附件：4.S24线鄯善至库米什高速公路项目SKTZ-03标段项目水泥稳定土拌合站环境影响报告表

②骨料上料粉尘本项目骨料由装载机送入对应的上料料仓，上料工序由于落差较大会产生粉尘。粉尘产生情况参照《逸散性工业粉尘控制技术》第二十二章混凝土分批搅拌厂转运砂和粒料至高架贮仓工序排放系数0.02kg/t－搬运料，本项目骨料总用量约为243200，则骨料上料工序粉尘产生量约为4.86t/a。项目上料仓为三面封闭加防尘帘结构，并设置喷雾降尘系统，参照“关于发布《排放源统计产排污核算方法和系数手册》的公告（生态环境部公告2021年第24号）附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册”附表4粉尘控制措施控制效率，采取围挡+喷雾降尘措施，综合效率取90%，则本项目骨料上料工序粉尘排放量约为0.49t/a，呈无组织形式排放。1.2环境影响分析本项目运营期废气达标排放情况见表4-9。表4-9项目废气排放达标分析一览表产排污环节编号废气量m3/h主要污染物污染物排放标准限值是否达标浓度mg/m3浓度mg/m3破碎筛分工序DA00120000颗粒物16.6720达标搅拌工序DA0025000颗粒物14.5820达标2.废水环境影响及治理措施本项目运营期废水包括搅拌主机及运输车辆清洗废水、全自动洗车平台冲洗废水及生活污水。（1）搅拌主机及运输车辆清洗废水根据工程分析，本项目运营期搅拌主机及运输车辆清洗废水产生量约为5m3/d（1200万m³/a）。搅拌主机及运输车辆清洗废水中主要污染物为SS，经三级沉淀池沉淀处理后全部回用于水泥稳定土生产工序，不外排。（2）全自动车辆冲洗平台废水根据工程分析，本项目车辆冲洗用水量平均约3.2m3/d，冲洗水蒸发损耗约20%（0.64m3/d），则补水量为0.64m3/d（153.6m3/a），循环水量为2.56m3/d，车辆冲洗平台用水循环使用不外排。（3）生活污水本项目生活污水产生量按照用水量的80%计，则生活污水产生量约为1.28m³/d（307.2m³/a），生活污水设置一套一体化生活污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）要求后回用于项目区洒水降尘，不外排。3.噪声环境影响及治理措施3.1.噪声源强本项目运营期噪声污染源主要包括振动给料机、破碎机、筛分机、皮带输送机、引风机、泵类等设备噪声，属于连续噪声。根据同类项目类比资料，设备噪声声压级在75～100dB（A）之间。噪声防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节进行。本项目拟采取以下噪声防治措施：（1）在设备选型时尽量选用低噪声设备。（2）总体布置上利用建筑物合理布局，高噪声设备尽量布置在室内，以增加声传播距离的衰减量。（3）加强日常机械设备的保养维护，确保机械设备以良好的状态运转，可以起到降噪的效果。4.固体废物环境影响及治理措施本项目运营期产生的固体废物包括袋式除尘器收集的除尘灰、沉淀池产生沉渣、一体化污水处理设施产生的污泥、设备维护保养产生的废润滑油、废油桶及生活垃圾等。本项目运营期产生的除尘灰及沉淀池沉渣全部作为原料返回生产工序。生活垃圾及一体化生活污水处理设施产生的污泥收集后定期拉运交由当地环卫部门清运处置。项目设备维护保养产生的废润滑油及废油桶属于危险废物，设计建设一座危险废物贮存点，用于临时贮存危险废物。危险废物贮存点建筑面积为5㎡，设计危险废物贮存量为1t。本项目危险废物最大产生量为0.21t/a，危险废物周转周期为1年，则本项目危险废物最大贮存量为0.21t，小于设计危险废物贮存量（1t）。因此，本项目建设的危险废物贮存点可容纳全厂危险废物，暂存能力满足相关要求，危险废物定期交有资质的单位处置。综上所述，本项目固体废物均能得到妥善处置，对环境影响较小。5.地下水、土壤影响分析本项目原料包括砂石料、水泥等，产品为水稳混合料，固体废物包括除尘灰、沉渣、污泥、废润滑油、废油桶及生活垃圾等。项目原辅材料贮存在料仓及筒仓内，厂区地面硬化，不存在地下水、土壤污染途径，不会对土壤、地下水造成不良影响。本项目不存在地下水、土壤污染途径，无需开展地下水、土壤跟踪监测。为了防止项目非正常工况对地下水及土壤的影响，本次评价对照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）“地下水污染防渗分区参照表”及本项目实际建设情况，将危险废物贮存点及一体化污水处理设施列为重点防渗区，三级沉淀池、全自动车辆冲洗平台、原料储存区、生产区等列为一般防渗区，办公生活区等公共区域等地面为简单防渗区。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001排气筒颗粒物袋式除尘器《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（含2025修改单）表1排放限值DA002排气筒颗粒物袋式除尘器水泥筒仓颗粒物布袋除尘器《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（含2025修改单）表3排放限值厂区颗粒物备料料仓及上料粮仓为半封闭结构，并设置喷雾降尘措施；物料输送采用全封闭廊道，运输车辆覆盖篷布地表水环境生活污水pH、BOD5、氨氮等一体化污水处理设施处理达标后用于项目区洒水降尘《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）声环境生产设备厂界噪声选用低噪声设备、减振基础、加强设备维护和保养、厂房隔音电磁辐射////固体废物除尘灰及沉渣作为原料返回生产工序；废润滑油、废油桶在厂区危险废物贮存点暂存，定期交有资质的单位处置；生活垃圾及一体化污水处理设施污泥定期交环卫部门清运处置。土壤及地下水污染防治措施厂区按照要求进行防区防渗，其中危险废物贮存点及一体化污水处理设施为重点防渗区，三级沉淀池、全自动车辆冲洗平台、原料储存区、生产区等列为一般防渗区，办公生活区等公共区域为简单防渗区。同时建设单位在项目运营期应加强对生产设备的维护和保养，设置专人管理，若发生非正常工况排放可做到及时发现、及时修复，短时间非正常工况排放污染物不会对周边土壤环境造成影响。生态保护措施/环境风险防范措施危险废物贮存点配备火灾自动报警系统、消防设备和消防器材；厂区严禁烟火；放置泄漏应急设备；相关人员应认真巡视检查。其他环境管理要求1.建立企业环境管理台账和资料建设单位应建立完善的环境管理台账制度，设置专职人员开展台账记录、整理、维护等管理工作，并对台账记录结果的真实性、准确性、完整性负责。2.建立企业内部环境管理制度建设单位应建立环境管理制度，并在项目运营过程中对环境管理制度不断进行补充和完善。3.严格执行环境保护“三同时”制度4.排污许可管理根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于登记管理排污单位