家具制造业2026年安全月活动方案（人人讲安全、个个会应急-排查整治风险隐患）3020

年“安全生产月”活动方案活动主题人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患活动时间2026年6月1日至6月30日适用单位家具制造有限公司一、总体要求深入贯彻安全生产法律法规和国务院安委会有关部署，紧扣“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”这一年度安全生产月活动主题，全面落实企业安全生产主体责任。紧紧围绕家具制造业安全生产特点，以排查整治风险隐患为主线，以提升全员安全意识和应急处置能力为目标，通过为期一个月的集中活动，推动公司安全生产管理水平再上新台阶，坚决遏制各类生产安全事故发生，为员工生命安全和公司稳健发展提供坚实保障。活动坚持“全员参与、重在实效”的原则，不追求形式热闹，不搞铺张浪费，重在把风险隐患查出来、把整改责任落下去、把应急能力练起来，真正实现“人人讲安全、个个会应急”。二、组织领导为保障安全生产月活动有序推进，成立公司安全生产月活动领导小组。组长由公司总经理担任，对本次活动负总责。副组长由分管安全生产的副总经理和安全总监担任。成员包括生产部、设备部、品质部、行政部、仓储部、各生产车间等主要部门负责人。领导小组下设活动办公室，设在公司安全管理部门，具体负责活动的组织协调、监督检查、信息汇总和总结评比等工作。各部门、各车间负责人为本部门安全生产月活动的第一责任人，负责本部门各项活动的具体组织和落实。各班组（工段）长负责一线员工的动员和组织工作。三、深入排查整治风险隐患根据国务院安委会办公室、应急管理部关于开展2026年全国“安全生产月”活动的通知要求，要“深刻吸取近年来发生的各类事故教训，围绕今年活动主题广泛动员、全民参与，深入排查整治各类风险隐患”。结合家具制造业的行业特点，组织开展全覆盖、拉网式的风险隐患排查整治行动。家具制造业重点隐患排查内容家具制造业的主要安全风险集中在粉尘爆炸、火灾、机械伤害、有限空间作业、危化品管理等方面，排查整治工作应围绕以下重点展开。粉尘防爆专项排查。针对木加工车间、打磨车间、砂光车间等产生木质粉尘的场所，重点检查除尘系统是否符合防爆要求，干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等爆炸防控措施。排查除尘管道内壁是否有粉尘积聚，粉尘清扫制度是否落实到位，每日粉尘清理记录是否完整。检查车间内电气设备是否具备防爆性能，打磨房防爆配电箱盖板螺栓是否齐全紧固，是否违规使用普通插座和配电箱。消防安全专项排查。重点检查消防通道是否畅通，灭火器材是否配备充足且处于有效期内，消防栓是否完好可用。检查喷漆车间、油漆仓库等易燃易爆场所的火灾报警系统和灭火设施是否完好有效，严禁烟火警示标志和操作规程是否张贴到位。排查电气线路是否存在老化、破损、私拉乱接现象，配电箱开关是否裸露，是否安装配电盒。检查电瓶车是否违规在车间内存放或充电。机械设备安全专项排查。对锯床、刨床、铣床、封边机等木工机械设备，检查防护罩、防护挡板等安全防护装置是否完好有效，急停按钮是否功能正常。检查设备接地保护是否可靠，传动链条、皮带轮等运动部件是否安装了防护罩。检查行车吊钩防脱卡扣是否完好，气瓶存放是否采取了防倾倒措施，安全距离是否符合要求。有限空间作业专项排查。对喷漆房、除尘器灰斗、调漆间、污水池等有限空间，全面辨识并建立有限空间点位清单。检查有限空间作业是否严格执行“先通风、再检测、后作业”的操作流程，气体检测设备是否齐全有效，应急救援装备是否过期。检查有限空间入口是否采取了物理隔离措施，是否设置了明显的安全警示标识。危化品管理专项排查。对油漆、稀释剂、胶粘剂、固化剂等危险化学品，检查存储场所是否满足防火、防爆、防泄漏要求，是否配备相应的应急救援器材。检查调漆间是否安装可燃气体检测报警器和事故排风机，并确保两者联锁正常。检查危化品使用区域是否张贴了安全技术说明书，使用人员是否按规定佩戴防护用品。排查方式与整改闭环推行“日常巡查+专项排查+重点督查”三级排查机制。日常巡查由班组每班开展，重点检查作业现场安全生产状况，发现问题即时处理；专项排查由车间每周组织，对照隐患排查清单全面检查；重点督查由公司安全管理部门每月组织，针对重点区域和薄弱环节进行深度检查。对排查发现的所有隐患，实行“登记—评估—整改—验收—销号”全流程闭环管理。一般隐患由责任部门在限期内完成整改，重大隐患由公司主要负责人挂牌督办，制定专项整改方案，明确整改责任人、整改措施、整改时限和应急预案。所有隐患的排查和整改情况均应建立台账，做到可追溯、可核查。隐患整改完成后，由安全管理部门组织验收。验收合格的，予以销号；整改不到位的，责令继续整改直至合格。对隐患排查不认真、整改不到位、虚假整改的，严肃追究相关责任人责任。四、建立内部隐患报告奖励机制根据国务院安委会办公室、应急管理部通知要求，要“畅通安全生产风险隐患举报渠道，鼓励从业人员主动排查报告身边隐患，推动生产经营单位持续完善内部隐患报告奖励机制，实现小隐患小奖、大隐患大奖”。以此为契机，进一步完善公司内部隐患报告奖励制度，将隐患排查从“要我查”转变为“我要查”。制度设计与实施制定并发布《事故隐患内部报告奖励管理办法》。明确报告范围涵盖生产设备设施、作业环境、消防安全、电气安全、粉尘防爆、危化品管理、有限空间作业、人员操作行为等所有安全生产相关领域。任何员工在工作岗位上发现的事故隐患，均可通过指定渠道上报。建立健全多渠道报告机制。员工可通过以下任意一种途径上报隐患：填写《隐患报告单》交至安全管理部门；通过公司内部安全管理系统在线填报；通过微信群即时上报；直接向班组长、车间主任或安全管理员口头报告。公司鼓励员工采用“隐患随手拍”方式，将隐患照片连同简要说明上传至指定平台。实施差异化分级奖励标准。根据隐患的严重程度和整改难度，将隐患划分为一般隐患、较大隐患和重大隐患三个等级，对应不同奖励标准。一般隐患奖励50至200元，较大隐患奖励200至500元，重大隐患奖励500至5000元。对发现可能直接导致人员伤亡或重大财产损失的严重隐患，可给予更高额度奖励。对上报隐患特别重大的员工，除物质奖励外，在公司年度评优评先中给予优先考虑，并在全体员工大会上通报表扬。快速响应与即时激励。安全管理部门接到隐患报告后，应在1小时内完成核实并启动整改流程。隐患经核实属实的，在整改完成后3个工作日内兑现奖励。奖励可以现金发放，也可随当月工资发放，同时在内部公告栏通报表扬。对提出合理化整改建议并被采纳的员工，参照隐患上报标准给予奖励。激励机制运行保障。公司每月对隐患报告奖励情况进行统计汇总，形成《安全生产月隐患报告奖励月度报表》，在内部通报。活动领导小组定期检查激励机制运行情况，确保制度落实到位、奖励及时兑现。将各车间、各部门隐患报告数量和整改完成率纳入安全生产绩效考核。五、安全宣传与教育培训按照国务院安委会通知关于“持续推进安全宣传‘五进’工作”的要求，将安全宣传进企业、进车间、进班组作为本次安全生产月活动的重要抓手。启动阶段宣传动员6月1日举行公司安全生产月活动启动仪式，由公司主要负责人作动员讲话，传达上级关于开展安全生产月活动的通知精神，部署公司活动方案。组织全体员工在安全生产月主题横幅上签名承诺，营造“人人关注安全、人人参与安全”的浓厚氛围。安全生产宣传日活动6月16日为全国“安全宣传咨询日”。在这一天，公司在厂区主干道或员工食堂门口设置安全宣传咨询台，发放安全宣传手册和便民实用宣传品，如印有安全标语的扇子、环保袋、围腰等，将安全知识融入员工日常生活。现场组织安全管理人员接受员工咨询，解答安全生产、职业健康、应急避险等方面的问题。厂区安全文化阵地建设在厂区入口、生产车间、食堂、宿舍等员工集中区域悬挂安全生产月主题横幅和宣传标语。利用电子显示屏滚动播放安全生产月活动信息和安全提示。在车间入口处设置安全宣传栏，定期更新安全生产月活动动态、隐患排查通报、应急演练安排等内容。在各岗位醒目位置张贴安全操作规程和风险告知卡，做到“岗位有规程、操作有标准”。全员安全教育培训组织全体员工观看安全生产月主题宣传片、安全生产风险隐患曝光片、典型事故警示教育片，从正反两个方面增强员工安全意识。举办“安全生产大家谈”“以案普法”等活动，邀请安全管理人员和一线员工代表现身说法，分享安全生产心得体会。依托班前会、班组安全活动日等形式，持续开展日常安全教育。针对新入职员工、转岗员工和特种作业人员开展专项安全培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能后方可上岗作业。特种作业人员必须持证上岗，严格执行特种作业管理制度。线上学习与知识竞赛组织全体员工参与全国“安全生产月”网络知识答题公益活动，利用公司内部学习平台开展在线安全知识学习和测试。举办公司安全知识竞赛，以车间为单位组队参赛，内容涵盖安全生产法律法规、家具制造业安全操作规程、应急救援知识等，以赛促学、以学促用。六、应急演练与技能提升提升应急处置能力是实现“个个会应急”的关键。在安全生产月期间，组织开展多项应急演练和技能比武活动。综合应急演练。组织一次以火灾事故为背景的综合应急演练，模拟木加工车间因电气故障引发火灾的场景。演练内容包括火情发现与报警、初期火灾扑救、人员疏散逃生、灭火器材使用、伤员急救等环节。演练结束后组织评估总结，查找薄弱环节，修订完善应急预案。专项应急演练。针对家具制造业特有的粉尘爆炸风险，组织开展粉尘爆炸应急处置专项演练，重点演练粉尘爆炸发生后的紧急停机、人员撤离、区域隔离等环节。针对有限空间作业，开展有限空间事故应急救援演练，演练作业审批、气体检测、通风置换、应急救援装备使用等内容。应急技能比武。组织开展灭火器使用、消防水带连接、心肺复苏急救、防护用品穿戴等应急技能比武活动。通过实操竞赛，检验和提升一线员工的应急处置能力。对表现优秀的员工给予表彰奖励。岗位练兵与技能提升。组织开展设备操作技能比武活动，重点考核员工对锯床、刨床、砂光机等木工设备的规范操作和安全防护措施的掌握情况。将“安全培训、技术比武、应急演练”融入日常，推动车间安全管理水平提档升级。七、安全口号与宣传标语为营造浓厚的安全生产月氛围，围绕活动主题编制以下安全口号，用于制作宣传横幅、张贴海报和印制宣传品。口号一人人讲安全时时不忘，个个会应急处处有备口号二风险排查不留死角，隐患整治绝不放过口号三每双眼睛都是安全探头，每个岗位都是事故防线口号四小隐患小奖人人争报，大隐患大奖个个参与口号五隐患排查在一线，应急能力练在手口号六安全生产始于心，排查整治践于行以上口号可根据不同岗位和作业区域的特点，选用最贴切的版本进行制作和张贴。建议在生产车间悬挂突出隐患排查整治的口号，在办公区域悬挂突出安全意识和应急能力的口号，在食堂、宿舍等生活区域悬挂贴近日常生活的安全提示。八、职责分工与考核总结职责分工公司主要负责人对安全生产月活动负全面领导责任，组织审定活动方案，主持启动会议，对重大隐患排查整治工作直接督办。分管安全生产负责人负责活动的具体组织实施，协调各部门、各车间按计划推进各项活动，定期向主要负责人汇报活动进展情况。安全管理部门承担活动办公室职责，负责制定活动实施方案、组织协调各项活动、监督隐患排查整改、汇总上报活动信息、统计隐患报告奖励情况。生产部负责组织各生产车间落实隐患排查整治、安全教育培训、应急演练等各项活动，确保生产与安全两不误。设备部负责机械设备安全检查和维护保养，配合隐患排查整改工作。行政部负责活动宣传材料的制作和发放，协助组织安全宣传日活动，做好后勤保障。各生产车间负责人是本车间活动的第一责任人，负责组织本车间员工积极参与各项活动，落实隐患排查整改任务。各班组（工段）长负责本班组员工的日常安全教育和班前班后安全检查，组织员工参与隐患上报、应急演练和技能比武。考核评价安全生产月活动结束后，由活动领导小组对各车间、各部门活动开展情况进行考核评价。考核内容包括：隐患排查数量和整改完成率、隐患报告奖励机制的参与度和覆盖面、安全教育培训的出勤率和学习效果、应急演练的参与度和演练质量、安全知识竞赛和技能比武的成绩、安全宣传氛围营造情况等。对活动组织有力、成效突出的车间、部门和表现突出的个人，予以通报表扬和适当奖励。对活动组织不力、敷衍应付的，予以通报批评。总结提升7月上旬召开安全生产月活动总结会议，全面总结活动成效和不足之处，分析排查出的各类隐患的共性问题，研究制定长效治理措施。将活动中形成的好的经验和做法固化为制度规范，持续提升公司安全生产管理水平。九、活动预期目标通过为期一个月的安全生产月活动，预期实现以下目标：全员安全生产意识显著提升，“人人讲安全”的氛围更加浓厚；风险隐患排查整治实现全覆盖，重点隐患整改率达到100%；内部隐患报告奖励机制有效运行，员工参与隐患排查的积极性明显提高；全员应急处置能力得到强化，应急演练覆盖全体员工；安全生产主体责任进一步落实，公司本质安全水平得到提升，为家具制造业持续健康发展提供坚实的安全保障。附件：1、安全检查表2、隐患整改表3、内部隐患报告奖励记录表“安全月”安全检查表检查人：检查时间：序号检查项目检查标准是否符合（符合打√、不符合打×）不符合问题1主要负责人履职情况是否建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；是否组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；是否组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；是否保证本单位安全生产投入的有效实施；是否组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；是否及时、如实报告生产安全事故。2安全管理人员履职情况是否组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；是否组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；是否组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；是否组织或者参与本单位应急救援演练；是否检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患；是否制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；是否督促落实本单位安全生产整改措施。3全员安全生产责任制落实是否建立全员安全生产责任制并覆盖所有岗位人员；是否签订安全生产责任书。4安全投入保障是否保障安全生产条件必须的资金投入；是否按照规定提取和使用安全生产费用；是否保障安全生产教育培训经费；是否保障劳动防护用品配备经费。5安全管理机构设置与人员配备矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；其他生产经营单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专、兼职安全生产管理人员。6承包、承租单位统一协调管理是否对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者定期进行安全检查。7主要负责人和安全生产管理人员培训主要负责人和安全生产管理人员是否经过安全生产知识和管理能力考核并考核合格。8从业人员安全培训从业人员是否经过安全生产教育培训并培训合格；培训时间和内容是否符合规定。9“四新”人员专门培训采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，是否对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。10特种作业人员持证上岗特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格；是否存在伪造、涂改、转借、转让、冒用特种作业操作证等行为。11三级安全教育新员工是否完成厂级、车间级、班组级三级安全教育；是否建立安全教育档案。12安全风险分级管控制度是否建立安全风险分级管控制度并采取相应的管控措施。13风险辨识与评估是否全面开展安全风险辨识，综合考虑引起事故的诱导性原因；是否定期组织开展危险源辨识和评估。14“四色图”绘制是否绘制企业安全风险空间分布“四色图”（红、橙、黄、蓝）。15隐患排查治理制度是否建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，是否采取措施消除事故隐患；是否制定事故隐患治理方案。16隐患排查治理记录与通报事故隐患排查治理情况是否如实记录并建档，是否通过职工大会、信息公示栏等方式向从业人员通报；重大事故隐患排查治理情况是否及时向负有安全生产监督管理职责的部门报告。17隐患整改闭环管理是否建立“整改通知—过程跟踪—验收销号”闭环机制，保障隐患整改全程可追溯。18内部报告奖励机制是否建立事故隐患内部报告奖励机制，鼓励从业人员主动排查报告身边隐患。19规章制度建立是否制定安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等规章制度。20操作规程执行从业人员是否严格按照操作规程作业；是否存在违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程等行为。21制度公示与培训安全生产规章制度和操作规程是否在相应岗位进行公示或告知；是否组织员工进行学习和培训。22应急预案编制与备案是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；应急预案是否经过评审、公布、备案并定期评估。23应急预案演练是否定期组织应急救援演练；是否组织或者参与本单位应急救援演练。24应急物资与装备配备应急物资储备及装备配备是否充足、完好；应急救援器材是否定期检查、维护。25应急处置卡设置企业重点岗位是否设置应急处置卡。26应急救援队伍建设是否依法建立应急救援队伍或明确兼职应急救援人员。27应急值守是否按要求落实应急值守。28消防设施与器材消防设施、器材及消防安全标志是否按照国家、行业标准配备；是否定期组织检验、维修，是否完好有效。29安全疏散设施疏散通道、安全出口是否畅通；应急照明和疏散指示标志是否完好有效。30消防安全制度与预案消防安全制度、灭火和应急疏散预案是否制定并落实。31用火用电管理是否严查超负荷用电、私拉乱接电线、违规使用大功率电器；动火作业是否办理审批手续并落实监护措施。32防火巡查与检查是否定期开展防火检查巡查；消防档案是否健全。33重点部位消防安全消防控制室是否落实持证上岗、24小时值班；电动自行车停放及充电是否符合规定。34特种设备管理特种设备是否按规定办理使用登记；是否在检验有效期内使用；安全附件（安全阀、压力表等）是否在有效期内，铅封及封签是否完好。35安全警示标志存在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上是否设置明显的安全警示标志。36设备日常维护设备是否按规定进行日常检查和维护保养；是否建立设备台账和检修记录。37危险作业审批有限空间作业、高处作业、动火作业、吊装作业、临时用电等危险作业是否执行审批制度；是否落实专人监护。38有限空间管理是否对有限空间进行辨识并建立台账；是否在有限空间作业场所设置明显安全警示标志；是否配备有限空间作业所需的通风、检测、防护装备。39劳动防护用品是否按照国家标准或行业标准为从业