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文档简介
一、工程概况本工程为墙面翻新/改造项目中的关键工序,主要涉及原有墙面装饰层及抹灰层的铲除,以及新抹灰层的施工。旨在解决原墙面存在的空鼓、开裂、起砂、返潮、平整度差或因功能变更需要重新处理等问题,为后续装饰装修工程提供坚实、平整、洁净的基层。施工范围包括指定区域内的墙面,具体以施工图纸及现场确认为准。二、施工准备(一)人员准备1.组织具有丰富墙面铲除及抹灰施工经验的专业施工班组,施工前进行详细的技术交底和安全教育培训,明确施工任务、质量标准、安全注意事项及各岗位职责。2.配备施工班组长1名,负责现场协调、质量监督及进度控制;技术工人若干名,根据工程量大小合理配置。(二)工具与材料准备1.铲除工具:冲击钻(配扁铲钻头)、电镐(小型)、手锤、錾子(尖、扁)、铲刀、刮刀、钢丝刷、扫帚、垃圾袋等。2.抹灰工具:砂浆搅拌机(或人工搅拌工具)、灰桶、灰勺、刮杠(2m、3m)、靠尺、抹子(铁抹子、木抹子)、阴阳角抹子、托灰板、线坠、卷尺、水平尺、粉笔、墨斗等。3.材料准备:*水泥:选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于规定标准,有出厂合格证及复试报告。*砂子:中砂,含泥量不大于3%,使用前应过筛。*掺和料:根据设计要求或施工需要,可掺入适量的石灰膏、粉煤灰或外加剂(如减水剂、早强剂等),其质量应符合相关标准。*水:采用洁净的自来水或饮用水。*界面处理剂:用于基层处理,如墙固、混凝土界面剂等,需符合产品说明书要求。(三)技术准备1.熟悉施工图纸及相关规范要求,明确抹灰的厚度、等级、砂浆配合比等技术参数。2.铲除前,会同相关方对原墙面进行检查,确认铲除范围和深度,并做好记录。3.抹灰前,根据设计要求和现场实际情况,进行灰饼、冲筋的设置,确保抹灰厚度和表面平整度。(四)现场准备1.清理施工区域内的障碍物,确保施工通道畅通。2.对不需要铲除的门窗、管道、设备、地面、相邻墙面等部位,采用塑料布、木板或胶带等进行有效遮盖和保护,防止损坏或污染。3.检查原墙面结构是否存在安全隐患,如有松动、裂缝等情况,应先进行处理。4.接通施工用水、用电,确保满足施工需求。5.搭设必要的操作脚手架或平台,确保施工安全和操作方便,脚手架应稳固,脚手板铺设严密。三、主要施工流程与操作要点(一)墙面铲除施工1.施工顺序:一般应遵循“先上后下、先里后外”的原则,或根据现场实际情况确定,避免铲除物坠落伤人或污染已施工区域。2.基层检查与标记:再次检查墙面,用粉笔标记出空鼓、开裂、酥松等必须铲除的区域。对于仅需局部修补的墙面,应明确界定铲除范围。3.铲除作业:*大面积铲除:对于抹灰层整体质量较差或需要全部铲除的墙面,可使用冲击钻或电镐配合扁铲钻头进行。操作时,应控制好力度和方向,避免对墙体结构(如砖、混凝土)造成过度破坏,以铲除至坚实基层为准。*局部铲除:对于局部空鼓、开裂部位,先用切割机沿空鼓边缘切割出规整的轮廓线(深度以切透抹灰层为宜),再用錾子和锤子小心剔除,确保边缘整齐,避免扩大破损范围。*门窗洞口及阴阳角处理:在门窗洞口周边、阴阳角等部位进行铲除时,应格外小心,避免损坏门窗框或造成阴阳角失准。宜采用手工工具细致操作。*特殊部位处理:遇到墙面预埋件、管线等,应注意保护,避免损伤。如需移动或处理,必须事先与相关专业沟通。4.清理与检查:铲除完成后,及时将铲除下来的建筑垃圾清理干净,装入垃圾袋运至指定地点堆放。用扫帚、钢丝刷将墙面残留的浮灰、碎屑清理干净。检查铲除后的基层是否平整、坚实,有无松动的砖块或混凝土块,如有应彻底清除并进行必要的修补。(二)墙面抹灰施工1.基层处理:*清扫:用高压水枪或扫帚再次彻底清扫墙面,确保无浮尘、油污、脱模剂等杂物。对于油污等难以清除的污渍,可用适量稀释的清洁剂刷洗,再用清水冲洗干净。*洒水湿润:抹灰前一天,应对基层墙面洒水湿润,使基层吸水均匀,一般以墙面湿润但无明显积水为宜。抹灰时,再适量洒水,防止基层吸水过快导致砂浆失水干裂。*界面处理:对于混凝土墙面、加气混凝土墙面或其他光滑基层,应涂刷界面处理剂(如墙固)或采用甩浆(水泥浆中掺胶)的方法进行毛化处理,以增强抹灰层与基层的粘结力。界面处理剂的涂刷应均匀,覆盖全面,待其干燥后方可进行下道工序。*局部修补:对铲除后露出的墙体结构缺陷(如砖缝过大、局部凹陷、孔洞等),应先用与墙体同材质的材料或1:3水泥砂浆进行填补、找平、压实。2.找规矩、做灰饼、冲筋:*找规矩:根据设计要求的抹灰厚度和墙面平整度、垂直度要求,在墙面弹出抹灰层的控制线。*做灰饼:在墙面距地一定高度(如20cm)及顶部,按墙面平整度和垂直度要求,用与抹灰层相同配合比的砂浆做出50mm见方的灰饼,灰饼间距不宜大于1.5m。灰饼表面应平整、方正。*冲筋:在上下两个灰饼之间抹出宽度约10cm、厚度与灰饼相同的灰带(冲筋),用刮杠刮平,作为抹灰厚度的标准。3.抹底层砂浆:*待界面处理剂或局部修补砂浆干燥后,开始抹底层砂浆。砂浆配合比应符合设计要求,搅拌应均匀,颜色一致。*用灰勺或托灰板将砂浆抹于墙面,用抹子或刮杠将砂浆压实、刮平,厚度应略高于冲筋。*底层砂浆应分层涂抹,每层厚度不宜过厚(一般为7-9mm),待前一层初凝后再抹后一层,以确保粘结牢固。*抹完后,用木抹子搓平,使表面粗糙,以利于与中层砂浆的粘结。4.抹中层砂浆(根据设计要求):*底层砂浆凝结后(一般间隔1-2天),洒水湿润,即可抹中层砂浆。*中层砂浆配合比及操作方法与底层基本相同,主要作用是找平。涂抹厚度应根据冲筋高度控制,用刮杠沿冲筋由下向上刮平,再用木抹子搓平。*对于设计要求抹灰厚度较大的墙面,中层砂浆也应分层涂抹,每层厚度控制在10mm左右。5.抹面层砂浆:*中层砂浆达到一定强度(手按不软,但有轻微印痕)后,即可抹面层砂浆。*面层砂浆应采用细砂,配合比按设计要求,颜色应均匀一致。*操作时,应薄而均匀,先用铁抹子压实,然后用刮杠刮平,再用铁抹子压光,使表面平整光滑,无抹痕、气泡、砂眼等缺陷。*阴阳角处应抹成圆弧形或直角,线条顺直清晰。门窗洞口周边的抹灰应与门窗框配合严密,缝隙一致。6.养护:*面层抹灰完成后24小时内,应及时进行洒水养护。*养护期间,应保持墙面湿润,养护时间不少于7天(对于掺有缓凝剂或有抗渗要求的砂浆,养护时间不少于14天)。*可采用喷水、覆盖湿草帘、湿麻片等方法进行养护,避免阳光直射和强风直吹导致表面开裂。四、质量标准与验收1.基层处理:基层表面应平整、坚实、清洁,无浮灰、油污、空鼓、松动等现象,洒水湿润充分。2.界面处理:界面处理剂涂刷均匀,粘结牢固,无漏刷。3.灰饼、冲筋:位置、数量、厚度应符合要求,平整方正,间距合理。4.抹灰层质量:*主控项目:抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。*一般项目:*表面平整度:用2m靠尺和塞尺检查,允许偏差应符合规范要求。*垂直度:用2m托线板检查,允许偏差应符合规范要求。*阴阳角方正:用直角检测尺检查,允许偏差应符合规范要求。*分格条(缝)直线度:拉5m线(不足5m拉通线)和用钢直尺检查,允许偏差应符合规范要求。*颜色均匀,表面光滑洁净,接槎平整,分格条(缝)清晰。5.验收程序:每道工序完成后,施工班组应先进行自检,合格后报请项目部检查,再由项目部报请监理(或建设单位)进行验收,验收合格后方可进行下道工序。五、施工安全与环境保护1.施工安全:*施工人员必须佩戴安全帽,高空作业(超过2m)时必须系好安全带,搭设牢固的脚手架或操作平台。*使用电动工具(冲击钻、电镐等)前,应检查其绝缘性能是否良好,电源线有无破损,操作时应戴绝缘手套。*作业时注意观察周围环境,防止铲除物坠落伤人。严禁从高处向下抛掷工具、材料及建筑垃圾。*施工现场临时用电应符合规范要求,严禁私拉乱接。*作业人员应正确使用个人劳动防护用品。*清理建筑垃圾时,应采取降尘措施,避免扬尘。2.环境保护:*铲除产生的建筑垃圾应及时清理,并分类堆放至指定地点,不得随意丢弃。*砂浆搅拌应在指定地点进行,避免粉尘飞扬。宜采取封闭或降尘措施。*施工废水(如冲洗工具的废水)应妥善处理,不得随意排放。*合理安排施工时间,减少噪声扰民。六、成品保护1.抹灰层在凝结硬化前,应防止
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