铸轧工专项知识考试复习题库（附答案）

st铸轧工专项知识考试复习题库（附答案）单选题1.铸轧过程中，如果铝液温度过高，最直接导致的质量缺陷是？A、表面氧化膜过厚B、铸轧饼内部出现气孔C、带材宽度变窄D、辊缝增大参考答案：B2.铸轧带材的长度通常由什么控制？A、速度控制B、长度计数器C、辊缝大小D、液压压力参考答案：B3.结晶器喷嘴堵塞，会导致什么缺陷？A、铸轧板横向裂纹B、铸轧板出现深痕或色差C、铸轧板表面光洁度好参考答案：B4.铸轧板出现边部裂纹，下列处理措施无效的是？A、提高结晶器液面B、使用高发气量的保护渣C、降低拉速参考答案：B5.在进行铸轧机停机操作时，正确的顺序是？A、停铝液供给，停冷却水，停铸轧辊B、停铸轧辊，停铝液供给，停冷却水C、停冷却水，停铝液供给，停铸轧辊D、停电机，停液压系统参考答案：A6.某种铸轧板出现严重的晶粒粗大现象，以下措施无效的是？A、提高铝液过热度B、增加冷却强度C、降低拉速参考答案：A7.铸轧辊轴承润滑通常采用什么方式？A、飞溅润滑B、脂润滑C、油膜轴承（油雾或油环）D、干式润滑参考答案：C8.铸轧机的压下位置和压下量设定不当，会导致？A、结晶器漏铝B、铸轧板内部出现皮下气泡C、轧辊轴向窜动参考答案：B9.4032铝合金融铸轧板时，由于其铝硅含量较高，对结晶器冷却水的要求通常是？A、温度更低，流量更大B、温度更高，流量更小C、温度不变，流量不变参考答案：A10.铸轧辊的辊面温度对铝液凝固有什么影响？A、温度越高越好B、温度越低越好C、需控制在最佳窗口内以获得良好晶粒组织D、不需要控制温度参考答案：C11.铸轧生产中，断带后的“二次铸轧”操作，最重要的是什么？A、快速提高拉速B、快速清理辊面残留金属C、使用高压水猛冲辊缝参考答案：B12.铸轧辊表面硬度通常用什么表示？A、抗拉强度B、布氏硬度（HBS）C、屈服强度D、硬度值（HRC）参考答案：B13.铸轧带材表面的氧化膜厚度一般控制在多少μm以下？A、0.5B、1.5C、3.0D、5.0参考答案：B14.当铸轧板出现严重的板形“瓢曲”时，应首先调整什么？A、冷却水喷嘴位置B、轧制压力C、铸轧速度参考答案：A15.下列哪项不是导致铸轧板尺寸周期性波动的原因？A、铸轧辊周期性跳动B、铝液供应量波动C、铸轧辊均匀磨损参考答案：C16.铸轧工艺中，冷却水的温度控制通常为多少度？A、5-15℃B、20-30℃C、40-60℃D、70-80℃参考答案：A17.铸轧机导辊的作用不包括？A、导向铸坯B、防止铸坯侧向弯曲C、增加铝液压力参考答案：C18.铸轧机的主电机过载报警，最直接的原因是？A、铸轧辊温度过高B、轧制阻力增大（如粘辊或金属压入）C、冷却系统故障参考答案：B19.铸轧饼冷却过程中，若产生纵向裂纹，其裂纹走向通常为？A、垂直于带材长度方向B、平行于带材长度方向C、呈网状分布D、呈弧形参考答案：B20.铸轧机组启动时，铸轧辊的初始温度应达到多少度以上才能进行正常铸轧？A、50℃B、100℃C、200℃参考答案：C21.铝液净化处理中，用泡沫陶瓷过滤器过滤铝液，主要目的是？A、除气B、除渣C、调温参考答案：B22.以下哪种保护渣成分主要起润滑作用？A、高熔点碳质材料B、碱金属化合物C、高熔点碳质材料中的石墨颗粒参考答案：C23.为了获得细晶铝带，通常可以采取的措施是？A、提高铸轧速度B、提高铝液温度C、降低冷却强度D、使用活性熔剂参考答案：D24.铸轧机投产前的设备点检主要目的是什么？A、提高设备产量B、确保设备处于良好状态C、降低生产成本D、延长设备使用寿命参考答案：B25.铝液中的氢含量过高会导致铸轧带材出现什么缺陷？A、表面裂纹B、气泡（针孔）C、偏析D、粘铝参考答案：B26.如果铸轧带材出现纵向裂纹，可能的原因是？A、冷却水温度过低B、辊缝过大C、铝液温度过低或粘度过高D、铸轧速度过快参考答案：C27.铸轧生产中，当铸轧板出现纵向裂纹时，首先应调节哪个工艺参数？A、降低铸轧速度B、提高轧制压力C、减小冷却水流量参考答案：A28.在进行液压系统操作时，应注意什么？A、液压油温过高B、管路连接是否松动C、压力表读数是否正常D、以上都需要注意参考答案：D29.关于铸轧机的安全防护，下列说法错误的是？A、设备运行时严禁将手伸入辊缝B、可以不戴防护眼镜清理飞溅铝屑C、维修时必须挂牌上锁D、设备运行中不要进行清理工作参考答案：B30.当铸轧带材出现“粘辊”现象（表面不平滑）时，应首先检查？A、辊面温度B、熔体纯度C、辊缝是否均匀D、电机转速参考答案：A31.铸轧饼在剪切时的变形方式主要是？A、压缩B、剪切C、拉伸D、弯曲参考答案：B32.铸轧机的传动系统主要由什么组成？A、电机、联轴器、齿轮箱B、空压机、干燥机C、泵站、冷却塔D、输送带、导辊参考答案：A33.铸轧机液压系统压力不稳，可能导致什么缺陷？A、板面铝痕B、厚度公差波动C、铸轧板表面亮斑参考答案：B34.为了消除铸轧板表面的“夹杂”缺陷，关键在于控制？A、铝液温度和结晶器液面稳定B、轧辊转速C、润滑油粘度参考答案：A35.关于铸轧机的辊缝调整，下列说法正确的是？A、辊缝越大越好，便于铝液流动B、辊缝必须根据铸轧速度和铝液温度实时调整C、辊缝固定不变D、辊缝只能调大不能调小参考答案：B36.铸轧辊的跳动量过大对带材质量的影响是？A、厚度变厚B、厚度波动，表面粗糙C、尺寸变小D、宽度变化参考答案：B37.在铝及铝合金铸轧过程中，结晶器冷却水的流量过大可能导致什么现象？A、铸坯内部产生气孔B、铸轧板表面出现裂纹C、铸轧板出现偏析参考答案：A38.3003铝合金融铸时，为了避免出现热裂纹，通常控制铸轧速度为多少以下？A、50mm/minB、150mm/minC、400mm/min参考答案：B39.当铸轧机发生跳闸故障时，应首先进行什么操作？A、启动备用电机B、切断电源，检查故障原因C、强行复位启动D、调整辊缝参考答案：B40.铸轧板边缘“鱼尾”状开裂，主要原因是？A、结晶器出口处铝液流速过快B、结晶器内液面过低C、轧制压力过大参考答案：B41.铸轧辊停止转动后，冷却水系统应如何操作？A、立即关闭总阀门B、在停止转动后立即关闭冷却水C、在停止转动后继续通水，待辊温降至室温再关参考答案：C42.下列哪种现象说明铸轧辊冷却效果良好？A、辊面有蓝色氧化皮B、辊面温度均匀且未出现局部过热C、铸轧板厚度极薄参考答案：B43.铸轧机油缸的作用是什么？A、提供润滑B、平衡铝液压力C、产生压下力，控制辊缝D、吸收热量参考答案：C44.铸轧辊的中心距通常被称为什么？A、纵向中心距B、铸轧中心距C、辊身长度D、滚动轴承间距参考答案：B45.铸轧生产结束后，为了延长设备寿命，正确的操作顺序是？A、先停电机，再停油泵，最后停水B、先停水，再停电机，最后停油泵C、同时按下停止按钮参考答案：A46.在铸轧生产中，为什么结晶器内铝液面必须保持一定高度的渣层？A、增加铝液粘度B、隔绝空气，防止氧化，保温，吸附杂质C、减少铝液热损失参考答案：B47.铸轧辊的材质通常选用什么钢？A、45号钢B、40CrC、316不锈钢参考答案：B48.铸轧板表面产生“黑斑”或“花斑”，其主要成因是？A、结晶器内铝液温度过低B、冷却水中混入油脂C、轧辊表面有油污且未清洗干净参考答案：C49.铸轧板厚度控制的主要依据是？A、轧制力的大小B、辊缝仪的读数C、铸轧辊的转速参考答案：B50.导致铸轧板横向厚度公差超差（边部浪边）的最常见原因是？A、铸轧辊偏心B、铸轧辊温度分布不均C、铝液流量不足参考答案：B51.铸轧工艺中，熔体的静压力主要取决于什么？A、熔体温度B、铸轧辊转速C、辊缝和静压力D、冷却水压力参考答案：C52.铸轧带材的表面氧化膜对表面处理有什么影响？A、没有任何影响B、会减少涂层附着力C、会增加涂层附着力D、只影响美观参考答案：B53.铸轧辊的拆卸通常在什么情况下进行？A、每周例行维护B、辊面严重损伤或报废时C、润滑油不足时D、产量下降时参考答案：B54.铸轧饼出炉时，为了防止带材翘曲，应采取什么措施？A、强力冷却B、均匀加热C、缓慢自然冷却D、剧烈搅拌参考答案：C55.铸轧辊的平衡系统的作用是？A、增加压力B、抵消部分铸轧辊的重量，减小轴承负荷C、控制温度D、传递扭矩参考答案：B56.下列哪种材料适合作为铸轧机密封条的材质？A、硅橡胶B、普通橡胶C、PVCD、尼龙参考答案：A57.铸轧机开箱检查时，主要检查铸轧辊的哪些部位？A、传动齿轮和键B、辊面状况和轴承部位C、电机外壳D、输送皮带参考答案：B58.当铸轧板出现“鼓肚”现象时，说明当前的轧制压力和辊缝配合出现什么问题？A、辊缝过小，压力不足B、辊缝过大，压力过小C、辊缝过小，压力过大参考答案：B59.铸轧辊的辊身长度决定了什么？A、铸轧带的宽度B、铸轧带的厚度C、电机功率D、产量参考答案：A60.铸轧板出现“折叠”缺陷，其主要原因是？A、铸轧辊表面粘有金属瘤B、铝液温度过低C、轧制速度过快参考答案：A61.铸轧机的除尘系统主要用于排除什么？A、废气B、铝尘和烟尘C、污水D、噪音参考答案：B62.在铸轧过程中，铝液凝固放出的热量主要通过什么传递？A、辊面接触传导B、空气对流C、辐射传热D、铝液内部传导参考答案：A63.以下哪种铝液化学成分不合格最容易导致铸轧板表面产生“麻面”？A、含铁量过高B、含气量过高C、含铜量过高参考答案：B64.铸轧饼内部出现夹渣通常是因为？A、冷却水不干净B、金属氧化物未被净化处理C、铸轧速度过快D、辊缝调整错误参考答案：B65.在铸轧生产中，当铝液温度偏低时，容易产生的缺陷是？A、伪晶B、冷隔C、晶粒粗大参考答案：B66.铸轧辊的轴颈加工精度通常要求达到多少？A、IT5B、IT7C、IT9参考答案：B67.下列哪种工具不适合用于清理铸轧辊表面的轻微粘铝？A、铜刮刀B、铝条C、碳弧气刨D、木棍参考答案：B68.铸轧工艺中的“结晶器”指的是什么？A、辊缝区域B、输送管道C、冷却水路D、轴承座参考答案：A69.为了减小铸轧板中心偏析，通常采取的措施不包括以下哪项？A、降低拉速B、提高冷却强度C、减小轧制压力参考答案：B70.铸轧板出现横向裂纹，其主要原因通常与什么有关？A、铸轧辊变形或偏心B、辊缝调整不当C、冷却水分布不均参考答案：A71.铸轧饼堆放时，通常使用什么支撑物？A、玻璃B、木垫块C、金属块D、纸张参考答案：B72.铸轧过程中，如果发现铝液面突然下降很快，首先应检查？A、结晶器出口是否堵塞B、铝液浇注系统阀门是否开启C、轧制压力是否过高参考答案：A73.铸轧机的传动系统通常采用什么传动方式？A、齿轮传动B、蜗轮蜗杆传动C、直流或交流电机直接驱动参考答案：A74.为了减小铸轧板内部疏松，除了提高铝液纯净度外，还可以？A、降低拉速B、增加轧制压力C、减小冷却强度参考答案：A75.如果铸轧带材出现横向裂纹，可能的原因是？A、辊缝调节不当B、辊缝调整机构故障C、冷却水断水D、铝液温度过高参考答案：C76.铸轧板表面产生“亮斑”（铝痕）通常是由于什么造成的？A、冷却水压力过高喷在辊面上B、轧辊表面粗糙C、铝液温度过高参考答案：A77.判断铸轧辊是否需要修磨的主要标准是？A、铸轧辊表面出现微裂纹（网状裂纹）B、铸轧辊直径小于公称尺寸C、辊身表面粗糙度值过大参考答案：A78.铸轧带材的精整操作主要包括什么？A、取料、矫直、剪切B、铸造铝液C、加热铝锭D、维护炉子参考答案：A79.如果铸轧饼出现明显的“鱼鳞纹”（结晶纹），主要原因是？A、冷却水流量不均匀B、辊缝控制不稳定C、熔体温度波动D、铝液纯度低参考答案：A80.在铸轧生产中，如何判断结晶器内的铝液液面是否稳定？A、观察液面平静程度及是否有翻滚现象B、听辊缝处是否有异响C、测量铝液温度参考答案：A多选题1.铸轧生产过程中，如发现铸坯宽度尺寸超差，可能的原因有？A、辊缝设定错误B、轧辊偏心C、侧封压力不均D、冷却水堵塞参考答案：ABCD2.铸轧辊辊颈润滑通常使用？A、油杯滴油B、集中润滑站C、涂抹黄油D、汽油参考答案：ABC3.以下属于铸轧板带常规检查项目的是？A、厚度公差B、宽度公差C、表面氧化膜质量D、内部金相组织参考答案：ABCD4.以下哪些方法可以改善铸轧板的表面质量？A、清洁轧辊表面B、调整侧封刀位置C、增加轧制润滑量D、提高环境温度参考答案：ABC5.铸轧机组中，传动系统轴承的润滑方式多为？A、油脂润滑B、油雾润滑C、油浴润滑D、乳化液润滑参考答案：ABC6.铸轧生产现场安全管理中，必须佩戴的防护用品有哪些？A、安全帽B、防护眼镜C、工作服D、手机参考答案：ABC7.铸轧板带常见的内部缺陷包括？A、夹渣B、气（泡）孔C、微裂纹D、表面划伤参考答案：ABC8.铸轧生产线中的“除气除渣”工序通常使用？A、喷射除气机B、氮气或氩气C、泡沫陶瓷过滤板D、真空泵参考答案：ABC9.铸轧生产线的大修内容包括？A、更换轧辊B、修复机械精度C、更换电气元器件D、清理废铝渣参考答案：ABC10.以下哪些是铸轧机的安全操作规程要求？A、必须佩戴防护眼镜和防护手套B、设备运行时严禁将身体部位伸入轧辊间隙C、启动前必须检查冷却水压力是否正常D、可以在设备运行时进行清理润滑工作参考答案：ABC11.铸轧生产线发生电气火灾时，应立即采取以下哪些操作？A、立即切断电源B、使用二氧化碳灭火器灭火C、使用水灭火D、疏散人员参考答案：ABD12.铸轧生产中使用的润滑剂通常包括？A、矿物油B、合成油C、乳化液D、氟化物涂层参考答案：ABC13.铸轧板带的卷取质量受哪些因素影响？A、卷取张力B、张力恒定程度C、轧制速度D、辊面温度参考答案：ABCD14.铸轧工艺中，轧辊的热凸度对铸坯厚度有何影响？A、轧辊受热变红时凸度增大B、轧辊受热变红时凸度减小C、导致铸坯中间厚两边薄D、导致铸坯中间薄两边厚参考答案：ACD15.以下哪些属于铸轧操作的“五要”原则？A、要听声音B、要看火色C、要查温度D、要记数据参考答案：ABCD16.铸轧辊的调整方式主要有？A、轴向调整B、径向调整C、倾斜调整D、垂直调整参考答案：ABC17.铸轧生产中，为了减少气孔缺陷，应采取的措施包括？A、抽真空B、加强铝液净化处理C、减少空气卷入D、降低铸造速度参考答案：ABC18.铸轧过程中产生“铸轧瘤”的原因可能是？A、轧辊表面粗糙度不够B、轧辊冷却水分布不均C、润滑油粘度过低D、金属液流不稳定参考答案：ABCD19.铸轧生产线出现断带事故时，应重点检查以下哪些部位？A、热剪刀B、张力辊C、分流环D、电机轴承参考答案：ABC20.铸轧生产过程中，更换结晶器（铸轧辊）时，必须执行以下哪些操作？A、停止铝液供应B、切断冷却水系统C、进行机械换辊操作D、按规定进行动平衡校验参考答案：ABCD21.铸轧辊轴承冷却系统失效会导致什么后果？A、轴承温度急剧升高B、导致断辊事故C、降低生产产量D、降低铸坯表面温度参考答案：ABC22.铸轧机的主传动电机通常采用？A、笼型异步电机B、绕线转子异步电机C、直流电机D、同步电机参考答案：ABCD23.铝合金铸轧常见的合金牌号有？A、3003B、5052C、6061D、8011参考答案：ABCD24.铸轧机的传动方式有？A、齿轮传动B、联轴器传动C、链条传动D、带传动参考答案：ABC25.铝合金铸轧线的辅助设备有？A、铸锭切割锯B、板带卷取机C、刮刀装置D、液压站参考答案：ABCD26.铸轧机的电气控制系统包括？A、PLC控制器B、变频器C、伺服驱动系统D、温度显示仪表参考答案：ABCD27.铸轧过程中，如果轧辊出现“剥落”现象，原因是？A、辊身表面有脱碳层B、轧制压力过大C、轧辊热疲劳D、冷却水水质差参考答案：ABCD28.铝合金铸轧工艺流程包括？A、铝液熔炼B、铸造除气过滤C、铸轧成型D、冷却卷取参考答案：ABCD29.铸轧生产中，铝液成分中微量杂质（如铁、硅）对铸坯组织产生什么影响？A、形成粗大初晶B、降低铸造速度C、增加铸坯内部裂纹倾向D、提高铸坯致密度参考答案：ABC30.铸轧机的压下系统通常由什么组成？A、螺旋升降机B、液压缸C、丝杠D、齿条参考答案：ABC31.铸轧板带生产中，产生“鱼眼”缺陷的可能原因是？A、液穴中存在卷入的气体B、脱气除渣效果不佳C、冷却水直接冲击液面D、轧辊转速过慢参考答案：ABC32.铸轧板带检验报告中通常包含？A、批次号B、生产日期C、合金牌号D、检验员签名参考答案：ABCD33.铸轧生产中，防止“粘辊”的措施有？A、控制冷却水压力和流量B、使用脱模剂/润滑剂C、降低铸轧温度D、增加拉坯速度参考答案：ABC34.在铸轧生产中，铝液纯度对产品质量有何影响？A、影响合金的力学性能B、影响板材的加工性能C、影响铸坯的表面质量D、对铸轧速度没有影响参考答案：ABC35.在铝及铝合金铸轧生产中，需要控制的主要工艺参数有哪些？A、铸造温度B、铸造速度C、冷却水流量与压力D、浇注侧压力参考答案：ABCD36.铸轧机更换辊套（或辊面修复）通常使用的方法是？A、焊补B、堆焊C、电刷镀D、滚花参考答案：ABC37.铸轧机主电机过载保护动作后，必须进行以下哪些检查才能重新启动？A、检查电机温度是否恢复B、检查机械传动部件有无卡阻C、检查负载是否恢复正常D、直接按启动按钮复位参考答案：ABC38.铸轧生产中，使用的保护渣如果不发红、不结壳，说明什么？A、保护渣化学成分合适B、冷却水压力过大C、铸轧速度匹配D、熔点合适参考答案：ACD39.铸轧生产中的“跑偏”控制主要包括？A、轧辊轴向调整B、侧封压力调整C、张力调整D、液压缸行程调整参考答案：ABC40.铸轧工艺中“两高一快”的特点包括？A、高温度B、高压力C、快速度D、高粘度参考答案：ABC41.铸轧板带在后续加工中容易出现的变形问题是？A、翘曲B、扭曲C、边部波浪D、砂眼参考答案：ABC42.铸轧生产中，结晶器（铸轧辊）内表面光洁度对产品有何影响？A、减少铝液与辊面的粘附B、降低阻力，提高铸造速度C、改善铸坯表面氧化膜质量D、导致铸坯表面产生鱼鳞纹参考答案：ABC43.铸轧辊在安装前需要进行的检查包括？A、径向跳动量B、轴向窜动量C、表面光洁度D、配合公差参考答案：ABCD44.铸轧铝箔毛料生产中，为了提高表面质量，应重点控制以下哪些参数？A、保护渣的粘度B、保护渣的熔点C、铸轧速度D、辊缝设定参考答案：ABCD45.铸轧机的主要工艺参数包括？A、结晶器长度B、拉坯速度C、铸轧温度D、液压系统压力参考答案：ABCD46.影响铸轧板带厚度的因素有？A、轧制力B、轧辊直径磨损C、原料温度波动D、张力设置参考答案：ABCD47.影响铸轧板组织均匀性的因素有？A、结晶器内金属液流速B、轧制速度C、冷却水流量D、原料化学成分参考答案：ABCD48.铸轧辊冷却系统出现故障，可能导致以下哪些后果？A、辊面出现凹坑B、铸坯内部产生气孔C、板坯宽度方向温度不均D、辊温过高导致辊套松动参考答案：ABCD49.铸轧机生产中，为了防止铝液表面氧化和吸气，通常采用什么方式进行保护？A、氮气保护B、煤气保护C、保护渣覆盖D、机油覆盖参考答案：AC50.铸轧机组常见的故障报警有？A、断带报警B、液位低报警C、温度超限报警D、网络连接报警参考答案：ABCD51.铸轧工艺中，防错辊装置（防倒灌装置）的主要作用包括？A、防止铝液回流冲刷结晶器B、防止辊套轴向窜动C、确保铝液对中进入结晶器D、增加铝液温度参考答案：AC52.铸轧机液压系统的油温控制很重要，原因是？A、油温过高会导致油液氧化变质B、油温过高会导致油液粘度下降，压力建立不稳C、油温过低会导致液压元件动作迟缓D、油温过低对金属凝固有利参考答案：ABC53.为了延长铸轧辊（辊套）的使用寿命，应采取哪些维护措施？A、定期进行辊面车削B、加强冷却水清洁度管理C、保持恒定的辊缝控制D、辊身温度忽高忽低参考答案：ABC54.铸轧板带冷却水系统需要注意的事项是？A、避免水冷系统漏水进入铝液B、保持水压稳定C、定期清理过滤器D、使用自来水即可，无需处理参考答案：ABC55.铸轧生产中，合金元素（如铜、镁）对铸坯热裂倾向的影响？A、增加热裂倾向B、减少热裂倾向C、影响凝固收缩率D、改变偏析程度参考答案：ACD56.铸轧生产中，提高生产效率的主要途径是？A、提高拉坯速度B、延长结晶器长度C、减少换辊时间D、降低原料温度参考答案：ABC57.铸轧机的传动系统主要包括？A、主传动电机B、减速机C、齿轮箱D、轧辊平衡系统参考答案：ABC58.以下哪些因素会影响铸轧板的平整度？A、轧辊弯曲B、温度场不均C、轧制力波动D、板带厚度过厚参考答案：ABCD59.铝合金铸轧生产线常见的冷却方式有？A、水冷B、风冷C、油冷D、内嵌蛇形管冷却参考答案：AD60.铸轧生产环境的安全设施包括？A、急停按钮B、护栏C、电气柜锁D、通风设备参考答案：ABCD判断题1.轧制油的主要作用是润滑轧辊和铸轧辊，同时带走热量。A、正确B、错误参考答案：A2.铸轧生产中，即使检测到结晶器液面异常波动，也不必紧急停车。A、正确B、错误参考答案：B3.铝及其合金铸轧板常见的表面缺陷“流纹”，通常是由于铸轧温度过高且冷却速度过快造成的。A、正确B、错误参考答案：A4.铸轧机组停机前，应先关闭铝液保温炉出口闸板。A、正确B、错误参考答案：A5.铸轧机联轴器连接的设备中，减速机承担将电机的高转速大扭矩降低为工作辊低转速大扭矩的任务。A、正确B、错误参考答案：A6.铸轧车间的粉尘危害主要来自于铝尘爆炸，因此车间严禁明火作业。A、正确B、错误参考答案：A7.铸轧生产中，乳化液的pH值应保持在5.5到6.5之间，以保证最佳的工作性能。A、正确B、错误参考答案：B8.铸轧机停机冷却期间，应保持冷却水系统继续运行。A、正确B、错误参考答案：A9.铸轧生产时，保护渣主要作用是润滑铸坯与结晶器内壁的接触面。A、正确B、错误参考答案：A10.铸轧机换辊时，必须先停止拉辊，才能拆卸轴承座。A、正确B、错误参考答案：A11.铸轧生产中，铸坯出现裂纹通常与结晶器内液面波动过大有关。A、正确B、错误参考答案：A12.氟化盐是一种常用的铸轧保护剂，主要用于防止铝液在浇注过程中被氧化。A、正确B、错误参考答案：B13.在铸轧生产停机操作中，应先停止铝液进入铸轧区，待辊缝完全关闭后再停止轧制。A、正确B、错误参考答案：B14.铸轧机组在剪切前，必须确保铸坯运行速度为零。A、正确B、错误参考答案：A15.矩阵液膜是铸轧过程中液相金属与固相轧辊之间的过渡层，对铸轧坯的表面质量至关重要。A、正确B、错误参考答案：A16.铸轧板弯曲矫直机的主要作用是将铸轧板的波浪度和板形校平。A、正确B、错误参考答案：A17.铸轧辊轴承采用稀油润滑时，油压过高会导致漏油或抱轴。A、正确B、错误参考答案：A18.铸轧辊表面出现压痕属于疲劳磨损，可以通过研磨修复。A、正确B、错误参考答案：A19.铸轧板坯出现冷隔缺陷是由于铝液供应不连续造成的。A、正确B、错误参考答案：A20.铸轧工艺中，结晶器液面过低容易导致铸坯产生气泡缺陷。A、正确B、错误参考答案：B21.铸轧板之所以容易产生波浪边，主要是由于左右两侧散热不均造成的。A、正确B、错误参考答案：A22.铸轧生产中，结晶器是凝固过程最重要的部件。A、正确B、错误参考答案：A23.铸轧生产中，为了提高生产效率，应尽量缩短中间坯的冷却时间。A、正确B、错误参考答案：B24.铸轧工艺中，拉速是决定坯壳厚度最关键的参数之一。A、正确B、错误参考答案：A25.铸轧生产中，乳化液循环系统中的过滤装置可以去除乳化液中的金属屑和固体杂质。A、正确B、错误参考答案：A26.铸轧机的主电机采用直流电机驱动，可以实现无级调速。A、正确B、错误参考答案：A27.铸轧生产过程中，只要电机电流正常，拉速就可以忽快忽慢。A、正确B、错误参考答案：B28.铸轧生产过程中，轧辊热膨胀会导致铸轧板厚度产生正偏差。A、正确B、错误参考答案：B29.铸轧辊局部剥落时，该区域的铸轧板表面会出现对应的凹坑缺陷。A、正确B、错误参考答案：A30.氧化膜生成是铝及其合金表面处理的第一道重要工序，它能显著提高材料的耐腐蚀性。A、正确B、错误参考答案：A31.铸轧生产时，翻板机翻转铸坯的目的是改变铸坯出炉方向。A、正确B、错误参考答案：A32.铸轧生产线上的环保除尘设备对于防止铝粉尘污染空气至关重要。A、正确B、错误参考答案：A33.铸轧辊出现弯曲变形时，通过调整弯辊装置可以纠正。A、正确B、错误参考答案：A34.铸轧生产中，结晶器