地板砖铺贴施工工艺

一、材料选择1、砖块表面应整洁，颜色一致，无裂纹、缺楞掉脚和掉粒。有出厂合格证及性能检测报告。其品种、颜色及拼花造型应符合设计要求和有关标准的规定。2、水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试，其质量应符合现行国家规范要求。水泥出厂超过三个月时使用前必须进行复试，并按复试结果使用。3、砂:中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。4、水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。5、辅助材料：矿物颜料、专用胶粘剂、填缝剂等应有出厂合格证和检测报告。二、施工准备1、相应的各种机械用具要齐全，如：砂浆搅拌机、切割机、角磨机、水准仪、方尺、扫帚、钢丝刷、錾子、筛子、喷壶、靠尺、橡皮锤、等。计量检测用具及安全防护用品应齐全。2、墙、柱饰面、顶棚工程施工完毕并验收合格。3、墙、柱标高控制线（+500mm）已弹好，并预检合格。4、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验收合格。5、楼地面各种孔洞缝隙已按要求填密实，并经验收合格。6、有防水要求的房间，已完成防水层施工并通过蓄水试验，办理隐检验收手续。7、完成选砖工作，做好标识并分类存放，防止混淆错用。8、根据实际图纸和工程实际尺寸，进行深化设计、排砖放样，其样板应经监理、建设单位确认。三、工艺流程基层清理→找标高、弹线→贴灰饼、基层处理→排砖、弹铺砖控制线→铺砖→养护→勾缝、擦缝四、施工工艺及技术措施1、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、贴灰饼、基层处理：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，卫生间地砖按设计要求坡度向地漏方向找坡。清净剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为0.4～0.5，内掺水重15%的界面剂）。4、排砖、弹铺砖控制线：砖缝2mm，根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保证蹲坑上下砖缝对齐，无破活，将非整砖排在靠墙及边角处，保证美观、经济。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。排砖应均匀对称。5、铺砖：铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5。随用随拌，初凝前用完。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。地板砖在与墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，在伸缩缝处宜采用干贴，干贴的目的是为了防止地面加热时拉断面层。地砖切割注意边角砖的大小选用，一般情况下边角不小于整砖的三分之一。6、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层粘结前完成。7、养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。8、勾缝擦缝：面层铺贴后24小时内进行勾缝，勾缝用普通黑水泥。擦