2025年化工设备维护题库(附答案)

2025年化工设备维护题库(附答案)一、单项选择题（每题1分，共20分）1.化工设备日常维护保养中，不属于每班巡回检查必须完成的项目是（）A.设备运行压力、温度参数B.设备连接部位有无跑冒滴漏C.设备基体腐蚀速率检测D.润滑油箱油位、轴承油温参考答案：C解析：化工设备日常每班维护的核心内容为运行参数监控、泄漏检查、润滑状态检查，腐蚀速率检测属于定期检测项目，需要专业仪器定期开展，不属于每班日常检查内容。2.离心泵正常停运时，正确的操作顺序是（）A.先关闭出口阀，再停运电机B.先停运电机，再关闭出口阀C.先关闭入口阀，再停运电机D.同时关闭出口阀和停运电机参考答案：A解析：离心泵停运时先关闭出口阀，可避免管网介质倒流冲击泵体叶轮，造成叶轮损坏和泵体振动，因此正确操作顺序为先关出口阀，后停电机。3.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），安全状况等级为1级、2级的固定式压力容器，全面检验周期一般为（）A.3年B.5年C.6年D.10年参考答案：C解析：规程明确规定，安全状况等级1、2级的固定式压力容器全面检验周期为每6年1次，安全状况等级3级的不超过3年，因此选C。4.化工设备润滑管理“五定”制度中，不包含下列哪项内容（）A.定人B.定质C.定压D.定点参考答案：C解析：润滑“五定”指定点、定质、定量、定期、定人，不包含定压，因此选C。5.环境温度不超过25℃时，化工转动设备滚动轴承正常运行的最高允许温度为（）A.65℃B.70℃C.80℃D.90℃参考答案：C解析：化工转动设备温度标准中，滚动轴承正常运行最高允许温度为80℃，滑动轴承最高允许温度为70℃，因此选C。6.下列哪种泄漏情况不适宜采用带压堵漏技术进行处理（）A.设计压力1.0MPa的管道法兰泄漏B.毒性程度为极度危害的介质泄漏C.介质温度180℃的筒体局部微漏D.公称直径1200mm的换热器入口管箱泄漏参考答案：B解析：带压堵漏技术不适用于毒性程度为极度危害的介质泄漏，这类介质泄漏风险高，必须停车处理，防止发生中毒等恶性安全事故，因此选B。7.管壳式换热器换热效率下降的最常见原因是（）A.壳体腐蚀减薄B.管束结垢堵塞C.法兰垫片泄漏D.管箱变形参考答案：B解析：换热设备长期运行中，介质中的杂质会在管束内外壁结垢，热阻大幅升高，导致换热效率下降，这是换热设备效率下降的最常见原因，因此选B。8.下列不属于化工设备故障诊断常规检测参数的是（）A.振动值B.轴承温度C.噪声强度D.车间环境湿度参考答案：D解析：化工设备故障诊断常用检测参数包括振动、温度、噪声、油液成分、压力、泄漏量等，车间环境湿度属于环境参数，不属于设备自身故障的检测参数，因此选D。9.对于停运半年以上的化工静设备，下列维护措施错误的是（）A.排净设备内残留的介质和积水B.封堵设备出入口，做好隔离C.对设备内外表面做防腐防锈处理D.保持设备内部潮湿，防止干氧化参考答案：D解析：长期停运的化工设备必须保持内部干燥，潮湿环境会加速设备基体腐蚀，因此D选项措施错误。10.在线检测管壳式换热器管束内部泄漏最常用的有效方法是（）A.水压试验B.气压试验C.涡流检测D.肥皂水外查漏参考答案：C解析：水压试验、气压试验属于停车检验方法，肥皂水仅能检测外漏，涡流检测可在不拆设备的情况下在线检测管束的腐蚀、穿孔泄漏缺陷，因此选C。11.离心式压缩机发生喘振的根本原因是（）A.入口流量低于喘振临界流量B.出口压力过低C.润滑油温度过高D.转子动平衡超标参考答案：A解析：喘振是离心式压缩机在流量减小到临界值时，出口管网介质倒流进入压缩机，引发气流振荡的故障，根本原因是入口流量低于临界喘振流量，因此选A。12.化工设备防腐层日常维护中，发现防腐层局部破损后正确的处理方式是（）A.继续运行，停车大修时再处理B.直接在破损处刷一遍面漆即可C.清理破损基层，按要求重新补做防腐层D.用水泥砂浆封堵破损部位参考答案：C解析：防腐层破损后必须清理干净破损部位的旧涂层和锈蚀基层，严格按照工艺要求补做防腐层，才能保证防腐效果，仅刷面漆或简单封堵无法起到防腐作用，因此选C。13.下列哪个部位是化工压力管道日常维护检查的重点部位（）A.直管道中间部位B.管道弯头、变径、焊缝部位C.管道支架部位D.保温层外表面参考答案：B解析：管道弯头、变径、焊缝部位受介质冲刷、应力集中影响，更容易发生腐蚀、开裂泄漏，是日常检查的重点部位，因此选B。14.齿轮泵运行中流量不足的最常见原因是（）A.电机转速过高B.齿轮间隙磨损过大C.出口压力过低D.入口管线太粗参考答案：B解析：齿轮泵依靠齿轮啮合间隙输送介质，长期运行后齿轮磨损，间隙增大，内漏增加，会导致输出流量不足，这是齿轮泵流量不足的最常见原因，因此选B。15.化工设备维护中，“跑冒滴漏”的“滴”指的是（）A.设备连接部位每分钟滴落1滴以上介质B.法兰表面湿润但无滴落C.焊缝部位连续渗液D.阀门填料函泄漏成流参考答案：A解析：化工行业对跑冒滴漏的定义：渗指介质浸润表面无滴落，滴指每分钟滴落1滴及以上，漏指泄漏成流，因此选A。16.安全阀出现下列哪种情况时，不用立即停车更换校验（）A.安全阀泄漏B.安全阀超过校验有效期C.安全阀整定压力偏差符合要求D.安全阀阀芯卡涩无法起跳参考答案：C解析：安全阀整定压力偏差符合规程要求属于合格状态，不需要更换校验，其余三种情况都属于不合格，必须处理，因此选C。17.下列哪种密封形式属于离心泵轴的动密封（）A.垫片密封B.填料密封C.法兰密封D.焊接密封参考答案：B解析：填料密封、机械密封都是转动轴常用的动密封，垫片、法兰、焊接密封属于静密封，因此选B。18.往复泵日常维护中，需要定期检查调整的项目是（）A.进排阀阀片的密封性B.进出口阀门开度C.电机电压D.泵体基础参考答案：A解析：往复泵依靠进排阀阀片的往复开合输送介质，阀片长期受冲击磨损，容易密封不严，因此需要定期检查调整或更换，因此选A。19.下列不属于化工设备预防性维护的是（）A.定期更换润滑油B.停车定期检验C.故障发生后抢修D.定期清理过滤器参考答案：C解析：故障发生后的抢修属于事后维修，不属于预防性维护，预防性维护是在故障发生前按计划进行的维护保养，因此选C。20.锅炉给水管道发生氧腐蚀的主要部位是（）A.管道低位、积水部位B.管道高温、流动部位C.管道弯头部位D.管道焊缝部位参考答案：A解析：氧腐蚀多发生在锅炉给水管道停用时的低位积水部位，溶解氧在积水部位发生电化学腐蚀，因此选A。二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.化工设备润滑管理“三级过滤”制度包含下列哪几级过滤（）A.润滑油入库过滤B.润滑油发放过滤C.润滑油加热过滤D.润滑油加油过滤参考答案：ABD解析：润滑三级过滤制度为：润滑油入库进入贮油罐时过滤、从贮油罐发放到加油容器时过滤、从加油容器注入设备润滑点时过滤，即入库过滤、发放过滤、加油过滤，因此选ABD。2.固定式压力容器日常维护保养的内容包含下列哪些项（）A.保持设备表面清洁，及时修复破损的防腐层B.及时消除连接部位、密封部位的跑冒滴漏C.定期排放安全阀、压力表等安全附件的积存污物D.定期检测设备壁厚，监控腐蚀速率变化参考答案：ABCD解析：以上四项均属于压力容器日常维护保养的法定内容，因此全选。3.离心泵轴承温度过高的常见原因有（）A.润滑油量不足或油质变质B.轴承间隙过小或磨损C.泵轴对中不良D.环境温度过高参考答案：ABCD解析：润滑油问题、轴承本身故障、不对中引发附加载荷、环境温度过高都会导致离心泵轴承温度升高，因此全选。4.化工控制设备腐蚀的常用维护方法有（）A.合理选材，针对介质选用耐腐蚀材料B.在设备表面涂覆防腐保护层C.采用阴极保护、阳极保护电化学防腐D.在工艺介质中添加缓蚀剂参考答案：ABCD解析：以上四种都是化工生产中常用的腐蚀控制维护方法，因此全选。5.带压密封作业必须满足的安全条件有（）A.设备本体剩余壁厚满足强度要求B.泄漏部位没有明显的变形C.现场没有易燃易爆介质聚集D.作业人员具备相应资质参考答案：ABCD解析：以上四项都是带压密封作业的基本安全要求，缺少任何一项都不能开展作业，因此全选。6.化工转动设备振动超标的常见原因有（）A.转子动平衡失衡B.联轴器不对中C.地脚螺栓松动D.轴承磨损间隙过大参考答案：ABCD解析：以上四项都是转动设备振动超标的最常见原因，因此全选。7.下列属于特种设备的化工设备有（）A.设计压力0.8MPa，容积50m³的储气罐B.公称直径150mm，设计压力1.6MPa的工艺管道C.扬程100m的离心泵D.换热面积10㎡的管壳式换热器参考答案：AB解析：根据特种设备目录，设计压力≥0.1MPa，容积≥30L的压力容器，公称直径≥100mm，设计压力≥0.1MPa的压力管道都属于特种设备，因此选AB。8.长期运行的搅拌釜搅拌轴摆动量超标的原因有（）A.搅拌桨腐蚀变形不平衡B.轴瓦磨损间隙过大C.搅拌桨缠绕异物D.基础刚性不足参考答案：ABCD解析：以上四项都会导致搅拌轴摆动量超标，因此全选。9.化工装置停车检修前设备维护需要完成的工作有（）A.排净设备内残留的易燃易爆、有毒介质B.对设备进行置换吹扫合格C.加堵盲板做好系统隔离D.对电气设备进行绝缘检测参考答案：ABCD解析：停车检修前以上四项工作都必须完成，保证检修作业安全，因此全选。10.下列关于设备润滑的说法正确的有（）A.不同牌号的润滑油不能混合使用B.润滑油不是越多越好，油量过多会导致轴承温度升高C.变质的润滑油必须及时更换D.可以用低粘度润滑油代替高粘度润滑油使用参考答案：ABC解析：润滑油牌号对应的粘度是按照设备要求选定的，不能随意用低粘度代替高粘度，否则会导致油膜强度不足，加速磨损，因此D错误，选ABC。三、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.化工设备日常维护的“十字作业法”指清洁、紧固、润滑、调整、防腐。（）参考答案：√解析：十字作业法是我国化工行业设备维护总结的标准作业内容，表述正确。2.离心泵运行中可以长期关闭出口阀空转。（）参考答案：×解析：离心泵长期关出口阀运行，泵内介质无法流动，电机做功会持续转化为热量，导致介质汽化、泵体温度过高，损坏泵体，因此不能长期关出口阀运行。3.滚动轴承装配时，紧配合的内圈过盈安装，装配力必须作用在内圈上，不能作用在外圈上。（）参考答案：√解析：装配力作用在非配合圈会导致轴承滚动体、滚道损伤，因此紧配合在哪个圈，力就作用在哪个圈，表述正确。4.压力容器的安全阀可以离线校验，也可以在线校验。（）参考答案：√解析：安全技术规范允许安全阀采用离线或在线两种校验方式，符合要求即可，表述正确。5.换热设备结垢只会影响换热效率，不会对设备造成其他损害。（）参考答案：×解析：结垢会导致管壁温度升高，引发垢下腐蚀，还会增加流动阻力，严重时会堵塞管束，因此不止影响换热效率。6.带压堵漏作业可以不办理作业许可证，直接作业。（）参考答案：×解析：带压堵漏属于特种危险作业，必须办理作业许可证，落实安全防护措施后才能作业，表述错误。7.为了保证润滑，轴承箱的润滑油加的越满越好。（）参考答案：×解析：轴承箱油位过高，会导致润滑油搅拌阻力增大，发热量增加，反而导致轴承温度升高，因此必须按要求保持规定油位，表述错误。8.设备的腐蚀速率只要小于允许腐蚀速率，就是合格的，可以继续使用。（）参考答案：√解析：化工设备腐蚀评价中，实测腐蚀速率小于设计允许腐蚀速率即为合格，可继续使用，表述正确。9.离心式风机可以通过关闭入口阀门的方法调节流量。（）参考答案：×解析：离心式风机关入口阀门会导致入口负压增大，容易发生喘振，通常调节出口阀门或采用导流板调节，表述错误。10.年度检查是压力容器使用单位每年必须开展的检查项目。（）参考答案：√解析：根据固定式压力容器规程，压力容器每年至少进行1次年度检查，表述正确。四、简答题（每题10分，共40分）1.简述化工设备维护保养“十字作业法”的具体内容及要求。参考答案：十字作业法是化工设备日常维护的核心标准，具体内容及要求如下：（1）清洁：设备各部位无积尘、无油污、无结垢，设备及周边无跑冒滴漏，工作场地环境清洁整齐，各类标识清晰完整；（2分）（2）紧固：及时检查紧固设备松动的连接螺栓、连接件，防止因松动引发振动、泄漏、部件脱落等故障，对高温、振动部位的连接螺栓要定期热紧、复紧；（2分）（3）润滑：严格执行润滑“五定”“三级过滤”制度，保证润滑点油质合格、油量合适，润滑状态良好，及时更换变质的润滑油（脂）；（2分）（4）调整：及时调整设备部件间隙、传动机构松紧度、对中偏差，调整工艺运行参数，保证设备始终在额定设计工况下运行；（2分）（5）防腐：定期检查设备防腐层、衬里，及时修复破损的防腐层，采取防护措施减缓设备腐蚀，延长设备使用寿命。（2分）2.离心泵运行中发生气缚故障，无法正常出液，简述故障原因及处理方法。参考答案：故障原因：（5分）（1）离心泵启动前未灌满液体，泵体内残留气体；（2）吸入管路密封不严，空气持续进入泵体；（3）吸入罐液位过低，吸入高度过大，阻力过高，空气析出；（4）入口阀门未全开或入口过滤器堵塞，吸入流量不足；（5）叶轮腐蚀、汽蚀损坏，或入口发生汽蚀，大量气泡进入泵体。处理方法：（5分）（1）停泵后打开泵体排气阀，重新灌满液体，排净泵内气体后再启动；（2）检查吸入管路法兰、填料函等部位的密封，修复泄漏点，阻止空气进入；（3）提高吸入罐液位，降低吸入高度，改善吸入条件；（4）全开入口阀门，拆开清理入口过滤器的堵塞物，降低吸入阻力；（5）修复或更换损坏的叶轮，调整工艺参数，消除汽蚀诱因。3.简述化工压力管道日常维护保养的主要内容。参考答