2025年压力容器安全技术监察规程试题及答案

2025年压力容器安全技术监察规程试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题只有1个正确答案，多选、错选、不选均不得分）1.2025版《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器适用范围，需同时满足三个基本条件，其中容积和内直径的要求为（）A.容积≥0.05m³且内直径≥100mmB.容积≥0.03m³且内直径≥150mmC.容积≥0.02m³且内直径≥200mmD.容积≥0.1m³且内直径≥100mm答案：B解析：依据TSG21-2025第1.3条，压力容器适用条件之一为容积V≥0.03m³且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）≥150mm，其余选项为旧版规程或错误参数设置。2.压力容器的设计使用年限，起算时间为（）A.设计文件出具日期B.产品制造竣工日期C.压力容器投入使用日期D.安装验收合格日期答案：C解析：依据TSG21-2025第3.1.7条，设计使用年限指压力容器从投入使用之日起的预期使用期限，与制造、设计、验收时间无关。3.下列介质中，属于2025版规程规定的第一组介质的是（）A.压缩空气B.液化天然气C.工业循环水D.低压氮气答案：B解析：依据TSG21-2025附件A，第一组介质包括毒性程度为极度/高度危害的化学介质、易爆介质、液化气体，液化天然气属于液化气体，其余选项均为第二组介质。4.压力容器设计单位应当取得（）核发的特种设备设计许可证，方可在许可范围内开展设计活动。A.应急管理部门B.住房和城乡建设部门C.市场监督管理部门D.工业和信息化部门答案：C解析：依据TSG21-2025第3.1.1条，特种设备设计、制造、安装、检验资质均由市场监督管理部门核发。5.铁磁性材料制压力容器的表面缺陷检测，应当优先采用（）检测方法。A.渗透检测B.磁粉检测C.超声检测D.射线检测答案：B解析：依据TSG21-2025第4.2.10条，铁磁性材料表面检测优先采用磁粉检测，检测灵敏度高于渗透检测，超声、射线多用于内部缺陷检测。6.2025版规程规定，压力容器同一部位的焊缝返修次数不宜超过（）次，超过该次数的应当经制造单位技术负责人批准并记入产品质量证明文件。A.1B.2C.3D.4答案：C解析：2025版规程将旧版的2次返修限制调整为3次，避免过度返修影响焊缝性能，超出次数需履行额外审批程序。7.压力容器液压试验的试验压力，应当为设计压力的（）倍，奥氏体不锈钢压力容器液压试验还应当控制水中氯离子含量不超过25mg/L。A.1.1B.1.15C.1.25D.1.5答案：D解析：依据TSG21-2025第4.7.2条，液压试验压力系数为1.5倍设计压力，气压试验压力系数为1.15倍设计压力。8.下列压力容器安装活动中，需要实施安装监督检验的是（）A.容积0.3m³的压缩空气储罐整体就位安装B.制冷机组配套的蒸发器就位安装C.现场组焊的第三类反应釜D.容积10L的医用氧气瓶安装答案：C解析：依据TSG21-2025第5.2.3条，现场组焊的压力容器、第三类压力容器整体移位安装需要实施监检，容积≤0.5m³的压力容器、制冷配套压力容器、小型气瓶安装无需监检。9.压力容器使用单位应当在压力容器投入使用前或者投入使用后（）日内，向属地市场监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书。A.15B.30C.60D.90答案：B解析：依据TSG21-2025第6.1.2条，使用登记办理时限为投入使用前后30日内，该要求与旧版规程保持一致。10.安全状况等级为1级的压力容器，符合2025版规程规定的豁免条件的，全面检验周期最长可以延长至不超过（）年。A.6B.8C.10D.12答案：D解析：2025版规程新增检验周期优化条款，安全状况1级、腐蚀速率低于0.1mm/年、无历史缺陷、在线监测正常的压力容器，全面检验周期可最长延长至12年，降低企业合规成本。11.压力容器安全阀的整定压力，一般不得超过压力容器的（）。A.最高工作压力B.设计压力C.耐压试验压力D.爆破压力答案：B解析：依据TSG21-2025第7.2.2条，安全阀整定压力应当高于最高工作压力，且不超过设计压力，避免超压损坏容器本体。12.盛装0℃以下低温介质的压力容器，应当选用（）液位计，防止介质结冰导致液位计失效。A.玻璃管式B.玻璃板式C.防冻型D.浮球式答案：C解析：依据TSG21-2025第7.3.3条，低温介质压力容器应当配备防冻型液位计，其余普通液位计在低温环境下易出现结冰卡涩、碎裂等问题。13.压力容器运行过程中出现下列（）情况时，操作人员无需采取紧急停运措施。A.压力超过许用值，采取降温降压措施后仍持续上升B.筒体焊缝出现肉眼可见的鼓包变形C.介质液位在正常操作范围内小幅波动D.进出口接管断裂泄漏，介质喷出答案：C解析：液位正常波动属于正常运行工况，其余选项均属于危及安全的异常工况，需立即停运。14.下列修理活动中，属于压力容器重大修理的是（）A.更换接管密封垫片B.对筒体焊缝进行补焊，补焊深度为筒体壁厚的2/3C.打磨筒体表面深度0.5mm的轻微划痕D.涂刷外壁防腐漆答案：B解析：依据TSG21-2025第5.3.1条，主要受压元件补焊深度超过壁厚1/2的属于重大修理，需办理施工告知并实施监检，其余选项属于日常维护范畴。15.进口压力容器应当经（）实施监督检验合格，方可投入使用。A.海关所属特种设备检验机构B.出口国官方检验机构C.使用单位内部检验部门D.安装单位质量检验部门答案：A解析：依据TSG21-2025第4.8.1条，进口特种设备由海关所属检验机构实施入境验证监检，其余机构出具的检验结果不予认可。16.2025版规程新增风险管理要求，第三类压力容器使用单位应当至少每（）开展一次压力容器风险辨识，形成风险辨识报告并存档。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B解析：为强化高风险容器管控，2025版规程要求第三类压力容器每年开展一次风险辨识，及时排查隐患。17.移动式压力容器充装单位充装前，应当首先查验的资料不包括（）A.压力容器使用登记证B.充装介质与登记介质一致性证明C.作业人员特种设备作业证D.车辆交通保险单答案：D解析：交通保险属于交管部门监管范畴，不属于压力容器安全监管核查内容。18.2025版规程规定，塑料制压力容器的最高工作压力不得超过（）MPa，超出该压力范围的应当采用金属制压力容器。A.0.6B.1.0C.1.6D.2.5答案：C解析：2025版规程明确非金属压力容器压力上限，塑料制容器最高工作压力不超过1.6MPa，保障运行安全。19.压力容器发生特种设备事故后，使用单位应当在事故发生后（）小时内向属地市场监督管理部门和有关部门报告，不得迟报、瞒报。A.1B.2C.12D.24答案：A解析：依据《特种设备安全法》和TSG21-2025第9.1.2条，事故上报时限为1小时。20.压力容器报废后，使用单位应当在报废后（）日内到原使用登记机关办理注销手续，不得将报废压力容器再次投入使用。A.15B.30C.60D.90答案：B解析：依据TSG21-2025第6.1.6条，报废注销时限为30日。二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选、不选均不得分）1.2025版《压力容器安全技术监察规程》不适用于下列（）设备。A.军事装备配套压力容器B.核设施用压力容器C.家用压力锅D.第三类固定式液化石油气储罐E.特种设备目录之外的压力容器答案：ABCE解析：依据TSG21-2025第1.4条，军事装备、核设施、家用压力容器、特种设备目录外的设备均不适用本规程，第三类储罐属于适用范围。2.下列部件中，属于压力容器主要受压元件的有（）A.筒体B.椭圆形封头C.规格为M42的主螺栓D.法兰密封垫片E.开孔补强圈答案：ABCE解析：密封垫片属于密封元件，不属于受压元件，其余选项均为主要受压元件。3.压力容器设计文件应当包括的内容有（）A.设计说明书B.强度计算书C.产品竣工图D.第三类压力容器风险评估报告E.压力容器使用说明书答案：ABDE解析：产品竣工图由制造单位出具，不属于设计文件范畴，其余均为设计单位需要提供的文件。4.压力容器制造监督检验的必检项目包括（）A.原材料入厂验收B.焊接工艺评定C.耐压试验D.产品铭牌钢印打刻E.产品物流包装答案：ABCD解析：物流包装不属于安全性能监检范畴，其余均为必检项目。5.压力容器使用单位应当建立的安全技术档案内容包括（）A.设计、制造、安装原始资料B.改造、修理施工资料C.历次定期检验报告D.日常运行、维护记录E.安全附件校验、检修报告答案：ABCDE解析：以上选项均为安全技术档案的必备内容，依据TSG21-2025第6.1.3条。6.下列装置中，属于压力容器安全附件的有（）A.安全阀B.爆破片装置C.压力表D.液位计E.紧急切断装置答案：ABCDE解析：依据TSG21-2025第7.1.1条，以上装置均属于安全附件范畴。7.压力容器定期检验的种类包括（）A.年度检查B.全面检验C.耐压试验D.射线检测E.渗透检测答案：ABC解析：射线、渗透属于检验检测方法，不属于定期检验种类，定期检验分为年度检查、全面检验、耐压试验三类。8.下列压力容器中，全面检验周期应当适当缩短的有（）A.介质腐蚀速率不明确的压力容器B.沿海高腐蚀环境下使用的压力容器C.历史上发生过应力腐蚀开裂的压力容器D.安全状况等级1级、使用满6年的压力容器E.未按规定开展日常维护保养的压力容器答案：ABCE解析：安全状况1级、使用满6年的压力容器符合条件的可延长检验周期，其余选项均需缩短周期。9.2025版规程新增的数字化管理要求包括（）A.鼓励制造单位为压力容器附载二维码电子质量证明文件B.鼓励使用单位建立压力容器电子台账C.检验机构应当将检验数据上传至特种设备监管平台D.所有压力容器必须安装物联网在线监测装置E.第三类压力容器必须配备压力、温度自动联锁装置答案：ABC解析：DE选项表述过于绝对，规程仅鼓励高风险压力容器配备在线监测、联锁装置，未强制要求所有容器配备。10.压力容器操作人员应当具备的基本条件有（）A.年满18周岁，身体健康，无妨碍特种设备作业的疾病B.经专业培训考核合格，取得特种设备作业人员证C.熟悉所操作压力容器的结构、介质特性、操作规程D.掌握异常工况处置方法和应急救援技能E.具备大专及以上学历答案：ABCD解析：压力容器操作人员未设置学历门槛，高中及以上学历即可报考。三、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确打√，错误打×）1.2025版《压力容器安全技术监察规程》属于强制性国家技术规范，所有相关单位必须严格执行。（√）解析：TSG系列规范均为强制性安全技术规范，具备法律效力。2.压力容器的最高工作压力指压力容器顶部在正常工作过程中可能出现的最高表压，不含液体静压力。（√）解析：依据TSG21-2025第2.1条定义，表述正确。3.第二类压力容器的设计单位仅需取得乙级特种设备设计许可证即可开展设计活动。（×）解析：第二类低、中压容器设计需取得D2级特种设备设计许可证，无“乙级”的资质分级表述。4.压力容器焊接作业人员必须取得特种设备焊接操作人员证，方可从事相应范围的焊接作业。（√）解析：焊接作业属于特种设备特种作业，需持证上岗。5.压力容器耐压试验应当优先采用气压试验，只有不适合液压试验的才采用液压试验。（×）解析：耐压试验优先采用液压试验，气压试验风险高，仅适用于液压试验无法实施的场景。6.压力容器使用登记证应当悬挂或者张贴在压力容器显著位置，便于监管人员核查。（√）解析：依据TSG21-2025第6.1.2条，表述正确。7.安全状况等级为4级的压力容器，最多可以监控使用2年，到期必须报废。（×）解析：安全状况4级的压力容器监控使用周期不得超过1年，累计监控使用时间不得超过3年。8.压力容器安全阀的校验周期一般为每年至少一次，符合特殊条件的可以延长至3年校验一次。（√）解析：依据规程要求，安全阀每年至少校验一次，符合长周期校验条件的可延长至3年。9.盛装易燃介质的压力容器，液压试验后可以直接开展气密性试验，无需进行介质置换。（×）解析：易燃介质压力容器气密性试验前必须置换干净，防止残留易燃介质与空气混合发生爆炸。10.压力容器改造后的使用寿命不得超过原设计使用年限，任何情况下不得延长。（×）解析：经原设计单位或者具备相应资质的设计单位核算同意，改造后的压力容器可以延长使用年限。11.2025版规程规定，小型制冷装置中的压力容器可以由使用单位自行开展年度检查，无需委托检验机构实施。（√）解析：该条款为2025版规程新增的便民措施，降低小微企业合规成本。12.移动式压力容器可以在任意具备充装资质的单位充装任意合规介质。（×）解析：移动式压力容器只能充装使用登记证上载明的介质，不得超范围充装。13.压力容器发生泄漏时，一律可以采用带压堵漏技术进行处置，无需停车。（×）解析：毒性程度为极度、高度危害的介质压力容器泄漏，不得采用带压堵漏，必须停车处置。14.报废的压力容器不得经过修理、改造后再次投入使用。（√）解析：报废压力容器已不具备安全使用条件，严禁再次流通使用。15.压力容器事故分为特别重大、重大、较大、一般四个等级。（√）解析：依据《特种设备安全法》事故分级规定，表述正确。四、简答题（共4题，每题7分，共28分）1.简述2025版《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器同时满足的三个适用条件。答案：（1）最高工作压力p≥0.1MPa（表压，不含液体静压力）；（2分）（2）容积V≥0.03m³且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）≥150mm；（2分）（3）盛装介质为气体、液化气体，或者介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。（2分）表述清晰、逻辑严谨得1分，合计7分。解析：该条款为规程核心适用范围，三个条件必须同时满足，缺一不可。2.简述压力容器使用单位应当落实的核心安全管理措施。答案：（1）建立健全压力容器安全管理制度、操作规程和应急预案；（2）配备专兼职安全管理人员，作业人员持证上岗，定期开展安全教育培训；（3）按规定办理压力容器使用登记，建立完整的安全技术档案；（4）定期开展日常巡检、维护保养，及时消除安全隐患；（5）按期申报定期检验，确保压力容器在检验有效期内使用；（6）定期开展应急演练，具备异常工况处置能力；（7）落实法律法规、安全技术规范规定的其他安全责任。以上每点1分，合计7分。解析：使用单位是压力容器安全的责任主体，以上为法定责任要求。3.简述2025版规程对压力容器全面检验周期的最新调整内容。答案：（1）安全状况等级为1、2级的压力容器，常规全面检验周期为6年，同时符合设计使用年限未到期、腐蚀速率＜0.1mm/年、无遗留安全缺陷、在线监测数据正常、安全管理体系健全的，可延长至最长12年；（3分）（2）安全状况等级为3级的，全面检验周期为3-6年，由检验机构根据风险情况确定；（1分）（3）安全状况等级为4级的，监控使用周期不超过1年，累计监控使用时间不得超过3年；（1分）（4）安全状况等级为5级的，应当立即报废，不得继续使用。（1分）表述清晰得1分，合计7分。解析：该调整为2025版规程的核心优化内容，兼顾安全与经济效能。4.简述压力容器运行过程中出现哪些异常工况时，操作人员应当立即采取紧急停运措施并上报。答案：（1）压力、温度超过许用值，采取措施后仍无法控制；（2）主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；（3）安全附件全部失效，无法保障超压泄放；（4）接管、紧固件损坏，无法保证承压安全；（5）发生火灾、碰撞等外部灾害直接威胁容器安全；（6）液位异常，采取措施后仍无法控制；（7）容器与管道发生严重振动，危及运行安全。以上每点1分，合计7分。解析：异常工况紧急停运是防止事故扩大的核心措施，操作人员应当熟练掌握。五、案例分析题（共1题，17分）案例背景某化工企业2022年投入使用1台第三类液氨储罐，设计压力2.2MPa，设计使用年限20年，容积50m³，2024年全面检验安全状况等级为1级。2025年8月，企业安全员日常巡检发现该储罐安全阀铅封损坏、压力表超出校验有效期3个月，储罐下部接管焊缝有轻微氨泄漏。企业负责人认为泄漏量小、不会影响安全，安排无特种设备焊接资质的维修人员带压补焊焊缝，补焊过程