中海大高分子成型加工教案

第1次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节绪论第一章材料的加工性质第一节聚合物材料的加工性第二节聚合物在加工过程中的粘弹行为教学目的和要求激发学生对本课程的兴趣，初步了解聚合物加工的方法。掌握聚合物的加工性质及其形变特点。讲授主要内容聚合物加工过程、加工形式、加工方法分类聚合物的四个加工性质聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系及其滞后效应重点难点重点是聚合物四个加工性质的含义、表征方法、利用难点是从本质上理解聚合物的粘弹性形变的特点要求掌握知识点和分析方法聚合物的可挤压性、可模塑性、可纺性、可延性聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系及其滞后效应教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等概括介绍聚合物加工的重要意义，了解聚合物加工的基本常识，如典型的加工过程，加工形式的分类等，以使同学们能对高分子加工有个总体的认识，激发他们的学习兴趣。首先从聚合物有多种多样的加工技术出发，引出聚合物具有一些特有的加工性质的思想。引导学生回忆在高分子物理中学习的聚集态曲线，并讨论在美中聚集态下所能适应的加工形式。然后在此基础上，详细讲解聚合物的可挤压性、可模塑性、可纺性和可延性，每个加工性质都从其含义、衡量方法、适用的加工方法等方面进行分析，帮助学生系统记忆。在讲解聚合物形变与加工条件的关系时，先分析聚合物在外力作用下的形变-时间曲线，以聚合物的分子链结构为出发点，得到粘弹性形变与外界加工条件的相互关系。最后简单讲解粘弹形变所导致的滞后效应。作业布置第一章思考题1.聚合物具有哪些成型性能，如何评价这些成型性能的优劣？2.聚合物的力学状态与成型有什么关系？3.在温度、外力和作用时间变化时，聚合物的粘弹性有怎样的变化？主要参考资料备注

第2次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第二章聚合物的流变性质第一节聚合物熔体的流变行为教学目的和要求掌握聚合物流变学的基本原理讲授主要内容牛顿流体及其流变方程非牛顿流体及其流变方程热塑性和热固性聚合物流变行为的比较重点难点重点是各种非牛顿流体的特点难点是在整个剪切速率范围内聚合物流变性质的变化要求掌握知识点和分析方法牛顿流体的流变学方程粘性液体的指数定律整个剪切速率范围内聚合物流变性质的变化教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先介绍流变的含义，已明确其研究对象和重要意义。然后从最简单的牛顿流体讲起，逐步建立其流变方程，并进行讨论，以进一步明确牛顿流体的特点。在此基础上，介绍几种不同类型的非牛顿流体的特点，详细分析常用于描述非牛顿流体流变行为的指数定律，重点讨论假塑性流体和膨胀型流体在宽广的剪切速率范围内流变行为的变化规律。最后比较的方法，引导学生分析热塑性和热固性聚合物流变行为的异同点，从而认识到正是由于它们流变行为的不同，导致了它们适用于不同的加工方法作业布置第二章思考题1.聚合物流体可分为哪些类型?其流变行为有何不同?2.画出牛顿流体和非牛顿流体的流动曲线。3.在宽广的剪切速率范围内，聚合物流体的剪应力与剪切速率的关系会出现怎样的变化？主要参考资料备注第3次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第二章聚合物的流变行为第二节影响聚合物流变行为的主要因素教学目的和要求分析各种因素对聚合物流变性的影响讲授主要内容温度对粘度的影响压力对粘度的影响粘度对剪切速率或剪应力的依赖性聚合物结构因素和组成对粘度的影响重点难点重点是各种因素对聚合物流变性的影响规律难点是从本质上分析各种因素对聚合物流变性影响的原因要求掌握知识点和分析方法各种因素对聚合物流变行为的影响规律及产生原因教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先从高分子链结构上分析影响粘度变化的因素，即自由体积和分子链缠结。然后分析各种因素对高分子链结构的影响，从而得出它们对流变行为的影响规律。特别是温度对粘度的影响，不仅要掌握定性的变化规律，还要了解在不同的温度范围内有不同的定量关系式，即Andrade公式和W.L.F.方程。另一个分析的重点是分子量与粘度的定量关系，不仅包括分子量的大小，还要了解在相同分子量下，不同分子量分布也会影响到粘度的数值。作业布置第二章思考题4.外界因素如何影响聚合物熔体的流变行为？主要参考资料备注

第4次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第三章聚合物液体在管和槽中的流动第一节在简单几何形状管道内聚合物液体的流动教学目的和要求掌握聚合物液体在不同管道中发生的各种流动形式的特点讲授主要内容聚合物液体在圆管中的流动聚合物液体在狭缝通道中的等温流动聚合物的拖曳流动和收敛流动重点难点重点是聚合物液体在简单圆管中流动时的剪应力、流速的分布特点；拖曳流动和收敛流动的流速分布的特点。难点是从本质上分析各种流动形式有不同流速分布的原因要求掌握知识点和分析方法牛顿流体、非牛顿流体的压力流动的剪应力、流速分布拖曳流动的产生原因及流速分布收敛流动的特点及产生原因教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等经过假设后，先从最简单的情况讲起。首先分析牛顿流体在简单圆管中的一维剪切流动，选取小的受力单元，逐步分析应力分布、流速分布、流率大小等，然后再通过公式推导过渡到非牛顿流体的情况，重点在于掌握不同n值时的流速分布特点，同时注意牛顿流体与非牛顿流体的流动进行比较，以进一步了解它们的差别。在此基础上，简单讨论聚合物的非等温流动和狭缝通道中的等温流动。从简单过渡到复杂，先通过两个实例讲解拖曳流动，使学生明确压力流动和拖曳流动叠加后所导致的速度分布特点，为后期学习挤出成型远离奠定基础。再通过对比的方法，来分析收敛流动和拉伸流动，掌握它们的产生原因，流速分布特点和在生产中的实际应用意义。作业布置第三章思考题1.聚合物液体在圆管中流动时，试分析剪切应力、剪切应变速率和流速的分布特点。2.比较压力流动、收敛流动和拉伸流动中的受力情况和速度分布。主要参考资料备注第5次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第三章聚合物液体在管和槽中的流动第二节聚合物液体流动过程的弹性行为第三节聚合物液体流动性测量方法简介教学目的和要求掌握聚合物流动过程的弹性行为特点，简单了解粘度的测量方法讲授主要内容端末效应不稳定流动和熔体破裂现象聚合物液体流动性测量方法重点难点重点是端末效应和不稳定流动的特点难点是从本质上分析端末效应和不稳定流动产生的原因要求掌握知识点和分析方法入口效应离模膨胀效应不稳定流动教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先要向学生讲清楚上节课所讲的各种流动时聚合物加工过程中粘性特点的表现，本节课则时其弹性行为的表现。然后通过详细分析流动过程中高分子链的变化情况，得出两种端末效应，即入口效应和离模膨胀效应的产生原因和影响因素。再讲解另一个弹性现象，即不稳定流动，根据其程度的不同可表现为熔体破裂和鲨鱼皮症，重点是详细分析产生不稳定流动的原因，进而掌握稳定流动和不稳定流动时的速度分布。聚合物粘度的测量原理来自于对其流动特点的应用，通过多媒体图片简单介绍几种常用的粘度计的测量方法。作业布置第三章思考题3.聚合物熔体在流动过程中有哪些弹性表现？在成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响？主要参考资料备注

第6次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第四章聚合物加工过程的物理和化学变化第一节成型加工过程中聚合物的结晶第二节成型加工过程中聚合物的取向教学目的和要求掌握聚合物结晶的过程及其影响因素，了解结晶对性能的影响掌握取向度的分布及其产生原因，了解加工因素的影响规律讲授主要内容聚合物球晶的形成和结晶速度聚合物的流动取向、拉伸取向加工成型过程中影响结晶的因素影响聚合物取向的因素聚合物结晶对制件性能的影响取向对聚合物性能的影响重点难点重点是结晶速度与时间、温度的关系，各种因素对结晶的影响规律；流动取向、拉伸取向的取向度分布特点难点是从物理本质上理解冷却速度对结晶度的影响；流动取向、拉伸取向具有不同取向度分布的原因要求掌握知识点和分析方法聚合物结晶的过程流动取向度的分布结晶速度与温度、时间的关系拉伸取向的产生原因加工因素对结晶的影响规律加工因素聚合物取向的影响规律教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等结晶是聚合物加工过程中最常发生的物理变化，引导学生回忆在高分子物理中学习过的有关结晶的知识，着重于球晶的生长过程。再进一步分析结晶速度与温度、时间的相互关系，能更好的明确其再加工过程中的特点。然后分析加工过程中冷却速度、熔融温度、应力和聚合物结构对结晶的影响，重点是对冷却速度的分析，使学生明白这是各种加工方法工艺参数的确定依据之一。最后引导学生讨论聚合物结晶对制件性能的影响。聚合物加工过程中伴有取向作用，会对制品性能产生影响，因此有必要对取向进行分析，根据受力情况的不同可分为流动取向和拉伸取向。流动取向的重点在于纵、横两个方向上取向度的分布情况，在通过一个注射实例讨论有添加物情况下的更复杂流动取向。然后再分析拉伸取向的情况，带领同学们回忆分子链运动与状态的关系，从而得出聚合物三种拉伸取向的产生机理。详细分析外界因素对取向度的影响规律，重点是不同温度区间内取向度的特点，为加工参数的确定提供理论依据。最后简单介绍取向对制品性能的影响。作业布置第四章思考题1.什么是结晶？结晶聚合物与非晶聚合物的性能有什么区别？2.什么是取向？流动取向和拉伸取向的取向结构分布有何特点？3.比较结晶与取向的异同点。主要参考资料备注第7次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第四章聚合物加工过程的物理和化学变化第三节加工过程中聚合物的降解第四节加工过程中聚合物的交联阶段性小结教学目的和要求了解降解、交联的机理，掌握各种因素的影响讲授主要内容聚合物加工时降解、交联的机理加工过程中各种因素对降解、交联的影响重点难点重点是各种外界因素对降解、交联的影响规律要求掌握知识点和分析方法降解、交联的化学反应机理外界因素对降解、交联的影响及其原因教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先引导同学们回忆高分子化学中的游离基聚合、逐步聚合的知识，它们也同样适用于聚合物加工和使用过程中发生的讲解和交联。然后详细分析各种因素对降解和交联的影响及原因，能够根据制品的性能要求，对这些加工因素进行控制，已得到最理性的结果。讲授过程中要注意提醒学生降解和交联时相伴发生的，而不存在绝对性。对第一篇聚合物加工的理论基础进行总结，进一步帮助学生进行系统的记忆理解。作业布置第四章思考题4.什么是降解？什么是交联？它们对聚合物的性能有什么影响？主要参考资料备注

第8次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第五章成型物料的配制第一节物料的组成和添加剂的作用第二节物料的混合和分散机理教学目的和要求了解塑料的组成及不同添加剂的作用，掌握物料混合的方法和效果评定讲授主要内容塑料物料的组成及其作用物料混合的基本原理混合效果评定主要的混合设备重点难点重点是增塑剂、防老剂的作用；物料混合的基本原理难点是从两方面评定混合效果的原因要求掌握知识点和分析方法塑料的基本组成及其在配方中的作用物料的混合原理混合效果的评定方法教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先介绍塑料成型加工的几个组成部分，使学生能从总体上有个认识，然后从物料的配制讲起。按配方中占有分量的多少，依次介绍，对于每一种成分都从其作用、机理、分类等几个角度进行讲解。其中以增塑剂和防老剂为重点内容，详细讲解。对塑料的多组分体系要采取合理的混合手段，使之成为一个均匀体系。因此先从混合的基本原理讲起，明确在混合过程中依赖的扩散、对流、剪切三种作用方式，以及它们发挥作用的主要场合。重点分析混合效果的评定方法，以使同学们理解为何要从两方面进行评价的原因。最和借助多媒体图片介绍几种常用的混合设备。作业布置第五章思考题1.塑料由哪些组分组成？各组分的作用是什么？2.物料的混合有哪三种机理？塑料成型时熔融物料的混合以哪一种机理为主？3.混合效果的评价标准是什么？对固体为什么要从分散和均匀程度两方面进行评定？主要参考资料备注第9次课学时：1授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第五章成型物料的配制第三节配料工艺简介教学目的和要求掌握塑料粉料和粒料的配制方法讲授主要内容塑料粉料和粒料的配制方法塑料溶液和糊的配制重点难点重点是塑料粒料的配制方法要求掌握知识点和分析方法粉料和粒料的配制方法和工艺过程教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等介绍粉料和粒料的配制方法，即每个步骤地操作要点，使学生明白良好粉料和粒料的配制是生产出合格制品的前提条件。对于塑料溶液和糊的配制，留出时间请同学们阅读，然后自己进行总结讲解，以培养他们自学的能力。作业布置主要参考资料备注

第9次课学时：1授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第六章塑料的一次成型第一节挤出成型一、单螺杆挤出机的基本结构教学目的和要求了解单螺杆挤出机的基本结构讲授主要内容单螺杆挤出机的基本结构重点难点重点是单螺杆挤出机的基本结构难点三段式螺杆中各段的作用、物料状态及其形状特点要求掌握知识点和分析方法单螺杆挤出机的基本结构三段式螺杆的几何参数、作用教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等物料配制好后，就可以进行生产了，先从塑料的一次成型讲起，对每一种成型方法都从设备、成型原理、工艺及参数等几个角度进行介绍。本次课介绍单螺杆挤出机的基本结构。先通过多媒体图片和动画，使学生对挤出成型有个总体印象，在分别介绍挤出机的各主要工作部件。重点是讲解清除螺杆的形式、几何参数的表征方法、各段的作用。作业布置第六章思考题1.通常挤出机螺杆分为几段，各段的作用是什么？主要参考资料备注第10次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第六章塑料的一次成型第一节挤出成型二、挤出成型原理教学目的和要求理解挤出成型的工作原理，分析挤出成型生产率的影响因素讲授主要内容固体输送熔化过程熔体输送螺杆和机头的特性曲线与挤出机生产率的关系重点难点重点是挤出成型原理的三个组成内容难点是各种因素对基础及生产率的影响规律要求掌握知识点和分析方法固体输送的方式塑料的熔化过程熔体输送的流动形式特性曲线和生产率的关系教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等塑料在挤出成型过程中要经历固体-弹性体-粘性液体的复杂过程，为更好地对挤出过程进行控制，有必要详细了解每个过程中所发生的变化，将挤出成型理论分为固体输送理论、熔化理论、熔体输送理论三部分。重点讨论物料在每个阶段中所发生的变化及其前进的方式，特别是在熔体输送段，物料的流动形式直接影响到了挤出机的生产效率。最后通过螺杆、机头的特性曲线，以及螺杆的流率公式，先让同学们自己分析影响挤出机生产率的因素及影响规律，最后再通过总结分析出几种简单可行的提高挤出机生产率的方法。作业布置第六章思考题2.简述挤出成型的原理。3.挤出机生产能力受何因素影响？主要参考资料备注第11次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第六章塑料的一次成型第一节挤出成型三、挤出成型工艺与过程四、挤出机和挤出工艺的新发展教学目的和要求掌握挤出成型的工艺过程和工艺参数，了解挤出成型的发展趋势讲授主要内容挤出成型的工艺过程典型挤出制品的成型工艺挤出机和挤出工艺的新发展重点难点重点是几种典型挤出制品的成型工艺过程难点是挤出工艺参数对生产过程的影响要求掌握知识点和分析方法挤出成型的工艺过程典型挤出制品的成型工艺方法挤出成型的新发展教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等挤出成型可生产的塑料种类、制品形状和尺寸非常多，但挤出成型工艺过程大体相同，辅助多媒体动画介绍其典型的几个阶段，注意讲清楚每个阶段的作用和操作要点。为了进一步帮助学生理解，通过图片列举几个典型挤出制品的成型工艺方法，并注意讲解每种制品之间的成型方法差别。最后通过补充教材内容，让学生了解最新的挤出机和挤出工艺的发展动向，以便能跟上时代的发展。作业布置第六章思考题4.塑料管材挤出的工艺过程是什么？挤出管如何定径？主要参考资料备注第12次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第六章塑料的一次成型第二节注射成型一、注塑机的基本结构二、注射过程原理教学目的和要求了解注塑机的主要部件特点，掌握物料的塑化过程和注射充模过程讲授主要内容注塑机的基本结构物料在注射机内的塑化原理物料的注射充模过程重点难点重点是注塑机的注射系统构成及其作用；物料的注射充模过程难点是物料在注塑机内如何实现塑化和所依据的原理要求掌握知识点和分析方法注塑机的基本机构热均匀性注射充模过程教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先通过多媒体动画，介绍注射成型的基本过程和操作特点，使同学们有比较形象地认识。然后借助多媒体图片，详细介绍注塑机的基本结构，在讲解过程中注意与挤出机结构进行对比，同时也要讲清楚螺杆式和柱塞式两种注塑机在结构上的差别，及其产生原因，从而使学生能更好的理解物料的塑化过程。接下来讲解注射过程中所涉及到的一些原理。物料要注射成型的前提是塑化充分和均匀，为了衡量塑化程度引入两个物理量，热均匀性和塑化能力，因此要详细分析这两个物理量的特点和影响因素。最后塑化好的物料要进行注射充模，为使同学们更好的理解这个过程，将其分解为几个小的阶段，要详细分析每个阶段的时间、物料变化、特点。作业布置第六章思考题5.说明注射机的基本结构。6.如何提高柱塞式注射机塑化效果？主要参考资料备注第13次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第六章塑料的一次成型第二节注射成型三、注射成型的工艺过程四、注射成型工艺的影响因素补充内容：注射模塑的发展教学目的和要求掌握注射成型的工艺过程及其工艺参数，分析外界因素的影响规律，了解注射模塑的最新发展趋势。讲授主要内容注射成型的工艺过程注射成型工艺的影响因素注射模塑的新发展重点难点重点是注射成型的工艺过程难点是从物理本质上分析各种外界因素对注射成型过程的影响要求掌握知识点和分析方法注射成型的工艺过程温度、压力、时间对注射过程的影响几种新型的注射成型方法教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等结合多媒体动画，按先后顺序分别讲解注射成型的三个步骤：准备、注射和后处理，以及三个步骤地操作要点。然后从温度、压力、成型周期等角度详细分析它们对成型过程的作用、影响规律及其原因，从而使学生能掌握确定工艺参数的依据。最后为了扩展学生的知识面，补充注塑模塑的一些最新发展，主要是几种在注射模塑基础上发展的新工艺，如反应注射、气体辅助注射、共注射等。作业布置第六章思考题7.简述注射成型的工艺过程。8.温度对塑料注射成型有何主要影响？9.试分析注射成型过程中快速充模和慢速充模各有什么利弊。主要参考资料备注第14次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第六章塑料的一次成型第三节压制成型第四节压延成型第五节其它成型方法教学目的和要求了解液压机和模具的结构，掌握模压成型的工艺过程和工艺参数的确定方法；掌握压延成型的方法；了解铸塑成型、模压烧结成型、传递模塑讲授主要内容模压成型的设备和模具压延成型过程和实例模压成型的工艺过程铸塑成型、模压烧结成型、传递模塑等模压成型的工艺特性和影响因素重点难点重点是模压成型的工艺过程；塑料薄膜、人造革的压延成型工艺过程难点是从物理本质上分析外界因素对模压成型的影响规律要求掌握知识点和分析方法液压机和模压模具的结构特点模压成型的工艺过程温度、压力、时间对模压过程的影响压延机结构和压延成型的工艺过程铸塑成型、模压烧结成型、传递模塑、泡沫塑料成型的特点和适用场合教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先通过多媒体动画，介绍模压成型的基本过程，增加学生的形象认知。接下来跟前两种成型方法的学习一样，先从设备讲起，但需要强调模压成型不像挤出、注射有专门的设备，液压机不仅仅适用于模压成型。然后详细介绍模压成型的工艺过程，为使学生能更好理解，将其分为了很多的小步骤。根据模具类型的不同讨论模压成型过程中的体积-温度-压力关系。最后详细分析温度、压力、时间对模压成型的影响，明确确定这些工艺参数的依据，并且在讲授过程中注意与注塑成型进行比较。借助多媒体动画使同学们形象的了解压延成型的生产过程，还是从设备、原理、工艺过程三方面进行讲解，但原理部分牵扯很多流变学知识，故不做深入解释，只要求同学们掌握一些结论。通过介绍塑料薄膜、人造革两个应用实例来进一步加强对压延工艺过程的理解。简单介绍其它几种成型方法，了解铸塑成型、模压烧结成型、传递模塑、泡沫塑料成型的主要特点，并能运用以前所学原理进行分析。作业布置第六章思考题10.简述模压成型的工艺过程及工艺参数。11.用同一种热固性模塑料、同一套模具和同样的工艺参数模压成型时，为什么经过预热的料总比未经预热的料所得制品的强度高?12.何谓压延效应?产生原因及减小方法是什么?13.压延成型能够生产哪些塑料制品？以软质PVC薄膜为例说明压延过程中的影响因素。14.铸塑成型工艺具有哪些工艺特点?它包括哪些成型方法?

第15次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第七章塑料的二次成型第一节二次成型的粘弹性原理第二节中空吹塑成型教学目的和要求明确二次成型的粘弹性原理；掌握中空吹塑的工艺方法，分析生产过程的影响因素讲授主要内容二次成型的粘弹性原理中空吹塑的成型工艺、工艺过程的影响因素重点难点重点是中空吹塑的特点和外界因素的影响规律难点是从大分子链结构上理解二次成型的粘弹性原理要求掌握知识点和分析方法二次成型的粘弹性原理中空吹塑的成型工艺过程中空吹塑生产过程的影响因素教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先从多个角度对一次成型和二次成型进行比较，使学生能更好地把握其特点。然后从聚合物的物理状态分析起，得到聚合物粘弹性形变与力、时间的关系，从而能进一步分析影响二次成型结果的一些因素。借助多媒体动画，介绍塑料最常用的一种二次成型方法——中空吹塑从工艺过程和影响因素两方面进行讲解，同时要注意与前期内容的联系，特别是一些外界因素的影响规律，可引导学生利用所学知识进行分析总结，提高分析问题、解决问题的能力。作业布置第七章思考题1.说明挤出吹塑的工艺过程。2.成型中空吹塑制品时，如何控制吹塑模的温度和充气速率?3.成型“注射一拉伸一吹塑”制品时，拉伸前为什么要重新加热型坯？主要参考资料备注第16次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第七章塑料的二次成型第三节拉幅薄膜成型第四节热成型和冷成型塑料制品的成型工艺设计（课下大作业）教学目的和要求掌握拉幅薄膜、热成型的工艺方法，分析生产过程的影响因素了解塑料制品的设计要点和过程讲授主要内容拉幅薄膜的取向原理、成型工艺热成型方法和影响因素典型塑料制品的设计说明书重点难点重点是拉幅薄膜、热成型的特点和外界因素的影响规律难点是各种塑料成型方法的应用要求掌握知识点和分析方法中空吹塑、拉幅薄膜、热成型的成型工艺过程中空吹塑、拉幅薄膜、热成型生产过程的影响因素各种塑料成型方法的应用教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等借助多媒体动画，介绍三种常用的塑料二次成型方法，中空吹塑、拉幅薄膜、热成型。每个成型方法都从工艺过程和影响因素两方面进行讲解，同时要注意对比，特别是一些外界因素的影响规律，可引导学生利用所学知识进行分析总结，提高他们的自学分析能力。至此已学习完主要的塑料成型方法，为了让学生做到活学活用，布置塑料制品成型工艺设计的大作业，给出十多种生活中常用的塑料制品，学生任选其一，从配方、工艺流程、设备、工艺条件等方面进行设计。作业布置第七章思考题4.塑料片材热成型的工艺原理是什么?列出三种具体方法，说明其成型过程。5.描述平膜逐次拉伸的工艺过程。主要参考资料备注

第17次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第八章胶料的组成及配合第一节橡胶第二节配合剂第三节配方设计基本概念教学目的和要求了解橡胶及其配合剂的特点、作用，掌握炭黑对橡胶的增强机理讲授主要内容天然橡胶和合成橡胶各种配合剂的作用和分类橡胶配方设计的基本概念重点难点重点是橡胶配方中配合剂的作用，橡胶硫化体系的构成难点是炭黑对橡胶的增强机理要求掌握知识点和分析方法橡胶配方的组成及各组分的作用硫化体系的组成炭黑对橡胶的增强机理教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先介绍橡胶的一些特点，按其来源分为天然橡胶和合成橡胶，可引导学生尽量回忆以前的知识，尽可能多地了解其组成和结构、性质和用途。然后详细介绍橡胶中常用配合剂的作用和分类，主要是硫化剂、硫化促进剂、增塑剂、防老剂、填充剂等，讲授过程中要注意与塑料中的添加剂进行比较，并且要重点讲解炭黑的种类、结构形态及其对橡胶的增强机理，以更加深入的明确它在橡胶中的作用。最后通过实例，简单介绍橡胶配方的主要组成、配方设计的原则和一般的设计步骤。作业布置第八章思考题1.天然橡胶为什么具有高弹性，其性能上的主要优缺点有哪一些？2.合成橡胶的应用有何意义?何谓通用合成橡胶与特种合成橡胶?3.橡胶制品为什么要使用配合剂?对配合剂的要求是什么?共分哪几大类?4.何谓橡胶的补强填充剂?炭黑有哪几种类型?试说明炭黑的补强机理。主要参考资料备注

第18次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第九章胶料的加工第一节胶料的加工性能第二节塑炼教学目的和要求了解橡胶的加工特性，掌握橡胶塑炼的机理，明确橡胶塑炼的工艺方法讲授主要内容胶料的加工性能塑炼机理塑炼工艺各种橡胶的塑炼特性重点难点重点是橡胶机械塑炼的机理和开炼机、密炼机的塑炼工艺方法难点是分析外界因素对塑炼过程的作用及影响规律要求掌握知识点和分析方法胶料的粘度、弹性记忆、断裂特性机械塑炼机理影响塑炼的因素塑炼的工艺方法教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等胶料的流动性质是进行生产的基础，加工过程中的粘度、弹性记忆、断裂特性等加工性质决定了胶料的流动，所以在学习橡胶的加工方法之前，有必要了解胶料的加工性能，粘度部分可引导学生结合所学知识自己分析讲解。橡胶的粘度很大，在成型之前必须要塑炼，从而引出橡胶塑炼的目的。然后要详细讲解塑炼机理，特别是机械塑炼机理，在不同温度范围内所发生的化学变化不同，从而产生截然不同的低温塑炼机理和高温塑炼机理，重点分析机械力、氧、温度在两种塑炼机理中的作用和影响规律。在掌握塑炼机理的基础上，介绍塑炼工艺方法，不同的塑炼设备所采用的塑炼机理不同，所以操作方法也不同，重点是开炼机和密炼机的工艺方法。最后简单比较几种常用橡胶的塑炼特性，已明确如何才能得到最好的塑炼效果。作业布置第九章思考题1.什么叫塑炼?其目的意义何在?是否每种生胶都要塑炼?2.机械力对生胶塑炼起什么作用?氧对生胶塑炼起什么作用?3.温度对生胶塑炼有何影响?为什么天然橡胶在115℃时塑炼效果最差？主要参考资料备注第19次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第九章胶料的加工第三节混炼教学目的和要求掌握橡胶的混炼理论，了解橡胶混炼的工艺方法讲授主要内容混炼的目的混炼理论混炼工艺几种橡胶的混炼特性重点难点重点是炭黑与橡胶的混炼过程；开炼机、密炼机的混炼工艺难点是橡胶包辊特性及其对混炼的影响要求掌握知识点和分析方法炭黑的混炼过程混炼时胶料的包辊特性开炼机、密炼机的混炼工艺方法教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先从橡胶制品是多组分物质组成的出发，引出混炼的目的。根据配合剂的性质不同，混炼的难易程度也不同，重点讲解炭黑的混炼过程，可分为三个阶段，要讲清楚每个阶段中胶料的变化特点和混炼终点的选择方法。掌握了混炼理论后，还是按设备的不同，分别介绍开炼机混炼和密炼机混炼，要注意与塑炼工艺进行比较，以明确同一设备应用在不同场合下有不同的操作方法。在开炼机混炼中要重点分析胶料的包辊特性及其对混炼结果的影响。最后比较几种橡胶的混炼特性，了解各种橡胶的混炼难易程度不同，为达到最佳效果，要采取不同的操作要点。作业布置第九章思考题4.什么叫混炼?混炼的目的意义是什么?5.橡胶与填料的混合过程分为几个阶段?其在每个阶段中发生什么变化?6.试述胶料的包辊特性及其影响因素。主要参考资料备注第20次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第九章胶料的加工第一节压延第二节压出教学目的和要求了解橡胶压延和压出的工艺方法，分析压延和压出的影响因素讲授主要内容胶片压延压型纺织物的贴胶和擦胶压出的特点和影响因素重点难点重点是胶片压延、压型、纺织物贴胶和擦胶的工艺特点要求掌握知识点和分析方法胶片压延、压型、纺织物贴胶和擦胶的工艺特点压出的特点和影响因素教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等介绍橡胶制品的两种主要成型方法，即压延和压出。压延方法按压延物的类型分为三种，有压片、压型、贴胶和擦胶，着重讲授各自的操作要点，同时要引导学生与塑料的压延成型进行比较。然后对几种橡胶的压延特性进行比较，使同学们了解各种橡胶的生产难易情况和压延操作的要点。对压出成型部分，只进行简单的引导，主要作为学生的课堂自学内容，请同学们自己讲述橡胶压出的特点，与塑料基础成型的异同点，分析压出过程的影响因素，最后针对学生的讲述情况，进行总结，希望通过这样的教学方式，提高学生分析问题和答辩的能力。作业布置主要参考资料备注

第21次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第十章硫化第一节硫化对橡胶性能的影响第二节硫化过程的四个阶段第三节用硫化仪测定硫化程度教学目的和要求了解硫化对橡胶制品性能的影响，掌握硫化过程的四个基本阶段讲授主要内容硫化对橡胶性能的影响硫化过程的四个阶段硫化仪的测定原理硫化曲线分析和硫化参数的确定重点难点重点是硫化过程四个阶段的划分依据和特点，流化曲线的分析难点是从大分子链结构上分析硫化对橡胶性能的影响要求掌握知识点和分析方法硫化对橡胶的影响硫化过程的起步、欠硫、正硫、过硫阶段的特点硫化仪的使用方法教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先要向学生讲清楚硫化是橡胶制品生产的最后，也是最重要的步骤，这与塑料制品的生产不同。然后从大分子链结构的角度，分析硫化对橡胶物理机械性能的影响，明确要根据对橡胶制品性能的要求来决定硫化终点。接下来要详细讲解橡胶的硫化过程，将其分为起步、欠硫、正硫、过硫四个阶段，掌握每个阶段的含义、橡胶所发生的变化、分段依据等。为了能够测量硫化进程，生产中要使用硫化仪，简单介绍流化仪的测量原理，重点是教会学生分析硫化曲线，以从中得到对生产过程有指导性的信息。作业布置第十章思考题1.生胶和硫化胶在分子结构及性能上有何不同？2.橡胶的硫化历程分为几个阶段？各阶段的实质和意义是什么？主要参考资料备注第22次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第十章硫化第四节硫化反应机理第五节硫化工艺橡胶制品的简单工艺设计教学目的和要求明确硫化过程发生的化学反应，掌握硫化三要素的确定方法，了解几种常用的硫化方法讲授主要内容硫黄硫化的反应机理硫化条件硫化方法重点难点重点是硫化三要素：温度、时间、压力的确定方法难点是从大分子链结构的本质上理解硫黄硫化过程所发生的化学反应要求掌握知识点和分析方法硫黄硫化的反应机理硫化三要素和硫化介质的作用和确定方法常用硫化方法教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等硫化的本质是大分子链发生交联，但所用硫化剂不同所发生的化学反应也不同，其反应过程都是比较复杂的，因此只详细讲解硫黄硫化过程中发生的化学反应过程。硫化三要素即温度、压力、时间和硫化介质是关系都硫化成败的关键因素，所以要讲解清楚它们在硫化过程中的作用和确定方法。然后借助多媒体动画，按温度高低介绍常用的硫化方法，重点是热硫化法，按所用设备的不同又可分为很多方法，主要使学生了解所用设备和适用的产品类型。作业布置第十章思考题3.何谓硫化三要素？对硫化且要素控制不当会造成什么后果？4.试选择硫化轮胎外胎、布面胶鞋、纯胶管的最佳硫化介质、硫化设备和硫化工艺方法。主要参考资料备注

第23次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第十一章纺丝液体的性质及制备第一节成纤聚合物的性质第二节成纤聚合物的熔融及溶解第三节纺丝溶液的性质教学目的和要求了解成纤聚合物所具有的性质，掌握聚合物熔融液和溶液的制备方法，了解纺丝液体流变性能讲授主要内容成纤聚合物的性质纺丝液体的制备纺丝液体的性质重点难点重点是聚合物熔融液体和溶液的制备方法难点是聚合物溶剂的选择要求掌握知识点和分析方法成纤聚合物的温度特性和结晶性能纺丝液体的制备方法纺丝液体的流变性能与温度、压力、组成的关系教授思路，采用的教学方法和辅助手段，板书设计，重点如何突出，难点如何解决，师生互动等首先介绍成纤聚合物所应具有的一般特性，也就是说并不是所有的聚合物都适宜纺丝，特别是成纤聚合物应具有一定的温度特性、耐热性和结晶性能。然后讨论两种纺丝液体，即熔融液和溶液，这部分知识在高分子物理中讲得比较详细，尽可能引导学生回忆，这里只作点睛式讲解。最后蒋介所制成的纺丝液体应具有的流变特性，同时启发学生利用所学知识自主分析流变特性与温度、压力、组成等关系作业布置第十一章思考题1.成纤聚合物要具有哪些性质特点？2.选择湿法纺丝与干法纺丝用溶剂时，应注意哪些问题?3.纺丝液体的性能与哪些因素有关？主要参考资料备注

第24次课学时：2授课对象高分子科学与工程、材料化学章节第十二章纤维成形原理及方法第一节纤维纺丝成形的一般特性第二节纺丝溶液细流的形成教学目的和要求掌握纤维纺丝的方法