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T/CSNAME149—2025R4-R6级大破断力锚链张紧器技术要求TechnicalrequirementsfortensionerofR4-R6gradehighbreakingforceanchorchains2025-12-31发布2026-03-31实施中国造船工程学会发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准1GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：GB/T11345焊缝无损检测超声检测技ISO20438:2017船舶与海洋技术海上系泊链(Shipsandmarinetechno锚链张紧器anchorchainten锚链张紧器主要由基座、张紧机构（轴销、导链轮）、锁紧机构（锁止器）等部分组成,其结构示2标引序号说明：4——导链轮高强度合金钢高强度合金钢高强度合金钢销轴不锈钢注：材料具体牌号的遴选，应基于实际工程的实际设计载荷(包括载荷参数、锚链等级、结构的载荷变化特征等),结合材料的力学性能、理化特性及加工适配性等关键指标进行综合研判后最终确5.2.1表面无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。5.2.2焊缝质量符合GB/T26952-2011的2级标准。在额定载荷静态锁止下应无滑移屈，保持30min止锁后表而35.9.1静载安全系数不小于1.1(破断力/额定载荷)。5.9.2机械型锚链张紧器应设置反向自锁机构，锁止力应不小于额定载荷的120%。6.2.1,通过目视及放大镜检查基座、导链轮、锁止器等部件表面，检查是否存在裂纹、砂眼、气孔等缺陷，结果应符合5.2.1的要求。6.2.2使用焊接检验尺检查焊缝外观尺寸及表面缺陷，对关键焊缝声检测，或按设计要求进行磁粉检测(MT),结果应符合5.2.2的要求。6.2.3使用表面粗糙度比较样块或触针式粗糙度仪对铸件表面进行检测，结果应符合5.2.3的要求。6.3.1将锚链张紧器安装在拉力试验机上，施加适配锚链的最小破断载荷(MBL)。试验后检查关键结构部位是否有塑性变形、断裂或失效，结果应符合5.3.1的要求。6.4.2手动或操作机构进行锁止器的解锁和导链轮的转动，检查是否有卡滞现象，结果应符合5.4.246.8.2操作锁止器放入基座，验证其与锚链及基座的配合锁止功能，结果应符合5.8.2的要求。6.9.1通过查阅设计计算书或进行破坏性静载试验(至1.1倍破断力/额定载荷)来验证结构安全系数，结果应符合5.9.1的要求。

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