拌合站安全管理方案

1二、场地、道路安全措施 2三、施工临时用电安全措施 3 4五、混凝土搅拌运输车安全措施 4六、拌和站设备故障应急措施 4七、质量事故处理及责任追究制度 5八、拌和站管理制度 8九、文明施工、环境保护措施 2、作业前检查各项设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按5、拌和站各机械不得超载作业，经常检查电动机的运转情况，6、作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并7、冰冻季节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂8、当拌和站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存9、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病2、施工现场要采用封闭施工，属于危险作业的地带应加上明显3、道路应平稳坚实，且有排水设施，不应有积水和泥泞以及乱等危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围证电工负责，并要定期检查。平时对电气设备勤巡、勤查，发现事故2、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电。未经验电，则应按带严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开5、运行中的漏电开关发生跳闸，必须查明原因才能重新合闸送6、拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人7、水泵接通电源前，水中的一切工作人员必须返回地面，严禁8、水泵从水中（井下）运回地面时，不准利用电缆当作绳索提2、袋状材料仓库应按出厂日期先后次序堆放整齐顺直，放置在平台上，台底必须防潮通风，四周不得紧靠墙壁，使用时应自上而下2、搅拌输送车装料前，应先将简板筒反转，使筒内的积水和杂3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时4、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统新机，厂家质量信誉度有保证，一般没有重大故障。若出现故障难于在1至10万元者（含10万元）。③、记录质量事故。未达到重大及普通质量事故条件的质量事①、记录事故发生后，施工人员应及时向班组长报告。班组长应在当日报告工地，并进行事故分析。工地质检员要对事故作出记录，②、普通事故发生后，班组长应立即向工地报告。工地应于当日报项目部质量管理部门，立即组织调查分析，并于5日内写出质量事③、重大事故发生后，工地应立即向项目部经理、总工程师和质报告主管部门、建设单位和监理单位。重大事故发生后，各级领导应采取措施维护补救，防止事故扩大并立即组织调查、分析。分析后5程师审批后报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和④、调查分析工作应做到“三不放过”，即事故原因不清不放门和安质部门会同设计单位、监理单位、建设单位共同审定，经公司为了加强搅拌站高性能混凝土质量及现场物资机械成本控制管理，降低工程费用，根据下属工区实际情况，制定本办法，请有关人2、操作员负责搅拌站的使用及日常维护工作，检查各储存箱罐50元。如因材料供应不及时对工程进度造成影响的，将追究有关人站人员责任，每出现一次罚站长50元，罚操作员50元；如因物资部收方人员未及时检查剩余数量并及时通知厂家供货的属物机部人员3、搅拌站应做好混凝土的材料消耗计量工作，不得随意改变混4、搅拌站操作人员不得随意调整用水量和外加剂用量，确定有数量，应做好相关记录报物机部盘点核查，否则每发现一次罚站长50元，罚值班操作员50元。5、砼车司机将合格混凝土运至指定工地卸料，随车混凝土运料6、坚决杜绝未经同意私自向外供应混凝土现象。凡7、应做好搅拌站现场文明施工工作，保持操作室和搅拌站区域整洁，无杂物。当日施工完毕及时清洗搅拌机，清理废料，否则发现2、配合比：拌和混凝土前，应由试验员根据技术部门提交的施等级和施工配合比设定水泥、粉煤灰、砂石料、水、外加剂的用料计量,搅拌机操作员未经试验人员同意不得随意更改,否则要严肃处3、计量检定及校验：混凝土搅拌站计量系统首次使用前必须由凝土配料准确,定期对拌和站配套设备进行检查，拌和站每年进行计4、搅拌：混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按）：5、检验：开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测，合格后方可继续生产；出站混凝土必须按规范要求的检测频率进行坍落2、运输混凝土过程中，应保持运输混凝土的道路平坦畅通，保3、运输混凝土过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季）。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加4、应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为5、采用搅拌罐车运输混凝土时，当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20-30s，再将混凝土拌和物填入泵车受料斗或混凝土6、为了保证搅拌站的正常运行，充分发挥其效率，维修保养人水使降温刷保持湿润，在罐车行走转动过程中，使罐车周边湿润，蒸⑵夏季浇筑混凝土前，要做好充分准备，备足施工机械，创造好连续浇筑的条件。混凝土从搅拌机到入模时间及浇筑时间要尽量缩高气温段，晴天时间段的平均最高温度能达到40℃,进入夜间后温采用温度较稳定的胶凝材料是控制混凝土温度最为关键的一总量的80％，所以控制好粗细骨料的温度是进行测温，采用刚抽出的地下水用于混凝土拌制，可以满足降温要外加剂的掺量很少，而且外加剂罐放置在搅拌站楼下通风阴凉混凝土的浇筑时间有条件时尽量选择在白天温度较高的时间进①、配置一台锅炉，通过蒸汽对搅拌水加热，以保证混凝土入模温度不低于5℃。若内料暧棚的温度不低于5℃,水的加热不宜高于②、定期检测水加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时出厂合格证、试验报告，并在监理人员见证下，按规定取样复试，合（3）配制混凝土必须严格按重量计量投料，加强对混凝土水灰比（W/C）的控制。控制混凝土机械搅拌时间，在施工过程中要适时加强配料精度的检查，使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误3、粉料仓设计仓顶除尘器，减少粉料运输车向粉料仓输送时产4、砂石材料储存仓设置全封闭整体防雨棚，有效防止材料受雨5、为防止输送车辆及装载机上料引起的扬尘，站内道路、地面7、站