（正式版）T∕CSNAME 044-2022 船舶涂装环节典型VOCs防治技术要求

TechnicalrequirementsforcontroloftypicalVOCsfromthecoatingprocessof中国造船工程学会发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1船舶涂装环节典型VOCs防治技术要求GB6514-2008涂装作业安全规程—涂漆工艺安全及其通风净化GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB20101涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB37822-2019挥发性有机物无组织排放GB50058爆炸危险环境电力装置设计GB50166火灾自动报警系统施工及验收HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则HJ604环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样气相色HJ942排污许可证申请及核发技术规范GB/T14441、GB16297、G所有的碳氢化合物。本文件主要指对环境空气造成污染的,常温下为气态或液态，但具有较大挥发性的烃类，在规定条件下在气相色谱氢火焰离子化检测器上产生响应的气态有机物。2非甲烷总烃non-methaneh涂装过程中涂着于工件表面的涂料质量与所施用涂料总质4.1排放限值4.1.1有组织排放限值船舶涂装环节典型VOCs有组织排放应符合表1所列标准值，其它未列出的VOCs应符合GB16297中规苯34.1.2无组织排放限值船舶涂装环节典型VOCs厂区内无组织排放应符合表2所列标准值，其它未列出的VOCs应符合6注：重点地区的企业按特别排放限值要求执行，执行的地域范围和时间由国务院生态环境主管部门或省级人民政4.2.1船舶涂装VOCs排放控制以源头控制34.2.2船舶涂装宜选用通用型涂料，选用拥有多种4.2.3船舶涂装宜选用具有环境标志产品技术要求的4.3.1涂装施工前应根据涂料技术参数及防腐质量要求，对涂料配套进行设计优化，减少涂料种类。4.3.2涂装施工前应对施工设备及操作工人水平进行评估。施工时，选用适宜固体含量涂料，按喷涂4.3.3涂装施工应采用大包装涂装工艺，减少涂料桶残留，避免配色调制等过程洒漏现象。4.3.4应制定管理措施对已完成涂装面进行保护，减少因涂层破损造成的涂装修补。4.4.2涂装施工有条件在涂装车间内进行的，应在涂装车间内施工，并设置废气收集治理系统，经治4.4.5VOCs处理过程中应避免产生二次污4.4.6除恶臭异味治理外，新污染源企业不应使用低温等离子、光催化、光氧化等副产臭氧的VOCs4.4.7吸附法治理气态污染物应包括吸4.4.8对于可再生的过滤材料，要根据过滤材料的使用寿命和使用环境，制定管理规定，明确使用期4.5.4治理设施应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备4.5.5废气治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使44.5.6吸附装置应记录吸附剂种类、更换/再生周期、更换量、操作温度等参数。4.5.7其他污染控制设施，应记录保养维护事项4.5.8台账记录保存年限应不少于三年。4.6船舶涂装生产安全要求4.6.1船舶涂装油漆的存储、使用、运输应符合GB6514、4.6.3涂装车间喷漆作业时应通风。涂装车间的通风应经专业设计单位设计，根据车间大小及空气净注：当数种溶剂（苯及其同系物或醇类或醋酸酯类）蒸气，或数种刺激性气体（三氧化硫等）同时放散于空气中时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至规定接触4.6.5涂装车间经处理后的达标空气不应循环至车间空气中二次使用。4.6.6涂装车间内应设有可燃气体探测器，并设置有机废气浓度超限报警系统。报警系统的安装应符5VOCs污染物排放监测要求5.1涂装车间有组织排放区域废气处理设备进出口