混凝土小型空心砌块砌体施工控制要点_第1页
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文档简介

混凝土小型空心砌块砌体施工控制要点1施工准备1.1技术准备(1)组织管理人员及作业班组熟悉施工图纸、节点构造图集沪J105、G102、G701,严格遵循《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)现行规范要求,明确内墙、外墙、顶层墙体砌块及砂浆强度等级差异化施工标准。(2)结合工程砌体特点,编制砌块砌筑专项施工方案,明确厨卫止水带、墙体拉结筋、芯柱灌实、斜砖顶砌、现浇砼带等关键构造施工工艺,方案报审合格后方可施工。(3)落实分级技术交底制度,针对砌块龄期控制、反砌工艺、灰缝控制、错缝搭砌、节点防渗构造等核心要点对全员交底,交底资料签字归档,确保作业人员熟练掌握标准化施工流程。(4)开展现场技术复核,核对楼层轴线、墙体边线、标高控制线,立设皮数杆,精准标注灰缝厚度、砌块皮数、拉结筋位置、现浇带标高,保证砌筑尺寸精准可控。(5)推行样板引路,现场砌筑墙体样板,展示砌块排布、灰缝质量、斜砖顶砌、止水带、拉结筋布设标准,统一施工工艺及验收标准。(6)梳理砌体施工重难点,针对厨卫防渗、顶层墙体灌实、梁柱交接拉结、梁底顶砌密实度等关键部位,制定专项管控措施,规避施工质量隐患。1.2材料准备(1)普通及轻集料混凝土小型空心砌块进场必须附带出厂合格证、质量保证书及准用证,砌块表面标注强度等级、生产企业代号,严禁三无产品进场。(2)严格把控砌块养护龄期,进场砌块厂内养护龄期不得少于28d,杜绝使用龄期不足、断裂、缺棱掉角、外观破损的砌块。(3)差异化把控砌体材料强度,防潮层以下采用MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑;内墙砌块及砂浆强度不低于MU5.0、M5.0,外墙不低于MU7.5、M7.5,顶层墙体砂浆强度不低于M10。(4)砌筑砂浆原材料严格筛选,采用洁净中砂,严控含泥量及杂质,砂浆和易性良好,分层度不大于30mm,稠度控制在50~70mm,保证砌筑灰缝饱满密实。(5)芯柱灌芯采用轻集料混凝土,严格控制粗骨料粒径5~15mm,坍落度不低于200mm,保障混凝土流动性,确保孔洞灌实饱满、无空隙。(6)进场砌块分类、分规格、分强度堆放,底部设置防潮垫层,上部全覆盖防雨防护,堆放场地平整干燥,设置标识牌,严禁混堆、受潮淋雨。1.3机具准备(1)配备砂浆搅拌机、混凝土搅拌设备,进场前调试检修,保证搅拌均匀、运转稳定,计量设备校验合格,精准控制砂浆、混凝土配合比。(2)配备砌块专用切割工具、靠尺、皮数杆、线坠、卷尺等测量施工机具,所有检测器具校验合格,满足墙体平整度、垂直度、灰缝厚度检测要求。(3)准备砌筑抹子、灰桶、勾缝工具、振捣棒等施工机具,保障砌块砌筑、砂浆摊铺、芯柱混凝土振捣、墙体勾缝作业有序开展。(4)配备洒水养护工具、吹风机、清扫工具,用于基层清理、砌块湿润、成品养护,保证施工基面整洁、作业条件达标。(5)配齐安全防护机具,包含安全帽、防滑鞋、防护手套、临时照明设备,满足室内砌体施工安全作业要求。1.4作业条件(1)主体结构施工完成、楼层结构验收合格,结构基层清理干净,浮浆、杂物、建筑垃圾彻底清除,基层平整坚实。(2)厨卫间墙体基层提前凿毛接浆,完成200mm高C20混凝土止水带现浇施工,养护达标,杜绝厨卫墙体根部渗水隐患。(3)楼层轴线、墙体边线、标高控制线精准放线复核,皮数杆立设牢固、标识清晰,拉结筋、构造筋预埋位置标注到位。(4)砌块提前分类检查筛选,剔除不合格砌块,轻集料砌块提前2d喷水湿润,普通砌块保持自然含水率,干燥天气适度喷水,严禁雨天及砌块表面浮水时施工。(5)墙体拉结筋、预埋管线、预留洞口位置提前核对,杜绝砌筑后随意打凿墙体,管线开槽严格遵循规范要求,禁止斜向、水平乱开槽。(6)施工现场临时用电、作业通道搭设完毕,安全防护到位,作业环境满足砌体施工标准化、安全化作业条件。2核心施工工序2.1基层处理与放线(1)全面清理结构楼面、基层表面浮浆、灰尘、油污及松散杂物,对基层凹凸部位进行修补找平,保证砌筑基层平整坚实。(2)厨卫墙体根部基层全面凿毛处理,清理凿毛碎屑,洒水湿润基层,保障止水带混凝土与结构基层粘结牢固。(3)依据施工图纸精准放出墙体轴线、边线、门窗洞口控制线、标高控制线,放线完成后自检、复核,确保尺寸精准无误。(4)在墙体转角、端头位置立设皮数杆,清晰标注灰缝厚度、砌块皮数、拉结筋标高、现浇带位置、顶砌标高,皮数杆固定牢固、顺直平整。(5)核对楼层标高偏差,对基层高低差部位提前找平处理,杜绝砌筑墙体出现倾斜、标高偏差问题。(6)基层处理及放线完成后,经班组自检、专职复检合格,方可进入砌块砌筑工序。2.2厨卫止水带及基层构造施工(1)厨卫间墙体根部统一现浇200mm高C20混凝土止水带,施工前基层凿毛接浆,支模牢固、接缝严密,杜绝漏浆、跑模。(2)止水带混凝土分层浇筑、振捣密实,表面抹平压光,养护不少于7d,强度达标后方可进行上部砌块砌筑。(3)居室、卧室踢脚线位置基层找平后,砌筑高度不大于190mm实心砌块,砌筑平整、灰缝饱满,保证踢脚线施工基面规整。(4)从结构地面向上400mm开始,每隔400mm高度设置一道U型砖,砌筑完成后内部填满同标号轻集料混凝土,保证墙体整体性。(5)挑梁支承处内外墙交接部位,提前将砌块孔洞用C20混凝土填实,严格按照设计范围控制填实孔洞数量,强化节点承载力。(6)止水带及基层构造施工完成后,专项检查密实度、标高、尺寸,验收合格后方可开展大面积砌筑。2.3砌块排布与试摆(1)砌筑前根据墙体尺寸、砌块规格进行排版排布,严格执行对孔错缝搭砌工艺,提前定制转角砌块、实心砌块、U型砌块及斜撑专用砌块。(2)墙体不足整块的位置,采用专用切割砌块补砌,砌块内部采用同强度混凝土填充密实,严禁随意碎砖拼凑砌筑。(3)砌块统一采用反砌工艺,底面朝上、孔洞上小下大砌筑,保证砌块受力合理、灰缝贴合密实。(4)提前试摆砌块,调整排布间距,规避竖向通缝,个别无法满足错缝要求的部位,预设钢筋网片或拉结筋加强。(5)门窗洞口位置提前排版,确保过梁、窗台梁两端伸入墙体长度满足200mm及倍数要求,提前预留锚固位置。(6)顶层墙体提前规划排布,预留芯柱及灌实位置,保证后期整体C20轻集料混凝土灌实施工质量。2.4墙体砌块砌筑(1)严格控制砌筑含水率,普通混凝土砌块保持自然含水率,干燥炎热天气适度喷水;轻集料砌块提前2d均匀喷水湿润,严禁含水饱和、表面浮水砌筑。(2)砌筑采用逐块铺砌工艺,砂浆摊铺均匀,一次铺灰长度不超过2块主规格砌块长度,杜绝铺灰过长导致砂浆失水失效。(3)严控灰缝尺寸,水平、竖向灰缝厚度控制在8~12mm,标准厚度10mm,灰缝横平竖直、厚薄均匀,无厚薄不均、歪斜缺陷。(4)保证灰缝饱满度,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝饱满度不低于75%,净面积饱满度不低于80%,竖向灰缝采用加浆填缝,严禁冲水灌缝、瞎缝、透明缝。(5)单排孔砌块对孔错缝搭砌,搭接长度不小于120mm,竖向通缝不得超过两皮砌块,超差部位增设钢筋网片补强。(6)常温施工日砌筑高度控制在1.5m以内,杜绝一次性砌筑过高导致墙体沉降、变形、开裂。(7)墙体转角、内外墙交接处同步砌筑,临时间断处砌筑斜槎,斜槎长度不小于高度,严禁留置直槎,临时洞口距交接墙面不小于600mm,顶部设置过梁。(8)砌筑过程严禁混砌粘土砖及其他不同材质砌块,镶嵌部位必须采用同强度预制混凝土块,保证墙体材质统一、受力均匀。2.5拉结筋、构造及现浇带施工(1)墙体拉结筋采用预埋工艺,钢筋弯钩锚入结构主筋,模板钻孔预留钢筋出头200mm,砌筑前焊接校正,保证锚固牢固。(2)墙体水平灰缝每隔400mm设置一道通长拉结筋,门窗洞口宽度大于1000mm时,设置2Φ6@400拉结筋,锚入墙内长度不小于200mm,总长度不小于1000mm。(3)顶层墙体芯柱间距不大于400mm,全部采用C20轻集料混凝土灌实,振捣密实,保证顶层墙体整体刚度及抗裂性能。(4)填充墙高度超过3.6m时,每隔2m设置通长现浇混凝土带,与框架柱可靠连接,约束墙体变形、防止开裂。(5)U型砖砌筑完成后及时灌注同标号轻集料混凝土,振捣密实,杜绝孔洞空鼓、填充不密实。(6)窗、栏杆固定点位提前现浇混凝土块或结合拉结筋浇筑混凝土,保证连接件锚固牢固,杜绝后期松动。2.6梁底顶砌及成品勾缝(1)墙体砌筑至梁底位置,先砌筑一皮实心砌块,静置沉降28d后,采用45°~60°斜砖挤紧顶砌,保证缝隙严密、无空隙。(2)梁底、柱墙交接缝隙采用同标号砂浆分层填满压实,杜绝缝隙空洞、开裂渗水。(3)砌筑完成一段墙体后及时勾缝处理,勾缝平整顺滑、密实饱满,杜绝灰缝开裂、脱落、孔洞。(4)砌筑过程随时校正墙体垂直度、平整度,发现砌块偏移、松动及时重新铺砌,严禁后期撬动修正。(5)临时施工洞口封堵时,砌筑砂浆强度提高一个等级,保证封堵部位墙体整体性。(6)全程做好成品保护,砌筑完成后严禁随意打凿、开槽,管线预埋优先采用砌块预留孔洞,严禁斜向开槽。3安全施工控制要点(1)所有砌筑作业人员岗前完成安全技术交底,规范佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋,严禁违章作业、酒后上岗。(2)室内砌筑脚手架、操作平台搭设牢固,严禁搭设探头板、超载堆放砌块及砂浆材料,作业平台无松动、无隐患方可使用。(3)砌块堆放平稳有序,楼层堆放高度不超过1.5m,远离楼层临边、洞口,防止材料坠落、坍塌伤人。(4)机械作业专人操作,砂浆搅拌机、振捣设备运转时严禁伸手清理,设备检修必须断电停机,杜绝机械伤害事故。(5)楼层临时洞口、临边防护齐全牢固,临时砌筑洞口设置警示标识,严禁随意拆除防护设施。(6)砌块切割作业规范操作,佩戴防护用具,杜绝碎片飞溅伤人,作业面及时清理,保持通道畅通。(7)每日砌筑作业高度严格控制,严禁超高砌筑、违规堆载,防止墙体失稳、坍塌。4环保及文明施工控制要点(1)施工现场砌块、砂石、水泥分类分区堆放整齐,标识清晰,场地整洁,杜绝乱堆乱放、占用施工通道。(2)砌块切

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