螺纹瓶盖塑料模具设计开题报告

湖南工学院毕业设计开题报告题目目螺纹瓶盖工艺分析及模具设计学生姓名班级学号专业材料成型及控制工程提纲(开题报告2000字以上)：1.对指导教师下达的课题任务的学习与理解2.阅读文献资料进行调研的综述3.根据任务书的任务及文献调研结果，初步拟定的执行（实施）方案（含具体进度计划）一、对指导教师下达的课题任务的学习与理解1、课题内容及任务本次毕业设计的课题名称是凸缘上盖塑件工艺分析及模具设计。根据所给定的产品结构图，设计出相应的塑料模具。主要内容包括：（1）绘制产品零件图；（2）绘制模具装配图；（3）绘制主要模具零件图（标准件除外）；（4）编写设计说明书。设计要求根据《湖南工学院毕业设计（论文）工作管理规定》湖工教〔2015〕43号文件要求，毕业设计工作量指标如下：（一）模具1、保证规定的生产率和高质量产品的同时，力求成本低、寿命长。2、模具结构设计合理，工艺性好，具有一定的创新性。3、操作安全、方便，易于维修，便于管理。4、在保证模具强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。（二）设计图纸1、模具绘图布局合理，视图完整、清晰，各项内容符合标准要求。2、设计图纸应符合学校的要求，不少于3张零号图纸的结构设计图、装配图和零件图，其中应包含一张以上用计算机绘制的具有中等难度的1号图纸，同时至少有折合4号图幅以上的图纸用手工绘制。（三）设计说明书1、资料数据充分，并标明数据出处。2、计算过程详细、完全。3、公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。4、内容条理清楚，按步骤书写。5、说明书按照学校的有关规定，编写不少于12000字的设计说明书，同时上交电子文档。（四）其他要求查阅到15篇以上与题目相关的参考文献，近三年的文献不少于5篇。3、意义随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，在现代生产中模具已经成为生产各种产品不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中，注塑模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而注塑模具已经成为制造塑料制造品的主要手段之一，且发展成为最有前景的模具之一,具有很大的市场需求量二、阅读文献资料进行调研的综述我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过17000家，从业人员达50万。近年来，我国的模具工业一直以每年13％左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13％~15％。近年来我国的模具技术有了很大的发展，在大型模具方面，已能生产大屏彩电注塑模具、大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。机密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。在成型工艺方面，多材质塑料成行模、高效多色注塑模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新业取得了较大进展。气体辅助注射成形技术的使用更趋成熟。热流道模具开始推广，有些单位还采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。现代模具发展趋势：（1）粗加工向高速加工发展以高速铣削加工为代表，高速铣削加工主轴转速可达4000~10000r/min快速进给速度可达30~40m/min,与传统铣削加工相比，工件温升低，热变形小，效率高，还可加工硬度达HRC60的模块。（2）成形表面的加工向精密发展成形表面的精加工向数控、数显方向发展，数控机床、电火花成形机床、慢走丝线切割机床等精加工广泛运用。（3）光整加工向自动化发展目前模具的研磨、抛光等光整加工仍然以手工作业为主，不仅费工费力，而且表面质量低。发达国家正在研制数控自动化光整加工设备。未来5～20年注塑模具生产技术的总体发展趋势，具体表现在以下几个方面：1.提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致。2在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。3.推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。4.开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。5.提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低，为提高模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应用要大力推广。为此，首先要制订统一的国家标准，并严格按标准生产；其次要逐步形成规模生产，提高商品化程度、提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件的规格品种。6.应用优质材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。模具行业存在的问题：(1)发展不平衡，产品总体水平较低。(2)工艺装备落后，组织协调能力差。(3)大多数企业开发能力弱。(4)管理落后，甚于技术落后。(5)市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供需矛盾一时还难以解决，供不应求的局面还将持续一段时间，特别是在中高档产品方面矛盾更为突出。(6)体制和人才问题的解决尚待时日。展望未来，由于国际，国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业扔将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，及全行业的共同努力和各方面的共同支持，一定会逐渐得到较好解决。三、拟定的执行（实施）方案（含具体进度计划）3.1、具体设计过程拟定模具结构方案、注射机型号的确定、分型面的设计确定、浇注系统形式和浇口的设计、成型零件的设计、模架的选择、撰写设计说明书。

首先完成塑件三维模型的建模，如下图1所示：图1三维塑件图拟定模具结构方案：一模八腔，点浇口，三板模。分型面的设定：选择在塑件的底面端面分型。浇注系统：点浇口。成型零件的设计：型芯和型腔镶嵌式。模架的选择：选择三板模的模架系统3.2、任务完成的阶段内容及时间安排任务内容及时间安排如下：（按任务书的要求）起止日期工作内容2019年11月20日－2019年12月12日领取任务书，收集相关资料；拟定模具设计方案；提交开题报告2020年2月18日－2020年3月17日毕业实习2020年3月18日－2020年4月10日确定模具结构，绘制草图2020年4月11日－2020年5月10日绘制装配图和零件图；撰写设计说明书；2020年5月11日－2020年5月20日准备答辩。四、参考文献[1]俞芙芳.塑料成型工艺与模具设计[M].武汉：华中科技大学出版社,2007.[2]张维合.注塑模具设计实用教程(二版)[M].北京：化学工业出版社,2011.[3]张维合.注塑模具设计实用手册[M].北京：化学工业出版社,2011.[4]王静.注塑模具设计基础[M].北京：电子工业出版社,2013.[5]刘世豪,郭志忠,李粤,等.基于CAE技术的注塑模具设计及其成形工艺分析[J].航空制造技术,2014,(9):50-53.[6]范钧,王雷刚.基于逆向工程的注塑模具数字化快速开发精度分析.制造业自动化,2014,36(9):99-103.[7]魏朝晖,马立安.基于UG和Moldflow的Handle型闹钟上盖模具设计[J].模具技术,2016,(1):18-23.[8]胡清根,白文,龚姝婷.基于UG的相机面壳注塑模具设计[J].塑料科技,2017,45(1):78-80.[9]闵志宇,石念峰,张杰,等.带复杂曲面结构手机夹注塑模具设计[J].工程塑料应用,2017,45(4):83-86.[10]WENJialing,WENPengfei.TheSimulationandOptimizationofAsphericPlasticLensInjectionMolding[J].JournalofWuhanUniversityofTechnology-Mater.Sci.Ed,2005,20(2):86-89.[11]MingZhai,YingXie.Astudyofgatelocationoptimizationofplasticinjectionmoldingusingsequentiallinearprogramming[J].IntJAdvManufTechnol,2010,49:97-103.[12]张维合.汽车中央通道主体大型注塑模具设计[J].中国塑料,2017,31(5):92-97.[13]沈言锦.台灯底座下盖注塑模具设计[J].工程塑料应用,2017,45(2):86-89.[14]段贤勇,周元枝,韩忠冠,等.多孔位插头绝缘体注塑模具设计[J].中国塑料,2017,31(