《工业MES实施与应用》-项目4 MES物料调度管理

目录content“”1任务1物料库存管理2任务2物料分派跟踪学习要求理解物料管理的基本概念和作用理解物料管理活动的目标和基本方法掌握物料管理活动模型及各个活动要素的作用能够利用MES管理生产物料库存。能够利用MES管理成品库存。能够利用MES实施物料分派和跟踪处理。培养学生信息收集、筛选、整理的能力培养学生判断分析能力和敏锐的观察力培养学生系统思考和独立思考的能力培养学生养成科学严谨、耐心专注和求真务实的工程素养培养学生利用科学的思维方式认识事物、解决问题的意识培养学生养成诚实守信，谦逊做人的良好品格。以及尊重宽容、团队协作的合作意识知识目标能力目标素质目标学习目标项目背景《中国制造2025》是中国政府实施制造强国战略的第一个十年行动纲领，为制造业提供了千载难逢的“报国立业”的大好时机。而制造业竞争因素众多，成本是影响产品核心竞争力的重要因素。在制造企业生产中，物料成本在企业生产成本中所占的比例基本都在80%以上，物料贯穿于制造业生产经营的全过程，因此，物料管理是企业管理的一个重要部分。物料管理是负责对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。01物料库存管理任务描述通过学习相关知识，了解企业在生产活动中对物料的管理方法。结合缸体智能车间MES系统案例，体验使用MES中的物料管理的相关功能，完成从“销售订单驱动物料采购”到“产品出库完成交付”的库存管理过程。定义库位和库存能力根据销售订单驱动物料采购仓库接收物料并入库库存物料调度、分派和跟踪成品入库相关知识物料管理定义和作用备料完成后，不满足数量的物料需采购入库，库存满足需求的物料可直接领取投入生产指依据客户需求所明确的生产要求，确认物料是否充足，是否需要生产采购清单和采购计划进入生产线各道工序的物料数量用工序进料来记录，同时可根据领料数量，计算出物料的剩余量工序进料生产领料生产备料物料管理管什么MaterialmanagementWhattocareabout物料管理是生产车间为确保生产物资（原材料、在制品、零配件、成品及辅料等）有效流动并充分满足生产需求的工作及其方法。物料管理是车间现场管理（人员、设备、原料、方法、环境）的重要组成部分。工序退料如果有多领或错领的物料退还仓库的就属于工序退料，退料单确认后，物料直接入库。AFFECT正确计划用料适当的库存量管理强化采购管理发挥盘点的功效发挥储运功能合理处理滞料物料管理的作用库存运行管理活动库存定义：存储与物料移动相关的规则和信息。库存能力：特定时间范围内存储物料能力的度量。库存请求：生产中对于物料转移的请求。库存响应：对库存请求的回应，表示请求是否成功。库存定义管理：管理有关物料转移规则的信息、创建新的库存定义以及管理库存定义的修改等。库存资源管理：提供人员、物料、设备资源的定义，提供有关资源能力的信息以及管理库存规模等。详细库存调度：创建、维护详细库存调度、实际移动与计划移动的对比以及决定每项时候

用的资源承担的产能等。库存分派：一组分配和发送库存工作指令给由库存定义和库存调度确定的适当资源活动。库存执行管理：一组指导工作实行的活动，由库存分派单指定。库存数据收集：一组收集和汇报有关库存运行和物料操作数据的活动。库存跟踪：一组管理有关库存请求和库存运行报告的信息的活动，包括相关转移效率和库存资源使用率等。库存分析：一组通过分析库存效率和资源使用情况及改善运行的活动。库存运行管理活动模型从常规库领料到线边库，或者从线边库退还物料至常规库。从线边库将物料运送到工位，或者从工位退还物料至线边库。将成品转移至常规库。库存运行管理活动仓库分类线边库常规库线边库的作用支持生产线的不间断生产提高加工和装配效率生产企业的物流仓库分成两种常规库生产线边上的暂存库，又称为线边库任务实施定义库位排程物料采购物料入库物料出库物料打包库位信息库位是物料或成品在仓库中的存放位置，分为物料库库位和成品库库位。物料库库位成品库库位库存情况库位增加物料采购物料入库物料入库管理界面物料入库历史信息记录物料入库物料出库和打包物料出库管理物料包裹订单包裹物料物料出库和打包物料出库历史信息成品入库成品入库管理成品入库历史信息02物料分派跟踪任务描述通过学习相关知识，了解企业在生产活动中对物料的分派和跟踪管理。结合缸体智能车间MES系统案例，体验使用MES中的物料管理的相关功能，完成从“线边库收料”到“工位接收物料”的物料分派和跟踪管理过程。线边库收料和发料工位跟踪物料工位接收物料相关知识物料协调分派方式一次分派：根据产品工序物料需求，将物料从仓库出库后直接配送到工位，实现物料的精准配送二次分派：库房把物料包发送到车间是第一次分派，车间再把物料精准配送到工位是第二次分派物料协调分派技术基于二维码的物料周转控制流程模型工序需求物料托盘准备及车间物料周转物料申请请求审核通过后，库存管理员根据物料请求清单的编号在仓库中采集所需要的物料，然后通过扫描二维码建立托盘和物料的编号关联，实现快速的齐套托盘物料准备工作。同时实现数据库和仓库质检的协调统一，达到出/入库数量精确记录，物料周转过程透明可见。物料抵达及现场确认托盘物料抵达车间装配现场，通过二维码扫描确认实际领得物料和物料请求中的物料清单一致，并提交反馈给库存管理。托盘在完成一次物料周转任务之后返回库存端，并将二维码关联的物料信息重置清空。车间物流追溯和统计物料从入库、出库、配送到达确认都执行现场扫描工作，同时配送过程都与具体生产工序任务挂接，这些数据包含物料周转的全方位信息，保证车间管理人员可以实时了解各生产工序所需物料的准确情况，也可以从车间库存的角度了解物料在库情况和离库去向，能够及时发现问题、追溯源头、责任到人，促进生产过程的严格管理。物料协调分派技术齐料物料托盘准备技术流程配合齐套物料需求的托盘物料准备物料申请审核通过后，车间仓库根据物料齐套清单的物料二维码编号和数量采集物料，扫描每个物料二维码和托盘二维码，建立具有时效性的物料和托盘二维码的对应关系，然后装盘出库运送至生产现场。托盘二维码扫描代替整体式的现场确认物流托盘承载着工序齐套物料到达生产工位现场，接收人员随即扫描物流托盘的二维码，系统通过数据关联查询到托盘上全部物料的清单，再调取工序齐套请求的物料清单，前后对比来确定工序物料是否备齐，如果备齐即可工序开工。统一的托盘回收传送及物料关联重置托盘的回收统一采用传送带回收，配合车间的地理布局，在生产线的走向方向上布置托盘传回传送装置，方便工人尽快及时地回送物料托盘。实现车间的整洁有序。托盘回到车间库存后扫描二维码，将其与上一次的齐套物料的关联清空重置，以备二维码的反复使用。物料协调分派技术基于条码的车间物流追溯与统计车间物流追溯与统计建立在以二维码数据采集手段的物流节点控制基础上，在物料入库、出库、装盘、现场确认到最后托盘归库这一业务流程中各及节点实现精确的数据录入，配合渐增式齐套状态协调技术，通过对库存信息和物料关联信息的分析处理得到用户所需的透明化全过程的闭环物料流向追溯数据和统计报表。任务实施线边库收料线边库发料工位跟踪物料工位接收物料线边库收料线边库收料已接收物料包中的物料清单线边库收料收料信息确认查看物料包接收成功线边库发料线边库发料发料（未下发）线边库发料发料（绑定托盘）发料（已下发）线边库发料发料（历史记录）工位物料跟踪工位生产客户端生产任务工作界面工位物料跟踪托盘周转信息工位物料接收托盘中的物料清单知识拓展MaterialRequirementPlanning，MRP物料需求计划1980EnterpriseResourcePlanning，ERP制造资源计划企业资源计划19701990ManufacturingResourcesPlanning，MRPⅡ物料需求计划（MRP）1947年美国生产于库存控制协会成立1960年前后Josephorlicky等人开发了第一套物料需求计划（MRP）软件系统20世纪70年代生产计划和物料控制系统原理思想及软件系统诞生MRP起源MRP的目标是让生产车间及时取得生产所需的原材料及零部件，确保能够按时供应顾客所需产品，并且保证尽可能低的库存水平，使各部门生产的零部件、采购的外购件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。从最终产品端的MPS导出相关材料的需求量和需求时间根据物料的需求时间和生产周期来确定其开始生产的时间MRP的基本原理物料需求计划（MRP）MRP的逻辑业务流程信息共享合作伙伴关系细分需求ERP对于企业的作用制造资源计划（MRPⅡ）在做MRP的售后，首先是要有主计划（MPS），同时，还要做好能力需求计划（CRP）把MRP和CRP以及执行、控制计划的功能结合起来，形成一个完整的生产计划控制系统，也就是闭环的MRP系统计划的一贯性和可执行性。管理系统性性，数据共享性动态应变形性模拟预见性物流、资金流的统一MRPⅡ的特点MRPⅡ的起源制造资源计划（MRPⅡ）MRPⅡ的物流和资金流的静态集成MRPⅡ系统在管理会计基础上，根据企业预期的利润设置目标成本或者标准成本，而不是传统的核算成本。在分析实际成本和标准成本差异的时候，MRPⅡ可以提供详细的差异分析报告，以便于查找原因，改进管理。MRPⅡ的物流和资金流的动态集成MRPⅡ系统将销售业务与应收帐信息集成起来，把采购业务和应付账集成起来，物料存储价值同总账集成起来。只要有业务发生，通过事务的处理，就会相应地体现在会计科目的记录上，实现了物流信息同资金流信息的动态集成。MRPⅡ的缺点随着外部竞争的加剧，企业对自身的综合竞争力和响应市场的能力提出了更高的要求，希望企业有更高的信息化集成能力，要对企业内部整体资源以及企业所处供应链上的各节点进行集成，而不仅仅是对企业与制造相关部门的物流、资金流、信息流的集成。另外，还要将制造部门的集成扩展到企业内部所有经营活动的集成，以及供应链上各节点的额集成，而上