广西凯莘木业锅炉技改项目环境影响报告表

附图2项目总平面布置示意图附图3项目周边环境概况示意图附图6技改排气筒污染物监测布点图附件2备案证明附件3凯莘木业年产7万立方生态板项目环境影响报告表批复附件4凯莘木业年产7万立方生态板项目竣工环境保护验收意见附件6排污许可登记回执附件9引用的环境现状监测报告应应业，91热力生产和供应工程天然气锅炉总容量1吨/小号（选填）422无）；审查文号：《来宾市环境保护局关于印发象州县工业园区总体规划修编环境影响报告书审查意见的函》（来环审函〔2018〕目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，本评价参照《来宾市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（来政发〔2021〕14号），项目所属区域象州县共划分12个环境管控单元，包括优先保护单元、重点管控单元态保护红线、自然保护地、县级以上饮用水水源保护区、环境空园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区、港区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的本项目位于象州县工业园区马坪片区，属于象州县工业园区重点管控单元。根据现场调查和查阅相关资料，本项目不涉及重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区、禁止开发区等生态保护红线，不涉及饮用水水源地保护区，不属于生态保护红线管控1．新建大气污染物排放的工业项目，原则上应当进入工业2．禁止新建、改扩建不符合园区主导产业发展方向的高污3．产业园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到4．居住用地周边严控布局环境风险突出（高污染）的建设5．临近生态保护红线的工业企业，应采取有效措施，避免6．石龙片区工业用地与红水河来宾段珍稀鱼类保护区实验7．禁止在红水河象州段增设排污口，严禁将生产工业废水8．来宾港象州港区钓鱼公作业区不应设计为危险品运输码头目符合片区产环评结论及审无已建或规划及生态保护红1．深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标经过处理后均控2．逐步完成工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已3．园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规4．入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，不得单独设置污水排放口直排环5．矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿厂区产生的污水主要为生活经化粪池处理后用于周边旱完成后生活污水经化粪池处理后用于周边1.现有工程制定完成突发环境事件应急预3．涉重金属重点行业企业应当采用新技术、新工艺，加快4．尾矿库运营、管理单位应当加强尾矿库管理，完善污染水污染状况监测和定期评估，并建立污染事故应急处置机涉及重金属排企业或土壤污染重点监管单西壮族自治区建设项目环境准入管理办法的通知》（桂政办发〔2012〕103号）规定的建设项目环境准入条件展改革委商务部关于印发〈市场准入负面清单（2020年版）〉的和《关于印发<广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试），建设内容态板项目竣工环境保护验收，详见附件3、附件4。工程类别工程名称现有工程本次技改备注主体工程生产车间机和锯边机等//2#车间，高9.5m，有热压机、冷压机、涂胶机等//储运工程燃料堆放区锅炉房内堆放位于现有工程锅炉房内，袋装堆放依托现有原料仓库在1#车间//成品仓库在2#车间//辅助工程锅炉房1座锅炉房，6t/h生物质蒸汽锅炉位于现有工程锅炉房内。新建一台2.1MW生物质导热油炉依托现有锅炉导热油炉制胶车间地面积200m2，建筑面积200m2，高8m//综合办公楼占地面积2057.43m2，建筑面积3728.96m2，15m/依托现有公用工程供电园区供电依托现有厂区内供电设施依托现有供水园区供水依托现有厂区内供水系统依托现有排水园区污水管网依托现有污水管网/废水治理项目制胶设备冷却水循环使用不外排；制胶设备冲洗废水回用于调胶用水不外排，锅炉排污水用于车间外洒水降尘。生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥。锅炉烟气处理产生的水浴除尘废水，循环回用不外排。项目建成后全厂排水情况不发生改变。水浴除尘废水循环回用不外排。环保工程废气治理锅炉废气：静电除尘器+35m排气筒（DA001排气筒）。现有锅炉废气：经过布袋除尘器处理后经排气筒（DA001排气筒）排放；本次新建2.1MW生物质导热油炉废气：经过水浴+布袋除尘器处理后，经35m排气筒（DA001排气筒）进行排放。现有锅炉废气“静电除尘”改为“布袋除尘器”。涂胶和热压废气：UV光解+活性炭吸附设备+15m//制胶设备废气：UV光解+活性炭吸附设备+15m排气筒（DA003排气筒）。//锯边、砂光粉尘：旋风+布袋除尘器+15m排气筒（DA004排气筒）。1#~8#砂光机砂光粉尘：该工序产生的粉尘收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA004）排放。锯边粉尘：1#~4#锯边机锯边粉尘收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA004）排放。5#~6#锯边机锯边粉尘收集后经布袋除尘器处理后无组织排放。砂光和锯边粉尘处理措施由“旋风+布袋除尘器”改为“布袋除尘器”处理。废物除边角料用作锅炉房燃料，炉灰暂存区位于锅炉房南侧，其他一般固废暂存于一般固废间，危险废物暂存于危险废暂存间。炉灰暂存区位于现有工程锅炉房南侧，占地面积30m2，锅炉炉渣、除尘器粉尘经回收后外卖综合利用。依托现有厂房隔声、基础减振厂房隔声、基础减振依托现有生物质导热油炉的规格详见表2-3。序号名称现有工程数量本次新增数量技改后全厂数量1空压机02冷压机30台030台3热压机20台020台4锯边机05砂光机06拼板机07磨边机2台02台8补边机09涂胶机0磨刀机0锅炉（6t/h）0制胶反应釜0拌胶机02.1MW生物质导热油炉0导热油泵0燃烧器0产品型号YGL-2100T额定功率2100kW最高工作温度300℃工作压力1.0MPa额定热值180万大卡出油温度310℃回油温度290℃热效率>80%名称单位现有工程使用量本项目使用量项目建设后全厂用使用变化量厂内最大贮存量单板m3/a70700070700015000装饰纸（三聚氰胺纸）张/a3500000035000000600000甲醛（37%）t/a00尿素t/a00三聚氰胺t/a2000200020聚乙烯醇t/a5005005烧碱t/a2502505氯化铵t/a2502505面粉t/a310003100050滑石粉t/a8000800020锅炉燃料（树皮、木屑）t/a31201677.64797.6+1677.6200导热油t066+6一次性需6吨导热油，3年更换一次本项目新增锅炉使用导热油作为热载体，导热名称理化特性毒理性质导热油外观与性状：琥珀色，室温下液体。气味：矿物油特性。初沸点及沸程：890kg/m3。经口急性毒性：LD50>5000mg/kg。皮肤急性毒性：LD50>5000mg/kg。溶解性较差的混合物。可能致使水生生物体散发秽臭。皮肤刺激或腐蚀预期会感到轻微刺激。长期或持续接触皮肤，而不适当清洗，可能会阻塞效果的数值模拟》（赵文霞，2022），本项目所用生物质燃料成分见表2-6。灰分%硫分%挥发分%低位发热量KJ/kg3.12~7.750.02~0.1066.14~80.1513470~16000序号产品名称单位现有工程年生产量本项目新增年生产量项目建设后全厂生产量变化情况备注1胶合板m3/a700000700000/2脲醛树脂胶t/a3100031000利用现有厂区的锅炉房西部空余位置新建一台2.1MW生物质导热油炉，新本项目不新增工作人员，生物质导热油炉年工作300天抑尘，工作人员生活污水经化粪池处理后定期工艺流程和产排项目施工期主要为设备及基础设施建设，项目施工期工艺见图2-2：污环节项目建成后锅炉房内锅炉总装机容量为9t/h，本次新建的1台生物质导热油炉废气经水浴除尘+布袋除尘器处理后由35m排气筒进行排放。DA001排气筒进行排放，炉渣（S1）、生物质导热油炉每3年更换一次，产生的类型序号污染源名称主要污染物产生环节治理措施排放特点废气G1锅炉烟气NOX、SO2锅炉水浴+布袋除尘器+35m排气筒（DA001)连续排放G2锅炉烟气NOX、SO2锅炉布袋除尘器+35m排气筒（DA001)连续排放G3粉尘颗粒物锯边1#~4#锯边机锯边粉尘经布袋除尘器经15m排气筒(DA004)排放；5#~6#锯边机锯边粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放连续排放G4粉尘颗粒物砂光布袋除尘器+15m排气筒(DA004)连续排放N锅炉、油泵噪声设备运行厂房隔声连续排放废物S1炉渣粉尘生物质导热油炉定期收集后外卖综合利用废导热油废导热油生物质导热油炉交有资质单位处置泥渣泥渣水浴除尘定期收集后外卖综合利用S4~S6除尘器粉尘粉尘布袋除尘器定期收集后外卖综合利用与项目有关的原有环境污染问题现有工程环评验收手续见表2-9。项目名称环评审批情况验收审批情况排污许可情况凯莘木业年产方米生目项目环评于2021年1月21日获得来宾市生态环境局《关于凯莘木业年产7万立方米生态板项目环境影响报告表的批复》莘木业有限公司召开凯莘木业年产7万立方米生态板项目竣工环境保护验收会，验收工作组同意项目通过竣工环境保护验收。依法进行了固定污染源排污登记《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅气排放口甲醛和非甲烷总烃的监测值能达到《大气污染物综(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物浓根据《凯莘木业年产7万立方米生态板项目验收监测报根据统计，现有工程污染物排放总量情况见表2-10。要素污染物排放量大气污染物颗粒物3.73t/aNOX3.19t/aSO22.23/a非甲烷总烃0.285t/a0.01t/a废物危险废物废活性炭22.7t/a废UV灯管2t/a制胶废渣2.5t/a沾有甲醛包装容器0.8t/a沾染胶水的边角料2t/a一般固体废物未沾染胶水的边角料698t/a除尘器粉尘167.5t/a炉渣350t/a区域环境质量现状根据2023年1月6日发布的《自治区生态环境厅关于通报2022年设区城），大桥局集团柳州至广州铁路柳州至梧州段项目象州段工程宿舍区进行环境监测，监测因子为TSP，中铁大桥局集团柳州至广州铁路柳州至梧州段项目象州段工程宿舍区位于本项目场地东南侧0.2km处。根据《新建柳州至广州铁路柳州至梧州段LWZO-2标1#拌合站、2#拌合站项目环境影响评价调查监测环境监测点位污染监测日期监测浓度评价标准最大浓度占标率/%达标情况中铁大桥局集团柳州至广州铁路柳州至梧州段项目象州段工程宿舍区TSP达标根据来宾市生态环境局发布的2022年第一季度~第四季度来宾市生态环境质量状况，2022年来宾市各地表水水质监测断面水质(Ⅰ~Ⅲ类水质）为到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质要求。项目所在区域地环境敏感目标。项目所处区域尚未进行声环境功能区划分。根据《声环境功能），项目现有工程厂界四周进行声环境质量检测处的声环境质量符合《声环境质量标准》（GB309监测项目监测点位监测结果单位：dBA）标准限值2022.3.22022.3.3昼间夜间昼间夜间昼间夜间声级（Leq）东面厂界6555南面厂界6555西面厂界6555北面厂界6555本项目位于工业园区内，项目周边植被多为厂环境保护目标保护敏感目标主要为中铁大桥局集团柳州至广州铁路柳工程宿舍区，区域环境质量执行《环境空气质量标准》（GB30运行过程不排水，项目周边无大型地表水体，对地表水项目不涉及地表水环境保护敏感目标；本项目位于工业准容量为6.3MW（9t/h）。锅炉房排气筒废气执行《锅炉大气污染物排放标准》锅炉房装机容量污染物最高允许排放浓度（mg/m3）燃煤锅炉房烟囱锅炉房总装机容量最低允许高度9t/h颗粒物502.8~7MW35二氧化硫300氮氧化物300烟气黑度（林格曼黑度，级）表2新污染源大气污染物排放限值详见表3-4。污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/m3颗粒物3.5周界外浓度最高点运营期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》类别昼间夜间65dB(A)55dB(A)一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标现有工程NOx排放量为3.19t/a、经后文计算本项目建设完成后NOx排放项目现有工程排放量（t/a）本项目完成后全厂排放量（t/a）NOx3.194.89施工期环境保护措施施工人员生活污水依托现有工程化粪池处理本项目新建一台2.1MW生物质导热油炉（180万大卡），生物质燃料热），），按照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ99燃料元素分析的情况下，本次评价参照《排污许可证申炉》（HJ953-2018）表5基准—燃料收到基低位发热量，生物质燃料取13470kj/kg。经计算，项目导热油炉合计基准烟气量为6.17Nm3/kg，则小时烟气量），Eso2=2Rk式中：ESO2——核算时段内二氧化硫Sar——收到基硫的质量分数，本次取值0.10%。s——脱硫效率，0%；），dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，本次取值20%；c——除尘效率，99.5%；Cfh——飞灰中的可燃物含量，本次取值7.5%。系数手册》4430工业锅炉（热力供应）行业系数手物质散烧，燃料为生物质燃料，氮氧化物产污系数为1污染源名称生物质导热油炉废气污染物颗粒物二氧化硫氮氧化物废气量（m3/h）4312.83产生情况浓度(mg/m3）2715.8产生量28.10t/a（11.71kg/h）1.58t/a(0.66kg/h)1.70t/a(0.71kg/h)治理措施水浴+袋式除尘器处理效率（%）99.500排放情况浓度(mg/m3）排放量0.143t/a（0.059kg/h）1.58t/a(0.66kg/h)1.70t/a(0.71kg/h)排放标准(mg/m3）50300300排放口参数高度(m)35直径(m)0.5温度(℃)本项目建设完成后厂区新建的生物质导热油炉废气经过水浴除尘后再和现有生物质蒸汽锅炉废气一起经同一套布袋除尘器处理后经35m高DA001排参数进行计算，其中现有锅炉布袋除尘器处理效率取99%，现有6.0t/h废气类别废气量排放速率kg/hNm3/h颗粒物二氧化硫氮氧化物本项目新建导热油炉4312.830.0590.660.71现有生物质蒸汽锅炉80210.22合计12342.830.2782.04院环境卫生与卫生工程研究所）“水平式发生源集气罩距离发生源0.5m，集术指南》（HJ2301-2017）5.2.4袋式除尘技术中），排放清单编制技术指南》（试行），三边用孔隙率50%的围挡遮围TSP控制排放量为3.60t/a。项目砂光、锯边产生及排放情况详见表4-3。污染源名称修边、砂光粉尘污染物颗粒物颗粒物排放形式有组织无组织废气量（m3/h）10000/产生情况浓度2968mg/m3/产生量71.22t/a（29.68kg/h）36.036t/a（15.02kg/h）治理措施袋式除尘器厂房四面围挡、沉降处理效率（%）9990排放情况浓度29.68mg/m3/排放量0.714t/a（0.30kg/h）3.60t/a（1.50kg/h）排放标准(mg/m3）排放口参数高度(m)/直径(m)0.5/温度(℃)25/排气筒编号DA004/废气非正常情况主要为环保设施发生故障，导致序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1DA001布袋除尘器故障颗粒物2715.333.4913定期检修2DA004布袋除尘器故障颗粒物3491.254013定期检修环保设施发生故障后，建设单位需要立即更换维修设施，控制和减少非正常排放情况的发生，采取有效措施后，环保设施发生故障时对周边环境影本项目新建生物质导热油炉，生物质导热油炉废气经过水浴除尘后与现有的生物质蒸汽锅炉废气经布袋除尘器处理后达标排放。根据建设单位提供范围25000~40000m3/h。根据表4-2可知，本项目建成后DA001排气筒干烟袋除尘器设计颗粒物进口浓度要求，锅炉烟气排放量未超过布袋除尘器处理），气经过水浴除尘后与现有的生物质蒸汽锅炉废气经布袋除尘器处理后排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2因此，本项目建成后新建锅炉废气经过水浴除尘后和现有锅炉一起经布根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）：“每个新建燃煤表4燃煤锅炉房烟囱最低允许高度。项目建设完成后厂区锅炉房总装机容量为6.3MW（9t/h），依托现有锅炉房的35m排气筒排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4燃煤锅炉房烟囱最低允许高度。本项目建设完成后排气筒烟气流速约为12.11m/s，符合《大气污染治理工程技术导名称排气筒坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速(m3/h)烟气温度/℃年排放小时数 /h排放工况污染物排放速率/(kg/h)颗粒物SO2NOxN23.9266°正常N23.9266°正常//污染源面源中心坐标面源长度/m面源宽度/m面源形状排放高污染物排放速率（kg/h）颗粒物生产车间E109.5793°,N23.9265°50矩形9.5污染源名称评价因子评价标准Cmax达标情况DA001排气筒PM102.99达标二氧化硫50020.47达标氮氧化物20021.98达标DA004排气筒PM1020.53达标生产车间颗粒物900641.11达标根据估算结果，项目有组织粉尘最大落地浓度为0.021mg/m3，氮氧化物间无组织排放的TSP下风向最大质量浓度0.641mg/m3。项目排放的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》锅炉使用生物质燃料，符合《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）要求，大气污染治理设施工艺路线及规格符合成后全厂排水情况不发生改变。本项目噪声污染源主要来自生产过程中各种锅炉噪声为90dB（A主要设备噪声源强详见表4-8。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2022）的要求进行噪声影响预测。项目夜间不生产，本项目建成后厂界噪声预测值结果见表4-9。噪声源数量/台室内/室外发、频发）单台声压级dB(A)治理措施治理后单台声压级dB(A)导热油炉1室内频发90基础减振、厂房隔声65导热油泵1室内频发90基础减振、厂房隔声65位置噪声值南厂界西厂界北厂界东厂界背景值昼间54.657.556.853.6贡献值昼间20.438.336.3预测值昼间54.657.656.853.6评价标准昼间65656565项目夜间不生产，由预测结果可以看出，本项目建成后四周厂界昼间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标工业固体废物。根据《污染源源强核算技术指南锅Bg——核算时段内锅炉燃料耗量，1677.Aar——收到基灰分的质量分数，7.75%；Qnet,ar——收到基低位发热量，13470kJ/kg。生物质导热油炉每3年更换一次，每次更换产生6t废导热油，交有资质单编号固废名称产生环节主要成分是否属于固体废物判定依据1炉渣生物质导热油炉碳酸钾是4.2f2除尘器粉尘除尘系统粉尘是4.3a3废导热油生物质导热油炉矿物质油是固废名称产生环节固废属性存放地点处置措施炉渣生物质导热油炉一般固体废物一般固体废物暂存区外售锅炉烟气除尘器粉尘除尘系统一般固体废物一般固体废物暂存区外售砂光、锯边除尘器粉尘除尘系统一般固体废物锅炉房作为锅炉燃料废导热油生物质导热油炉危险废物更换时交有资质单位处置，不在场内暂存现有工程砂光、锯边布袋除尘器收集的粉尘暂存暂存区占地30m3，地面水泥硬化，满足防风、防雨、防晒的要求。建设单位应建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种功能和稳定性不会产生大的影响，也不会引（HJ169-2018），对项目所涉及的原材料和辅助材料等进行风险识别调查。项目主要危险物质为导热油。项目危险物质使用情况见表4-12。化学品名称最大储存量（t）储存位置贮存方式导热油6生物质导热油炉生物质导热油炉内循环表4-13建设项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量（t）临界量（t）该种危险物质Q值1导热油（油类物质）/625000.0024项目Q值∑0.0024根据上表可知，本项目Q值为0.0024，小于1，则本项目环境风险潜势为建设项目名称广西凯莘木业有限公司锅炉技改项目建设地点广西壮族自治区来宾市象州县马坪片区地理位置经度109度34分46.096秒纬度23度55分34.070秒主要危险物质及分布锅炉房内导热油环境影响途径及危害后果导热油、遇明火等点火源引起火灾、爆炸事故，燃烧会产生CO、二氧化硫，产生大气污染；风险防范措施要求（1）风险防范措施①划定禁火区，在明显地点设有警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求；严禁未安装灭火星装置的车辆出入生产装置区。②合理规划运输路线及时间，加强危险化学物品运输车辆的管理，严格遵守危险品运输管理规定，避免运输过程事故的发生。（2）导热油锅炉风险防范措施①保证设备安全：导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。②严格安全操作：使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃,以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火升温时，因导热油温度低，粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在40-50℃/h以下，以避免局部受热超温。当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的情况时，不能盲目提高导热油出口温度，而应从用热设备方面查找原因，如积垢、堵塞等。使用导热油加热，开车初期应注意温度与压力的关系。如压力偏高，温度偏低，表示有水，应及时排气；如果压力偏低，温度偏高，表示导热油油量不足。系统停止运行时，导热油的循环泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后，将系统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。填表说明本项目涉及的危废物质量较少，Q<1，本次风险评价等级为简单评价.厂区划定防火区，做好锅炉风险防范措施后，可有效防范环境风险事故的发生环境监测是环境管理的基本手段和信息基础，为理必不可少的组成部分。根据项目污染物排放情择监测项目，制定和执行监测计划，将会保证环本项目营运期环境监测根据《排污单位自行监监测要素监测点监测项目监测频率废气DA001二氧化硫、颗粒物、格林曼黑度、氮氧化物DA004颗粒物厂界颗粒物Leq对非正常排放要加强管理、监督，如果发生异常情做好事故排放数据统计，以便采取应急