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文档简介

高压输电塔铁塔组立施工控制要点1.施工准备控制要点(1)铁塔组立前,基础经中间验收合格,混凝土强度达到设计强度的70%以上,方可进行分解组立铁塔;检查基础顶面标高、地脚螺栓位置、垂直度,确保符合设计要求。(2)严格按照铁塔组立施工技术措施,选择合适的工器具,包括抱杆、起重设备、钢丝绳、滑车等,工器具的规格、承载力符合施工要求;对工器具进行全面检查、保养,确保性能良好。(3)清理施工场地,平整作业面,做好排水措施,确保施工场地无积水;规划好塔材堆放区域,塔材按规格分类堆放,做好标识,避免损坏、锈蚀。(4)编制详细的铁塔组立施工方案,明确组立顺序、吊装工艺、安全措施,报监理审批后实施;对施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工人员掌握操作规范和安全注意事项。2.工器具检查控制要点(1)严格按照电力建设安全工作规程的规定,对起重工具定期进行试验,试验合格后方可使用;铁塔组立用工器具在使用前进行外观检查,检查有无破损、变形、锈蚀等缺陷,不合格者严禁使用。(2)抱杆、钢丝绳、滑车、卸扣等工器具,使用前检查其规格、承载力,确保与施工要求匹配;钢丝绳检查有无断丝、磨损、锈蚀,卸扣检查有无变形、裂纹,确保使用安全。(3)工器具使用过程中,定期进行检查,发现异常情况及时停止使用,进行维修或更换,避免因工器具损坏导致安全事故和质量问题。3.抱杆选择及布置控制要点(1)自立式铁塔拟采用内悬浮格构式铝合金抱杆(550×550×25m)、钢抱杆(450×450×25m)进行分段、分片组立;根据地形条件、铁塔吨位、根开大小选择合适的抱杆。(2)地形条件较好、吨位较轻的铁塔,采用铝合金抱杆进行组立;地形条件较差、根开较大或吨位较重的铁塔,采用钢抱杆(用落地拉线或内拉线)进行组立,确保抱杆承载力满足施工要求。(3)抱杆布置严格按施工方案进行,确保抱杆垂直度、稳定性,拉线固定牢固,拉力均匀,避免抱杆倾斜、移位;抱杆顶部、底部固定可靠,防止施工过程中出现晃动、失稳。4.铁塔组立吊装控制要点(1)铁塔组立吊装过程须严格按照铁塔组立施工技术措施的规定进行,明确吊装顺序、吊装角度、吊装速度,确保吊装过程平稳、安全。(2)吊装前,检查塔材质量,确保塔材无破损、变形、锈蚀,塔材连接螺栓齐全、规格正确;对塔材进行预组装,确保连接紧密、位置准确。(3)在塔材的钢丝绳绑扎点等处事先衬垫比角钢规格略大的方木,包麻片后扎钢丝绳,防止塔材在吊装过程中受到损伤;在吊装根开较大的塔片时,采用在吊点位置绑补强木,以防塔材变形。(4)吊装过程中,安排专人指挥,统一信号,确保吊装动作协调一致;实时观察抱杆、拉线、钢丝绳的状态,发现异常情况及时停止吊装,进行处理。(5)塔片就位后,及时进行连接固定,拧紧螺栓,确保塔片连接牢固,避免塔片晃动、移位;螺栓拧紧力矩符合设计要求,不得出现漏拧、松拧现象。5.铁塔防盗、防松装置安装控制要点(1)按设计规定安装铁塔防盗、防松装置,防盗装置安装牢固,防止塔材、螺栓被盗;防松装置(如防松螺母、开口销等)安装到位,确保螺栓连接牢固,防止松动。(2)安装过程中,检查防盗、防松装置的规格、数量,确保符合设计要求;安装完成后,进行全面检查,确保装置安装牢固、有效。6.组立后检查控制要点(1)铁塔组立完成后,检查铁塔垂直度、杆塔偏移,严格控制偏差在设计及规范允许范围内。直线塔整体垂直度偏差不得大于塔高的1/1500,转角塔、终端塔整体垂直度偏差不得大于塔高的1/1000,且不得超过30mm;杆塔中心与基础中心偏移不得大于50mm,确保铁塔整体受力均衡。(2)全面检查塔材连接情况,重点核查所有螺栓的安装数量、规格、拧紧力矩,确保螺栓齐全、无缺失、无错装,拧紧力矩符合设计要求,杜绝漏拧、松拧、过拧现象;检查塔材拼接处贴合紧密,无缝隙、无松动,塔材无新增破损、变形、锈蚀。(3)检查铁塔节点连接质量,节点处螺栓排列整齐,垫圈、防松装置(防松螺母、开口销等)安装到位、牢固有效,开口销完全张开,不得出现漏装、错装或开口销未张开的情况;核查节点板无弯曲、变形,焊缝无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,若存在缺陷及时整改。(4)检查铁塔防盗装置安装情况,确认防盗螺栓、防盗帽等装置安装牢固,覆盖所有关键部位,无缺失、无松动,能有效起到防盗作用;检查塔材标识、编号清晰完整,与设计图纸一致,便于后续运维检修。(5)检查铁塔基础与铁塔连接部位,地脚螺栓外露长度符合设计要求,螺栓防护帽安装到位,防止螺栓锈蚀;检查基础顶面无破损、开裂,基础周围回填土密实,无沉降、塌陷隐患,排水措施完善。(6)对铁塔进行整体外观检查,排查塔材有无磕碰、划伤、变形等损伤,若有轻微损伤及时进行防腐处理;检查铁塔拉线(若有)固定牢固,拉线张力均匀,拉线绝缘子完好无损,连接部位无松动、锈蚀。(7)检查完成后,整理检查

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