《建筑电气施工技术》-项目五　电缆敷设工程

任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验一、任务描述某综合楼建筑电气安装工程即将进入电缆直埋敷设工程施工阶段,请项目部组织施工员对电缆直埋敷设工程进行技术交底,并组织质量员及时进行分部分项工程质量检验,确保工程质量.施工图纸详见附录.任务１:识读施工图纸,编制技术交底文件,填写表５-１.任务２:请技术员做好电缆直埋敷设的隐蔽记录,填写表５-２.任务３:请质量员按照要求完成电缆直埋敷设的施工质量验收记录,填写表５-３.二、任务资讯(一)电缆的基本知识１.电缆的种类及基本结构电缆种类很多,在输配电系统中,最常用的电缆是电力电缆和控制电缆.下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验电力电缆是用来输送和分配大功率电能的,按其所采用的绝缘材料可分为纸绝缘、聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和橡皮绝缘电力电缆.控制电缆是在变电所二次回路中使用的低压电缆.运行电压一般在交流５００V或直流１０００V以下,芯数从４芯~４８芯.控制电缆的绝缘层材料及规格型号的表示与电力电缆相同.电缆的基本结构都是由导电线芯、绝缘层及保护层三个主要部分组成.其结构图如图５-１所示.线芯用来输送电流,有单芯、双芯、三芯、四芯和五芯之分.芯线的形状有圆形、半圆形、椭圆形和扇形.芯线的材质有铜和铝两种.绝缘层是将导电线芯与相导体以及保护层隔离,用来抵抗电力、电流、电压、电场等对外界的作用,保证电流沿线芯方向传输.绝缘层材料通常采用纸、橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯等.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验2.电缆的型号及名称我国电缆的型号采用汉语拼音字母表示,有外护层时在字母后加上两个阿拉伯数字.常用的电缆型号中汉语拼音字母的含义及排列次序见表５-４.电缆外护层代号的含义见表５-５.电缆外护层代号新旧对照见表５-６.(二)施工基本要求(１)电缆敷设前应按下列要求进行检查:１)直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程的要求.电缆通道畅通,排水良好.金属部分的防腐层完整.２)电缆型号、电压、规格应符合设计要求.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验３)电缆外观应无损伤,当对电缆的外观和密封状态有怀疑时,应进行潮湿判断;直埋电缆应试验合格.外护套有导电层的电缆,应进行外护套绝缘电阻试验合格.４)充油电缆的油压不宜低于０.１５MPa;供油阀门应在开启位置,动作应灵活;压力表指示应无异常;所有管接头应无渗漏油;油样应试验合格.５)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合,敷设电缆的机具应检查并调试正常,电缆盘应有可靠的制动措施.６)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头.中间接头位置应避免设置在交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处或通道狭窄处.７)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验８)采用机械敷设电缆时,牵引机和导向机应调试完好.(２)电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层.(３)三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线.(４)并联使用的电力电缆的长度、型号、规格应相同.(５)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度.(６)电缆各支持点之间的距离应符合设计规定.当设计无规定时,不应大于表５-７中所列的数值.(７)电缆的最小允许弯曲半径应符合表２-４的规定.(８)黏性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差,不应超过表５-８的规定;当不能满足要求时,应采用适应高位差的电缆.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(９)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉.电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤.(１０)用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表５-９的规定,充油电缆总拉力不应超过２７kN.(１１)机械敷设电缆的速度不宜超过１５m/min,１１０kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时,其速度应适当放慢.(１２)在使用机械敷设大截面电缆时,应在施工措施中确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配备敷设人员和机具.(１３)机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(１４)１１０kV及以上电缆敷设时,转弯处的侧压力应符合制造厂的规定;无规定时,不应大于３kN/m.(１５)油浸纸绝缘电力电缆在切断后,应将端头立即铅封;塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端;充油电缆在切断后还应符合下列要求:１)在任何情况下,充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压.２)连接油管路时,应排除管内空气,并采用喷油连接.３)充油电缆的切断处必须高于临近两侧的电缆.４)切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆.(１６)敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前２４h内的平均温度,以及敷设现场的温度不应低于表５-１０的规定;当温度低于表５-１０的规定值时,应采取措施(若厂家有要求,按厂家要求执行).上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(１７)电力电缆接头的布置应符合下列要求:１)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开.２)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定.３)直埋电缆接头应有防止机械损伤的保护机构或外设保护盒,位于冻土层内的保护盒,盒内宜注入沥青.(１８)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定并及时装设标志牌.(１９)标志牌的装设应符合下列要求:１)生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标志牌.２)城市电网电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌:①电缆终端及电缆接头处;②电缆管两端,人孔及工作井处;上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验③电缆隧道内转弯处、电缆分支处直线段每隔５０~１００m.３)标志牌上应注明线路编号.当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点;并联使用的电缆应有顺序号.标志牌的字迹应清晰,不易脱落.４)标志牌规格宜统一.标志牌应能防腐,挂装应牢固.(２０)电缆进入电缆沟、隧道竖井建筑物盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应封闭.(２１)装有避雷针的照明灯塔,电缆敷设时还应符合现行国家标准«电气装置安装工程接地装置施工及验收规范»(GB５０１６９)的有关规定.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(三)«电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范»(GB５０１６８—２００６)项目要求(１)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施.(２)电缆埋置深度符合下列要求:１)电缆表面距地面的距离不应小于０.７m.穿越农田或在车行道下敷设时不应小于１m;在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋,但应采取保护措施.２)电缆应埋设于冻土层以下,当受条件限制时应采取防止电缆受到损坏的措施.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(３)电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应符合表５-１１的规定.严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方.特殊情况应按下列规定执行:１)电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间,当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距可降低为０.１m.２)电力电缆间、控制电缆间以及它们互相之间,不同使用部门的电缆间在交叉点前后１m范围内,当电缆穿入管中或用隔板隔开时,其交叉净距可降低为０.２５m.３)电缆与热管道(管沟)、油管道(管沟)、可燃气体及易燃液体管道(管沟)、热力设备或其他管道(沟)之间,虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后１m范围内,尚应采取保护措施;当交叉净距不能满足要求时,应将电缆穿入管中,其净距可降低为０.２５m.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验４)电缆与热管道(管沟)及热力设备平行、交叉时,应采取隔热措施,使电缆周围土壤的温升不超过１０℃.５)当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时,应采取防电化腐蚀措施.６)直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路,或穿过有载重车辆通过的大门,进入建筑物的墙角处,进入隧道、人井,或从地下引出到地面时,应将电缆敷设在满足强度要求的管道内,并将管口封堵好.７)高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面.(４)电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时,应敷设于坚固的保护管或隧道内.电缆管的两端宜伸出道路路基两边０.５m以上;伸出排水沟０.５m;在城市街道应伸出车道路面.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(５)直埋电缆的上、下部应铺以不小于１００mm厚的软土砂层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各５０mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块.软土或砂子中不应有石块或其他硬质杂物.(６)直埋电缆在直线段每隔５０~１００m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩(该条为强制性条文,必须严格执行).(７)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格并分层夯实.(四)施工工艺流程电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘地沟,然后把电缆埋在沟内.一般电缆根数较少且敷设距离较长时,多采用此法.将电缆直埋在地下,不需要其他结构设施,具有施工简单、造价低廉、节省材料等优点.但存在挖掘土方量大和电缆可能受土中酸、碱物质的腐蚀等缺点.电缆直埋敷设施工工艺流程如图５-２所示.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验１.开挖电缆沟按图纸用白灰在地面上画出电缆行进的路线和沟的宽度.电缆沟的宽度取决于电缆的数量,如数条电力电缆或与控制电缆在同一沟内,则应考虑散热等因素.电缆沟的形状基本上是一个梯形,对于一般土质,沟顶应比沟底宽２００mm.电缆沟深度一般要求不小于８００mm,以保证电缆表面距地面的距离不小于７００mm.当遇到障碍物或在冻土层以下及电缆沟的转角处,要挖成圆弧形,以保证电缆的弯曲半径.电缆接头的两端以及引入建筑和引上电杆处,须挖出备用电缆的预留坑.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验２.预埋保护管当电缆与铁路、公路交叉,电缆进建筑物隧道,穿过楼板与墙壁以及其他可能受到机械损伤的地方,应埋设电缆保护管,然后将电缆穿在管内.这样能防止电缆受机械损伤,而且也便于检查时电缆的拆换.电缆与铁路、公路交叉时,其保护管顶面距轨道底或公路面的深度小于１m,管的长度除满足路面宽度外,还应两边各伸出１m,如图５-３所示.保护管可采用钢管或水泥管等.管的内径应不小于电缆直径的１.５倍.管道内部应无积水且无杂物堵塞.如果采用钢管,应在埋设前将管口加工成喇叭形,在电缆穿管时,可以防止管口割伤电缆.3.埋设隔热层当电缆与热力管道交叉或接近时,其最小允许距离为平行敷设２m,交叉敷设０.５m.如果不能满足这个数值的要求时,应在接近段或交叉前后１m范围内做隔热处理.在任何情况下,不能将电缆平行敷设在热力管道的上面或下面.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验４.敷设电缆首先,将运到现场的电缆进行核算,弄清楚每盘电缆的长度,确定中间接头的地方.按线路的具体情况,配置电缆长度,避免浪费.核算时,应注意不要把电缆接头放在道路交叉处,建筑物的大门口以及其他管道交叉的地方,如在同一条电缆沟内有数条电缆并列敷设时,电缆接头的位置应互相错开,使电缆接头保持２m以上的距离,以便日后检修.电缆敷设常用的方法有两种,即人工敷设和机械牵引敷设.无论采用何种方法,都要先将电缆盘稳固地架设在放线架上,使它能自由地活动,然后从盘的上端引出电缆,逐渐松开放在滚轮上,用人工或机械向前牵引,如图５-４所示.在施放过程中,电缆盘的两侧应由专人协助转动,并备有适当的工具,以便随时刹住电缆盘.电缆放在沟底,不要拉得很直,应使电缆长度比沟长０.５％~１％,这样可以防止电缆在冬季使用时,不致因冷缩导致长度变短而受过大的拉力.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验电缆的上、下须铺以不小于１００mm厚的细砂,再在上面铺盖一层砖或水泥预制盖板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各５０mm,以便将来挖土时,使电缆不受机械损伤.电缆直埋敷设如图５-５所示.５.回填土电缆敷设完毕,应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收,验收合格后方可覆盖、填土.填土时应分层夯实,覆土要高出地面１５０~２００mm,以备松土沉陷.６.埋标桩直埋电缆在直线段每隔５０~１００m处、电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设标桩,标桩露出地面以１５０mm为宜.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验三、任务实施任务１:技术交底.技术交底的工作流程:(１)熟悉图纸.(２)填写材料要求.(３)填写主要机具.(４)填写作业条件.(５)填写操作工艺.(６)填写质量标准及质量控制措施.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(一)施工准备１.熟悉施工图纸施工前要全面熟悉施工图纸,搞清楚施工图纸的设计意图,计算施工图纸中的电气设备及主要材料,做好备料工作.认真研读图纸中提出的有关施工要求及技术规范、工程质量验收规范等技术文件,充分考虑与土建主体施工及其他管线设备施工的配合,科学、合理地确定施工方案.通过识读图纸设计说明及系统图,可知本工程０.４kV电力外线电缆采用YJV２２－１kV型电缆,室外电缆直埋敷设.因此,工具与材料选择、施工工艺流程、质量检验等技术交底内容要完全按照电缆直埋敷设的要求进行.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验２.常用工具与仪表电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具、无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通信联络).(二)材料选择通过图纸识读工程所用材料为YJV２２－１kV型电力电缆,要求合格证、检验单等齐全.(三)施工工艺流程因该工程为电缆直埋敷设,其工艺流程如图５-６所示.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验具体的施工要求按照任务资讯中的质量验收规范内容完成.(四)质量检验质量检验的标准按照任务资讯中的质量验收规范内容完成.技术交底记录填写见表５-１２。任务２:电缆直埋敷设的隐蔽记录.隐蔽工程验收记录的填写方法要严格按照施工图纸和质量验收规范的规定,检查其是否符合要求.建筑电气安装工程中凡是敷设在地下、墙内、混凝土内以及不能进入检修的天棚和地沟内的动力、照明管线、有线电视、电话管线、高低压电缆、接地装置,均需要做隐蔽工程检查验收记录.电缆直埋敷设记录的主要内容如下:(１)电缆沟的宽度和深度,沟内有无石块、建筑垃圾.上一页下一页返回任务一电缆直埋敷设技术交底与质量检验(２)电缆上、下铺砂或软土深度.(３)电缆间距,电缆与其他管道、建筑物最小距离.(４)电缆上部采用何种保护措施.(５)电缆接头处是否设标志桩.(６)回填土是否经分层夯实,电缆沟回填后何处设有标志桩.文字不易说明的可以画出简图表示.本工程的具体做法见表５-１３。任务３:电缆直埋敷设的施工质量验收记录.施工单位在施工阶段的质量验收主要是检验批的质量检验,在具体填写过程中主要是工程项目验收部位发生的«电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范»(GB５０１６８—２００６)中规定的项目是否合格,作出详尽合理的摘要记录.具体见表５-１４。上一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验一、任务描述某综合楼建筑电气安装工程即将进入电缆竖井内电缆敷设工程施工阶段,请项目部组织施工员对电缆竖井内电缆敷设工程进行技术交底,并组织质量员及时进行分部分项工程质量检验,确保工程质量.施工图纸详见附图.任务１:识读施工图纸,编制技术交底文件,填写表５-１５.任务２:请技术员做好电缆竖井内电缆敷设的隐蔽记录,填写表５-１６.任务３:请质量员按照要求完成电缆竖井内电缆敷设的施工质量验收记录,填写表５-１７。下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验二、任务资讯(一)电缆竖井基本知识电缆竖井是强电竖井与弱电竖井的总称.电缆竖井的位置宜设在敷设中心,进出线方便、上下层对应贯通处.在每楼层竖井间应设维修检修门,并应向公共走廊开启.墙壁耐火极限和门的耐火等级应满足消防有关规范.电缆竖井间内设备及管线施工完毕后,所有孔洞应作防火密闭封堵与隔离.电缆竖井的数量要根据楼层面积大小和大楼形体供电半径大小及防火分区等综合考虑.一般楼层面积在８００~１０００m２设强、弱电竖井各一个,超过１０００m２宜各设两个.当强、弱电合用竖井间时,强电设备与弱电设备宜分两侧墙面布置或采取隔离措施.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验(二)施工基本要求电缆竖井内电缆敷设的施工要求参见直埋电缆敷设的施工要求,相同之处在此不再赘述.(１)电缆敷设应符合下列规定:１)支架安装前,应先清除电缆沟、电气竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等,并应对支架进行测量定位.２)电缆敷设前,电缆支架、电缆导管、梯架、托盘和槽盒应完成安装,并已与保护导体完成连接且经检查应合格.３)电缆敷设前,绝缘测试应合格.４)通电前,电缆交接试验应合格,检查并确认线路去向、相位和防火隔堵措施等应符合设计要求.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验(２)电缆头部件、导线连接器及接线端子的进场验收应符合下列规定:１)查验合格证及相关技术文件,并应符合下列规定:①铝及铝合金电缆附件应具有与电缆导体匹配的检测报告.②矿物绝缘电极的中间连接附件的耐火等级不应低于电缆本体的耐火等级.③导线连接器和接线端子的额定电压、连接容量及防护等级应满足设计要求.２)外观检查:部件应齐全,包装标识和产品标志应清晰,表面应无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不应泄漏,铝及铝合金电缆用接线端子和接头附件的压接圆筒内表面应有抗氧化剂;矿物绝缘电缆专用终端接线端子规格应与电缆相适配;导线连接器的产品标识应清晰明了、经久耐用.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验(３)电缆头制作和接线应符合下列规定:１)电缆头制作前,电缆绝缘电阻测试应合格,检查并确认电缆头的连接位置、连接长度应满足要求.２)控制电缆接线前,应确认绝缘电阻测试合格,校线正确.３)电力电缆或绝缘导线接线前,电缆交接试验或绝缘电阻测试应合格,相位核对应正确.(４)电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:１)预埋件敷设设计,安置牢固.２)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,人孔爬梯的安装已完成.３)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验４)电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束.５)电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕.(５)电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作.(６)电缆的防火阻燃应采取下列措施:１)在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,应按设计要求用防火堵料密实封堵.２)在重要回路的电缆,可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内,或对其施加防火涂料、防火包带.３)在电力电缆接头两侧及相邻电缆２~３m长的区段施加防火涂料或防火包带.４)采用耐火或阻燃型电缆.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验５)设置报警和灭火装置.(７)在封堵电缆孔洞时,封堵应严实、可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再封堵.(三)质量验收规范主控项目要求(１)金属电缆支架必须与保护导体可靠连接(该条为强制性条文,必须严格执行).检查数量:明敷的全数检查,暗敷的按每个检验批抽查２０％且不得少于两处.检查方法:观察检查并查阅隐蔽工程检查记录.(２)电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷.检查数量:全数检查.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验检查方法:观察检查.(３)当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水蚀性或污染物质等损害时,应采取防护措施.检查数量:全数检查.检查方法:观察检查.(４)除设计要求外,并联使用的电力电缆的型号、规格、长度应相同.检查数量:全数检查.检查方法:核对设计图观察检查.(５)交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内,固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路(该条为强制性条文,必须严格执行).检查数量:全数检查.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验检查方法:核对设计图观察检查.(６)当电缆穿过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘.对穿过零序电流互感器后制作的电缆头,其电缆接地线应回穿互感器后接地;对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地.检查数量:按电缆穿过零序电流互感器的总数抽查５％,且不得少于１处.检查方法:观察检查.(７)电缆的敷设和排列布置应符合设计要求,矿物绝缘电缆敷设在温度变化大的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取“S”或“Ω”弯.检查数量:全数检查.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验检查方法:观察检查.(四)质量验收规范一般项目要求(１)电缆支架安装应符合下列规定:１)除设计要求外,承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架且不得热加工开孔.２)当设计无要求时,电缆支架层间最小距离不应小于表５-１８的规定.层间净距不应小于２倍电缆外径加１０mm,３５kV电缆不应小于２倍电缆外径加５０mm.３)最上层电缆支架距构筑物顶板或梁底的最小净距应满足电缆引接至上方配电柜、台、箱、盘时电缆弯曲半径的要求,且不宜小于表５-２２所列数值再加８０~１５０mm;距其他设备的最小净距不应小于３００mm,当无法满足要求时应设置防护板.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验４)当设计无要求时,最下层电缆支架距沟底、地面的最小距离不应小于表５-１９的规定.５)当支架与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满;当采用膨胀螺栓固定时,螺栓应适配、连接紧固、防松零件齐全,支架安装应牢固、无明显扭曲.６)金属支架应防腐,位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理.检查数量:第１)款全数检查,第２)款~第６)款按每个检验批的支架总数抽查１０％,且各不得少于１处.检查方法:观察检查,并用尺量检查.(２)电缆敷设应符合下列规定:１)电缆的敷设排列应顺直、整齐,并宜少交叉.２)电缆转弯处的最小弯曲半径应符合表５-８的规定.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验３)在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于４５°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定.４)在梯架、托盘或槽盒内大于４５°倾斜敷设的电缆应每隔２m固定,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔５~１０m处应设固定点.５)当设计无要求时,电缆支持点间距不应大于表５-２０的规定.６)当设计无要求时,电缆与管道的最小净距应符合«电气验收规范»附录F的规定.７)无挤塑外护层电缆金属护套与金属支(吊)架直接接触的部位应采取防电化腐蚀的措施.８)电缆出入电缆沟,电气竖井,建筑物,配电(控制)柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验９)电缆出入电缆梯架、托盘、槽盒及配电(控制)柜、台、箱、盘处应做固定.１０)当电缆通过墙、楼板或室外敷设穿导管保护时,导管的内径不应小于电缆外径的１.５倍.检查数量:按每检验批电缆线路抽查２０％,且不得少于１条电缆线路并应能覆盖上述不同的检查内容.检查方法:观察检查并用尺量检查,查阅电缆敷设记录.(３)直埋电缆的上、下应有细砂或软土,回填土应无石块、砖头等尖锐硬物.检查数量:全数检查.检查方法:施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录.(４)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌,直埋电缆应设标示桩.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验检查数量:按每检验批的电缆线路抽查２０％,且不得少于１条电缆线路.检查方法:观察检查.(五)施工工艺流程１.电缆竖井内电缆敷设竖井内垂直布线时,应考虑以下因素:①顶部最大变位和层间变位对干线的影响;②电线、电缆及金属保护管、罩等自重所带来的荷重影响及其固定方式;③垂直干线与分支干线的连接方法.竖井内高压、低压和应急电源的电气线路,相互之间应保持０.３０m及以上距离或采取隔离措施,并且高压线路应设有明显标志.强电和弱电线路有条件时,宜分别设置在不同竖井内.如受条件限制必须合用时,强电与弱电线路应分别布置在竖井两侧或采取隔离措施,以防止强电对弱电的干扰.竖井内不应有与其无关的管道等通过.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验线槽水平吊装可以用角钢支架支撑,角钢支架可以用膨胀螺栓固定在建筑物楼板下方.吊装线槽的吊杆与膨胀螺栓的连接,可使用M１０×４０mm连接螺母进行.在金属线槽通过墙壁处,应用防火隔板进行隔离.金属线槽穿墙安装,如图５-７所示.在离墙１m范围内的金属线槽外壳应涂防火涂料.在电气竖井内金属线槽沿墙穿楼板安装时,使用M１０×８０mm膨胀螺栓与墙体固定,线槽槽底与扁钢支架之间用M６×１０mm开槽盘头螺钉固定.金属线槽底部固定线槽的扁钢支架距楼地面距离为０.５m,固定支架中间距离为１~１.５m,金属线槽的支架应该用ϕ１２镀锌圆钢进行焊接连接作为接地干线.金属线槽穿过楼板处应设置预留洞,并预埋４０mm×４０mm×４mm固定角钢做边框,用４mm厚钢板做防火隔板与预埋角钢边框固定,预留洞处用防火堵料密封.金属线槽沿墙穿楼板安装,如图５-８所示.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验金属线槽配线,电线或电缆在引出线槽时要穿金属管,电线或电缆不得有外露部分.管与线槽连接时,应在金属线槽侧面开孔,孔径与管径应相互吻合,线槽切口处应整齐、光滑,严禁用电、气焊开孔,金属管应用锁紧螺母和护口与线槽连接孔连接.由金属线槽配线端子箱安装,如图５-９所示.竖井内应敷有接地干线和接地端子.２.电力电缆连接由于电缆的绝缘层结构复杂,为了保证电缆连接后的整体绝缘性能及机械强度,在电缆敷设时要制作电缆头.在电缆首、末端使用的称为终端头,在电缆中间连接时使用的称为中间头.电缆头外壳与电缆金属护套及铠装层均应良好接地.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验在电缆干线与支线连接时通常使用分支接头.近年来,预制分支电力电缆的出现,免去了现场制作电缆头的麻烦.预制分支电力电缆由主干电缆、分支接头、分支电缆三部分组成.由于预制分支电力电缆的电缆接头是在工厂一次预制成型,免去了现场制作电缆接头的麻烦,提高了线路供电的可靠性.特别适用于住宅楼中主干电缆选用.由于预制分支电力电缆需要工厂定做,电缆订货选型时,需要向生产厂家提供以下资料:①主干电缆和分支电缆的规格与长度;②建筑物楼层层高;③用电点(配电盘)的位置等.电缆穿楼板和防火墙体处,应按防火规范要求进行防火封堵.预制分支电缆在竖井中安装的示意图和分支接头如图５-１０和图５-１１所示.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验三、任务实施任务１:技术交底.技术交底的工作流程:(１)熟悉图纸.(２)填写材料要求.(３)填写主要机具.(４)填写作业条件.(５)填写操作工艺.(６)填写质量标准及质量控制措施.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验(一)施工准备１.熟悉施工图纸施工前要全面熟悉施工图纸,搞清施工图纸的设计意图,计算施工图纸中的电气设备及主要材料,做好备料工作.认真研读图纸中提出的有关施工要求及技术规范、工程质量验收规范等技术文件,充分考虑与土建主体施工及其他管线设备施工的配合,科学、合理地确定施工方案.通过识读图纸设计说明及系统图,可知本工程地下层一般干线沿电缆桥架垂直敷设,采用YJV－１kV型交联聚乙烯电力电缆,电缆线路出桥架(线槽)穿镀锌钢管在现浇板或墙内暗敷设.上一页下一页返回任务二电缆竖井内电缆敷设技术交底与质量检验２.常用工具与仪表电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工