毕业设计（论文）-500td铜版原纸造纸车间打浆流送工段设计

III绪论造纸工业是一个与国民经济发展和人类文明建设息息相关的重要基础原料产业。在我国造纸工业已发展成为为国民经济提供原材料的重要基础工业，是我国国民经济发展中为数不多的产品供不应求且市场潜力巨大的产业。到目前为止，我国纸和纸板的消费量居世界首位，虽然我国的造纸业有了很大的发展，但是跟其他造纸工业发达的国家相比，还是有较大的差距，主要表现在造纸原料结构不合理，木浆比重低，纸和纸板总量不足，产品结构不合理；企业规模小；技术装备落后；水资源消耗大，环境污染严重等方面，这些问题对纸工业的发展有很大的影响，必须加以解决。铜版纸作为一种文化用纸，近年来产量、消费量增长幅度均很高，且在国内市场供不应求。铜版纸是人类现代生活中不可或缺的高端纸种之一，作为高档图文传媒的一种优质载体，被广泛应用于文化和包装领域，有着久远的历史及良好的发展前景。近几年国际铜版纸需求量来看，成长趋势相对平稳，基本保持在10%左右的增长率；从市场消费分布来看，主要分布在美洲的美国、欧洲的德国、英国、法国、意大利，以及亚洲的日本；这些主要地区的消费量基本占到全球份额的60%以上。国内铜版纸前几年生产能力发展较快，而近几年增长较为平稳。目前，铜版纸仍然是我国纸及纸板出口产品中数量最大的。据统计，2009年全国内铜版纸生产量为500万吨，同比增长8.70%；出口铜版纸132万吨，进口铜版纸31万吨，全年消费量为399万吨，同比下降0.50%。今年1-9月进口铜版纸30.74万吨，比去年同期增长8.33万吨，同比增长37.17%；1-9月份累计出口铜版纸85.99万吨，比去年同期减少15.54万吨，同比下降15.31%,平均每月出口9.55万吨。由于今年下半年APP海南金海浆厂年产90万吨的铜版纸生产线投入试生产，将给今年国内铜版纸生产带来增量。尽管中国铜版纸市场成长空间广阔，当前国内市场已初步呈现寡头垄断的趋势。在国内完全开放的市场环境中，国产、进口产品同台竞技，对铜版纸行业规模效益的特点其有相当大的影响。经过市场10多年的洗礼，为数不少的生产设备陈旧、治污技术薄弱、规模偏小的企业已逐步淘汰，余下的份额萎缩至10%左右。根据今年铜版纸生产及市场情况来看，预计今年国内生产量会有一定增长，全年国内铜版纸生产量约为540万吨左右，增幅约8%，出口量约110万吨左右，同比下降约16%，进口约在40万吨左右，全年消费量约为470万吨左右。从目前已知的在建项目来看，南通王子公司、华泰纸业的两条年产70万吨的铜版纸生产线将陆续投产，预计明后两年国内铜版纸生产能力还会有增加，会使国内市场竞争更加激烈。1总论1.1设计题目 500t/d铜版原纸造纸车间打浆流送工段设计1.2设计工作的范围（1）厂址、原料、燃料及动力。（2）工艺流程及工艺参数。（3）主要设备选型。（4）车间辅助工艺及设备指标。（5）车间设备布置。（6）全厂总布局、环境保护及辅助系统。1.3设计的原始数据1.3.1厂址及气象资料（1）厂区位置：西北地区某地（2）地势：已平整（3）气温：最高温度40.1℃最低温度－12.3℃平均温度13.4℃（4）主导风向：东北风（5）冻土深度：3cm（6）地下水位：－10m（7）河流、湖泊水位：-15m（8）海拔：300m（9）运输条件：公路,铁路1.3.2原料NBKP：漂白硫酸盐针叶木浆，具有很高的弹塑性和强度，但长纤维比短纤维难于分散而易于絮聚，造成成纸的匀度差。LBKP：漂白硫酸盐阔叶木浆，纤维较短，强度一般，但纤维的交织比较好，成纸的匀度好，提高了成纸的印刷适应性。1.3.3产品铜版原纸1.3.4产量500t/d1.3.5动力供应外接电网和厂内发电相结合，自产汽1.3.6工作制度（其中：抄纸工段为四班）三班1.4产品规格及技术指标1.4.1规格:按国家QB1705尺寸误差不许超过±3g/m2原始横幅差:不许过10%紧度不大于:0.85g/cm2白度:不小于85%不透明度:不小于82.0%平滑度:正反面平均不小于35s正反面差:不大于20%裂段长:平板置纵横向平均不小于3000m卷筒纸纵向不小于:5次横向拉伸率:不大于+2.2%印刷表面强度:正反面不低于2m/s灰份:91%水分：61%尘埃度:91%，1.0-2.0mm2黑色的不多于2个/m21.4.2技术要求（1）符合上述技术指标规定；纸的切边应整齐、洁净；（2）纸张纤维组织应均匀，符合订货合同规定的纸样；纸面应平整，不许有折子、皱纹、沙子、缺陷、破洞、透光点、裂口、各种斑点等纸病，否则会影响纸的印刷外观。1.5建厂可行性分析1.5.1市场预测及拟建规模随着社会的飞速发展，人类已进入一个崭新的时代。物质文化、生活、水平的不断提高，使得人们对书刊杂志的需求不断扩大的同时，对其外观质量的要求也不断提高。中国的铜版纸行业是改革开放后逐渐发展起来的新兴产业。近年来，随着中国新闻、出版、印刷业的繁荣与发展，纸张用量连年增加，特别是大量精美的高档出版印刷物的增加，刺激了对中高档出版印刷纸张尤其是铜版纸的需求，特别是这几年中国的汽车业、房地产等行业的高速增长，需要消耗大量的铜版纸用作广告宣传、说明书、标签等商业性的高质量印刷品。而高质量印刷品的增长意味着铜版纸需求量的增加，势必带动国内铜版纸市场的发展。近几年我国铜版纸行业发展速度较快，受益于铜版纸行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，铜版纸行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。虽然受金融危机影响使得铜版纸行业近两年发展速度略有减缓，但随着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退，我国铜版纸行业重新迎来良好的发展机遇。进入2010年我国铜版纸行业面临新的发展形势，由于新进入企业不断增多,上游原材料价格持续上涨，导致行业利润降低，因此我国铜版纸行业市场竞争也日趋激烈。根据市场需求分析，我国铜版纸的需求量每年都将以较大的幅度增长，由于国内在一定时间内的产量难以满足需求量，因此，每年都将以进口相当的此类产品。产品销售形势完全按照市场需求供应，以合同订单形式销售。本产品计划以国内销售为主，以缓解铜版纸的短缺矛盾，并代替进口产品节省外汇，在可能的情况下考虑出口，特别是东南亚周边部和地区。本厂的设计规模为日产500吨铜板纸制浆造纸综合工厂。1.5.2原料及能源供应（1）针叶木浆板：外购（2）阔叶木浆板：外购本设计项目原材料大部分采用进口浆板，主要来自欧美，北美、南美等地的化机浆板。在价格上随着全球浆板的浮动。所以需跟进口公司制定稳定的、价格浮动不大的进口需量。少量采用海南浆板和纸机来损纸。以上几种浆料通过一定的比例进行生产。（3）烧碱：主要靠碱回收回收碱，不足部分由附近化工厂提供。（4）水：a）生产用水：地处沙河和澧河交汇处，用水方便。b）生活用水：地下水资源丰富，地下水位－10m，取水方便。（5）电：处中原地区，靠自产电和国家电网供应。（6）煤：本厂处于中原地区，周边有多个煤矿（焦作，平顶山），运输方便，成本低（7）汽：锅炉房自产1.5.3建厂条件（1）气温：最高气温：40.1℃，最低气温：－12.3℃（2）平均气温：13.4℃（3）常年主导风向：东北风（4）冻土深度：3cm（5）雨水：夏季多雨（即厂区排水要良好）（6）地下水位：－10m（7）河流水位：－15m（8）地理条件：厂址靠近107国道，京广铁路横穿该地区，所以交通便利，况且，厂区地势已平整不需要很多挖填工程，从而，节约基建投资。1.5.4废料处理（1）废气：锅炉房烟道气通过锅炉高效湿式除尘器（中国专利号9221739.4）净化碱回收炉的烟气采用静电除尘系统净化。另外，锅炉房与碱回收不可用同一个烟囱，然后再排入大气。（2）废水：制浆过程中黒液送碱回收系统；洗、选、漂的废水送中段废水处理区过滤，混凝沉淀，生物爆气，二沉处理等使其达到排放标准，抄纸车间来的白水部分回用，部分去白水回收系统。（3）废渣：锅炉房的炉渣可作为制砖原料，碱回收苛化工段白泥渣可用来铺路，浆渣可提供给附近纸厂抄黄纸板，备料工段尘土，草渣可用来还田。综述：在西北地区某地建造一日产500吨的铜板纸综合厂，有利于调整该地区的生产结构，满足印刷工业的要求，能带来社会效益和经济效益。同时，在该地区建厂条件良好，工艺技术成熟。产品的供销，环境保护，三废处理比较完善，建文化用纸综合工厂是可行的。中国造纸业具有很大的发展空间，中国纸张消费市场具有巨大的增长潜力，国家对造纸工业的发展更加重视，本设计重点是日产500吨铜板纸造纸车间，充分利用了当地资源，变废为宝，所以缓解了造纸纤维资源不足，又减少污染、改善了环境，提高企业经济效益，增强企业市场竞争能力，保证造纸工业可持续发展。因此，该厂的建设是可行的。1.6环境保护造纸企业对水资源的需求本身较大，生产废水的水量大、杂质多、色深、味臭、生化需氧量大，必须经过废水处理达到排放标准才能排放，故本工程根据国家相关规定自建废水处理厂，处理后废水达标排放。1.7消防系统由于造纸厂的原料和产品都是易燃品，尤其是原料数量大，储存占地面的大，在原料场、造纸车间、成品库等都是容易发生火灾的地方，必须要特别注意消防措施。本工程消防用水系统设成独立的管网，管网直径不小于100mm，消防栓间距不大于12000mm，由于消防装备都有加压装置，故采用低消防给水系统，即管道内水压当消防用水量达到最大水枪充实水柱（喷嘴口直径19mm）在灭火时不小于10m水（从地面算起），发生火灾时依靠城市消防机构来车灭火，厂内单独设置消防水池，贮水量按火灾延续3h配备，另外配备消火栓、灭火器等。2生产流程及方案的确定2.1设计范围打浆（包括辅料）工段、抄造工段（包括白水回收）。内容包括：画出工艺流程图厂址选择，生产工艺设计，浆水平衡计算，主要设备选型，车间布置以及技术经济评价等问题。2.2设计指导思想本设计中所选的设备及工艺条件力求于稳妥、先进、可靠。在稳妥的条件下，尽量选用可靠的设备及工艺流程。所选用的设备要均一，使整个系统处于平衡。从原材料方面考虑，因为我们的国家的木材资源还比较紧缺，所以在设计过程中应尽可能使用草浆。以解决资源紧张问题。在设计中所采用的流程及设备，在生产上应适应多种原料及品种，在成熟合理的基础上，考虑节能以及必要的仪表，并考虑到今后增产的可能性。在设计过程中，还要考虑到全厂的合理规划，运输道路合理规划。从环境方面考虑，进行白水回收，节能节资，降低成本。各项排放指标应达到国家标准。2.3工艺论证及流程设计铜版纸又称涂布印刷纸，在目前的现实生活中运用很普遍。我们所看到的漂亮的挂历、书店中销售的张贴画、书籍的封面、插图、美术图书、画册等等，几乎都用的是铜版纸，各种精美装潢的包装、纸质手提袋、标贴、商标等也大量使用它。铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂（如聚乙烯醇、干酪素等）及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，所以铜版纸的平滑度一般是600～1000s。同时，涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。对铜版纸的要求有较高的涂层强度，涂层薄而均匀、无气泡，涂料中的胶粘剂量适当，以防印刷过程中纸张脱粉掉毛，铜版纸对二甲苯的吸收性要适当，能适合60线/厘米以上细网目印刷。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨，要防止背面粘脏，可采用加防脏剂、喷粉等方法。设计的铜版原纸质量指标为：要有一定的行稳性，较高的表面强度、表面平滑度、湿强度及较好的尺寸稳定性；纸张的纤维组织应均匀，纸的切边应整齐、洁净；纸面应平整，不应有砂子、硬质块、褶子、皱纹、裂口、孔眼等影响使用的外观纸病；还应具有一定的平滑度，有利于书写、印刷等。不透明度不应低于规定指标，防止透印。其技术指标见表2-1：表2-1铜版原纸技术指标按QB1705-1993的规定执行指标名称规定A等B等C等定量(g/㎡)50；70；80；110；160；210白度(%)≥908580不透明度（%）≥50-60g/㎡70-110g/㎡160-210g/㎡859095抗张指数纵向（N·㎡/g）≥50-110g/㎡160-210g/㎡50.045.038.035.034.033.0全幅定量差(g/㎡)≤50-60g/㎡70-110g/㎡160-210g/㎡3.03.55.04.05.06.05.06.07.0平滑度（s）≥不大于110g/㎡大于110g/㎡600500500400400300撕裂指数横向(mN·㎡/g）≥6.56.005.50印刷表面强度(m/s)≥50-110g/㎡160-210g/㎡3.501.200.700.600.600.40紧度（g/cm3)0.8水分5.0灰分（%）5㎜210-1410-1412-14尘埃度≤0.2-1.5㎜21.0-1.5㎜2大于1.5㎜224不许有48不许有96不许有2.4原料的选择与配比本设计是针对一个日产500吨文化纸的综合厂进行的，重点设计日产500吨铜版纸的打浆流送车间，因为铜版原纸的定量较高，质量要求高，因此对原料的要求也比较高，故本设计采用针叶木和阔叶木为主原料。针叶木纤维较长，一般长度在2.56-4.08毫米之间，宽度在40.9-54.9微米之间，其长宽比多在70倍以下，针叶木组织结构严密，杂细胞含量少，化学浆料中的杂细胞多在洗涤时流失，故浆料质量好，木素含量高，在25-35％之间，且多戊糖含量低，多在9-12％之间，纤维不易吸水润涨，打浆较困难，阔叶木组织结构更紧密，且含有较多的杂细胞，木素含量较针叶木低，一般在20-24％之间，且多戊糖含量高，一般在21-24％之间，故打浆容易。阔叶木用来制浆造纸成本较低,且配用阔叶木制浆可改善纸页匀度、不透明度，对薄页纸的松厚度、柔软度、吸收性均有利,从打浆能耗上也较针叶木浆低些,对纸张的尺寸稳定性也有利。木片生产中,阔叶木只有针叶木去皮量的50%，而且,阔叶木去皮或条状脱落容易、干净、成本低、易加工削片成无皮木片,对纸浆产量、质量均有利。在蒸煮方面，阔叶木密度较针叶木大,蒸煮器装料密度也大,产浆量高,单位能耗低。由于密度大,液比相对小一些,黑液固形物的含量也相应高些。在化学制浆中阔叶木化学组分和细胞壁上分布的木素均较低,对蒸煮脱木素非常有利。木素本身缩合度低、蒸煮中聚缩趋势较弱。阔叶木蒸煮工艺条件一般要求较低,蒸煮最高温度为160℃～170℃,保温时间为45～75min,有效用碱量为13%～15%左右,硫化度为20%左右,以硫酸盐法为例,阔叶木浆得率为45%～49%,针叶木浆得率仅在45%～46%之间,阔叶木用碱量约为135kg/t绝干材，针叶木用碱量为140～150kg/t绝干材。漂白工序上,阔叶木浆与针叶木浆达到同等白度时,其耗用的漂剂量也低些。在抄纸过程中，阔叶木浆属于中、短纤维,是纸页良好结构的提供者,它的松厚度、不透明度、柔软性、吸收性等均较高,并且有良好的表面性能、平滑度。其次阔叶木浆还具有好的机械强度性能,及高的挺度,在抄造脱水过程中,短纤维不易絮聚,纸面不会呈现斑点，而针叶木长纤维的情况相反。我国阔叶木制浆造纸起步迟、进展慢,在人们心目中阔叶木浆一直被看作“填料浆”,等同于草类纤维,而不予以重视。直到近几十年来,慢慢地发生了变化,明显增加阔叶木制浆造纸比重。阔叶木在国家拨发木材中,占有一定比重了,南方各省,以桉木为代表,年产桉木木材达到2000～3000万m3,桉树林地面积22211万公顷;北方各省以杨树为代表,年产木材400～600万m3。南北方速生的纸浆林基地面积不断扩大,尤其是近几年,提出密植、超短期轮伐速生人工林研究,这些对造纸工业发展阔叶木制浆造纸打下了物资基础。当长短纤维的配比在较合适的范围内，可提高纸张的表面强度，减少掉毛、掉粉的现象。为保证成纸质量的稳定、掉毛掉粉少、吸油墨性好，降低生产成本2.5工艺流程对比损纸针叶木浆板阔叶木桨板损纸针叶木浆板阔叶木桨板浆池2#水力碎浆机1#水力碎浆机 浆池2#水力碎浆机1#水力碎浆机圆网浓缩机叩前池叩前池圆网浓缩机叩前池叩前池高频疏解机2#高浓除渣器1#高浓除渣器 高频疏解机2#高浓除渣器1#高浓除渣器大锥度精浆机1#双盘磨大锥度精浆机1#双盘磨浆池浆池 2#双盘磨叩后池2#双盘磨叩后池叩后池叩后池阳离子淀粉CPAM流浆箱配浆池阳离子淀粉CPAM流浆箱配浆池品蓝品紫膨润土品蓝品紫膨润土AKD压力脉冲衰减仪高位箱AKD压力脉冲衰减仪高位箱压力筛压力筛浓白水浓白水一次冲浆泵浓白水浓白水一次冲浆泵二次冲浆泵二次冲浆泵填料填料除气罐除气罐图2设计选用流程浓白水除渣器（一级三段）图2设计选用流程浓白水除渣器（一级三段）2.6设计流程说明2.6.1浆料的选择针叶木：针叶木的杂细胞少且易在制浆过程中流失，纤维长度大，比较均整，纯净，它的加入能提高纸张抗张强度，它的加入百分比在增加纸张强度方面起决定性作用。阔叶木：纤维短小，杂细胞多，富含多戊糖，成纸强度低，疏松，吸收性强，不透明度高，纸张组织均匀性好。而且价格便宜，对降低成本有很关键性的作用。损纸：利用生产过程中产生的干损纸和湿损纸，产生损纸的原因有很多，但这些损纸都可以进行重复利用且不会影响成纸性能，而且利用这些损纸可以节约原料，降低生产成本。2.6.2针叶木的打浆大锥度精浆机主要用于纤维的切断兼有纤维的离解作用。针叶木纤维较长，虽然长纤维强度好，但是过大的纤维长度不利于成型，而且产品疏松多孔，表面粗糙，匀度也不好，不能满足客户的使用要求。大锥度精浆机的刀片产生强有力的剪切作用，将长纤维进行适当的切断。大锥度精浆机是一种生产能力大，打浆能力强而且单位能耗低的连续打浆设备。2.6.3淀粉的添加（1）在造纸工业中，淀粉生物目前是最常用的一种増干强剂。经验证明，要想获得造纸中各配料有较高的留着率，需要将阳离子物质直接枝在天然淀粉的结构中。天然淀粉的留着率不高，一般低于40%，从经济和环境的角度来看都是不希望看到的。而且原淀粉一般都是高聚合度的长链大分子，加入浆料的时候淀粉的浓度稍高，在施胶时其溶液的粘度就很大，对浆料的流送带来影响，也增加了系统的能耗。而阳离子淀粉对纤维吸附力极强，其中不可逆吸附可以达到很高比例，阳离子淀粉在浆料中与纤维和其他添加剂之间起着离子桥的作用，它还可以优先吸附在细小纤维上，从而提高细小纤维和填料的留着率并且通过长纤维包围细小纤维，形成内聚网络；通过改性淀粉中比纤维表面更多游离羟基，来改善纸张的强度。同时阳离子淀粉的分散性好。故从留着率、分散性、强度和成本方面的考虑，阳离子淀粉更适合于本次设计。（2）阳离子淀粉的加入点及其加入顺序，都是阳离子淀粉获得理想效果的重要因素，当淀粉吸附在长纤维上时，往往获得最佳效果。淀粉的使用原则：不要在接近带相反电荷添加剂的加入点加入淀粉。在打浆之后加入。作为增干强剂延长接触时间，一般于配浆池中加入；作为助留剂，减少接触时间，避免高剪切力，一般为流浆箱前的冲浆泵加入。淀粉在不同的纸料成分上有不同的吸附程度。淀粉要吸附在纤维上才能提供良好的强度改善，而且这种吸附是不可逆的。故选择恰当的加入点，使淀粉最大程度的吸附在纤维上是特别重要的。（3）在选用商品阳离子淀粉的时候，要注意其产品的脂肪和蛋白质的含量。阳离子淀粉所含的脂肪高会产生以下不理想影响:①抑制淀粉颗粒的膨胀和溶解，使其糊化的温度提高，水黏合能力减低。②容易形成直链淀粉——脂类化合物的配合物，使淀粉糊和膜不透明增加，还会影响糊化淀粉的黏合能力。③不饱和酯类化合物的氧化产物会产生难闻的气味。而蛋白质含量高会，会导致淀粉使用时产生气味或臭味，蒸煮时易产生泡沫，水解时易产生颜色等。2.6.4浆内施胶AKD中性施胶与松香酸施胶相比有以下优点:①改善纸张性能：纸张强度较好，白度和不透明度高，纸张的柔软感好，耐久性和良好的适应性是松香酸施胶无法达到的。②降低造纸成本：一方面由于中性施胶可以提高成纸强度，另一方面纸浆成中性或碱性，因此可以用CaCO3做填料，并且可用部分短纤维代替长纤维原料，从而使成本降低。③减少能耗：中性抄纸进行打浆时，在获得与酸性体系同样打浆度的前提下，其所需能耗可减少20%—30%。并且由于没有使用硫酸铝，减少了毛毯的堵塞，使压榨脱水顺利，湿纸易于干燥，从而减少了蒸汽的消耗。④减少增白剂用量:增白剂在中性系统中的返黄速度较慢，增白效果好。⑤提高纸机运行性能：中性体系，对纸机的腐蚀减小，网子使用寿命延长，毛毯不易沾污。⑥与其他施胶剂相比，AKD具有较高的活性，其水解产物是一种固体酮，熔点在80—90℃。这种酮虽然没有起到施胶的作用，但是它不进入白水而是保留在纸页当中。因此使用AKD施胶，形成沉淀的危险性较小。2.6.5助留剂的选择与添加膨润土微粒助留体系由阳离子聚合物和改性的膨润土无机微粒组成。它的作用机理是:使用时先加入阳离子聚合物，如阳离子聚丙酰胺（CPAM），引起纸料组分絮聚，再经冲浆泵或压力筛之前（一般在压力筛之前），在浆料中加入高分子阳离子聚合物，聚合物的长链上有大量的反应点，部分链段呈环状链形式镶嵌地吸附在带负电荷的纤维和细小组分的表面，延伸的环状链和尾端与另一些带负电荷的颗粒桥联，形成了大的絮聚体；或在压力筛的剪切作用后，使其分散成小的、表面带正电电荷的絮聚团。当加入无机阴离子膨润土微粒的组成后，由于长厚比和比表面积较大，可在吸附的阳离子聚合物链圈链尾间架桥；依靠静电吸附及短距离的桥联，形成尺寸更小、更均匀的、结构更致密的和水分更低的网状絮聚物，使所形成的湿纸幅具有大量的微空隙。从而在提高纸料留着率的同时也相对改善了成长的匀度和滤水性能，可大幅度改善浆料的滤水性，提高压榨效率，降低湿纸幅水分。膨润土还可与浆料悬浮液中未与纤维反应的CPAM作用，在溶液中形成聚丙酰胺—膨润土复合物网络而引起浆料的絮聚。虽然这一部分CPAM的絮聚方式没有吸附到浆料上的CPAM与膨润土引发的浆料絮聚效果那样高，但可将CPAM沉积到浆料组分上，减少浆料悬浮液中的游离CPAM，从而进一步改善浆料滤水性能。硫酸铝的留着主要是利用铝离子的正电性，在实际生产中，为了获得更好的协同作用效果，往往是将几种助留剂结合起来使用，较典型的是硫酸铝+阴离子聚合物的双分子体系。硫酸铝首先加入并吸附在纤维和细小纤维的表面，赋予其正电性，随后加入高分子量的阴离子型聚丙烯酰胺。因此，带负电荷的聚丙烯酰胺被吸附在带正电荷的纤维和细小纤维的表面，起到了助留的作用。但是，硫酸铝的加入要求整个浆料环境是酸性条件，这对填料的加入、设备的腐蚀、纸页的性能等方面又会造成不利的影响。但是在高速纸机上，CPAM+膨润土的留着体系在提高留住率、成型和滤水方面的综合作用明显要高于硫酸铝。2.6.6脉冲抑制设备的差异为了防止流浆箱的浆流带有压力或速度脉冲，在高速纸机的流送系统中必须考虑消除浆流中的脉冲。造成流送系统中的浆流脉冲的原因很多。其中泵产生的脉冲量最大，设计不良中的管道中的积气震动，水击及管体振动等，也是造成浆料中脉冲的重要原因。在流送系统中采用无脉冲或低脉冲泵，合理设计管道等，都是减少浆流脉冲的有效途径。但是，目前很多造纸机的纸浆流送系统的布置还达不到要求，因此，要完全消除脉冲式困难的，为此，在流浆箱前还要设置脉冲抑制设备，以进一步减少浆流中的脉冲。

3浆水平衡计算及设备选型3.1铜版原纸生产工艺参数：见表3-1表3-1生产工艺参数指标名称单位定额备注浆料配比30：65：5针：阔：损纸定量g/m2130上网浓度%0.7流浆箱总管回流量%5水力碎浆机工作浓度%3.6双盘磨机工作浓度%3.6圆网浓缩机进浆浓度%0.8圆网浓缩机出浆浓度%3.5高频疏解机工作浓度%3.5压力筛排渣率%8振框平筛排渣率%4除气罐溢流量%5一段除砂器排渣率%20二段除砂器排渣率%10三段除砂器排渣率%15二段除砂器进浆浓度%0.8三段除砂器进浆浓度%0.6一段除砂器排渣浓度%1.2二段除砂器排渣浓度%1.0三段除砂器排渣浓度%1.2高位箱回流量%10淀粉用量%1.0对成品淀粉浓度%1.0AKD用量%0.2对成品AKD浓度%15CPAM用量%0.025对成品CPAM浓度%0.1填料用量%15对成品填料浓度%12杀菌剂用量%1对成品杀菌剂浓度%1品蓝品紫用量%0.03对成品品蓝品紫浓度%0.53.2浆水平衡计算（注：计算过程中以一吨上流浆箱浆料为基准计算中不带单位，Q—Kg，V—L）流浆箱已知：Q1=1000，W2=1500，CPAM用量0.025%,浓度0.1%，流浆箱回流量为d1=6.0%,C1=C2=0.7%成形板成形板Q2VQ2V2C2Q1V1C1WW1CPAMW2回流消除器稀释水流浆箱CPAMW2回流消除器稀释水流浆箱喷淋水喷淋水QQ3V3C3压力筛压力筛计算：V1/C1=1000/0.7=142857.1429W1=0.025%×1000、0.1%=250由Q3=Q1+Q2Q2=Q3×d1得Q3=Q1/(1-d1)=1000/(1-6.0%)=1063.8298Q2=Q3×d1=1063.8298×0.6%=63.8298V2=Q2/C2=63.8298/0.7%=9118.5429又由W1+W2+V3=V1+V2得V3=V1+V2-W1-W2=142857.1429+9118.5429-250-1500=150225.6858C3=Q3/V3=1063.8298/15025.6858=0.708%流浆箱eq\f(Q3,V3)C流浆箱eq\f(Q3,V3)C3eq\f(Q4,V4)C4eq\f(已知：Q3=1063.8298，V3=150225.6858，C3=0.708%压力筛的排渣率d2=8%,振框平筛的锦江浓度C4=1.2%Q5=Q4+Q3Q4=Q5×d2Q5=Q5×d2+Q3(1-d2)Q5=Q3Q5=Q3/(1-d2)=1063.8298/(1-8%)=1156.3367Q4=Q5×d2=1156.3367×8%=92.5069V4=Q4/C4=92.5069/1.2%=7708.9083V5=V3+V4=7708.9083+150225.6858=157934.594振框平筛已知：Q4=92.5069，V4=7708.9083，C4=1.2%，振框平筛的排渣率d3=0.1%振框平筛的排渣浓度C6=4%，振框平筛的出浆浓度为C7=0.7%Q6=Q4×0.1%Q4=Q6+Q7Q4=Q4×0.1%+Q7Q7=（1-0.1%）Q4=92.4144Q6=Q4×0.1%=92.5069×0.1%=0.09251V6=Q6/V6=0.0925/4%=2.3125V4+W3=V7+V6V7=Q7/C7=92.4144/0.7%=13202.0571W3=V7+V6-V4=13202.0571+2.3125-7708.9083=5495.4613二次冲浆泵已知：填料用料：6%，浓度：12%V1=(6%×1000)/12%=500Q7=92.4144，V7=13202.0571，C7=0.7%Q5=1156.3367，V5=157934.594，C5=Q5/V5=1156.3367/157934.594=0.732%C8=0.7%V+W4+V7+V8=V5Q8+Q+Q7=Q5Q8=Q5-Q-Q7=1156.3367-60-92,.4144=1003.9223V8=Q8/C8=1003.9223/0.7%=143417.47W4=V5-V7-V=157934.594-143417.47-13202.0571-500=815.0669除气罐Q2=63.8298,V2=9118.5429,C2=0.7%,Q8=1003.9223,V8=143417.47,C8=0.7%C19=0.7%,C9=0.7%,d4=5%Q19=5%×(Q9+Q2)Q2+Q9=Q19+Q8Q19=5%×(Q9+Q2)Q2+Q9=(Q9+Q2)×5%+Q8Q8=(1-5%)(Q2+Q9)Q2+Q9=Q8/(1-5%)=1003.9223/95%=1056.7603Q9=1056.7603-63.8298=992.9305Q19=5%×1056.7603=52.8380V19=Q19/V19=52.8380/0.7%=7548.2879V9=Q9/C9=992.9305/0.7%=141847.214（6）一段除渣器Q9=992.9305，V9=141847.214，C9=0.7%一段除渣器排渣率d5=20%一段除渣器排渣浓度为1.2%，C20=1.2%C20=20%Q17Q20+Q9=Q1720%Q17+Q9=Q1780%Q17=Q9Q17=Q9/80%=992.9305/0.8=1241.1631Q20=20%Q11=0.2×1241.1631=248.2326V20=Q20/C20=298.2326/1.2%=20686.052V20+V9=V17=20686.052+141847.214=162533.266C17=Q17/V17=1241.1631/162533.266=0.7636%一至三段已知：Q10=248.2436，V10=20686.052C11=0.8%,C14=0.6%,C13=1%,C15=1.2%Q13=Q11×10%Q15=15%Q14Q10+Q16=Q11W5+V10+V16=V11Q14=Q16+Q15V14=V16+V15Q11=Q12+Q13Q13=Q14V13+W6=V14W5+V10+V16=V11V11=V12+V13V13+W6=V14V14=V16+V15V11=Q11/C11=271.3045/0.8%=33913.0625V13=Q13/C13=27.1305/1%=2713.05Q10+Q12=Q11Q11=Q12+Q13Q10=Q13Q10+Q16=Q11Q11=Q12+Q13Q13=Q14Q14=Q16+Q15Q14=Q16+15%Q14Q16=85%Q14Q13=Q11×10%Q11=Q12+10%Q11Q12=90%Q11Q15=15%Q14Q16=85%Q14=85%Q13=85%×10%×Q11=8.5%Q11Q10=91.5%Q11Q11=Q10/91.5%=248.2436/0.915=271.3045Q12=90%Q11=244.1740Q13=10%Q11=27.1305Q14=Q13=27.1305Q15=15%Q14=4.0696Q16=8.5%Q11=23.0609V14=Q14/C14=27.1305/0.6%=4521.75V15=Q15/C15=4.0696/1.2%=339.1333V10=20686.052V16=V14-V15=4521.75-339.1333=4182.6167W6=V14-V13=4521.75-2713.05=1808.7W5=V11-V10-V16=33913.0625-20686.052-41`82.6167=9044.3937V12=V11-V13=33913.0625-2713.05=31200.0125C12=Q12/V12=244.1740/31200.0125=0.7826%一次冲浆泵已知：Q17=1241.1631，V17=162533.266，C17=0.7636%Q19=52.8380，V19=7548.2879，C19=0.7%Q12=244.1740,v12=31200.0125,C12=0.7826%Q19+Q18+Q12=Q17Q18=Q17-Q12-Q19=1241.1631-244.1740-52.8380=944.1511V19+V18+V12=V17V18=V17-V12-V19=162533.266-31200.0125-7548.2879=123784.966C18=Q18/V18=944.1511/123784.966=0.7626%高位箱已知：AKD用量为0.2%，浓度为15%Q18=944.1311，V18=123784.966，C18=0.7626%W7=(1000×0.2%)/15%=13.3333Q21=10%Q2210%Q22+Q18=Q2290%Q22=Q18Q22=Q18/90%-944.1511/0.9=1049.05678Q21=10%Q22=104.9057C18=C21=0.7627%V21=Q21/C21=104.9057/0.7627%=13754.5168W7+V22=V21+V18V22=V21+V18-W9=13754.5168+123784.966-13.3333=137526.15C22=Q22/V22=0.7628%配浆池已知：Q22=1049.05678，V22=137526.15阳离子淀粉：(1000×1%)/1%=1000，V26=1000，Q26=10品蓝品紫：W9=(1000×0.03%)/0.5%=60，V27=60,Q27=0.3针叶木：阔叶木=3:7C23=3.5%,C24=3.5%Q23=3x,Q24=7xQ23+Q24+Q26+Q27=Q223x+7x+10+0.3=1049.05678x=103.8757Q23=3x=311.6270Q24=7x=727.1299V23=Q23/C23=311.6270/3.5%=8903.6286V24=Q24/C24=727.1299/3.5%=20775.14针叶木双盘磨Q30=Q23=311.6270,C30=3.6%V30=Q30/C30=311.6270/3.6%=8656.3056V30+W10=V23V10=V23-V30=8903.6286-8656.3056=247.323大锥度精浆机Q31=Q23=311.6270,V31=V23=8903.6286,C31=C23=3.5%高浓除渣器 Q31=311.6270,V31=8903.6286,C31=3.5%C32=0.6%,C33=4.8%,高浓除渣器排渣率d6=10%Q33=10%Q32Q32=Q33+Q31Q31=90%Q32Q32=Q31/90%=311.6270/90%=346.252Q33=10%Q32=34.6252V33=Q33/C33=34.6252/4.8%=721.3583V32=Q32/C32=346.252/3.6%=9618.1111（14）水力碎浆机C34=90%,Q34=Q32=346.252,V32=9618.1111V34=Q34/C34=346.252/90%=384.7244W11=V32-V34=9618.1111-384.7244=9233.3867阔叶木双盘磨Q24=727.1299,V24=20775.14,C24=3.5%,C35=3.5%Q35=Q24=727.1299高浓除渣器已知：高浓除渣器的排渣率为d8=8.6%，C36=4.2%,C37=3.6%Q35=727.1299，V35=20775.14Q36=8.6%Q37Q36+Q35=Q378.6%Q37+Q35=Q3791.4%Q37=Q35Q37=795.5469Q36=8.6%Q37=68.4170V36=Q36/C36=68.4170/4.2%=1628.9771V37=Q37/C37=795.5469/3.6%=22098.525水力碎浆机Q37=795.5469,V37=22098.525,C37=3.6%,C38=90%Q38=Q37=795.5469V38=Q38/C38=883.941W12=V37-V38=22098.525-883.541=21214.5844eq\f(振框平筛压力筛振框平筛压力筛eq\f(Q5,V5)C5二次冲浆泵二次冲浆泵已知：Q3=1063.8298，V3=150225.6858，C3=0.708%压力筛的排渣率d2=8%,振框平筛的进浆浓度C4=1.2%Q5=Q4+Q3Q4=Q5×d2Q5=Q5×d2+Q3(1-d2)Q5=Q3Q5=Q3/(1-d2)=1063.8298/(1-8%)=1156.3367Q4=Q5×d2=1156.3367×8%=92.5069V4=Q4/C4=92.5069/1.2%=7708.9116V5=V3+V4=7708.9083+150225.6858=157934.597排渣eq\f(Q6,V6)排渣eq\f(Q6,V6)C6eq\f(Q4,V4)eq\f(Q4,V4)C4W3W3压力筛白水振框平筛压力筛白水振框平筛eq\f(Q7,V7)C7二次冲浆泵二次冲浆泵已知：Q4=92.5069，V4=7708.9083，C4=1.2%，振框平筛的排渣率d3=0.1%振框平筛的排渣浓度C6=4%，振框平筛的出浆浓度为C7=0.7%Q6=Q4×0.1%Q4=Q6+Q7Q4=Q4×0.1%+Q7Q7=（1-0.1%）Q4=92.4144Q6=Q4×0.1%=92.5069×0.1%=0.0925V6=Q6/V6=0.0925/4%=2.3127V4+W3=V7+V6V7=Q7/C7=92.4144/0.7%=13202.057W3=V7+V6-V4=13202.0571+2.3125-7708.9083=5495.4581压力筛二次冲浆泵压力筛eq\f(Q5,V5)eq\f(Q5,V5)C5eq\f(Q7,V7)C7除气罐eq\f(Q8,V8)C8W4白水填料二次冲浆泵除气罐eq\f(Q8,V8)C8W4白水填料二次冲浆泵振框平筛振框平筛已知：填料用料：15%，浓度：12%V1=(6%×1000)/12%=500Q7=92.4144，V7=13202.0571，C7=0.7%Q5=1156.3367，V5=157934.594，C5=Q5/V5=1156.3367/157934.594=0.732%C8=0.7%V+W4+V7+V8=V5Q8+Q+Q7=Q5Q8=Q5-Q-Q7=1156.3367-60-92,.4144=1003.9223V8=Q8/C8=1003.9223/0.7%=143391.0429W4=V5-V7-V=157934.594-143417.47-13202.0571-500=2012.1除气罐二次冲浆泵二次冲浆泵eq\f(Q9,V9)C9eq\f(Q2,V2)C2稀释水流浆箱一次冲浆泵eq\f(Q9,V9)C9eq\f(Q2,V2)C2稀释水流浆箱一次冲浆泵除气罐eq\f(Q8,V8)C8eq\f(Q19,V19)eq\f(Q19,V19)C19一段除渣器一段除渣器Q2=63.8298,V2=9118.5429,C2=0.7%,Q8=1003.9223,V8=143417.47,C8=0.7%C19=0.7%,C9=0.7%,d4=5%Q19=5%×(Q9+Q2)Q2+Q9=Q19+Q8Q19=5%×(Q9+Q2)Q2+Q9=(Q9+Q2)×5%+Q8Q8=(1-5%)(Q2+Q9)Q2+Q9=Q8/(1-5%)=1003.9223/95%=1056.7603Q9=1056.7603-63.8298=992.3997Q19=5%×1056.7603=52.8380V19=Q19/V19=52.8380/0.7%=7548.8970V9=Q9/C9=992.9305/0.7%=141819.390一次冲浆泵（6）一段除渣器一次冲浆泵eq\f(Q9,V9)C9eq\f(Q20,V20)C20一段渣槽eq\f(Q9,V9)C9eq\f(Q20,V20)C20一段渣槽eq\f(Q17,V17)C17除气罐一段除渣器Q9=992.9305，V9=141847.214，C9=0.7%一段除渣器排渣率d5=20%一段除渣器排渣浓度为1.2%，C20=1.2%C20=20%Q17Q20+Q9=Q1720%Q17+Q9=Q1780%Q17=Q9Q17=Q9/80%=992.9305/0.8=1240.4996Q20=20%Q11=0.2×1241.1631=248.0999V20=Q20/C20=298.2326/1.2%=20674.9938V20+V9=V17=20686.052+141847.214=162534.5442C17=Q17/V17=1241.1631/162533.266=0.7679%eq\f(Q12,V12)eq\f(Q12,V12)C12eq\f(Q16,V16)C16eq\f(Q11,V11)C11eq\f(Q13,V13)eq\f(Q11,V11)C11eq\f(Q13,V13)C13eq\f(Q14,V14)C14eq\f(Q10,V10)C10三段除渣器二段渣槽二段除渣器一段渣槽一段除渣器三段除渣器二段渣槽二段除渣器一段渣槽一段除渣器eq\f(Q15,V15)C15W6eq\f(Q15,V15)C15W6W5排渣排渣已知：Q10=248.2436，V10=20686.052C11=0.8%,C14=0.6%,C13=1%,C15=1.2%Q13=Q11×10%Q15=15%Q14Q10+Q16=Q11W5+V10+V16=V11Q14=Q16+Q15V14=V16+V15Q11=Q12+Q13Q13=Q14V13+W6=V14W5+V10+V16=V11V11=V12+V13V13+W6=V14V14=V16+V15V11=Q11/C11=271.3045/0.8%=33913.0625V13=Q13/C13=27.1305/1%=2713.05Q10+Q12=Q11Q11=Q12+Q13Q10=Q13Q10+Q16=Q11Q11=Q12+Q13Q13=Q14Q14=Q16+Q15Q14=Q16+15%Q14Q16=85%Q14Q13=Q11×10%Q11=Q12+10%Q11Q12=90%Q11Q15=15%Q14Q16=85%Q14=85%Q13=85%×10%×Q11=8.5%Q11Q10=91.5%Q11Q11=Q10/91.5%=248.2436/0.915=271.3045Q12=90%Q11=244.1740Q13=10%Q11=27.1305Q14=Q13=27.1305Q15=15%Q14=4.0696Q16=8.5%Q11=23.0609V14=Q14/C14=27.1305/0.6%=4521.75V15=Q15/C15=4.0696/1.2%=339.1333V10=20686.052V16=V14-V15=4521.75-339.1333=4182.6167W6=V14-V13=4521.75-2713.05=1808.7W5=V11-V10-V16=33913.0625-20686.052-41`82.6167=9044.3937V12=V11-V13=33913.0625-2713.05=31200.0125C12=Q12/V12=244.1740/31200.0125=0.7828%一次冲浆泵高位箱高位箱eq\f(Q19,V19)C19eq\f(Q19,V19)C19eq\f(Q12,V12)C12eq\f(Q18,V18)C18除气罐二段除渣器一次冲浆泵除气罐二段除渣器一次冲浆泵eq\f(Q17,V17)eq\f(Q17,V17)C17一段除渣器一段除渣器已知：Q17=1241.1631，V17=162533.266，C17=0.7636%Q19=52.8380，V19=7548.2879，C19=0.7%Q12=244.1740,v12=31200.0125,C12=0.7826%Q19+Q18+Q12=Q17Q18=Q17-Q12-Q19=1241.1631-244.1740-52.8380=934.9454V19+V18+V12=V17V18=V17-V12-V19=162533.266-31200.0125-7548.2879=31164.8467C18=Q18/V18=944.1511/123784.966=0.7626%配浆池高位箱配浆池eq\f(Q22,V22)eq\f(Q22,V22)C22eq\f(Q21,V21)C21W7eq\f(Q18,V18)C18配浆池eq\f(Q21,V21)C21W7eq\f(Q18,V18)C18配浆池AKD高位箱一次冲浆泵一次冲浆泵已知：AKD用量为0.2%，浓度为15%Q18=944.1311，V18=123784.966，C18=0.7626%W7=(1000×0.2%)/15%=13.3333Q21=10%Q2210%Q22+Q18=Q2290%Q22=Q18Q22=Q18/90%-944.1511/0.9=1038.8282Q21=10%Q22=103.8828C18=C21=0.7627%V21=Q21/C21=104.9057/0.7627%=3462.7607W7+V22=V21+V18V22=V21+V18-W9=13754.5168+123784.966-13.3333=34614.2741C22=Q22/V22=3.0012%配浆池eq\f(Q27,V27)C27eq\f(Q26,V26)C26高位箱eq\f(Q22,V22)C22W9品蓝、品紫W8阳离子淀粉损纸配浆池eq\f(Q27,V27)C27eq\f(Q26,V26)C26高位箱eq\f(Q22,V22)C22W9品蓝、品紫W8阳离子淀粉损纸配浆池eq\f(Q24,V24)C24eq\f(Q23,V23)C23阔叶木针叶木已知：Q22=1049.05678，V22=137526.15阳离子淀粉：(1000×1%)/1%=1000，V26=1000，Q26=10品蓝品紫：W9=(1000×0.03%)/0.5%=60，V27=60,Q27=0.3针叶木：阔叶木=3:7C23=3.5%,C24=3.5%Q23=3x,Q24=7xQ23+Q24+Q26+Q27=Q223x+7x+10+0.3=1049.05678x=103.8757Q23=3x=280.483Q24=7x=654.468V23=Q23/C23=311.6270/3.5%=8249.52V24=Q24/C24=727.1299/3.5%=19249.1针叶木双盘磨大锥度精浆机eq\f(Q23,V23)C23eq\f(Q30,V30)C30配浆池大锥度精浆机eq\f(Q23,V23)C23eq\f(Q30,V30)C30配浆池白水双盘磨W10W10Q30=Q23=311.6270,C30=3.6%V30=Q30/C30=311.6270/3.6%=8013.81V30+W10=V23V10=V23-V30=8903.6286-8656.3056=280.483大锥度精浆机EQ\F(Q23,V23)C23EQ\F(Q31,V31)EQ\F(Q23,V23)C23EQ\F(Q31,V31)C31大锥度精浆机高浓除渣器双盘磨双盘磨Q31=Q23=311.6270,V31=V23=8903.6286,C31=C23=3.5%高浓除渣器EQ\F(Q31,V31)C31EQ\F(Q33,V33)C33排渣EQ\F(Q31,V31)C31EQ\F(Q33,V33)C33排渣eq\f(Q32,V32)C32大锥度精浆机高浓除渣器水力碎浆机 Q31=311.6270,V31=8903.6286,C31=3.5%C32=0.6%,C33=4.8%,高浓除渣器排渣率d6=10%Q33=10%Q32Q32=Q33+Q31Q31=90%Q32Q32=Q31/90%=311.6270/90%=311.648Q33=10%Q32=34.6252V33=Q33/C33=34.6252/4.8%=721.3583V32=Q32/C32=346.252/3.6%=8656.90（14）水力碎浆机白水EQ\F(Q32,V32)C32W11eq\f(Q34,V34)白水EQ\F(Q32,V32)C32W11eq\f(Q34,V34)C34水力碎浆机针叶木高浓除渣器高浓除渣器C34=90%,Q34=Q32=346.252,V32=8656.90V34=Q34/C34=346.252/90%=346.276W11=V32-V34=9618.1111-384.7244=8310.62高浓除渣器阔叶木高浓除渣器eq\f(Q35,V35)eq\f(Q35,V35)C35W12W12白水双盘磨白水双盘磨EQ\F(Q24,V24)EQ\F(Q24,V24)C24配浆池配浆池Q24=654.468V24=19249.1C24=3.5%C35=3.5%Q35=Q24=654.468高浓除渣器EQ\F(Q35,V35)C35eq\f(Q37,V37)C37EQ\F(Q35,V35)C35eq\f(Q37,V37)C37排渣高浓除渣器水力碎浆机EQ\F(Q36,V36)C36双盘磨双盘磨已知：高浓除渣器的排渣率为d8=8.6%，C36=4.2%,C37=3.6%Q35=654.468，V35=18699.1Q36=8.6%Q37Q36+Q35=Q378.6%Q37+Q35=Q3791.4%Q37=Q35Q37=727.186Q36=8.6%Q37=68.4170V36=Q36/C36=68.4170/4.2%=1628.9771V37=Q37/C37=795.5469/3.6%=20199.6水力碎浆机EQ\F(Q37,V37)C37W12eq\f(Q38,V38)C38EQ\F(Q37,V37)C37W12eq\f(Q38,V38)C38白水水力碎浆机阔叶木高浓除渣器高浓除渣器Q37=727.186,V37=20199.6,C37=3.6%,C38=90%Q38=Q37=727.186V38=Q38/C38=422.807W12=V37-V38=22098.525-883.541=19392.63.3浆水平衡表表3-2浆水平衡收支总表序号单元名称来源与去向纤维/Kg浆料/L收支收支1流浆箱去除气罐63.82989118.5429来CPAM250来喷淋水1500去成型板1000142857.1429来压力筛1063.8298150225.6858合计1063.82981063.8298151975.6858151975.6862压力筛去振框平筛92.50697708.9116去流浆箱1063.8298150225.6858来二次冲浆泵1156.3367157934.5974合计1156.33671156.3367157934.5974157934.5973振框平筛来压力筛92.56097708.9116来白水5495.4581去二次冲浆泵92.414413202.0570去排渣0.09252.3127合计92.560992.506913204.369713204.36974二次冲浆泵来除气罐1003.9223143391.0429来填料60500来白水2012.1871来振框平筛92.414413202.0570去压力筛1156.3367157934.5974合计1156.33671156.3367159105.287157934.59745除气罐来流浆箱63.82989118.5429来一段除渣器992.3997141819.3970去二次冲浆泵1003.7372143391.0429去一次冲浆泵52.49237546.8970合计1056.22951056.2295150937.94150937.946一段除渣器来一次冲浆泵1240.4996161534.5442去除气罐992.3997140859.5504去一段除渣槽248.099920674.9938合计1240.49961240.4996161534.5442161534.5447一至三段除渣器来一段除渣器248.099920674.9938来白水12004.6562去一次冲浆泵253.061932328.1750去除渣槽4.2177351.4750合计248.0999257.279632679.6532679.658一次冲浆泵来除气罐52.49237498.9047来二段除渣器253.061932328.1750来高位箱934.945431164.8467来白水90542.6178去一段除渣器1240.4996161534.5442合计1240.5081240.4996161534.544161534.54429高位箱来配浆池1038.828234614.2741来AKD13.3333去一次冲浆泵934.945431164.8467去配浆池103.88283462.7607合计1038.82821038.828234627.607434627.607410配浆池来浆料934.945430145.5134来阳离子淀粉1000来品蓝品紫6来高位箱103.88283462.7607去高位箱1038.828234614.2741合计1038.82821038.828234614.274134614.274111阔叶木双盘磨来高浓除渣器654.468118699.0886来白水549.9732去叩后池654.468118699.0886合计654.4681654.468119249.061818699.0886121#高浓除渣器来叩前池727.186820199.6327去双盘磨654.468118699.0886去排渣62.71871500.5441合计727.1868717.186820199.632720199.6327131#水力碎浆机来阔叶木桨板727.1868807.9853来白水19392.6474去叩前池727.186820199.6327合计727.1868727.186820200.632720199.632714针叶木双盘磨来高浓除渣器280.48368013.8171来白水235.7005去叩后池280.48368249.5176合计280.4836280.48368249.51768249.5176152#高浓除渣器来叩前池311.64848656.9012去双盘磨280.48368013.8171去排渣31.1648643.0841合计311.6484311.64848656.90128656.9012162#水力碎浆机来针叶木桨板311.6484346.2760来白水8310.6252去叩前池311.64848656.9012合计311.6484311.64848657.27368656.90123.4主要设备选型（1）纸机净纸宽度：5280mm工作车速566m/min产量：500T∕DQ=130g/m2纸机车速的核算:纸机的生产能力可按以下公式计算：Q=式中Q——纸板机生产能力，t/dv——纸板机的车速，m/minBm——毛纸宽度,mmq——纸的定量,g/m2K1——每天工作的时间，h/dK2——抄造率，%K3——成品率，%已知：Q=500t/dBm=5280mmq=130g/m2K1=22.5h/dK2=98%K3=90%所以：v=566m/min故选择工作车速为600-700m/min，纸机幅宽为5280mm的纸机（2）浆池的选择V=0.9QT/C式中：Q表示处理的浆料量，t/hT表示浆料在浆池中停留的时间，hC表示浆料的浓度，%V表示浆池的容积，m³为保证纸机的连续化生产，T取0.5h。则V=(0.9×500×0.5)/（3.5%×22）=292.21m³因此选用容积大小为300m³的浆池。双盘磨并联台数的确定：N=Q/GK式中：N—需用的双盘磨的台数Q—浆料的处理量kg（绝干）/hG—设备处理能力K—富余系数针叶木：Q=311.648本设计主要数据：φ750双盘磨型号ZDP15磨浆浓度2.5%转速250r/min设生产能力：G=260则N=Q/KG=1.89取N=2阔叶木：Q=727.186则N=Q/KG=3.99取N=4串联台数确定：N=I/I1=(35-15)10=2故，针叶木为并联2台串联2台阔叶木为并联4台串联2台4辅助专业设计4.1厂房建筑与结构厂房建筑由土建部门设计规划，执行建筑统一模数和统一规划。厂房建筑贯彻执行国家统一的《建筑统一数制》。单层厂房18m和18m以下采用3的倍数，厂房柱距采用6m或6m的倍数。多层厂房的柱距应用6m，采用内廊式多层厂房，房间的进深采用6.0m。厂房建筑的统一规划严格执行《厂房建筑统一化基本规划》，建筑物的耐火等级，参考《工业企业及居民区建筑设计防火标准》，厂房、车库等属于火灾危险性的建筑，耐火等级亦高。本车间厂房跨度：22.5m，偏房内设4.5m，在长度方向执行6m倍数的模数的柱距。厂房两层设置，局部三层，设有二个伸缩缝；承重构建梁、柱、楼板。层架和屋面亦采用预应力钢筋混凝土结构；主体结构形式采用框架式建筑。厂房外墙衬瓷砖，内墙壁涂抹106型乳胶漆，主要车间内部地面铺设深绿色。厂房大门为钢制大门，偏房为木门，窗户为普通钢窗[1]。4.2给水和排水4.