第3册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程-2025山东省安装工程消耗量定额交底

山东省安装工程消耗量定额交底宣贯第三册静置设备与工艺金属结构制作安装工程2025年10月山东省工程建设标准造价中心山东省工程建设标准造价中心 PART01编制概况 PART02定额编制主要基础资料PART03定额主要内容和适用范围 PART04本册定额与其他册关系 PART05本册定额与2016定额对比变化情况 PART06本册总说明 PART07各章节说明编制概况编制概况山东省安装工程消耗量定额第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册定额）是以SD02-31-2016第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》消耗量定额和《山东省安装工程计价依据动态调整汇编》为基础，结合《通用安装工程工程量计算标准》GB/T50856-2024的项目设置，根据规范标准的变化、施工技术的创新提高以及新型材料的应用等实际情况，对原有的定额项目进行了增补，使之更定额编制主要基础定额编制主要基础资料定额编制主要基础资料本册定额编制的主要技术依据1．《压力容器》GB150.1—2011~GB150.4—2011；2．《塔式容器》NB/T47041—2014；3．《钢制卧式容器》NB/T47042—2014；4．《热交换器》GB/T151—2014；5．《石油化工钢制压力容器》SH/T3074—2018；6．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50683—2011；7．《石油化工静设备现场组焊技术规程》SH3524—2009；8．《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527—2009；9．《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21—2016；10．《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1—2009；定额编制主要基础资料定额编制主要基础资料本册定额编制的主要技术依据11．《固体料仓》NB/T47003.2—2009；12．《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T3515—2017；13．《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507—2011；14．《金属材料熔焊质量要求》GB/T12467—2009；15．《钢结构设计规范》GB50017—2017；16．《钢结构工程施工规范》GB50755—2017；17．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2017；18．《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212—2017；19．《钢结构焊接规范》GB50661—2011；20．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT3632—2008；定额编制主要基础资料定额编制主要基础资料本册定额编制的主要技术依据21．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GBT3633—2008；22．《钢制球形储罐》GB12337—2014；23．《球形储罐施工及验收规范》GB50094—2010；24．《钢制球型储罐型式与基本参数》GB/T17261—2011；25．《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128—2014；26．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50236—2011；27．《石油化工球形储罐施工技术规程》SH/T3512—2011；28．《承压设备无损检测》MS/T470131—6—2015；29．《热处理质量控制体系》GB/T32541—2016；定额编制主要基础资料定额编制主要基础资料本册定额编制的主要技术依据30．《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》SH/T3530—2011；31．《石油化工球形储罐工程施工技术规程》SH/T3512—2011；32．《石油化工铝制料仓施工质量验收规范》SH3513—2009；33．《塔盘技术条件》JB1205—2001；34．《容器支座》NB/T47065—1—4—2018；35.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2017。定额主要内容和适用要用定额主内容和适范围要用定额主内容和适范围定额主要内容和适用范围（二）适用范围本册定额适用于工业及民用建筑建设项目新建、扩建通用安装工程中的静置设备制本册定额与其他册本册定额与其他册关系本册定额与其他册关系1．本册定额未列入设备底座与螺栓孔的二次灌浆，需要执行第一册《机械设备安装工2．本册定额无损检测以及焊缝预热、后热项目仅适用于静置设备与工艺金属结构制作PART05本册定额与2016定额对比变化情况本册定额与2016定额对比变化情况定额主要变化情况本册定额主要以《山东省安装工程消耗量定额》SD02-31-2016第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》为基础，结合《通用安装工程消耗量》TY02—31—2021等进行修编，与2016年版《山东省安装工程消耗量定额》（简称原定额）相比，本册定额与2016定额对比变化情况（一）项目设置主要变化情况2016定额123456第六章工艺金属结构制作安装第六章工艺金属结构制作安装78项目设置情况：本册定额与2016定额相比无变化。本册定额与2016定额对比变化情况（二）定额子目数量变化情况序号项目名称定额子目数项目设置说明本册定额16版定额增加子目减少子目一静置设备制作184184无变化二静置设备安装79976039三金属储罐制作安装34230636新增：1.拱顶、内浮顶罐顶板组装胎具制作；2.拱顶、内浮顶罐顶板组装胎具安装拆除；3.拱顶、内浮顶罐桅杆倒装吊具制作；4.拱顶、内浮顶罐桅杆倒装吊具安装6.拱顶、内浮顶罐临时加固件安装拆除。四球形罐组对安装218218无变化五气柜制作安装8080无变化六工艺金属结构制作安装工程2582571新增：成品格栅板安装。七撬块安装2929无变化八综合辅助项目116116无变化九合计2026195076本册定额与定额对比变化情况（三）说明及工程量计算规则主要变化情况3.设备在基础上安装时，地脚螺栓灌浆执行第一册《机械设备安装工程》相应定额。2.增加“设备分段现场高空组对适用于设备实际分段超过四段（含四段）的情况，且最底段3.增加“设备分段现场高空组对分焊接和法兰连接两种本册定额与定额对比变化情况（2）“设备压力”是指设计压力；“设备容积”是以设本册定额与定额对比变化情况（4）吊耳的构造形式与选用的材料，是根据其荷载要求综合取定的，若实际吊耳选用与定额本册定额与定额对比变化情况储罐倒装法施工本册定额与2016定额对比变化情况本册定额与2016定额对比变化情况工艺金属结构制作和安装人工、材料、机械比例表172.0071.0047.0028.0029.0053.00260.0050.0057.0040.0050.0043.00360.0070.0060.0040.0030.0040.00440.0075.0052.0060.0025.48.00572.0077.0069.0028.0023.0031.00667.0063.0071.0033.0037.0029.00771.0074.0071.0029.0026.0029.00872.0070.0037.0028.0030.0063.00本册定额与2016定额对比变化情况在施工现场不需要下料制作，只需要焊接固定或螺栓紧固进行组对安装的，属于成品供3.高强螺栓连接钢结构安装中已综合考虑零星焊接连接工作，套用定额时不予调整；但未考虑栓焊混（并）用连接头安装中的焊接，发生时以连接板重量套用本册“零星小型金属本册总说明本册总说明本册总说明1.2根据设备、构件的重量综合取定其形体尺寸，并按不同物件划分不同档次的安装高度；基础标高10m以下的子目，按6m综合取定；基础标高10m～20m的子目，按17m综合取定；基础标高大于20m的子目，按30m综合取定。1.4吊装机械的选用施工中的实际选用与定额不一致时，除另有说明外，不再调整定额；设备吊装考虑机械吊装和半本册总说明本册总说明2．有关名词的说明：2.3“设备容积”是指按施工图图示尺寸以立方米（m3）计算，不扣除内部附件所占体积。2.5“设备安装高度”是指以设计正负零2.6“焊接方式”是指本册定额设备安装采用的电弧焊与氩电联焊两种方式，应按不同焊接3.脚手架搭拆费：按定额人工费的8%计算。其中：人工费为40%，材料费为53%，机械费为7%。搭设高度超过25m静置设备安装脚手架按照施工方案单独计列。各章节说明各章节说明各章节说明第一章静置设备制作各章节说明各章节说明已不再进行非标设备整体制作，保留平底平盖容器、平底锥顶容器以及静置设备支各章节说明各章节说明设备制作定额已包括了制作过程中各工序必须的全部工作内容，本章不包括以下工5．压力试验与无损探伤检测；7．工艺评定及产品试板检验。各章节说明各章节说明2．定额中主材消耗量应按下表主材利用率计算：盖盖座栓≤φ500>φ50095%75%70%30%55%84%93%90%各章节说明各章节说明（2）主材费=∑（各部件金属材料单价×各部件材料毛重）；（5）短管按接管制作的利用率；（6）设备法兰制作，按法兰外径的尺寸计算主材利用率；外购法兰按成品外购件计各章节说明各章节说明第二章静置设备安装各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明类设备整体安装包括各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明二、定额项目包括的工作内容及施工工艺各章节说明各章节说明2．整体设备安装的施工工序和工作内容：2．整体设备安装的施工工序和工作内容：（2）设备检查验收；（4）水平运输包括装卸；（5）道木堆搭设；各章节说明各章节说明（9）清理施工现场。各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明额》的各工序消耗量计算，基本保持原定额的水平，部分和实际用量偏差较大的项目做2．道木堆一般供设备组装与设备水压试验两个项目共同使用，本次定额道木消耗量的60%列入水压试验项目、40%列入设备安装项目。3．道木规格为2500mm×150mm×200mm，道木堆宽度不小于设备直径，道木堆高度：塔类设备为1.3～1.6m，其他设备为0.6m，道木的摊销率为3%。各章节说明各章节说明5．吊耳制作的钢材损耗量测定为8%。垫铁的堆数和垫铁的规格，并将垫铁划分为平垫铁和斜垫铁，每组垫铁由一平二斜三块组成，综合取定平垫铁占30%，斜垫铁占70%。7．其他材料费的取定：按不同的工程项目以辅助材料费为基数取定不同系数。各章节说明各章节说明（2）分段容器组装的有关调整系数按下列系数调整：材料消耗量增加90%。②分段塔器按三段两道口取定。若分两段一道口时，定额消耗量乘以系数0.75，三段以上每增加一段，定额消耗量增加35%。各章节说明各章节说明消耗量调整系数表51.21.021.121.01.121.2各章节说明各章节说明（3）（3）设备分段现场高空组对适用于设备实际分段超过四段（含四段）的情况，且最底段按照整体塔器安装执行，其余各段依据各段设计壁厚或直径执行塔类设备分（4）设备分段现场高空组对分焊接和法兰连接两种方式。2.“分片设备组装”和“分段设备组对”项目内均不包括设备整体吊装就位工作各章节说明各章节说明3．整体设备安装3．整体设备安装系数1.2。各章节说明各章节说明（4）（4）塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式或卧式安装，除另有规定外，（5）设备填充材料主材按实另行计算。各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明（7）（7）本章设备安装，适用不同的吊装方法和吊装机具。如实际施工与定额取定吊装考虑，定额最大吊装机械150t，大于150t吊装机械另计。各章节说明设备标高设备标高设备类型基础标高10m以内10m＜基础标高≤20m基础标高20m以上整体容器设备重量大于80t设备重量大于50t整体塔器设备重量大于40t设备重量大于40t热交换器设备重量大于50t设备重量大于40t设备重量大于30t整体反应器设备重量大于80t设备重量大于60t各章节说明各章节说明（12）常压设备注水试漏：如在基础上试漏，按2.5MPa的水压试验定额乘以系数0.6，在道木上试漏乘以系数0.85。各章节说明各章节说明（13）（13）设备水压试验是按设备吊装就位后进行取定的，如必须搭设道木堆进行水压于或等于2.5MPa取定的，当大于2.5MPa时，水压试验基础（准备）工作及水压试验PN≤6.4MPaPN≤l0MPaPN≤16MPa1.201.351.65各章节说明各章节说明（14）（14）设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“台”、（15）脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。（16）设备清洗选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法，如施工中采用的方各章节说明各章节说明（17）（17）设备脱脂选定四种方法，如施工中采用的方法与定额方法不同时，也可按（18）整体设备安装的“基础标高”是指以设计正负零为基准，至设备底座安装（19）整体设备安装中已按不同安装高度划分项目，不再计取超高费。各章节说明各章节说明4．胎具与加固项目的说明（2）筒体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定。（3）设备组装（划分为分片与分段组装）胎具是指组装的手段措施，包括组装时的（4）设备吊装加固按审定后的施工措施方案计算。定额包括了加固件的制作、安装（5）胎具及加固件的消耗量，均已综合了重复利用的材料和回收率，不得调整。各章节说明各章节说明（2）“设备压力”是指设计压力；“设备容积”是以设计图纸的标准为依据，如（3）设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂项目内所有临时设施的摊销次数及每（4）吊耳的构造形式与选用的材料，是根据其荷载要求综合取定的，若实际吊耳各章节说明各章节说明各章节说明热交换器设备安装项目内不包括抽芯检验，如需要抽芯检验时，可按设备重量执行“热十、空气冷却器管束（翅片）安装，按设备重量以“片”为计量单位；空冷器构架各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明量单位；设备水压试验项目内已包括水压试验临时水管线（含阀门、管件）的敷设与拆除。消耗量定额内已列入管材、阀门、管件的材料摊销量，不得再计算水压位。设备压缩空气吹扫和蒸汽吹扫措施用消耗材料摊销应不分设备规格，按设备数量各章节说明各章节说明二十三、设备脱脂，根据设备类型、脱脂材料和设备直径，以“10m2”各章节说明各章节说明二十九、设备分段组装胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台”为各章节说明各章节说明第三章金属储罐制作安装各章节说明各章节说明其中空气泡沫产生器安装、喷淋冷却管线、泡沫管线及反射板预制安装仅适用储罐、各章节说明各章节说明本章定额每个项目除标注的工作内容外本章定额每个项目除标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输以及现场清理2．罐体外防雷接地。3．无损探伤。4．钢板卷材的开卷平直。各章节说明各章节说明5．储罐基础工程5．储罐基础工程。各章节说明各章节说明11．储罐标定费用11．储罐标定费用。12．罐本体以外各类系统的安装。14．水压试验排水管线的安装拆除。各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明2．储罐板幅取定：序号罐容积(m3)每块中幅板(m)长宽周长150006.41.616230000121.827.6350000对接4100000对接14.782.9835.525150000对接13.782.7833.12各章节说明各章节说明（2）壁板板幅取定表序号储罐容量(m3)每块板长×宽(m)每座罐节数平均每节张数150006.4×1.681123000011.8×1.891335000011.8×2.45816410000012.57×2.45920515000014.65×2.41020如壁板节数和张数不足或超过上表时如壁板节数和张数不足或超过上表时，执行壁板板幅调整相应项目。节数、张数增储罐罐体储罐底板（顶板）储罐罐体各章节说明各章节说明各章节说明3．储罐预制安装的主要材料损耗率按下表计算：主要材料及名称供应条件损耗率(%)平板设计选用的规格钢板5非设计选用的规格钢板按实际情况确定毛边钢板按实际情况确定型钢设计选用的规格型钢5钢管设计选用的规格钢管3.5卷板卷筒钢板按钢板卷材开卷平直项目执行不锈钢钢板设计选用的规格钢板6.5非设计选用的规格钢板按实际情况确定各章节说明各章节说明4．储罐胎具未包括在罐主体预制安装项目内，按规定摊销量分别列项进入消耗量定额。胎具胎具项目适用储罐容量(m3)周转使用次数1立式储罐壁板卷弧胎具制作100～150000一个工地一套2拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具制作100～20000一个工地一套3拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具制作100～100000104拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具安装、拆除100～100000每座罐计算一次5拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具制作100～10000106拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除100～10000每座罐计算一次7浮顶储罐内脚手架正装胎具制作3000～150000108浮顶储罐内脚手架正装胎具安装、拆除3000～150000每座罐计算一次9浮顶储罐外脚手架正装胎具安装、拆除50000～150000每座罐计算一次浮顶储罐船舱预制胎具制作3000～15000010各章节说明各章节说明1．储罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）储罐考虑，如果只建造一座时，人工、机械乘以系数1.25。2．整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）储罐连续交替试压考虑，如只有一座储机械应乘以系数1.1。4．浮顶罐船舱胎具制作中150000m3储罐按照100000m3储罐的单座定额乘以系数1.38。各章节说明各章节说明5．储罐附件均按成品合格件供货考虑5．储罐附件均按成品合格件供货考虑，如附件到货不带孔颈或加强板时，在计算主材费6．储罐附件如为自制，仍按外购件价格计算费7．本章储罐施工方法已做了综合考虑，如采用不同的施工方法时，消耗量不得调整。8．罐体手段用料制作摊销项目是按内脚手架施工方法考虑的，按罐容量分别以“座”计各章节说明各章节说明9．除已列出手段用料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段用料已按摊销量分别计10．50000m3及以上内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除，发生时按实际价格计取，l0000m3～50000m3内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除套用l0000m3的定额子目。11．不锈钢储罐的不锈钢配件安装执行碳钢储罐配件安装相应定额人工乘以系数1.15，焊材按实际材料价格调整（不含加热器制作安装）。12．储罐搅拌器安装，按照整体到货考虑，散件到货组装，定额乘以各章节说明各章节说明1．罐本体制作安装区别不同构造形式和储罐容量，按设计排版图（如无设计排版图时，可3．罐本体按构造部位的几何尺寸的实际面积展开计算，但不扣除罐体上所有开孔所占面积。4．罐本体消耗量均不包括附件、加热器、胎具和压力试验等的工作内容，以上各项5．储各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明第四章球形罐组对安装各章节说明各章节说明本章共218个定额子目，定额包括0.1MPa本章共218个定额子目，定额包括0.1MPa≤设计压力≤4MPa的碳钢、球形罐安装由原定额2000m3扩大至10000m3，根据近几年球形罐设计情况，200m3及以下球形罐按照橘瓣式考虑，200m3以上按照混合式各章节说明二、有关数据的取定工程容积（m3）球壳内径几何容积（m3）原定额焊缝长度取定（m）本次修编定额焊缝长度取定（m）焊缝长度取定比值（修编/原定额）50460051桔瓣式3带4支柱70.8863.9980.90291206100119桔瓣式4带5支柱124.91117.2880.9392007100187桔瓣式4带6支柱166.67152.1460.91294009200408混合式3带8支柱254.797210.1680.824865010700641混合式3带8支柱298.097243.1680.8157100012300974混合式3带10支柱414.03312.3830.75451500142001499混合式3带10支柱449.835358.3830.79672000157002026混合式3带12支柱619.93437.9810.70653000180003054混合式4带12支柱713.65609.4450.8544000197004003混合式4带12支柱913.985669.0190.7325000212004989混合式4带12支柱979.095753.9820.77016000226006044混合式5带14支柱1041.035986.9820.94818000248007986混合式5带14支柱1242.871078.9820.8681100002680010079混合式5带14支柱1338.191162.9820.8691各章节说明2．球形罐重量取定表工程容积（m3）壁厚（mm）162024283236404448525660509.0511.1713.2915.4312017.1620.8924.6028.3332.0735.8339.5920022.9227.9432.9838.0243.0848.1553.2358.3240039.4147.8356.2664.7073.8582.3290.8199.31107.8365054.4565.8277.2188.61100.03111.97123.43134.90146.39157.89100075.3090.31105.45120.40138.78153.87168.97184.10200.80215.55230.74245.94150099.81119.81139.82159.86183.23203.31223.41243.54264.82284.99305.18325.402000122.50146.93171.38195.85223.32247.84272.39296.97322.70347.333000157.77189.86221.98254.13286.30318.50350.74383.004000196.69234.29275.92315.58355.28395.015000216.21260.70305.22358.67426.006000252.28302.71351.18409.62454.228000324.41386.74449.10511.51573.9510000411.00482.00553.00624.00695.00各章节说明3．球形罐组对安装吊车取定表50148100564516t汽车吊120269600723016t汽车吊2003010600827016t汽车吊40030127001043225t汽车吊65030142001196440t汽车吊25t汽车吊100030158001359040t汽车吊25t汽车吊150030177001551540t汽车吊25t汽车吊200034192001703160t汽车吊40t汽车吊300054215001935080t汽车吊40t汽车吊400054232002106280t汽车吊40t汽车吊500054247002257180t汽车吊50t汽车吊6000862610023978100t履带吊60t汽车吊8000982830026188100t履带吊60t汽车吊10000983030028196100t履带吊60t汽车吊各章节说明各章节说明4．根据球形罐结构尺寸及焊缝取定与球罐基础数据球罐重量取定，计算得出球形罐碳钢焊缝吨含量。球形罐碳钢焊缝吨含量表（m/t）壁厚容积2024283236404448525660507.075.734.824.151206.835.614.774.143.663.272.962006.645.454.614.003.533.162.862.614005.334.393.743.252.852.552.312.121.956504.473.693.152.742.432.171.971.801.661.5410004.153.462.962.592.252.031.851.701.561.451.351.2715003.592.992.562.241.961.761.601.471.351.261.171.1020003.582.982.562.241.961.771.611.471.361.2630003.863.212.752.402.131.911.741.5940003.402.862.422.121.881.6950003.492.892.472.101.7760003.913.262.812.412.1780003.332.792.402.111.88100002.832.412.101.861.67各章节说明各章节说明球形罐组装综合考虑了施工准备与材料配件验收球形罐组装综合考虑了施工准备与材料配件验收、半成品水平运输、球安装工程基础定额》的基础上计算的，球罐总吨位由球壳和支柱拉杆的重量组成，套用基础定额时，球壳按占总吨位的90%、支柱拉杆按占总吨位的10%考虑，人工幅度差取定为12%。各章节说明各章节说明1．球形罐球壳板坡口大部分为不对称“X”型，所以本次修编是按照不对称“X”型坡口取定2．球罐的人孔、接管开孔焊接安装以及球罐支柱与球壳赤道板的焊接是按照制造厂焊接完毕考3．吊装机械取定：根据吊装作业高度和吊装重量对吊车进行了选定。原定额吊车取定为8t-75t汽车起重机，本次修编5000m3及以下主吊吊车取定为16t-80t汽车起重机、5000m3以上球罐主吊吊车取定为100t履带吊。4．组装卡具原定额摊销比例取定为30%，考虑到卡具实际可以多次重复利用，根据实际情况本次修编定额卡具摊销取定20%。各章节说明4000m3以下球罐取消中心柱定额。6．施工中防护棚的铁皮均挂在球罐外部脚手架上，故本次修编取消了原定额中用于防护棚架设7．金属防护棚原定额考虑为黑铁皮0.7-0.9mm和1.0-1.5mm两种，并考虑了刷漆工序。根据调查情况，现在施工基本采用镀锌铁皮，因此本次修编取定为镀锌铁皮1.0mm，取消原定额内油漆8．防火篷布防护棚定额：考虑到防火要求，结合调研和实际施工情况，本次修编将篷布改为防各章节说明各章节说明第五章气柜制作安装各章节说明各章节说明本章共80个定额子目本章共80个定额子目，适用于直升式气柜、螺旋式气柜及干式气柜各章节说明各章节说明1．气柜制作主要工序与施工方法参考表序号主要工序施工方法施工内容1施工准备人工熟悉图纸、布置工艺流程、机具准备2放样人工绘制排版图、制作下料样板3材料检验人工材料均具有质量合格证、表面不得有裂纹、夹层、重皮、4材料运输材料出库、倒运、堆放（运距为300m)5辅材搬运材料出库、倒运、堆放（运距为300m)6制作专用工卡具7号料检8堆放9切割摆材料、检查号料线、切割后质量检验、整理与临时堆放10钢板平直1m2以下人工平直、1m2以上机械平直11型钢矫正∠63以下人工调直，∠75及以上均采用压力机各章节说明各章节说明序号主要工序施工方法施工内容12坡口13坡口14修坡口准备机具、打磨氧—乙炔切割面或坡口面的氧化皮、整理堆放15拼接料16检查机械、材料摆放、卷板机压头、卷板检查半成品摆放17热煨冷却后检查弧度、角度18冷弯19钻孔毛刺20组装动葫芦（异形构件要制安组装胎具）21焊接按焊接规范施焊、电动葫芦翻转构件22成品矫正根据构件大小、分别采用机械法、水火法、人工法校正各章节说明各章节说明2．气柜安装主要工序与施工方法参考表序号主要工序施工方法施工内容1安装准备人工熟悉图纸及规范、制定施工方案、布置施工现场、机具准备2构件倒运半成品倒运、运距为300m3构件按类堆放,清除构件锈蚀、检查构件平整度、弧度及外形几何尺寸4基础验收人工5水槽底板氧—乙炔（二氧化碳）6底板焊接电焊机（二氧化碳气体焊）板连接处焊缝磨平，真空试漏7备在底板上标出各带安装基准线，划出钟罩、中节、水槽壁的周围线及立柱、导轨的位置线、布置、点焊定位角钢8中节四塔安装下挂圈、立柱（2-3根）、导轨（1根）、菱形板各章节说明各章节说明序号主要工序施工方法施工内容9钟罩安装设置安装拱顶的临时支架，吊装，找正，定位，10中节三~一塔依次向下安装同中节四塔安装11中节三~一塔配重块安装手砂轮12水槽壁板安装为：由第七带依次向上一带安装13栏杆安装（导轮支托）手砂轮14中节一~四塔螺旋梯安装手砂轮序：由第一塔依次向上一塔安装15导轮及附近安装（人孔）16拆除各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明3．本章定额不包括以下工作内容：（2）无损探伤检测。（4）基础工程及荷载预压试验。（6）组装平台的铺设与拆除。各章节说明4．气柜制作安装应根据气柜的结构形式和不同容积，按设计排版图（如无设计排版图时可按经过批准的下料配板图）所示几何尺寸计算，不扣除孔洞和切角面积所占重量，以“t”6．配重块安装中混凝土预制块按实有体积以“m3”为计量单位，铸铁块按实际重量以“t”为计量单位。若实际采用的配重块与消耗量标准取定不同时，可按实换算配重块的主材费，但其余不得调整。各章节说明各章节说明并包括临时水管线的敷设、拆除和材料摊销量。不包括水源地至试压泵前水箱及排放口至排各章节说明各章节说明第六章工艺金属结构制作安装各章节说明各章节说明圈的制作。本章适用于与安装工程有关的工艺金属结构制作安装工程。承受设备荷载的钢结构（如：皮带输送机栈桥支架、焦炭塔塔架、压缩机支架等）执各章节说明各章节说明1．工艺金属结构制作安装工程1．工艺金属结构制作安装工程工序切割切坡口矫正组对焊接施工方法线切割采用手工或半自动火焰切割机气焊或坡口机焊及大锤配合平台上组对成合手工焊接人工配合各章节说明各章节说明2．火炬排气筒制作安装工程火炬排气筒主要工序及施工方法表序号主要工序施工方法12塔架分片、分段组对3塔架焊接手工电弧焊4筒体剪切成型5筒体分节、分段组对6筒体分节、分段组对手工电弧焊7筒体、塔架分段装配焊接起重机、手工电弧焊8筒体、塔架整体组装焊接起重机、手工电弧焊9引火管安装10吊耳安装11火炬头安装12整体安装各章节说明各章节说明桁架。桁架的杆件可以是单根型钢或钢管，也可以由两根相同规格或两根以上不同种类不同规格的型钢组焊而成。其节点型式有钢板连接板（俗称拉筋板）和球节点等型式。桁架结构的应构中的桁架结构，主要是指与安装专业相关的、为了支承和传递工艺设备或工艺管道的本身重量以及其他附加应力所引起的荷载，以满足生产工艺要求的桁架类钢结构。如皮带输送机或其各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明1.2“管廊钢结构（俗称管廊柱子）”,是由连续的管廊架（梁）和成排的落是单层，也可以是双层，用以支托成排的各种管线，在化工和石油化工生产装置中各章节说明各章节说明各章节说明1.3“设备框架”是在化工和石化生产装置区较为常见的特殊构筑物。为满足化工生产工艺的要求，有相当部分的设备（包括静置设备和传动设备）和管道需要安装在一定的高度和位置并相互连接完成其工艺流程。框架就各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明1.4“单梁结构”是指由上下翼板、腹板（单腹板或双腹板）以及加强筋板等组焊而成的工字形梁或箱形梁结构，如常见的行车梁以及物料贮运系统斗梁等。工字形梁与Н型钢结构相近，但又有比值较大；二是工字形梁可以是等截面也可以是变截面（即变高度梁Н型钢则是等截面的；三是在结构用途方面，工字形梁一般只用作梁，而Н型钢既各章节说明各章节说明各章节说明各章节说明1.5“联合平台1.5“联合平台”是指两台及其以上设备的平台互相连接组成的进行操作、检修使各章节说明各章节说明1.6“成品格栅板平台”是指在加工厂预制成型带型钢边框1.6“成品格栅板平台”是指在加工厂预制成型带型钢边框的格栅板平台，现场不需下料、各章节说明各章节说明各章节说明1.7“成品格栅板”是指在加工厂预制