室外给水管道及设备安装施工控制要点

室外给水管道及设备安装施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料及设备控制（1）给水铸铁管及管件规格、品种必须符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；承插口内外径及管件造型规矩，进场时需提供出厂合格证，严禁不合格产品投入使用。（2）镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺；管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等缺陷，规格型号符合设计要求。（3）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，有出厂合格证；地下消火栓、地下闸阀、水表等品种、规格符合设计要求，均需提供出厂合格证。（4）捻口水泥采用不小于425#的硅酸盐水泥或膨胀水泥（石膏矾土膨胀水泥、硅酸盐膨胀水泥），有出厂合格证；石棉绒、油麻绳、青铅、铅油等辅助材料质量合格，无变质、损坏。1.2机具及工具控制（1）机械设备配备套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵，性能完好，运行稳定，可满足管道加工、试压等作业需求。（2）手工工具配备手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐，工具齐全、完好，无损坏、锈蚀，可满足安装、开挖等作业。（3）测量工具配备水平尺、钢卷尺，精度达标，使用前进行复核，避免因工具误差影响施工精度。1.3作业条件控制（1）管沟开挖完成，管沟平直，深度、宽度符合设计及规范要求；阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕，质量达标。（2）管沟沟底夯实平整，沟内无障碍物，根据土质情况采取防塌方措施，确保施工安全。（3）管沟两侧不得堆放施工材料及其他物品，避免影响施工操作及管沟稳定性。（4）施工图纸及技术资料齐全，作业人员已熟悉图纸及工艺要求；现场安全防护措施到位，作业环境符合施工要求。2管沟及管基控制要点2.1管沟开挖控制（1）根据施工图核对管沟坐标、深度、平直程度，确保符合设计要求，偏差控制在规范允许范围内。（2）管沟开挖过程中，及时清理沟底杂物，保持沟底平整；根据土质特性采取放坡或支护措施，防止管沟塌方。（3）按铸铁管长度确定管段工作坑位置，提前挖好工作坑，工作坑尺寸严格按表1-23执行（75～250mm管径：宽度为管径+0.6m，承口前长度0.6m、承口后0.2m，深度0.3m；250mm以上管径：宽度为管径+1.2m，承口前长度1.0m、承口后0.3m，深度0.4m）。2.2管基处理控制（1）管沟沟底必须夯实，密实度符合设计要求，严禁将管道及管道支座（墩）铺设在冻土和未经处理的松土上。（2）地下消火栓底座下设置预制混凝土垫块或现浇混凝土垫层，垫层下方土层需夯实，确保底座受力均匀、固定牢固。3管道安装控制要点3.1管道清理与就位（1）管道安装前，清扫管膛，去除管内杂物；铲掉铸铁管承口内部及插口外部的飞刺、铸砂，用喷灯或气焊烤掉沥青漆，再用钢丝刷除去污物。（2）将阀门、管件稳放在规定位置作为基准点，铸铁管运至管沟沿线沟边，确保承口朝向来水方向。（3）用大绳将清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口后对插安装管路，将承插接口顺直定位，避免偏移。3.2管道连接控制（1）石棉水泥接口控制：①接口前先在承插口内打油麻，将油麻拧成麻花状，粗度比管口间隙大1.5倍，从接口下方逐渐向上边塞边用捻凿打入，直至捻凿被弹回，打实的麻深度为承口深度的1/3。②石棉水泥捻口采用不小于425#硅酸盐水泥与3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7，夏季炎热时适当增加加水量。③将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，逐层用捻凿和手锤捣实，直至灰口凹入承口2～3mm、深浅一致且有弹性、表面光亮。（2）胶圈接口控制：①外观检查胶圈，确保粗细均匀、无气泡、无重皮，不合格胶圈严禁使用。②根据承口深度，在插口管端划出对口间隙印记，对口间隙不小于3mm，最大间隙按表1-25执行（75mm管径：直线4mm、曲线5mm；100～200mm管径：直线5mm、曲线7～13mm；300～500mm管径：直线6mm、曲线14～22mm）。③将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，管子找平找正后，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处，环形间隙按表1-26执行（75～200mm管径：标准10mm，允许偏差+3、-2mm；200～450mm管径：标准11mm，允许偏差+4、-2mm；500mm管径：标准12mm）。（3）镀锌碳素钢管连接控制：埋地铺设需按设计及土质情况做好防腐处理，螺纹连接需达到管螺纹加工精度，螺纹清洁规整、无断丝，连接牢固，镀锌层无破损；法兰连接需对接平行紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合要求。3.3管件及阀门安装控制（1）安装管件、阀门时位置准确，阀杆垂直向上，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面洁净。（2）单元水表安装于表井底中心，洒水栓、地下消火栓安装位置符合设计要求，固定牢固，接口密封严密。（3）管道支（吊、托）架及管座（墩）构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，间距符合规范要求。4接口养护控制要点（1）石棉水泥接口捻完后，必须进行不少于48h的养护，养护期间避免接口受力、受潮，确保接口强度达标。（2）养护期间做好接口防护，避免杂物碰撞接口，防止接口破损、渗漏。5水压试验控制要点（1）管道安装完成后，按设计要求及施工规范规定确定试验压力，对已安装好的管道进行水压试验，可分段试验或整体试验。（2）试验过程中密切观察管道及接口状态，无泄漏、破损等异常现象，试验合格后做好试验记录；试验不合格的，及时查找原因并整改，重新试验直至合格。（3）试水完毕后及时泄水，防止管道受冻损坏。6管道冲洗控制要点（1）水压试验合格后、工程验收前，对管道系统进行冲洗，直至水质达到规定洁净要求。（2）冲洗过程做好记录，邀请相关单位验收，签署管道冲洗验收记录，确保冲洗质量达标。7回填及成品保护控制要点（1）铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，防止泥土及杂物进入。（2）