

=8561mm2（工作工况）

=11097mm,（非工作工况）

按承台配筋率要求P^0.20%

2

As=5900*1400*0.216520mm

基础承台实际布筋45-622@132（HRB400）,面积:

22

A=nrXn=17106mm>As满足

4.钢筋锚固长度（桩主筋入承台深度）计算

La=a-d-fy/ft

=707nim实际入承台1000mm,满足

La---钢筋锚固长度，单位mm；

a一—钢筋的外形系数，光面钢筋a=0.16,带肋钢筋Q=0.14；

d---钢筋直径，单位mm；

fy一一钢筋抗拉强度设计值；

ft一一承台混凝土抗拉强度设计值。

因桩顶无拉力，故植筋只起构造作用，不再计算。

5.基础承台受泮切承载力计算

N压式0.7xBh.ft.n-Um.ho/1000

<4247kN满足

Bh——截面高度影响系数：当承台厚度不大于800时，Bh取L0；

当承台厚度不小于2000时\g取0.9,其间按线性内插法取用；

ft——混凝土抗拉强度设计值；

0——影响系数，取其中较小值；

U——计算截面的周长，取距离局部载荷或集中反力作用面积周边

h0/2处板垂直截面的最不利周长，单位mm；

ho一一截面有效高度，取两个方向配筋的截面有效高度平均值，单位

15

mmo

6.承台抗剪计算

塔机基础承台与建筑承台的重合长度b=2.7m,桩的受力通过承台传

递，桩顶最大受力为：

_%+GFMxkViMykf

“压一1—+和+

=1042kN

承台重合长度抗剪

匕=0.7xft・b・h0

=3768kN>*满足

经过上述计算可以看出，桩及塔机基础承台均是安仝的，该方案可行.

故为保证承台，原承台的配筋不变底层钢筋仍为双层双向4)22@100,

使配筋率比上诉计算书配筋率还大，加大安全系数。

五、施工人员组织

由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施

工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人

把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。具体施工组织机构

如下表所示：

姓名职务职责备注

塔吊基础施工

陈宇项目经理

质量与安全总负责

塔吊基础施工现场

张其彪生产经理施工现场安全主要负责人

组织与安排

参与塔吊基础的定位放线

负责施工方案的编制

王小兵技术负责人及其验线等工作，

与施工技术的审核

同时兼顾安全工作。

李志施工员塔吊基础的现场施工技术交

16

吕江底与现场指导及安全监督

徐文明

梁永雄

安全员现场安全监督检查

杨丽凤

试块制作、钢筋取样、

任漂漂资料员

资料报验等

塔吊基础施工人员:

工种人数工作内容

粒工4役振捣及表面收理

木工4配模及安装

钢筋工5钢筋绑扎

电焊工3预埋脚柱安装

电工2现场施工用电送电

普工4零星工作

六、施工机具准备

塔吊基础施工需要配备以下施工机具及测量仪器

1、反铲式挖掘机一台

2、振动棒一只

3＞交流电焊机一台

4、钢筋切断机一台

5、钢筋弯曲机一台

6、圆盘锯一台

7、活络板手12”2把、18”4把

8、铁锹4把

9、经纬仪一台

10、水准仪一台

11、安全帽每人一只、手套30付，工具包2只

17

七、塔吊基础施工

1）塔吊基础施工工艺流程

1#塔吊基础施工工艺流程：

桩基打设H基坑降水H基坑放线（白灰线）H礴H塔吊基坑支护（5飞|

米长松木桩）卜|塔吊（承台）基坑土方开挖卜惬坑周边安全防护|一圄

I层浇筑H基础放线（墨线）卜砌T砌筑基础丽榭T底层钢筋丽

网T塔吊预埋脚柱安装固定HI层钢筋网绑扎H塔吊（承台）基丽

I水钢板焊接I-憎吊基础模板支模H塔吊基础钢筋模板验收卜喈裾础

碎浇筑I-碎养护

2#塔吊基础施工工艺流程:

桩基打设卜国吊袜一I基坑放线（白灰线）卜硒一|塔吊基坑支护7?冏

米长松木桩）H塔吊（承台）基坑土方开挖|一曲坑周边安全防护I-图

层浇筑IT基础放线（墨线）I-霰H砌筑基础砖胎模IT底层钢筋网绷

阳T塔吊预埋脚柱安装固定HI层钢筋网绑扎H塔吊（承台）票而正

|水钢板焊接卜储吊基础模板支模H塔吊基端钢筋模板验收1解鬲询

碎浇筑I-砂养护

2#塔吊基础施工与相邻两个承台做为整体一起施工，基坑开挖、钢筋

绑扎、同时施工。塔吊基础先行施工为保证地板的防水性，在离先行

施工的塔吊基础（承台）边0.5米处一圈焊接止水钢板。

18

2）塔吊基础施工工艺

a.桩基打设：本工程中采用高强度预制管桩，与桩基分包施工单位协调，在工程

桩打设完成后，顺便把塔吊用桩打设完成。此项工程参照桩基工程，按管桩工

程桩要求施工。

b.基坑降水：本案中基坑降水采用管井井管进行降水，设置观察井，当地下水降

至基坑底下500左右，即可开挖。此项并入降水工程，按降水工程施工方案施

To

c.基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距

离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。

d.塔吊基坑开挖支护：本工程地质报告显示塔吊（承台）基础处于淤泥层，塔吊

达220多米高度，基础厚度有1.4、1.5米，为确保安全施工，计划使用力6

米的松木桩支护施工，绕基础外1米处打两排直径不小于200mm的松木桩，松

木桩间用铁丝连接为整体加固。待浇筑混凝土后，松木桩拔出。

19

6800

1壮塔吊基础

20

34

2#塔吊基础

e.塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台

SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。

机械开挖应比设计标高高20cm〜30cm,剩余土方采用人工开挖。人工开挖的

平整度为±50。

f.基坑周边安全防护：为防止施工人员不慎掉落基坑，在基坑边500nlm处打入一

圈1.6米长的钢管，并加三条横向钢管进行围挡，横杆间距为300nm1、400mm.

4OOmmo横杆挂警示标语。

21

g.垫层碎浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完

成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50X100的木

方围起来；进行垫层碎浇筑，初凝后进行压光处理“

h.基础放线（墨线）：在垫层碎达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利

用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺

寸将基础边线测出，弹墨线不之；最后通知技术负责人进行验线。

i.基础砖胎模、抹灰施工：本基础施工深度达1.5米，在离坑500mni高范围砌筑

240mm厚砖胎模,其余部位砌筑180mm厚砖胎模,砖胎模砌筑每隔1.2^1.5m

设置砖砌砖柱，柱长宽均同底部墙墙厚。砖胎模用M5混合砂浆、MU7.5灰砂

砖砌筑，25厚水泥砂浆抹平压光。砖模施工结束24小时后，外侧才可进行回

填，并在砖胎模内侧加设内支撑。

J.底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要

求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域.内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底

层钢筋网垫块。

k.塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高1500,比塔吊预埋脚柱高，

为保证脚柱上部螺栓孔能露出基础碎表面，在预埋脚柱底部加焊一段长约500

的14#槽钢；接着将四个预埋脚柱安装、固定在基础钢筋上，同时在四个预埋

脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网

上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；然后利用水准

仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上

放置1nlm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在±2n皿以内；最后

将其与底部钢筋网焊接牢固

1.基础上部钢筋网绑扎：首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部

受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。

本工程塔吊基础的顶面标高与地下室底板平，塔吊基础顶层钢筋间距与底板钢

筋间距相同为@150布置，在施工缝（基础边500mm处）钢筋间隔错开500mm

留置，并用薄膜包扎保护好钢筋头螺纹生锈腐蚀，留置的钢筋头用模板遮盖以

防其变形，待地下空底板施工连接施工。

22

m.塔吊（承台）基础止水钢板焊接：塔吊基础先行施工，为防止后期出现渗水，

在离塔吊基础边500mm处焊接一圈止水钢板、加快易收口网（施工缝具体位置

见附图），止水钢板焊接朝下。因1#塔吊基础处于后浇带位置，经与设计院沟

通，同意后浇带向右绕塔吊基础施工。带浇筑边上承台、底板时用模板连行后

浇带隔挡。如下图所示。

1#塔吊基础

n.基础支模：采用l&rnn厚多层板做面板，50X100木方做背楞，①48钢管做外

23

楞的模板支撑体系。

0.钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行审筋、

模板验收。

P.塔吊基础碎浇筑：本案中塔吊基础碎施工属于大体积混凝土施工，预埋PVC管

进行内部降温，按大体积混凝土专项施工方案施工。采用商品碎，由汽车泵配

合进行碎浇筑，碎在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待

碎初凝后，进行碎表面压光处理。同时留置碎试块。

q.塔吊基础碎养护：本案碎施工体量较大属于大体积混凝土施工，碎养护采用浇

水覆盖养护，连续养护不少于7天。当塔吊基础碎强度达到不少于设计值的

90%上时方可进行塔吊上部结构安装。

八、安全环保措施

1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品。

2、土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。

3、严禁酒后上岗，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班时段严禁嬉戏打闹。

4、特殊工种，如电工、焊工，机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

5、钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路

用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。

6、电焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭

火器材。

7、施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接，施工用电必须三相五线

制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

8、车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路，

9、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如圆盘锯，刨木机等，尽量安排白天工

作，不在夜间使用。

附图:

24

650

HRIMOT2016

螺旋箍小8@2®

桩配筋图

25

1r

22'

33'

44'

5'5'

勘探点位置平面图

26

钻孔柱状图

共1页第1页

工程名称皇清广场三栋勘察单位广东中山地质工程勘察院

钻孔编号ZK9钻孔深度62.70m孔0标高2.76

坐X:2464691.13m初见水位1.55m开孔日期2013年06月29日

标

Y:509237.19m稔定水位1.47m终孔日期2013年06月30日

柱

分

层

地

采

及

层

层标准贯入取样

底

层状

质

取

描

底

成

岩

±述

厚

标

图

时

率

深

因

度

岛击数取样编号

代

度

序:3&>0

(In)(In'.(%)深度(m)深度血)

I(m)/xW，素侦十.：呈浅灰色，柏湿,梢密：组

夕1.2及炙分主要为黏性土及砰石块，土鲂不

⑴

漱泥：我深黑色,饱和，流型，味

臭：含有机质、贝壳碎片及砂，上质

不均。

(2-1)-8.6111.107.29

(2-3)f.8412.6O1.29c粗砂：4.灰黄、褐黄色，饱和，中

4•//艇：级加般，次核用状，砂成分多

(2-4)-12.3415.102.53///他石英.

质黏十.：呈灰黄、褐黄色等,可

(2-5)-16.7419.50t.D!；土质均匀，含有砂粒，黏性一

,.初性较好，干强度高。

砂：呈灰黄、褐黄色，饱和，中

;级配•般,次被角状，砂成分多

石英.混有少盘泥质及麻粒.

砂顺黏性土：呈褐红色、端黄色等，

稍湿，硬嬖；原岩结构全部破坏，矿

物除石英外多风化为爵土状，岩芯呈

土状，为花岗岩及积土。

⑶：35.2015.：0

全风化化向岩：呈收黄'橘黄色.娓

岩结构尚可讲认，矿物笠风化为沙粒

2⑶状，岩芯坚硬土状,遇水易软化，

1号(4-1>-40.0442.807.69

强风化佗岗岩：星楣黄、褐红色等.

原岩结构基本破坏.岩芯呈半岩半土

〜砰块状,砰块大部分可用手折断.

遇水易软化.

2⑶

LS(4-2)-S1.8454.6011.80

中风化花岗岩：呈浅肉红色,中和结

构，块状构造,裂解发育，沿裂面例

2⑶

r5(4-3)-56.9459.705.19见铁然溶染痕迹；岩芯短柱状为主，

洞部为块状，那击声％,RQIK64%./

2(3)

微风化花岗岩:浅肉红色.中疝粒结

15(4-4)-59.9462.703.00

［构，块状构造,裂隙不发行，岩芯长|

卜七状为主，同部为短柱或块状，生质,

卜鲜，坚岩，律山声脆。RQb89%.j

▼标贯位置■岩样位置♦原状土样位置。扰动土样位置£5水样位置

制图：盛明伟校对：熊明伟审核：古学兴图号：HIT

27

钻孔柱状图

共1页第1页

工程名称皇湃广场三株勘察单位广东中山地质工程勘察院

钻孔编号ZK11钻孔深度58.10m孔口标高2.84m

坐X:2464722.86m初见水位1.60m开孔口期2013年07月02口

509192.Sbm检定水位1.52in络孔口期2013年07月02口

Y:层

分

层

地

底

及

层柱