《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》规范对比

说明：规范颁布之际，梳理出部分试验规程与老版规范的对比要点，形成书面资料奉献给广大朋友参考，因时间仓促，内容难免有不足，后续将进一步细化完善，T0606软化点试验T0606软化点试验钢珠尺寸钢珠尺寸•尺寸略大于烧杯尺寸的一圆型或矩形盖板，厚度2mm±0.2mm•金属环顶部距立杆水高标记距离为51mm±1mm。T0606软化点试验T0606软化点试验温度计要求温度计：量程0℃~100℃,分度值0.2℃；量程30℃~150℃,分度值0.5℃。加热装置恒温水槽计时器T0630压力老化试验T0630压力老化试验试验要求气泡排出①立即将灌样容器放入预热至170℃±5℃真空干燥器中加热15min±1min；②然后快速抽真空至负压达到15kPa±2.5kPa，恒压30min±1min。④若灌样容器试样表面还有气泡，用热小刀予以去T0627沥青弯曲蠕变试验（BBRT0627沥青弯曲蠕变试验（BBR）试验目的加载要求①0.5s内将荷载从35mN±5mN增加到初始测试荷载980mN±50mN。加载①加载杆：半径为6.3mm±0.3mm球形接触点的加载轴。恒温浴和温度传感器①恒温浴：-36℃~0℃,精度±0.1℃。③温度传感器：-36℃~0℃,精度±0.1℃,测头与试件中点距离不大于50mm。T0627沥青弯曲蠕变试验（BBR）试模标准梁荷载传感器校准位移传感器校准试件成型隔离荷载的检查与标定荷载轴的验证系统柔量的标定②根据仪器说明书，用50g的砝码测定系③测定每次加载时位移，计算单位荷载下挠度作为系统柔量。标定常数保留T0627沥青弯曲蠕变试验（BBR）+试验结果计算②计算的各时间弯曲蠕变劲度，按式(T0627-2)确ΔTc的计算Tc,m——m=0.3时的温度，按式(T0627-6)计算，℃。一—T0702沥青混合料制作方法（击实法）T0702沥青混合料制作方法（击实法）T0702沥青混合料制作方法（击实法）T0702沥青混合料制作方法（击实法）停止击实。对大型击实法，击实次数为75次(相应于标准击实的50次)或25℃±5℃条件下不脱模放置6h后再次测量试件高p式中：Lp—沥青混合料线膨胀率,%;T0703沥青混合料制作方法（轮碾法）T0703沥青混合料制作方法（轮碾法）参数要求试模结构图试件尺寸要求公称粒径（mm）对于四点弯曲疲劳试验，采用宽300mm×长400T0703沥青混合料制作方法（轮碾法）T0703沥青混合料制作方法（轮碾法）校准试件数量装料的要求试样装模后形状示意图试样装模后形状示意图试验附件取芯机：100mm±2mm或150mm±2mm，钻头转速≥1T0736沥青混合料制作方法（旋转压实法）T0736沥青混合料制作方法（旋转压实法）有效旋转内角定义12345压力，对于150mm试模，施加1130T0709沥青混合料马歇尔稳定度试验T0709沥青混合料马歇尔稳定度试验设备要求制装置等组成。能够自动测定荷载和变形量，数据采集频率≥50Hz；记录荷载-变形量曲线，进试验3）取出试件，在试验温度±0.5℃恒温水槽中浸水48h±5minT0709沥青混合料马歇尔稳定度试验T0709沥青混合料马歇尔稳定度试验误差要求T0738沥青混合料动态模量试验T0738沥青混合料动态模量试验曲线修正 稳定度-变形量曲线中峰值不明显时，按图T0709-4进行修正。先将曲线的直线T0738沥青混合料动态模量试验T0738沥青混合料动态模量试验试验目的环境箱2.若测定动态模量的主曲线，控温范围4℃~60℃,控温精度为±0.5℃T0738沥青混合料动态模量试验T0738沥青混合料动态模量试验加载装置+加载量程≥1500kPa；+若主曲线条件包含负温，加载量程≥2800kPa。加载板控制微机C.荷载传感器：量程不小于0.12kN～10kN，分辨力≤1.2N，精T0738沥青混合料动态模量试验T0738沥青混合料动态模量试验取芯机试件尺寸有淋水冷却装置。标准块动态模量测试系统标定T0738沥青混合料动态模量试验T0738沥青混合料动态模量试验动态模量主曲线试验 试验温度±0.5℃,恒温应不少于1h。8.当试件在某一试验温度下所有频率重复加载完成后，其累计塑性变形超过1500με,该试件应予以废弃。此时，换新试件，加载应力水平减半进行后续T0715沥青混合料弯曲试验T0715沥青混合料弯曲试验温度和速度要求2.当用于评价沥青混合料常温弯拉性能时，标准试验温度为15℃±0.5℃,加载速率为50mm/mim±5mm/min。加载装置③具有梁式支座，两个支座中心距200mm，④上压头位置居中，上压头及支座与试件接触部⑦试验时，破坏荷载不超过量程80%，⑧从空载到加载过程中速率降低≤5T0715沥青混合料弯曲试验T0715沥青混合料弯曲试验环境箱1.弯曲试验应在环境箱中进行，环境箱控温范围不小于-20℃~30℃,控温精度±0.5℃。加载装置①荷载传感器量程≥5kN，分辨率应≤10N，精度100N。②跨中位移测量应采用LVDT位移传感器，量程不小于2mm，且有效量大于预计的最大挠度的1.2倍；分辨率应④LVDT位移传感器为2个，通过夹持器固定在加载杆上，底部支撑在固定在⑤LVDT位移传感器也可采用其他固定方式进行固定。标准块标定要求①数据采集系统首次使用或使用中每年或每测试200次，进行一次②采用标准块进行标定，测定值与标准块标称值的弯曲模量相对误差不超过±3%。设备一致性检查①新沥青混合料弯曲试验仪或每使用24个月，按如下方法检查弯曲试验一致性。②选择不少于3台试验仪，宜包括不同厂家或不同型号的⑤若一台试验仪的平均最大破坏应变与总体最大破坏应变的差≤300με,则该试验仪检验通过。试件尺寸数据处理误差要求T0716沥青混合料劈裂试验T0716沥青混合料劈裂试验数据采集系统•荷载传感器量程≥30kN(大型试件时≥60kN)，分辨率应≤10N，精•位移传感器量程满足试验要求，精度为±0.1mm。试件的破坏形式观察试件破坏型式:如图T0716-3，a)当试件沿着直径有清晰开裂线，记为劈裂开裂；b)当试件在直径方向没有清晰开裂线，同时伴随较大变形，记为压缩开裂；c)当试件在误差要求T0739T0739四点弯曲疲劳试验试验温度数据采集要求试验温度设备标定•数据采集系统首次使用或使用中每年或每测试200次，进行一次标•环境箱首次使用或使用中每年，进行一次温度控温精度标定。T0739T0739四点弯曲疲劳试验疲劳一致性检查•若一台试验机测定的3个试件的疲劳次数平均值与所有试验机测定的总体平均值的应变水平选择原则②若确定疲劳曲线，则在250με~750με(一些沥青混合料可能达到2000με)选用不少于3个应变水平，使试验测定的疲劳次数约为③若确定100万次疲劳失效应变，则在100με~500T0739T0739四点弯曲疲劳试验加载过程试验终止条件计算第50（或100）个加载周期的试件③应在50个周期内自动调整并稳定到试验所需要的目标应变水平，进行重复加载试验。绘制能量比ERn-加载周期n曲线，采用六T0719沥青混合料车辙试验T0719沥青混合料车辙试验加载装置1-试模；2-试验轮；3-热风循环装置；4-试验轮行走导向机构；5-试验轮升降导向机构；6-配重；7-传力杆；8试件台试验轮②外径200mm~205mm，轮宽50mm±1mm，橡胶层厚③试验轮硬度，23℃时为80lRHD±5lRHD，按GB/T39693.2(或T0719沥青混合料车辙试验T0719沥青混合料车辙试验测量装置个位置的变形量，取算术平均，作为一次往温度传感器宜采用热电隅温度传感器，量程0~100℃,精度±0.5℃。加载装置的检查②操作试验机，直接通过试验轮在试件台上施加780N±20N荷载，记录位移传感③共重复3次。三个测定值与三个测定值平均值之差，均应≤0.2T0719沥青混合料车辙试验T0719沥青混合料车辙试验试验轮的检验a.将厚度不小于50mm钢板固定在试件台上，整个试验机在恒温室