（正式版）T∕CSNAME 019-2020 模块化生活楼设计技术要求

模块化生活楼设计技术要求Technicalrequirementsofmodularizedlivingquarterdesign中国造船工程学会发布I 1 1 1 2 2 2 3 4 4 4 4 4 5 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规1造和内装修、防火和防腐蚀以及试验的技术GB/T3477船用风雨密单扇钢质门GB/T13409船舶起居处所空气调节与通风设计参数和计算GB50017—2017钢结构设计GB50034建筑照明设计标准GB/T50065—2011交流电气装置的接地设计规范GB50116火灾自动报警系统设计规范GB50166火灾自动报警系统施工及验收GB50526公共广播系统工程技术规范GB50617建筑电气照明装置施工与验收MLC—2006国际海事劳工公约（MaritimelaboAWSD1.1/D1.1M钢结构焊接技术说明书（Structuralweldingcode-Steel）2功能模块functionalmo4模块化设计4.1.1模块化生活楼的设计应符合模块集成性、组合多样性和功能实用性的原则，c)模块组合后，其设备管线、电缆的配置应具有系统性；4.1.3标准模块以外的构件宜设计为标准化或模块化的组件，与标准模块配套使用4.1.4模块化生活楼的标准模块重量及重心要得到很好的控制，重心位置符合功能4.1.5模块化生活楼应满足下列使用要求:a)使用功能合理，空间组织便捷；c)满足防火、脱险及防护等使用安全要求；4.2.1模块化生活楼标准模块外形尺寸可以依据业主要求进行设计，但其各功能模3 1234.2.2标准模块的设计，除包括功能模块本身设计外，在标准模块上设计有供本模4.2.3随着使用生活楼的人数不同，在满足规范及设计要求前提下，可通过增减标a)独立使用或组合使用。标准模块独4上上1——标准模块；2——内梯道模块；4—4.3.3标准模块独立或组合使用时，下部要设计配套的底部框架或支撑，以满足与5.1.1标准模块各设备系统、设施的设计和选用应符合现行相关标准的规定6.1.1标准模块的设计要求每个模块相对独立，通过连接节点把各模块6.1.2标准模块结构形式设计为立体框架，通过上下双层结构分担应力度使用要求。围壁和屋顶采用压型板形式，甲板采用钢制平板，加强筋采用角钢或56.2.2标准模块间的连接节点设计既要考虑稳定性要求、强度要求、刚6.2.3在水平模块间的连接，可采用螺栓6.2.4在上下模块间的连接，可采用扭锁形式。模块安装时把扭锁放入66.3.1模块吊点的设计，可考虑利用模块上下连接点结导向导向吊点吊点导向导向吊点导向吊点吊点导向导向吊点吊点76.4.2在进行整体强度计算时，需考虑基础数据(包括重控数据、环境标准)、6.4.3在进行局部强度计算时，应包括甲板板、钢围壁、加强筋、连接6.4.4在进行连接件疲劳寿命计算时，需考虑进行连接件整体校核和局部连接环数，根据生活楼的使用寿命进行数据的选7.1.1模块化生活楼的围护结构应与所在地区的气候条件相适应，并a)有保温要求的地区，围护结构各部分的传热系数限值应满足要求；7.1.2当标准模块预制、现场组装时，维护构造应满足下列要求:d)标准模块构件安装时应避免对维护构造造成破坏。88.1.1标准模块内部设计应考虑在运输、吊装过程中产生的变形影响，连续8.1.2标准模块的内装修宜薄型化，以取得最8.2.1标准模块角件处的结构连接需在室8.2.2吊顶构件宜采用轻质板材并利用标8.3.1标准模块内小型卫生间宜采用整体卫浴间，其布置应符合下列要求:整体卫浴采用下方排水方案时，下部箱顶板应开设检修人孔，推荐检修人孔尺寸为450mmXb)整体卫浴采用无外窗方案时，应设置通风装置；当采用有外窗方案时，宜设置8.3.2非整体的卫浴间应设置地面防水层，并宜采用柔性防水层，有淋浴的8.4.1标准模块设置管道井，标准模块内部的管线与管道井中的主管线进行连接，8.4.2标准模块设置电缆井，标准模块电气、控制、通讯系统采用标准模块8.5.1标准模块组合使用时，楼梯可采用模块内预制楼梯、构件组装楼梯或8.5.3电梯井道和机房应采用减振、98.6.1预制的标准模块宜在工厂完成内装修，在对装修成品有保护的条件下，9.1.2在有各种开口（如门、窗）和贯穿件（如各种管线、电缆）的情况9.1.3预制标准模块梁、柱构件需要做防火处理的，其非暴露面宜预涂防火涂9.1.4标准模块内部装饰装修的地板材料选取宜为不易着火的或高温下不9.2.2标准模块表面应有完整的涂层防护；即有