《汽车装配与试验技术》课件 教案全套

****学院学年第学期教案课程名称课程代码班级教师专业（教研室）学院（部）年月日教学方案（理论课1-2）教师：二级学院（部）：汽车学院第1-6号学习情境1、2（或单元或模块等）第一章汽车装配技术概述授课学时6教学场地多媒体教室授课形式（线上/线下/混合教学）混合教学教学内容（1.融入课程思政；2.优化教学内容；3.实训教学内容源于真实工作任务、项目或工作流程、过程等。）课程介绍课程目标、内容设置、理论教学与方法、课程考核、教材；1.1汽车整车制造过程第一道：冲压工艺，第二道：焊装工艺，第三道：涂装工艺，第四道：总装工艺；1.2汽车零部件制造技术毛坯制造、机械切削加工、注塑成形、表面强化处理、复合材料加工；1.3汽车制造的新工艺新技术高速干式切削加工工艺、激光焊接工艺、超声波焊接、智能制造教学目标知识目标：（用“了解、熟悉、理解……”等表述。）1.了解汽车整车制造四大工艺过程、汽车装配的内容和发展特点。2.掌握汽车零部件制造技术。3.掌握汽车制造的新工艺新技术。能力目标：（用“能或会+程度副词+操作动词+操作对象”描述。如“能熟练操作XXX”。）锻炼和培养学生的动手能力。素质目标：（采用“形成”、“养成”、“增强”、“提升”、“树立”、“构建”等动词进行描述，须体现课程思政）学会学习方法，学会做人，与他人和谐相处、具有团结心和社会责任感。学情分析（客观分析学生的知识和技能基础、认知和实践能力、学习特点等，详实反映学生整体与个体情况数据，准确预判教学难点及其掌握可能）知识和技能基础学生已基本掌握了汽车构造的基础知识，理解汽车材料、制造工艺等工艺技术。2.认知和实践能力①具备一定语言表达能力、小组分工协作能力②具备一定的自主学习与写作能力3.学习特点①对新能源汽车表现出比较高的兴趣，喜欢新媒体、短视频等信息传播途径，但信息获取一般表现为被动接收，主要集中在外观、性能参数和价格等外在层面。②对枯燥的纯理论讲授式课堂，学生不能长时间集中精力，教学内容难以理解与接受。但是对互动讨论式学习、小组协作式活动更感兴趣，容易接受理。③学生对汽车制造新知识新技术有一定的渴望，希望能在课堂上学到更多实用的技术。教学重点汽车整车制造过程、汽车制造的新工艺新技术、汽车零部件制造技术教学难点汽车整车制造过程、汽车制造的新工艺新技术教学方法(根据教学内容和学生学习特点科学选择教学方法和手段，强调信息化教学手段和数字资源的利用，能够针对学习反馈及时调整教学方法，突出学生中心，实行因材施教，关注重点、难点的解决。）课堂采用任务驱动、成果导向等教法。课堂以学生为中心，以解决实际制造问题为引入点，课堂教学中理论知识讲授与实车制造工艺相结合，通过教师理论分析与学生深入思考相结合、课堂人人参与运用软件编程进行设计实践，训练学生理论计算、性能分析、软件编程等方面应用能力，增强个人自信与专业自信。课前导学（选填）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、1+X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动考勤学生考勤，学习通签到学习通发布考勤信息明确素养目标学生完成签到，各宿舍舍长催促舍友准时上课，副班长核对到场人数，向老师汇报考勤情况。以学生考勤为载体、树立遵纪守法、诚实守信、爱岗敬业的职业素养，明确素养目标课中研学（第1-2课时）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动1.课程学习目标的介绍与互动（15分钟）通过本课程的学习，使学生掌握汽车整车装配，掌握发动机的部件装配和总装装配，掌握变速器的部件装配和总装装配，掌握轿车整车的内饰装配，底盘装配调试、试车等技能。坚持“以服务为宗旨，以就业为导向，学历教育与短期培训相结合、校企合作为途径，以能力培养为根本”的办学思路，注重学生实训操作动手能力的培养，为社会培养高素质的初、中级装配技能人才。课程定位、对应行业岗位，总体学习目标。2.教师结合学生回答问题情况，加以点评与分析。1.了解课程的总体目标与将来的实习、就业岗位，提高。2.学生根据老师的引导，互动讨论回答问题。①通过课程目标的介绍，激发学生对汽车制造新知识新技术的兴趣。②养成预习好习惯，增强责任意识。2.课程内容的介绍与互动（15分钟）1.课程内容（1）汽车装配技术概述（2）车身覆盖件冲压工艺（3）汽车车身涂装技术（4）汽车总装工艺术（5）自动生产线气动PLC综合设计2.理论教学的要求课堂教学：针对知识点，互动讨论和讲解网上学习：网上预习与复习作业：围绕知识点，布置作业训练；测试：围绕知识点，每个项目进行测试，平时测试有5次，成绩作为平时成绩。3.实训教学以实车开展实训，按国赛要求完成实训报告每个项目按能力要求进行操作测试，测试成绩与报告一起作为平时成绩。1.以教材为切入点，课程主要内容框架、内在联系与脉络。2.以学习通为切入点，对现有的学习资源进行展示，重点讲解学生如何使用现有资源进行“自主发展与可持续提高”3.教师结合学生回答问题情况，加以点评与分析。1.对这学期的主要学习内容有个全局和系统的了解。2.对学习通的课程资源的使用方法进行了解；3.学生根据老师的引导，互动讨论回答问题。以学生为中心，激发学的学习兴趣，提高创新意识。3.课程考核（10分钟）本课程的考核方式建议采用：过程评价和目标评价相结合、理论考核与实践考核相结合，单项能力考核与综合素质评价相结合的多元评价形式。综合评价时，注重学生学习过程的考评，采取小组评价和教师评价相结合的评价方式进行考评。下表中的各项考核项目作为每个学生平时项目成绩的主要依据，期末有一次项目考核，期末项目考核占70%，平时项目成绩占30%。以学习通为切入点，对考核方案进行讲解，重点说明“可重复考核”，鼓励学生以学习成果为导向的自主学习。对课程的考核方案进行了解，重点理解考核方案的意义。以课程考核为手段，突出学生社会责任感和良好职业道德，树立工匠精神风范。课间休息（10分钟）4.集中讲解（25分钟）汽车整车制造四大工艺：在汽车制造业中，冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。第一道冲压工艺：利用设备对板料施加压力，使板材产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。第二道焊装工艺：用熔化的金属把金属工件连接起来；焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起。第三道涂装工艺：是指将涂料涂至清洁（基底表面）物面上，经干燥成膜的工艺。第四道总装工艺：把检验合格的各类汽车零配件，按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、整车，并经严格整车性能检测的工艺过程。通过提出相关问题引导学生思考，鼓励学生分组讨论。按照学习任务要求翻阅学习材料，积累相关信息。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。5.练习随堂（10分钟）1.汽车制造的四大工艺顺序是（）?A.焊装、冲压、涂装、总装B.冲压、涂装、焊装、总装C.冲压、焊装、涂装、总装D.焊装、涂装、冲压、总装2.车身焊接以以下哪种形式()为主？A.电阻焊（点焊）B.CO2气体保护焊C.钎焊D.电弧焊3.下列车身部件中，不属于焊装车间完成任务是（）A.翼子板B.前保险杠C.发动机盖板D.车门4.下列不属于汽车车身涂装的作用是（）A.保护B.装饰C.表面强化D.特种功能5.()是把检验合格的各类汽车零配件，按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、整车，并经严格整车性能检测的工艺过程。A.焊装B.冲压C.涂装D.总装6.根据本节课程的学习，试简要说明汽车整车制造的大概流程?①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。6.总结、答疑（5分钟）1.掌握汽车制造四大工艺，分别是冲压、焊装、涂装、总装;2.掌握冲压、焊装、涂装、总装的定义，了解他们的目标。冲压：利用设备对板料施加压力，使板材产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。目标：生产出各种车身冲压零部件。焊装：负责把冲压好的工件焊接到一起；目标：将各种车身冲压部件焊接成完成的车身。涂装：是指将涂料涂至清洁（基底表面）物面上，经干燥成膜的工艺。目标：防止车身锈蚀，使车身具有靓丽外表。汽车总装：把检验合格的各类汽车零配件，按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、整车，并经严格整车性能检测的工艺过程。目标：将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起，形成一台完整的车。3.能简要说明汽车整车制造的过程布置作业与预习任务，生成“形成性”课程评价。登记课后作业、预习等任务。通过布置作业，培养学生能养成能按时完成任务的责任感、使命感。课中研学（第3-4课时）1.检查作业与预习（10分钟）课程回顾、检查作业与预习情况1.掌握汽车制造四大工艺，分别是冲压、焊装、涂装、总装;2.掌握冲压、焊装、涂装、总装的定义，了解他们的目标。教师课程回顾上次汽车装配技术的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的汽车装配技术概述的知识点与技能点，已完成课后作业，已预习本节的学习内容。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（25分钟）汽车总成部件的生产所涉及的工艺内容多而复杂，常按照工艺特点将其分为毛坯制造、机械切削加工、注塑成形、表面强化处理、复合材料加工等。注意点：知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。如通过知识传授与价值引领相统一，了解汽车制造的新理念、新战略，树立节能意识、环保意识。3.点评、小结（5分钟）毛坯制造（铸造、锻造）机械切削加工：切削加工和压力加工注塑成形：表面强化处理：表面热处理、表面化学处理和表面机械处理。对毛坯制造的定义、分类等方面讨论情况进行小结。同时，对学生学习过程数据进行实时量化追踪与反馈，形成过程性评价。可结合实际情况分组进行：（可分为6组），每组选一名组长，负责组织学生讨论和代表小组发言介绍；每组选一名评价员，负责对其它小组评价（互评）。做好笔记，总结经验与不足。总结经验与不足，不断改进、完善。增强个人自信与专业自信。课间休息（10分钟）4.集中讲解（25分钟）三、注塑成形：在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。表面强化处理：表面强化是指为了改善机械零件和构件表面性能，提高疲劳强度和耐磨性能的工艺方法。一般可分为表面热处理、表面化学处理和表面机械处理。复合材料加工复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。如通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。5.练习随堂（10分钟）1.()是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。A、锻造B、铸造C、冲压D、切削加工表面强化是指为了改善机械零件和构件表面性能，提高疲劳强度和耐磨性能的工艺方法,下列为不属于表面强化的是,下列技术不属于表面强化处理的是()A、渗氮B、喷砂C、喷丸D、涂装3.下列方法不属于表面化学处理是()A、渗碳B、渗氮C、喷丸D、碳氮共渗4.注塑成形是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的（），用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。A.非金属材料B、塑料材料C、金属材料D、复合材料5.复合材料被广泛应用于汽车零配件中，下列零配件不应用到复合材料是（）A、发动机气缸体B、发动机盖罩总成C、仪表台总成盖板D、保险杠总成①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。6.总结、答疑（5分钟）1.锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。2.铸造：铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。3.切削加工：是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。4.注塑成型的优点：是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。5.表面强化处理包括：表面热处理、表面化学处理和表面机械处理。表面化学处理主要包括表面渗碳、渗氮等；表面机械处理主要包括喷丸、喷砂处理等；6.复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。车用复合材料包括：车身、灯壳罩、前后护板、保险杠、门饰板、仪表台，排气管隔热板、车顶隔热层、发动机隔音隔热层等。教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。课中研学（第5-6课时）1.检查作业与预习（10分钟）课程回顾、检查作业与预习情况教师课程回顾上次汽车零部件制造技术的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握汽车零部件制造技术的知识点与技能点，已完成课后作业，已预习本节的学习内容。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（25分钟）1.3汽车制造的新工艺新技术高速干式切削加工工艺：高速干式切削加工是在无冷却、无润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。激光焊接工艺：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶实现焊接。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。如通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。3.总结、答疑（5分钟）1.高速干式切削加工是在无冷却、无润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。2.激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶实现焊接。3.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。课间休息（10分钟）4.集中讲解（25分钟）超声波焊接超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。汽车生产线是一种生产汽车流水作业的生产线。它包括冲压、焊接、涂装、动力总成等等。智能制造：智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。如通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。5.练习随堂（10分钟）1.高速干式切削加工是在冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。（）2.激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶实现焊接。()3.以下哪个汽车零配件是通过铸造出来（）A.发动机顶盖B.发动机气缸体C.车身顶盖D.变速器齿轮4.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互()而形成分子层之间的熔合。A、加压B、加热C、振动D、摩擦5.汽车的大工业生产方式发生过三个转变，下列不属于转变的生产方式是（）A、生产流水线方式B、汽车平台式生产C、“模块化”生产方式D、智能化生产6.智能制造是一种由()共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。A、智能机器与人类专家B、智能计算机与人类专家C、电脑与机器人D、智能机器与机器人①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。6.总结、答疑（5分钟）1.高速干式切削加工是在无冷却、无润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。2.激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶实现焊接3.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。4.汽车的大工业生产方式发生过三个转变：生产流水线方式，汽车平台式生产，“模块化”生产方式；5.智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。课后拓展（选填）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动1.理论理堂课后提升师生互评，网络学习平台形成过程评价数据管理。批改作业，反馈学习成果评价。学习平台线上数据整理，在线为学生答疑。学生要完成本次课后作业、巩固本次理论课程的知识点与技术点。学生查收过程性评价结果，认知自身收获与不足，查缺补漏，并利用网络学习平台资源自主学习。2.课后自主学习与拓展通过课后自主学习与拓展，提高拓展能力。引导学生充分利用网络资源，把所学知识拓展与应用能够把掌理论知识运用的其它同类车型上。通过自主查阅汽车制造工艺资料，拓展专业知识，树立勤学苦练、持续努力、自主学习的精神。教学效果（课后补充）（课堂教学中通过师生互动讨论、人人参与发言，学生反映能有效提高倾听、表达等沟通能力，教学效果较好。）反思改进（课后补充）反思：（课堂学习氛围需进一步营造。学生课前预习呈现随意，课后学习自觉性不高，课堂中不能长时间集中精力、学习氛围还不够活跃。）改进：（理论课堂中，需更好地融入思政元素，进一步优化课件PPT、演示视频等资料，打造更高水平微课、动画以增加学生可观赏性；充分挖掘学习行动小组潜力，进一步下放组长权限，形成以学生为中心、“以生管生”的新局面。）

教学方案（理论课）教师：二级学院（部）：第7-12号学习情境1（或单元或模块等）第2章车身冲压工艺技术授课学时6教学场地多媒体教室授课形式（线上/线下/混合教学）混合教学教学内容（1.融入课程思政；2.优化教学内容；3.实训教学内容源于真实工作任务、项目或工作流程、过程等。）2.1冲压工艺定义与分类冲压工艺定义、冲压工艺特点、冲压工艺的分类、冲压工序四个基本工序。2.2冲裁工艺冲裁定义、冲裁类型、冲裁的变形过程、冲裁模。2.3弯曲工艺弯曲定义、弯曲变形过程、弯曲件质量问题、弯曲模。2.4拉深成形工艺拉深的基本概念、圆筒形零件的拉深、拉深过程中的质量问题。2.5局部成形工艺胀形、翻边、整形、校平和缩口2.6车身覆盖件冲压工艺汽车车身、汽车覆盖件、车身冲压工艺过程、冷冲压生产实例教学目标知识目标：（用“了解、熟悉、理解……”等表述。）了解冲压工艺定义、冲压工艺特点、冲压工艺的分类；掌握冲裁定义、冲裁类型、冲裁的变形过程。能力目标：（用“能或会+程度副词+操作动词+操作对象”描述。如“能熟练操作XXX”。）1.具备一定的倾听、语言表达、语言组织设计等方面的沟通能力；2.能够把掌握整车企业的车身覆盖件冲压工艺。素质目标：（采用“形成”、“养成”、“增强”、“提升”、“树立”、“构建”等动词进行描述，须体现课程思政）通过民族品牌整车企业的车身覆盖件冲压工艺介绍，增强学生对民族品牌认同感，培育家国情怀的自豪感、使命感和责任感。学情分析（客观分析学生的知识和技能基础、认知和实践能力、学习特点等，详实反映学生整体与个体情况数据，准确预判教学难点及其掌握可能）知识和技能基础学生已基本掌握了汽车构造的基础知识，理解汽车材料、制造工艺等工艺技术。2.认知和实践能力①具备一定语言表达能力、小组分工协作能力②具备一定的自主学习与写作能力3.学习特点①对新能源汽车表现出比较高的兴趣，喜欢新媒体、短视频等信息传播途径，但信息获取一般表现为被动接收，主要集中在外观、性能参数和价格等外在层面。②对枯燥的纯理论讲授式课堂，学生不能长时间集中精力，教学内容难以理解与接受。但是对互动讨论式学习、小组协作式活动更感兴趣，容易接受理。③学生对汽车制造新知识新技术有一定的渴望，希望能在课堂上学到更多实用的技术。教学重点冲压工艺定义与分类、冲裁工艺、弯曲工艺、拉深成形工艺、车身覆盖件冲压工艺教学难点车身覆盖件冲压工艺教学方法(根据教学内容和学生学习特点科学选择教学方法和手段，强调信息化教学手段和数字资源的利用，能够针对学习反馈及时调整教学方法，突出学生中心，实行因材施教，关注重点、难点的解决。）课堂采用互动讨论、成果导向等教法。以学生为中心，知识点作为问题引入，通过师生互动讨论、人人参与发言，训练学生倾听、表达、设计等方面沟通能力，检查预习与知识掌握情况，增强个人自信与专业自信。通过师生讨论中融入知识讲解，提高了学生的参与度，讨论避免玩手机、睡觉、讲话等不良现象。课前导学（选填）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、1+X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动考勤学生考勤，学习通签到学习通发布考勤信息明确素养目标学生完成签到，各宿舍舍长催促舍友准时上课，副班长核对到场人数，向老师汇报考勤情况。以学生考勤为载体、树立遵纪守法、诚实守信、爱岗敬业的职业素养，明确素养目标课中研学教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动1.检查作业与预习（10分钟）1.高速干式切削加工是在无冷却、无润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。2.激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶实现焊接3.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。4.汽车的大工业生产方式发生过三个转变：生产流水线方式，汽车平台式生产，“模块化”生产方式；5.智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。教师课程回顾上次课的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的上次课知识点与技能点，已完成作业，已预习。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（30分钟）1.冲压工艺定义冲压：利用设备对板料施加压力，使板材产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。2.冲压工艺特点3.冲压工艺的分类冲压工序四个基本工序①冲裁：使板料实现分离的冲压工序。②弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的工序。③拉深：将平面板料变成各种开口空心零件的工序。④局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。课间休息（10分钟）3.集中讲解（30分钟）2.2冲裁工艺1.冲裁定义冲裁是通过一对工具（模具）的工作部分——凸模与凹模，利用冲压设备加压于其间的被冲材料，使之在有一定间隙的刃口处产生剪切等变形，进而分离破断的冲压加工分离工序。2.冲裁类型：冲裁基本工序：落料、冲孔和修边、切口等。3.冲裁的变形过程注意点：知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。4.总结、答疑（5分钟）1.冲压、冲裁的定义冲压：利用设备对板料施加压力，使板材产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲裁：利用冲压设备加压于其间的被冲材料，使之在有一定间隙的刃口处产生剪切等变形，进而分离破断的冲压加工分离工序。2.冲压类型：冲压工序按其工作性质分为分离工序和变形工序两大类；冲压四大基本工序：冲裁、弯曲、拉深、局部成形。3.冲裁基本工序：落料、冲孔和修边、切口等。落料与冲孔异同:两种都是属于冲裁工艺；不同的是落料掉下来是零件，上面的是废料；而冲孔掉下来是废料，上面的是零件。3.冲裁工艺的变形过程分析，冲裁件三个断面特征区冲裁经弹性变形、塑性变形、断裂三个变形过程，板料的受力从弹性变形开始，以断裂结束；冲裁件三个断面分别是塌（圆）角带、光亮带和剪裂带。4.了解各种冲裁模的动作过程，并能进行简单分析教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。5.布置任务（5分钟）1.冲裁是通过一对工具（模具）的工作部分——凸模与凹模，利用冲压设备加压于其间的被冲材料，使之在有一定间隙的刃口处产生剪切等变形，进而分离破断的冲压加工分离工序。（）2.下列不属于冲裁变形后，形成冲裁件的断面特征区是()A、塌角带B、光亮带C、变形带D、剪裂带。3.在冲裁工艺的板料变形过程中，其变形先后顺序是（）A、塑性变形-弹性变形-断裂B、弹性变形-塑性变形-断裂C、弹性变形-断裂-塑性变形D、塑性变形-断裂-弹性变形4.冲裁工艺基本工序：()、()、和修边、切口等。5.下列工艺方法不属于冲裁工艺的是()A、落料B、整形C、冲孔D、修边布置作业与预习任务，生成“形成性”素养评价。登记课后作业、预习等任务。通过布置作业，培养学生能养成能按时完成任务的责任感、使命感。第二次课1.检查作业与预习（10分钟）1.冲压、冲裁的定义冲压：利用设备对板料施加压力，使板材产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲裁：利用冲压设备加压于其间的被冲材料，使之在有一定间隙的刃口处产生剪切等变形，进而分离破断的冲压加工分离工序。2.冲压类型：冲压工序按其工作性质分为分离工序和变形工序两大类；冲压四大基本工序：冲裁、弯曲、拉深、局部成形。3.冲裁基本工序：落料、冲孔和修边、切口等。落料与冲孔异同:两种都是属于冲裁工艺；不同的是落料掉下来是零件，上面的是废料；而冲孔掉下来是废料，上面的是零件。3.冲裁工艺的变形过程分析，冲裁件三个断面特征区冲裁经弹性变形、塑性变形、断裂三个变形过程，板料的受力从弹性变形开始，以断裂结束；冲裁件三个断面分别是塌（圆）角带、光亮带和剪裂带。4.了解各种冲裁模的动作过程，并能进行简单分析教师课程回顾上次课的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的上次课知识点与技能点，已完成作业，已预习。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（30分钟）2.3弯曲工艺1.弯曲定义弯曲是使材料产生塑性变形，形成一定曲率和角度零件的冲压工序。弯曲毛坯的种类：板料、棒料、型材、管材弯曲变形过程3.弯曲件质量问题回弹：在弯曲结束后，由于弹性变形的恢复，板料略微弹回一点，使被弯曲的角度增大的现象。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。课间休息（10分钟）3.集中讲解（25分钟）2.3拉深成形工艺1.拉深的基本概念拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。圆筒形零件的拉深拉深件的壁厚和硬度的变化金属塑性流动：增加筒壁高度，板料厚度（底部减薄顶部增厚）、硬度增加。拉深过程中的质量问题拉深过程中的质量问题：主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。4.练习随堂（10分钟）1.拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的()，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法；2.拉深过程中，凸缘部分材料受力情况，径向（）、周向（）;3.拉深件壁厚的变化情况，板料底部()、顶部()；4.拉深过程中的质量问题，主要是凸缘变形区的（）和筒壁传力区的（）。5.拉深工艺过程容易出现哪些缺陷，应如何处理？①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。5.总结、答疑（5分钟）1.理解拉深的概念：拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。2.能对拉深变形过程进行分析：拉深过程中，凸缘部分材料受力情况（径向拉伸、周向压缩）。拉深件壁厚的变化情况，板料底部减薄、顶部增厚；拉深件硬度的变化情况，硬度随筒壁高度的增加而增加。3.掌握拉深过程中的质量问题：主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。防止起皱：加压边圈，减小变形程度，加大平面板料的相对厚度d/t；防止拉裂：改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度，降低筒壁所受拉应力。4.了解各种弯曲模的动作过程，并能进行简单分析。教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。第三次课1.检查作业与预习（10分钟）1.理解拉深的概念：拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。2.能对拉深变形过程进行分析：拉深过程中，凸缘部分材料受力情况（径向拉伸、周向压缩）。拉深件壁厚的变化情况，板料底部减薄、顶部增厚；拉深件硬度的变化情况，硬度随筒壁高度的增加而增加。3.掌握拉深过程中的质量问题：主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。防止起皱：加压边圈，减小变形程度，加大平面板料的相对厚度d/t；防止拉裂：改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度，降低筒壁所受拉应力。4.了解各种弯曲模的动作过程，并能进行简单分析。教师课程回顾上次课的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的上次课知识点与技能点，已完成作业，已预习。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（20分钟）2.4局部成形工艺局部成形：用不同性质的局部变形来改变毛坯或半成品形状和尺寸的冲压工序。主要有胀形、翻边、整形、校平和缩口等工序。1.胀形是在管坯内部或在板坯一侧通以高压液体、气体或放入刚体瓣模，迫使管、板塑性变形，以制成工件的冲压成形工艺。2.翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。4.整形：利用模具使弯曲或拉深后的冲压件局部或整体产生少量塑性变形以得到较准确的尺寸和形状；5.校平：纠正使其（物体比如点、线、面）更加平整。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。3.练习随堂（10分钟）1.局部成形用不同性质的局部变形来改变毛坯或半成品()和()的冲压工序。2.局部成形类型主要有()、()、()、校平和缩口等。3.整形是利用模具使弯曲或拉深后的冲压件局部或整体产生少量()以得到较准确的尺寸和形状；4.胀形是在管坯内部或在板坯一侧通以高压液体、气体或放入刚体瓣模，迫使管、板弹性变形，以制成工件的冲压成形工艺。5.翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。（）①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。课间休息（10分钟）2.集中讲解（25分钟）2.5车身覆盖件冲压工艺1.汽车车身：汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境，主要分为非承载式和承载式两种。2.汽车覆盖件：汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件。如轿车的翼子板、顶盖总成、前门外板、后门外板、发动机盖（机盖总成）、侧围外板、后地板总成、行李箱盖（后背门总成）等。3.车身冲压工艺过程汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、冲孔、翻边三个基本工序组成；有的还需要落料或整形，有的需要多次冲孔、翻边等，有的工序还可以合并。冷冲压生产实例知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。3.练习随堂（10分钟）1.非承载式车身没有车架，车身就作为发动机和底盘各总成的安装基体，车身兼有车架的作用并承受全部载荷。（）2.汽车覆盖件是指覆盖()、()，构成驾驶室、车身的（）制成的空间形状的表面或内部零件；3.汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由（）、（）、（）三个基本工序组成；4.请写出你熟悉的轿车覆盖件的名称:如（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）等。①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。5.总结、答疑（5分钟）1.汽车车身作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境，主要分为非承载式和承载式两种。2.汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件。3.汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、冲孔、翻边三个基本工序组成；4.轿车常见的覆盖件，如翼子板、顶盖总成、前门外板、后门外板、发动机盖、侧围外板、后地板总成、行李箱盖等。5.了解汽车车身覆盖件的冷冲压生产流程。教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。课后拓展（选填）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动1.理论理堂课后提升师生互评，网络学习平台形成过程评价数据管理。批改作业，反馈学习成果评价。学习平台线上数据整理，在线为学生答疑。为下一次实训课程做好准备工作，如实训场地布置、实训工具准备等。学生要完成本次课后作业、巩固本次理论课程的知识点与技术点。预习下一次实训课内容，为下次实训课做好准备。学生查收过程性评价结果，认知自身收获与不足，查缺补漏，并利用网络学习平台资源自主学习。培养不断探索、勇于创新的智慧和精神。2.课后自主学习与拓展通过课后自主学习与拓展，提高拓展能力。引导学生充分利用网络资源，把所学知识拓展与应用能够把掌握的比亚迪秦PHEV混动系统理论知识运用的其它同类车型上。通过自主查阅插电式混合动力车型资料，拓展专业知识，树立勤学苦练、持续努力、自主学习的精神。教学效果（课后补充）（课堂教学中通过师生互动讨论、人人参与发言，学生反映能有效提高倾听、表达等沟通能力，教学效果较好。）反思改进（课后补充）反思：（课堂学习氛围需进一步营造。学生课前预习呈现随意，课后学习自觉性不高，课堂中不能长时间集中精力、学习氛围还不够活跃。）改进：（理论课堂中，需更好地融入思政元素，进一步优化课件PPT、演示视频等资料，打造更高水平微课、动画以增加学生可观赏性；充分挖掘学习行动小组潜力，进一步下放组长权限，形成以学生为中心、“以生管生”的新局面。）

教学方案（理论课）教师：二级学院（部）：第19-24号学习情境1（或单元或模块等）第3章汽车车身涂装技术授课学时6教学场地多媒体教室授课形式（线上/线下/混合教学）混合教学教学内容（1.融入课程思政；2.优化教学内容；3.实训教学内容源于真实工作任务、项目或工作流程、过程等。）第1节车身涂装基础1.掌握涂装、涂料、涂层的基本概念；了解汽车涂装的作用（保护、装饰、特种功能），2.了涂装有害物质：颜料（铅、铬、镉等重金属），溶剂（甲笨、二甲笨），粉尘等；2.个人防护用品主要：工作帽、护目镜、口罩、喷漆服、手套、安全鞋等；第2节涂装前表面处理涂装前表面处理步骤、清洗与脱脂、表面调整、磷化处理。车身涂装工艺电泳、超滤系统（UF）、钣金和密封胶、PVC-聚氯乙烯、涂装常见缺陷教学目标知识目标：（用“了解、熟悉、理解……”等表述。）1.了解涂装定义、涂装工艺特点、涂装工艺的分类；2.掌握涂装前表面处理步骤过程，车身涂装工艺步骤过程。能力目标：（用“能或会+程度副词+操作动词+操作对象”描述。如“能熟练操作XXX”。）1.具备一定的倾听、语言表达、语言组织设计等方面的沟通能力；2.能够把掌握整车企业的车身涂装工艺。素质目标：（采用“形成”、“养成”、“增强”、“提升”、“树立”、“构建”等动词进行描述，须体现课程思政）通过民族品牌整车企业的车身涂装工艺介绍，增强学生对民族品牌认同感，培育家国情怀的自豪感、使命感和责任感。学情分析（客观分析学生的知识和技能基础、认知和实践能力、学习特点等，详实反映学生整体与个体情况数据，准确预判教学难点及其掌握可能）知识和技能基础学生已基本掌握了汽车构造的基础知识，理解汽车材料、制造工艺等工艺技术。2.认知和实践能力①具备一定语言表达能力、小组分工协作能力②具备一定的自主学习与写作能力3.学习特点①对新能源汽车表现出比较高的兴趣，喜欢新媒体、短视频等信息传播途径，但信息获取一般表现为被动接收，主要集中在外观、性能参数和价格等外在层面。②对枯燥的纯理论讲授式课堂，学生不能长时间集中精力，教学内容难以理解与接受。但是对互动讨论式学习、小组协作式活动更感兴趣，容易接受理。③学生对汽车制造新知识新技术有一定的渴望，希望能在课堂上学到更多实用的技术。教学重点涂装前表面处理步骤、车身涂装工艺步骤教学难点一汽-大众佛山分公司涂装工艺流程教学方法(根据教学内容和学生学习特点科学选择教学方法和手段，强调信息化教学手段和数字资源的利用，能够针对学习反馈及时调整教学方法，突出学生中心，实行因材施教，关注重点、难点的解决。）课堂采用互动讨论、成果导向等教法。以学生为中心，知识点作为问题引入，通过师生互动讨论、人人参与发言，训练学生倾听、表达、设计等方面沟通能力，检查预习与知识掌握情况，增强个人自信与专业自信。通过师生讨论中融入知识讲解，提高了学生的参与度，讨论避免玩手机、睡觉、讲话等不良现象。课前导学（选填）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、1+X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动考勤学生考勤，学习通签到学习通发布考勤信息明确素养目标学生完成签到，各宿舍舍长催促舍友准时上课，副班长核对到场人数，向老师汇报考勤情况。以学生考勤为载体、树立遵纪守法、诚实守信、爱岗敬业的职业素养，明确素养目标课中研学教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动1.检查作业与预习（10分钟）1.汽车车身作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境，主要分为非承载式和承载式两种。2.汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件。3.汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、冲孔、翻边三个基本工序组成；4.轿车常见的覆盖件，如翼子板、顶盖总成、前门外板、后门外板、发动机盖、侧围外板、后地板总成、行李箱盖等。5.了解汽车车身覆盖件的冷冲压生产流程。教师课程回顾上次课的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的上次课知识点与技能点，已完成作业，已预习。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（30分钟）3.1车身涂装基础一、基本概念1.涂装：是指将涂料涂至清洁（基底表面）物面上，经干燥成膜的工艺。2.涂料：是一种流动状态或粉末状态的物质，能够均匀的覆盖和良好的附着在物体表面形成固体薄膜。涂料的组成：成膜物质、颜料、溶剂、添加剂涂层：是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护、绝缘、装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂装的功能汽车颜色的选择汽车涂装劳动防护知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。课间休息（10分钟）3.集中讲解（30分钟）3.2涂装前表面处理注意点：知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。4.总结、答疑（5分钟）1.涂装前表面处理是为了把物体表面所附着的各种异物去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。2.涂装前表面处理的流程水洗1预脱脂脱脂水洗2表调磷化水洗33.清洗分为普通清洗与精洗，汽车精洗也称“汽车欧式精洗”，是指对汽车内外的清洗，比传统洗车更细致，更干净。4.脱脂是在涂装前洗净被涂物表面上污油的工序。5.表调能改变金属表面的微观状态，以加速磷化，促使磷化过程中形成结晶细小，均匀，致密的磷化盐皮膜。6.磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。磷化作用：给基体金属提供保护，防止金属被腐蚀。电泳前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。5.布置任务（5分钟）1.为了提高车身涂装的生产效率，主要保证车身板件足够干净，在涂装之前可以不对板件表面进行预处理。（）2.表调能改变金属表面的微观状态，以加速磷化，促使磷化过程中形成结晶细小，均匀，致密的磷化盐皮膜。（）3.磷化是一种产生物理学变化形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。（）4.汽车精洗也称“汽车欧式精洗”，是指对()的清洗，比传统洗车更细致，更干净。A、汽车内部B、汽车外部C、汽车内外D、发动机舱5.在涂装前表面处理的流程中，表调后进行下一道工序是（）A、水洗B、磷化C、预脱脂D、脱脂6.磷化作用是给基体金属提供保护，防止金属被腐蚀。在电泳前打底，提高漆膜层的（）与（）。布置作业与预习任务，生成“形成性”素养评价。登记课后作业、预习等任务。通过布置作业，培养学生能养成能按时完成任务的责任感、使命感。第二次课1.检查作业与预习（10分钟）1.涂装基本概念2.涂装的功能3.汽车颜色的选择4.汽车涂装劳动防护5.涂装前表面处理的流程水洗1预脱脂脱脂水洗2表调磷化水洗3教师课程回顾上次课的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的上次课知识点与技能点，已完成作业，已预习。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（30分钟）3.3车身涂装工艺电泳涂装的四个过程电解：水在通电时产生分解，在阴极上放出氢气，在阳极上放出氧气。电泳：带正电荷的胶体树脂粒子和颜料粒子在电场的作用下向阴极移动。电沉积：漆粒子在电极上沉积析出的现象。电渗：在电场的作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来而移向槽液，使涂膜脱水。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。课间休息（10分钟）3.集中讲解（25分钟）超滤系统（UF）作用：除去附着在电泳涂膜表面的浮漆，提高涂膜外观和回收电泳涂料。原理：漆液通过超滤器时，由于进出口的压力差及超滤膜的低分子透过性，一些低分子的溶质和溶剂（电泳漆液中的水、乙醇、丁醇、各种无机杂质离子和低分子量的树脂）透过超滤膜形成超滤水，而高分子量的物质（电泳漆液中的高分子量树脂、颜料颗粒）则不能透过超滤膜，从而达到分离的目的。五、涂装常见缺陷痱子、颗粒群：这种缺陷是在干漆膜上产生突起物，呈颗粒状分布在局部表面上。通常大的称为疙瘩，小的俗称为“痱子”，有的呈微细的颗粒分布。原因：涂装室内有灰尖，烘房内空气不洁净；涂料未很好过滤，易沉淀的的涂料未很好搅拌，漆皮混杂在漆中或使用变质涂料。改善措施：涂装室内的除尘要充分，烘房内空气要严格过滤净化；涂料调配须符合工艺要求，仔细过滤，充分搅均，严防漆度等混入。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。4.练习随堂（10分钟）1.电泳是被涂工件体浸在水性电泳涂料中，工件与电极之间通以()，由于电场作用得到涂膜的涂装方法。A、高压电B、低压电C、交流电D、直流电2.电泳涂装的四个过程先后顺序是（）A、电解-电泳-电渗-电沉积B、电解-电泳-电沉积-电渗C、电泳-电解-电渗-电沉积D、电泳-电解-电沉积-电渗3.漆液通过超滤系统（UF）时，一些低分子的溶质和溶剂透过超滤膜形成超滤水，而高分子量的物质则不能透过超滤膜，从而达到分离的目的。下列物质不能通过超滤膜的是（）A、水B、颜料颗粒C、乙醇D、丁醇4.车身前表面处理后，涂装工艺进行的下一道工序是（）A、电泳B、超滤系统C、钣金D、PVC5.在涂装过程中，车身底部需要喷涂一层1~3mm厚的保护性（）①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。5.总结、答疑（5分钟）1.掌握车身涂装工艺的流程前表面处理-电泳-超滤系统-电泳烘干-钣金-PVC-底漆打磨-中涂-面漆-面漆预检2.掌握电泳定义与其四个过程，理解电泳在车身涂装过程中起何作用?电泳被涂工件体浸在水性电泳涂料中，工件与电极之间通以直流电，由于电场作用得到涂膜的涂装方法。电泳涂装的四个过程:电解、电泳、电沉积、电渗。电泳可防锈、防冲击、耐腐蚀性能等。3.了解超滤系统（UF）、PVC处理的作用超滤系统（UF）作用除去附着在电泳涂膜表面的浮漆，提高涂膜外观和回收电泳涂料。PVC作用是车身底部需要喷涂一层1~3mm厚的保护性PVC抗石击涂层。4.涂装常见缺陷有哪些？如何改善这些缺陷？教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。第三次课1.检查作业与预习（10分钟）1.掌握车身涂装工艺的流程前表面处理-电泳-超滤系统-电泳烘干-钣金-PVC-底漆打磨-中涂-面漆-面漆预检2.掌握电泳定义与其四个过程，理解电泳在车身涂装过程中起何作用?电泳被涂工件体浸在水性电泳涂料中，工件与电极之间通以直流电，由于电场作用得到涂膜的涂装方法。电泳涂装的四个过程:电解、电泳、电沉积、电渗。电泳可防锈、防冲击、耐腐蚀性能等。3.了解超滤系统（UF）、PVC处理的作用超滤系统（UF）作用除去附着在电泳涂膜表面的浮漆，提高涂膜外观和回收电泳涂料。PVC作用是车身底部需要喷涂一层1~3mm厚的保护性PVC抗石击涂层。4.涂装常见缺陷有哪些？如何改善这些缺陷？教师课程回顾上次课的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的上次课知识点与技能点，已完成作业，已预习。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次教学，提高教学实施效率，以实现对教学模式的创新。学生通过回顾上次课知识点技能点，养成预习好习惯，增强责任意识。2.集中讲解（20分钟）3.4一汽-大众佛山分公司涂装工艺流程知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。3.练习随堂（10分钟）1.什么是空腔灌蜡？为什么要用空腔灌腊技术？2..简要写出一汽大众佛山工厂车身涂装工艺的流程；①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。课间休息（10分钟）4.集中讲解（25分钟）4S店喷的漆和原厂漆有什么区别在主机厂里，汽车车身要经过完整的清洁、磷化、电泳、喷涂等工艺，形成的漆膜至少有五层。而在4s店，最多只能做三层，即中涂层、色漆层和清漆层。磷化与电泳他们不但做不了，相反还会在喷涂前的处理中被破坏。而两个层面对于防止金属底材腐蚀有非常重要的作用。所以，很多经过钣金喷漆的汽车容易生锈，就是这个原因。另外，经过钣金修复后，表面会凹凸不平，要使用原子灰来填平表面。由于原子灰与金属的膨胀系数不同，时间长了会发生龟裂、凹陷等现象，影响表面的美观。知识讲授与提问相结合，讲解过程穿插启发引导互动、鼓励学生发言。学生集中听讲，明确学习目标，做好笔记。学生通过课堂内容学习，自我理解与消化。课堂通过知识传授与价值引领相统一，了解国家发展循环经济新发展理念、新战略，树立节能意识、环保意识、安全意识，培养学生“甘于奉献、爱岗敬业、吃苦耐劳、责任担当”的职业素养。5.练习随堂（10分钟）1.在原厂漆层中，通常所说的面漆包括（）A、电泳层与清漆B、电泳层与色漆C、中涂层与色漆D、清漆与色漆2.汽车在4S店修补喷漆后，漆层比原厂少了哪一层（）A、色漆层B、电泳层C、中涂层D、清漆层3.空腔灌蜡就是在车身底部四个空腔中打入一定量的液态蜡，空腔灌蜡是让车身更加包饱满美观，不具有防止车身生锈的功能。（）4.密封(PVC)

胶涂于车身须防止水渗入的部位，主要功能是防止焊缝渗水透气、提高车身的耐腐蚀性和密封性。()①以抢答、随机点名、小组PK等手段对学生的学习成果完成分享与评价，并针对普遍问题进行强调。②教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题，分享学习成果。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。6.总结、答疑（5分钟）本章小结1.掌握涂装、涂料、涂层的基本概念2.了解涂装中出现的有害物质及个人防护用品3.掌握涂装前表面处理的目的与流程4.了解表调与磷化的定义与作用5.掌握车身涂装工艺的流程6.掌握电泳定义与其四个过程，理解电泳在车身涂装过程中起何作用?7.了解涂装常见缺陷有哪些？如何改善这些缺陷?8.了解一汽大众佛山工厂车身涂装工艺的流程教师对本次课进行总结，解答难题。学生需学习反思、总结，提出疑难问题。通过总结与反思，激发学生不断探索、勇于创新，培养创新思维、创新意识、提高创新能力。课后拓展（选填）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动1.理论理堂课后提升师生互评，网络学习平台形成过程评价数据管理。批改作业，反馈学习成果评价。学习平台线上数据整理，在线为学生答疑。学生要完成本次课后作业、巩固本次理论课程的知识点与技术点。学生查收过程性评价结果，认知自身收获与不足，查缺补漏，并利用网络学习平台资源自主学习。培养不断探索、勇于创新的智慧和精神。2.课后自主学习与拓展通过课后自主学习与拓展，提高拓展能力。引导学生充分利用网络资源，把所学知识拓展与应用能够把掌握的汽车制造的理论知识运用的其它同类车型上。通过自主查阅汽车制造资料，拓展专业知识，树立勤学苦练、持续努力、自主学习的精神。教学效果（课后补充）（课堂教学中通过师生互动讨论、人人参与发言，学生反映能有效提高倾听、表达等沟通能力，教学效果较好。）反思改进（课后补充）反思：（课堂学习氛围需进一步营造。学生课前预习呈现随意，课后学习自觉性不高，课堂中不能长时间集中精力、学习氛围还不够活跃。）改进：（理论课堂中，需更好地融入思政元素，进一步优化课件PPT、演示视频等资料，打造更高水平微课、动画以增加学生可观赏性；充分挖掘学习行动小组潜力，进一步下放组长权限，形成以学生为中心、“以生管生”的新局面。）

教学方案（理论课）教师：二级学院（部）：第19-30号学习情境1（或单元或模块等）第4章汽车总装工艺技术授课学时12教学场地多媒体教室授课形式（线上/线下/混合教学）混合教学教学内容（1.融入课程思政；2.优化教学内容；3.实训教学内容源于真实工作任务、项目或工作流程、过程等。）第1节汽车总装车间汽车总装主线工艺流程、汽车总装工艺区域主要内容、一汽大众一厂总装二车间、总装车间设备。第2节一次内饰装配线整车车身线束，天窗、前后风挡玻璃、顶棚、空调系统、仪表台、车门上附件、地毯、A/B柱护板、雨刮器等。设备：铭牌机，线束机械手、天窗机械手、仪表总成机械手、风挡涂胶机。第3节底盘装配线发动机总成、变速器总成、传动轴总成、前悬架总成、转向机总成、排气管总成、后桥、油箱总成以、油管总成以及底盘合装线等。二次内饰装配线前、后保险杠、内饰地板、车门护板、大灯、外后视镜等。教学目标知识目标：（用“了解、熟悉、理解……”等表述。）1.了解汽车总装定义、汽车总装主线工艺流程与特点；2.掌握一次内饰装配线、底盘装配线、二次内饰装配线等工艺技术。能力目标：（用“能或会+程度副词+操作动词+操作对象”描述。如“能熟练操作XXX”。）1.具备一定的倾听、语言表达、语言组织设计等方面的沟通能力；2.能够把掌握一汽大众汽车总装主线工艺技术。素质目标：（采用“形成”、“养成”、“增强”、“提升”、“树立”、“构建”等动词进行描述，须体现课程思政）通过民族品牌整车企业的汽车总装工艺技术介绍，增强学生对民族品牌认同感，培育家国情怀的自豪感、使命感和责任感。学情分析（客观分析学生的知识和技能基础、认知和实践能力、学习特点等，详实反映学生整体与个体情况数据，准确预判教学难点及其掌握可能）知识和技能基础学生已基本掌握了汽车构造的基础知识，理解汽车材料、制造工艺等工艺技术。2.认知和实践能力①具备一定语言表达能力、小组分工协作能力②具备一定的自主学习与写作能力3.学习特点①对汽车制造过程表现出比较高的兴趣，喜欢新媒体、短视频等信息传播途径，但信息获取一般表现为被动接收，主要集中在外观、性能参数和价格等外在层面。②对枯燥的纯理论讲授式课堂，学生不能长时间集中精力，教学内容难以理解与接受。但是对互动讨论式学习、小组协作式活动更感兴趣，容易接受理。③学生对汽车制造新知识新技术有一定的渴望，希望能在课堂上学到更多实用的技术。教学重点一汽大众汽车总装主线工艺流程、一次内饰装配线、底盘装配线教学难点一汽大众汽车总装主线工艺流程教学方法(根据教学内容和学生学习特点科学选择教学方法和手段，强调信息化教学手段和数字资源的利用，能够针对学习反馈及时调整教学方法，突出学生中心，实行因材施教，关注重点、难点的解决。）课堂采用互动讨论、成果导向等教法。以学生为中心，知识点作为问题引入，通过师生互动讨论、人人参与发言，训练学生倾听、表达、设计等方面沟通能力，检查预习与知识掌握情况，增强个人自信与专业自信。通过师生讨论中融入知识讲解，提高了学生的参与度，讨论避免玩手机、睡觉、讲话等不良现象。课前导学（选填）教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、1+X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动考勤学生考勤，学习通签到学习通发布考勤信息明确素养目标学生完成签到，各宿舍舍长催促舍友准时上课，副班长核对到场人数，向老师汇报考勤情况。以学生考勤为载体、树立遵纪守法、诚实守信、爱岗敬业的职业素养，明确素养目标课中研学教学环节（选填）教学内容教学活动设计意图（包括课程思政、X证书、竞赛等需要融入的内容）教师活动学生活动1.检查作业与预习（10分钟）1.汽车车身作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境，主要分为非承载式和承载式两种。2.汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件。3.汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、冲孔、翻边三个基本工序组成；4.轿车常见的覆盖件，如翼子板、顶盖总成、前门外板、后门外板、发动机盖、侧围外板、后地板总成、行李箱盖等。5.了解汽车车身覆盖件的冷冲压生产流程。教师课程回顾上次课的知识点与技能点，检查上次课作业情况与本次课前的预习情况。学生梳理知识，要求已掌握的上次课知识点与技能点，已完成作业，已预习。老师检查学生掌握知识程度，以开展分类分层次