ZK-QP-006 设备管制程序

PAGE东莞市再酷科技有限公司设备管制程序文件编号：ZK-QP-006版本/版次：A0生效日期：2022年3月10日二阶程序文件文件编号ZK-QP-006版本/版次A0设备管制程序生效日期2022-3-10页码/页数2/5文件修订记录序号修订日期修订内容版本变化修订者 目的：为确保机器设备的顺利使用，持续发挥功能，以确保产品质量，并延长使用寿命，制定本程序。适用范围：适用于施工过程所使用的设备。职责：日常保养：操作工、班组长。定期保养与维修：技术员。定义:4.1设备：此处“设备”应当是一种泛指的装备概念，可以是与生产质量、过程相关的各种设备、生产辅具、测量设备等。4.2日常保养：操作工人每天必须进行的保养。4.3一级保养：即初级保养，是以操作工人/责任人为主、维修工人为辅，按《设备操作与保养作业标准》中设定的每周/月所需保养的项目在排定的时间内所进行的保养，保养时间一般为2小时/台。4.4二级保养：即年度保养，是维修人员为主、操作工为辅的，根据设备每年运转的情况及本身的使用性能所确定的每半年或每年进行一次的保养。一般要求在排定的时间内对设备进行一次全盘检修，包括对精度、电路、油路、水路、关键零配件等检修，停修时间6小时/台。内容：设备的规划：生产部根据公司经营计划及设备的实际状况对设备资源进行规划。资源规划时可考虑以下：A新工厂策划时；B新产品生产策划时；C扩大生产规模时；D改善生产工艺时；E设备超出使用期或需报废时。开发工厂、设备和设施的计划时应使用多方论证的方法，包括风险识别和风险缓解方法。在设计工厂布局时，应考虑以下：A优化材料的流动和搬运，以及对空间场地的增值利用，包括对不合格品的控制。B在适用时，便于材料的同步流动。设备请购与验收请购：由生产部提出，总经理核准后，按《采购及供应商评审程序》执行。验收：设备进厂时，采购部依订货合同的规格和使用单位共同进行验收，当场须检视各项的文件如操作说明书/保证书/相关的附件是否齐备，验收合格后方可使用。调试：适当时应进行试用，看各项功能是否运作正常，若有问题则请厂商当场调整，若不行则请厂商予以更换或修整完毕后才可以验收付款。设备管理经验收合格的设备由生产部使用与管理。生产部应建立《生产设备一览表》和《生产设备保养点检表》，客户拥有的设备应在明显的位置作永久标记，如：将客户代码或名称钢印在设备明显位置。生产部建立相关的操作规程，明确设备安全操作，其内容应尽量简单易懂，使操作人员充份了解，不易产生操作偏差。相关的操作规程应放置于设备明显处，用以随时提醒操作者正确的操作方法。设备使用前应先检查一切动作功能是否正常、使用后则应予清下班前应确实将机器、电源关掉。日常保养：一般工具使用后须做清洗擦拭与保养，并检查。设备在下班后由操作者做清洁擦拭。操作者或机台保养人员，按规定进行日常保养。并记录于[生产设备保养点检表]。设备发现有异常情形时，应立即通知所属主管及维修人员进行处理。设备每天进行点检，三个月由师傅进行整机保养一次，并将保养结果填写在生产设备保养点检表中，由主管确认。设备维修：设备发生异常或损坏时，在采取了应急措施且不影响生产和设备寿命的前提下可继续使用至生产告一段落后再行维修，但必须做好相应记录。否则应立即停止使用通知维修人员处理。维护完成须经主管确认后，才可投入生产。厂内无法修护必须外送修复或请厂外专业厂商到厂维修时须填写《维修申请单》向厂长报告，并经总经理或其授权代表核准后，请厂商处理。修好后将验收维修状况记录于《生产设备保养点检表》中。设备的报废：设备在维修无效或不堪使用时，可提出报废申请。保管人或使用部门填写《设备报废申请单》说明报废理由，经相关部门确认，总经理核准后，才可报废。设备若无法使用时，应标示“停用设备”或放置于规定区域以示区别。有关设备维修、保养的记录资料，依据《文件信息与质量记录控制程序》规定予以建档、保存与管理。5.6设备控制过程的绩效监控：5.6.1公司统计OEE数据，作为对过程绩效改善、经营改善的重要参考依据。A稼动率：由各生产部负责每天的数据收集，并于每月汇总；B性能效率：由各生产部门负责统计收集，并于每月汇总；C合格品率：由各生产部门负责每天的数据收集，并于每月汇总。5.6.2MTTR指标：由生产部负责日常的数据收集，每月统一汇总。5.6.3MTBF指标：