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文档简介

轨道交通工程施工技术实施细则一、总则1.1编制目的为规范轨道交通工程施工行为,统一施工技术标准,确保工程质量、施工安全,提高施工效率,控制工程成本,特制定本细则。本细则旨在为轨道交通工程各参与方提供清晰、可操作的技术指导,确保工程建设全过程符合国家及地方相关法律法规、技术规范及设计文件要求。1.2适用范围本细则适用于新建、扩建及改建的城市轨道交通工程(含地铁、轻轨等)的土建结构施工、轨道工程施工、防水工程施工及相关辅助工程施工。各专项工程如机电安装、通信信号等,除应符合本细则基本原则外,尚应遵守其专业技术规范。1.3基本原则1.质量为本,安全第一:严格执行质量管理体系和安全生产责任制,确保工程质量达到设计及规范要求,杜绝安全事故发生。2.遵循设计,按图施工:施工前必须熟悉设计文件,严格按照设计图纸、技术交底及相关规范组织施工,未经设计单位同意,不得擅自修改设计。3.技术先进,经济合理:积极采用成熟、先进、适用的施工技术和工艺,在保证质量和安全的前提下,优化施工方案,节约资源,降低成本。4.预防为主,过程控制:加强施工过程中的质量与安全控制,强化事前策划、事中检查和事后验收,确保施工全过程处于受控状态。5.绿色施工,保护环境:施工过程中应采取有效措施减少对周边环境的影响,控制扬尘、噪音、废水排放,保护生态环境。二、施工准备2.1技术准备1.图纸会审与设计交底:施工单位应在收到设计文件后,组织相关技术人员进行详细的图纸会审,明确设计意图、技术难点及关键工序。参加由建设单位组织的设计交底会议,对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决,并形成书面记录。2.施工组织设计编制与审批:根据设计文件、合同要求及现场条件,编制详细的施工组织设计,明确施工总体部署、施工顺序、关键工序施工方法、资源配置、进度计划、质量安全保证措施等。施工组织设计需按规定程序报批后实施。3.施工方案编制:针对关键部位、特殊工序及危险性较大的分部分项工程,应编制专项施工方案,必要时组织专家论证。专项方案应具有针对性和可操作性。4.技术交底:施工前,必须进行层层技术交底。项目总工程师向各专业工程师交底,专业工程师向施工班组交底,班组向作业人员交底。交底内容应包括设计要求、施工工艺、技术标准、质量控制要点、安全注意事项及应急措施等,并形成书面记录。2.2现场准备1.场地平整与围挡:根据施工总平面布置图,对施工现场进行平整,设置连续、封闭的围挡,围挡材质、高度及外观应符合相关规定。2.临时设施搭设:合理规划并搭设办公区、生活区、材料仓库、加工场地、机械设备停放区等临时设施,确保其安全、卫生、环保。3.施工便道与排水:修建必要的施工便道,确保材料运输畅通。设置完善的排水系统,防止场地积水,保证施工场地干燥。4.测量控制网建立:根据业主提供的测量控制点,建立施工测量控制网,包括平面控制网和高程控制网,并定期进行复核。测量成果需经监理工程师复核确认后方可使用。2.3资源准备1.材料准备:根据施工进度计划,编制材料需用量计划,提前组织合格材料进场。材料进场时必须进行检验,核对其规格、型号、数量及质量证明文件,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格材料。2.机械设备准备:根据施工方案选择合适的施工机械设备,确保其性能良好、数量充足。设备进场前应进行检查和调试,特种设备必须具有合格证和操作许可证。3.人员准备:配备满足施工要求的各类管理人员和作业人员,特种作业人员必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前培训和安全教育,考核合格后方可上岗。三、主要分部分项工程施工技术3.1车站工程施工车站工程施工应根据车站类型(明挖法、盖挖法、暗挖法等)及地质条件选择合适的施工方法。3.1.1明挖法施工1.围护结构施工:*常见的围护结构形式包括地下连续墙、钻孔灌注桩、SMW工法桩、钢板桩等。*施工前应详细了解地质情况,选择合适的成槽(孔)设备和工艺。*严格控制围护结构的平面位置、垂直度、深度及混凝土(或型钢)质量。*地下连续墙施工应确保槽段之间的连接质量,防止渗漏。2.土方开挖:*土方开挖应遵循“分层、分段、对称、限时”的原则,严禁超挖。*开挖过程中应密切监测围护结构的变形、周围土体的沉降及管线位移情况。*对于软土地层,应适当放慢开挖速度,必要时采取超前加固措施。*基坑开挖到底后,应及时进行垫层施工,减少基坑暴露时间。3.支撑体系施工:*支撑体系包括内支撑(钢支撑、混凝土支撑)和外拉锚等形式。*支撑安装应严格按照设计位置和顺序进行,确保支撑体系的稳定性。*钢支撑应保证其轴线偏差、标高及预加轴力符合设计要求。*混凝土支撑应达到设计强度后方可承受荷载。4.主体结构施工:*主体结构施工应遵循“由下至上、分层分段”的原则。*模板工程应保证其刚度、强度和稳定性,拼缝严密,防止漏浆。模板拆除应在混凝土强度达到规定要求后进行。*钢筋工程应严格控制钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度及绑扎质量,确保符合设计及规范要求。*混凝土工程应严格控制配合比、坍落度,确保混凝土浇筑连续、振捣密实。加强混凝土养护,确保混凝土强度增长。*施工缝、变形缝的设置和处理应符合设计要求,确保其防水性能。3.1.2暗挖法施工(以矿山法为例)1.超前地质预报与围岩加固:施工前及施工过程中应进行超前地质预报,及时掌握前方地质情况。根据围岩条件,对开挖面前方围岩进行必要的预加固,如管棚、小导管注浆等。2.开挖作业:根据围岩级别和隧道断面大小,选择合适的开挖方法,如全断面法、台阶法、CRD法、双侧壁导坑法等。开挖轮廓应符合设计要求,尽量减少对围岩的扰动。3.初期支护:开挖后应及时进行初期支护,快速封闭围岩,防止围岩松弛变形。初期支护包括喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢拱架等,其施工质量应严格控制。4.二次衬砌:在初期支护变形基本稳定后进行二次衬砌施工。施工前应清除初期支护表面的浮渣和杂物,确保衬砌与初期支护紧密结合。二次衬砌的模板、钢筋、混凝土施工要求同明挖结构。3.2区间隧道工程施工区间隧道施工方法主要有盾构法、矿山法(新奥法)、明挖法等,其中盾构法因其施工速度快、对地面交通影响小等优点,在城市轨道交通工程中得到广泛应用。3.2.1盾构法施工1.盾构选型与进场验收:根据工程地质、水文地质、隧道断面尺寸及埋深等条件,合理选择盾构机型。盾构机进场后应进行全面的检查和调试,确保其性能满足施工要求。2.盾构始发与接收:*盾构始发井和接收井的结构施工应符合设计要求,确保洞口密封装置安装牢固、密封性能良好。*盾构始发前应进行试掘进,调整盾构参数,验证施工方案的可行性。*盾构接收应提前做好准备工作,确保盾构机安全、顺利进入接收井。3.盾构掘进:*根据地质条件和盾构类型,合理设定盾构掘进参数,如土压力、推进速度、刀盘转速、扭矩、注浆量和注浆压力等。*加强盾构姿态控制,及时调整盾构掘进方向,确保隧道轴线偏差符合设计要求。*严格控制出土量,防止超挖或欠挖。4.管片拼装:管片应具有足够的强度和耐久性,进场时应进行检验。管片拼装应保证其位置准确、接缝严密,螺栓连接牢固。拼装过程中应注意保护管片,避免破损。5.同步注浆与二次注浆:盾构推进的同时应进行同步注浆,填充管片与围岩之间的空隙,防止地层沉降。对于同步注浆效果不佳或存在渗漏风险的部位,应进行二次注浆。注浆材料、配合比及注浆压力应符合设计要求。3.3轨道工程施工轨道工程是轨道交通工程的关键组成部分,其施工质量直接影响列车运行的安全性和舒适性。3.3.1施工准备1.基标测设:根据线路设计参数,精确测设线路中线基标和高程基标,作为轨道铺设的依据。2.轨排组装:在基地进行轨排组装,严格控制轨距、轨向、水平、高低等几何尺寸。3.材料检验:钢轨、轨枕、扣件、道岔、道床材料等进场时必须进行检验,合格后方可使用。3.3.2道床施工1.整体道床:包括混凝土支承块式、短枕式、长枕式等。施工时应确保道床混凝土强度、平整度、高程符合设计要求,道床内的钢筋、预埋管线位置准确。2.碎石道床:应分层摊铺、压实,控制道床厚度、密度及颗粒级配。3.3.3轨道铺设1.轨排铺设:利用铺轨机或人工将组装好的轨排铺设到位,初步调整轨道几何尺寸。2.道岔铺设:道岔是轨道的薄弱环节,其铺设精度要求高。应严格按照设计图纸进行组装和铺设,确保道岔各部分尺寸准确,动作灵活可靠。3.轨道精调:采用专业测量仪器对轨道的轨距、轨向、水平、高低、轨底坡等进行精确调整,使其符合规范要求。精调完成后,应及时锁定轨道。3.4防水工程施工轨道交通工程防水是确保工程结构耐久性和使用功能的关键,应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、综合治理”的原则。3.4.1结构自防水1.选用抗渗等级符合设计要求的混凝土,严格控制混凝土配合比、坍落度,确保混凝土密实,减少裂缝产生。2.加强混凝土振捣和养护,提高混凝土自身的抗渗性能。3.对于结构裂缝,应根据裂缝宽度和性质采取相应的修补措施。3.4.2防水层施工1.基面处理:防水层施工前,必须对基层表面进行处理,确保其平整、干燥、清洁、无尖锐物。2.涂料防水层:涂料应均匀涂刷,厚度符合设计要求,不得有漏涂、气泡、褶皱等缺陷。3.卷材防水层:卷材铺设应平整顺直,搭接宽度符合设计要求,搭接缝应粘结牢固、严密。对于阴阳角、管根等特殊部位,应增设附加层。4.接缝防水:施工缝、变形缝、诱导缝等部位的防水处理应严格按照设计要求进行,选用合格的止水材料,确保施工质量。四、质量控制与安全管理4.1质量控制1.原材料质量控制:建立材料进场检验制度,对所有进场材料严格把关,杜绝不合格材料用于工程。2.工序质量控制:严格执行“三检制”(自检、互检、交接检),上道工序不合格不得进入下道工序施工。隐蔽工程必须经监理工程师检查验收签证后方可隐蔽。3.试验检测:按照规范要求对混凝土、钢筋、防水材料、路基填料等进行试验检测,确保各项性能指标符合要求。4.质量通病防治:针对轨道交通工程常见的质量通病,如混凝土裂缝、渗漏、结构尺寸偏差等,制定专项防治措施。5.质量记录:认真做好施工全过程的质量记录,包括施工日志、隐蔽工程验收记录、试验报告、测量记录等,确保资料的真实性、完整性和可追溯性。4.2安全管理1.安全生产责任制:建立健全安全生产责任制,明确各岗位的安全职责,落实到人。2.安全教育与培训:对所有施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和自我防护能力。特种作业人员必须持证上岗。3.安全技术交底:每个分项工程施工前必须进行安全技术交底,明确安全注意事项和应急措施。4.危险源辨识与控制:对施工现场的危险源进行辨识和评估,制定控制措施,重点监控。5.安全检查:定期和不定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。6.应急预案:制定完善的安全生产事故应急预案,并定期组织演练,确保事故发生时能及时有效处置。五、环境保护与文明施工5.1环境保护1.扬尘控制:施工现场应采取洒水、覆盖、封闭等措施,控制扬尘污染。2.噪音与振动控制:合理安排施工时间,选用低噪音设备,对产生噪音和振动的设备采取减振、降噪措施,避免影响周边环境。3.废水处理:施工废水和生活污水应经处理达标后排放,不得直接排入市政管网或河道。4.固体废弃物处理:建筑垃圾分类收集,及时清运至指定地点处理,严禁乱堆乱放。5.2文明施工1.施工现场管理:施工

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