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文档简介
防水工施工质量通病及防治措施1防水卷材粘贴空鼓、粘结不牢1.1通病现象防水卷材与基层、卷材搭接部位粘结不密实,出现空鼓、起翘、剥离现象,按压有空隙,后期易出现渗水、脱层破损。1.2原因分析(1)基层清理不干净,残留灰尘、油污、杂物,基层潮湿未干燥,影响卷材粘结性能。(2)冷底子油涂刷不均匀、漏涂,溶剂未完全挥发即铺贴卷材,残留水汽、溶剂形成隔离层。(3)热熔施工加热温度不均,局部加热不足粘结力差、局部过热烤焦卷材,铺贴时未充分滚压密实。(4)作业场地通风不良,基层水汽无法及时散发,卷材铺贴后内部留存潮气引发空鼓。1.3应对措施(1)施工前彻底清理基层,保证基层干燥、洁净、坚实,潮湿基层提前晾晒、烘干处理。(2)冷底子油均匀满涂,无漏涂、堆积,待溶剂完全挥发干燥后再开展卷材铺贴作业。(3)热熔施工均匀加热卷材及基层,把控加热温度,铺贴后及时滚压排气,确保粘结密实。(4)保障作业区域通风良好,杜绝密闭潮湿环境施工,从源头预防空鼓脱层。1.4处理方法轻微空鼓:切开空鼓部位,排出内部空气潮气,重新加热粘贴、滚压密实,周边密封收口;大面积空鼓、脱层:彻底切除不合格卷材,清理基层后重新涂刷底油、铺贴卷材,确保粘结牢固、无空鼓。2卷材搭接不严、收口开裂渗漏2.1通病现象卷材搭接宽度不足、搭接缝密封不严,屋面、节点收口部位开裂、翘边,出现渗水通道,防水失效。2.2原因分析(1)施工未严格把控搭接尺寸,人工铺贴随意,搭接宽度不满足规范要求。(2)搭接缝热熔封口不密实,缝隙残留杂物、未完全密封,后期雨水渗入。(3)收口节点未做密封补强处理,温差收缩、结构轻微变形导致收口开裂翘边。2.3应对措施(1)铺贴卷材全程拉线控制,严格把控纵横搭接宽度,杜绝窄边搭接、错缝偏差。(2)搭接缝重点热熔封口,挤出缝隙多余沥青,压实密封,确保接缝严密无空隙。(3)所有阴阳角、收口、管道根部等节点增设密封膏补强,增强节点防水抗裂性能。2.4处理方法轻微缝隙渗漏:清理缝隙杂物,采用防水密封膏嵌填密实、封口补强;搭接宽度不足、大面积收口开裂:切除不合格搭接段落,重新搭接铺贴、热熔密封,节点增设附加防水层。3沥青涂膜厚薄不均、起皮脱落3.1通病现象沥青防水涂层厚薄不一、表面不平整,局部起皮、起壳、脱落,防水保护层不完整。3.2原因分析(1)沥青熬制温度把控不当,温度过高老化变质、温度过低流动性差,涂刷均匀度难以控制。(2)基层平整度差、局部凹凸严重,人工涂刷厚薄偏差大。(3)底层未干透、涂层间隔时间不足,多层涂刷出现分层起皮现象。3.3应对措施(1)严格管控沥青熬制温度,慢火升温、适时停火,保证沥青性能稳定、流动性适宜。(2)提前修整基层,找平凹凸部位,保证基层平整,为均匀涂刷提供条件。(3)分层分次涂刷,待上一层涂层完全干燥固化后,再涂刷下一层,杜绝分层起皮。3.4处理方法局部起皮、厚薄不均:打磨修整表层,清理松散涂层,补刷沥青涂膜找平封闭;大面积脱落、涂层失效:铲除原有不合格涂层,基层清理干燥后重新分层涂刷防水沥青。4防水施工后局部破损、渗漏4.1通病现象防水施工完成后,表面出现破损、孔洞、划伤,后续使用过程中出现点状、片状渗漏。4.2原因分析(1)防水完工后成品保护不到位,人员踩踏、机具碰撞、杂物堆放划伤破坏防水层。(2)施工收尾清理、机具搬运操作不当,人为破坏成型防水面层。(3)节点细部施工精细化不足,微小隐患未及时排查整改,后期形成渗漏点。4.3应对措施(1)防水施工完成后及时设置成品保护标识,封闭作业区域,严禁随意踩踏、堆放杂物。(2)后续工序施工轻拿轻放机具材料,避免碰撞、划伤防水层。(3)施工完成后全面排查细部节点,及时修补微小缺陷,提前消除渗漏
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