空调维保服务投标方案（技术标） - 副本

目录 1 1(2)具体维护内容 11、风机盘管及新风机组的过滤器 2、空调设备及配套设施维保 3、表冷器清洗 4、配电开关维护 6、中央空调相关系统进行维保清洗工作 7、水管系统维护 8、温控器维护 9、空调机组更换冷冻油及其他配件 12、风管系统维护 14、冷冻、冷藏库的库体保养 15、冷冻、冷藏库的定期维护 16、中央空调及冷库系统保养内容 2、售后服务方案 (2)售后服务承诺书 3、安全防护及质量管理措施 (1)安全防护措施 1、高空作业注意事项 8 (2)应急处理方案与能力 2、应急组织机构及其职责 3、故障分析及处理措施 4、备品备件保障措施 5、中央空调系统应急处理预案 6、冷库系统应急处置预案 (3)质量保证措施 1、员工教育培训 2、服务质量保证体系 4、维护进度保障措施 (1)本项目工作安排计划说明 (2)进度总计划 (3)项目进度控制措施 11、整体服务方案(1)工作规划目的为客户节约大量维修费用。适用范围适用于物流中心内中央空调、冷库系统维修保养管理工作。制冷压缩机组(1)日常维保每天按规定的程序执行开机和停机顺序；每隔两小时记录机组运行参数；每班清扫机体表面灰尘；通过控制柜上压力表显示检查机组的蒸发器和冷凝器压力，根据压力检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。注意它们的变化趋势。检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。检查油压有无变化；遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。2(2)每周的维保检查分析运行参数记录表。(3)每月的维保检查电源接线的紧固螺栓有无松动；检查制冷系统的高、低压力值是否正常；检查各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；检查干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏堵，需清洁滤网，视镜有湿度显示(颜色变红),则需更换过滤器芯；检查压缩机油压是否正常，如油压明显降低，应添加润滑油；如有脏物或已变质，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤(4)每季度的维保检查压缩机油位；清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器；在机组满负荷运行时检查制冷剂通过制冷剂过滤干燥器所产生的温降(5)每半年的维保3检查分析运行参数记录表；对冷冻油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度；摇测压缩机电动机绝缘电阻值，三机对地绝缘值应平衡；对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。(6)年度的维保检查分析运行参数记录表；检查油位，对冷冻油做理化分析，如果发现油已经乳化，应更换同牌必要时更换冷冻油过滤器。此检查应由维修人员进行。每年至少一次拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若发现有腐蚀或泄漏，更换安全阀。此检查应由维修人员进行。检定冷凝器高压开关的设定值，确保高压开关在1.8MPG时动作。据检查结果，可以确定清洗周期和水环路中水的处理是否适当，若发现结垢严重，清洗管程。母中上力讨高、机组制冷量不足迪闻，如果两者差值大于6℃,冷应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内的结垢，或机组内有凝管可能结垢。在传热管清洗过程中，应使用专门的刷子，避免划伤和刮破管壁，不4检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻，绕阻电阻值应平衡，(1)日常维保检查控制箱运行指示灯是否与运行状态一致；(2)每周的维保检查减速箱中的油位，油量不足时应及时填加；(3)每月的维保调整皮带与机械的角度，保证松紧合适、皮带与机械传动装置成水平检查风机叶片与轮毂的连接紧固情况及叶片角度是否有变化；布水盘、集水盘和出水口检查清洗；(4)每季的维保检查油的颜色和粘度，如不达标及时更换；紧固风扇、扇叶减速箱固定螺栓；5(5)每年的维保填料、塔、盘喷嘴清洗，视情况选用药剂清洗，发现有损坏要及时更换；电机的绝缘摇测，相间阻值测量，绝缘电阻合格，相间阻值平衡；风机轴承检查一次，油脂进行更换；风冷冷凝器结构件进行一次除锈刷漆防腐。制冷管网(1)日常维保巡视检查管道有无跑、冒、滴、漏，发现及时处理；检查管路保温有无开裂滴水现象，发现开裂及时修补；(2)半年的维保检查阀门锈蚀与碱损情况i阚门螺栓紧固、阀杆加注润滑油；检查保温接头有渗漏，发现及时修补；(3)年度的维保风机盘管机组(1)日常维保检查风机盘管出风口温度，发现温度偏高及时查找原因修复；检查托水盘有无倒坡，发现有排水不畅立即修复；检查管路、风机盘管保温是否完好，保障结露现象。6(2)每周的维保检查风机运转声音是否正常，发现有异常声音应立即停机检查；测量出风口风量有无变化，发现风量明显减小应处理。(3)每月的维保清洗检查回风口空气过滤网，保障通风畅通、过滤网完好。(4)每季的维保清洗消毒回风口空气过滤网，保障通风畅通、杀茵合格。(5)每半年的维保检查冷冻水进出口阀门、清洗除污器管过滤网；清洁电机叶片灰尘。(6)年度的维保(1)冷却塔维修保养：设施管理员每年四月份对冷却塔进行一次清洁.保养。1)用500V摇表检查电机绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5兆欧以上时则应拆修电机线圈。2)检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。73)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整4)检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。5)清洗冷却塔(包括填料、集水槽),清洁风扇风叶。6)检查补水浮球阀是杏动作可靠，否则应修复(不定期)。7)拧紧所有紧固件。8)清洁整个冷却塔外表。(2)冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养：设施管理员每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁.保养。1)电动机维修保养：2)用500V摇表检查电动机线圈绝纔电阻是否在0.5兆欧以上，否则应3)检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；4)检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。5)水泵维修保养：6)转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题87)检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根(不定期)。8)检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定9)清洗水泵过滤网，10)拧紧水泵机组所有紧固螺栓。11)清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆—遍。(3)压缩机维修保养：设施管理员每年对压缩机进行一次检测、保1)检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再冲注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。2)检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。3)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；4)检查压缩机是否有异常的气味。(4)设施管理员每年开机前对冷冻水管路.送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路.送冷风管路、风机盘管管路处是否有大量的冷凝水或保温层已破损，如是则应重做保温层。(5)设施管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在中央空调维修保养记录表内，并于每次维修保养后整理成册存档，保存期为长期。9(3)对井水进行清洗防腐保养。(4)维修更换阀门，温度计，压力表，保温层等。(5)对末端设备系统检查，风口，分流器，核实运行情况。运行操作(1)打开井水循环，打开除砂器排沙阀门除沙。(2)开启室内冷冻循环泵观察进出水压力，直到压力表平稳。(3)循环设备均正常后开启中央空调机组。(4)冬季设定水温42度，夏季设定水温12度(5)观察中央空调控制面板，所开的机组压缩机全部启动后，无异常杂音，机组结霜，漏水，漏氟，频繁启动等现象后方可离开机房。(6)待水温达到所设定温度开启末端设备。(7)开启机组后每2小时对机房循环水泵，空调机组等进行巡检，发现异常赶紧通知维修部门，进行维修。(8)关机操作，首先关闭中央空调机组。(9)三分钟后关闭进水水泵。(10)三十分钟后关闭窒内循环水泵。紧急事故处理(1)发生火灾，首先报警，将空调系统主电源断开，迅速撤离现(2)发生漏水，首先通知维修部门，找到漏点关闭系统阀门，循序(3)发生漏氟，首先断开主电源，打开窗户和排风扇，疏散周围人(4)发生控制失控，例如交流接触器粘连，控制器按键失灵，水流开关失灵等事故。迅速断开主电源，禁止重新启动。(2)具体维护内容1、风机盘管及新风机组的过滤器空气过滤网空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷(热)量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。空气过滤网的清洁工作是风机盘管维滴水盘当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘(又叫接水盘、集水盘)中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况；三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水(如漂白水)刷洗一遍。盘管盘管担负着将冷(热)水的冷(热)量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。原因1风机转动，但不出风或是风量小电源电压异常阀被异物堵塞改变接线去除障碍物2风不冷(或不热)调节阀关闭阀被异物堵塞从排气阀排出空气检查供水隔离阀开启调节阀3内部保温破损消除结露条件4有异物吹出机组内灰尘太多5安装不良冷凝水从管子上滴下接头处安装不良排气阀忘记关闭消除堵塞物检查后紧固将阀关闭6机组安装不良外壳安装不良固定风机的部件松动风机叶片破损紧固去除异物更换叶片紧固百叶更换合适的阀7冷风(热风)效果不良温度调节不当关窗、挂窗帘原因1风机转动，但不出风或是风量小电源电压异常阀被异物堵塞改变接线去除障碍物2风不冷(或不热)调节阀关闭阀被异物堵塞从排气阀排出空气检查供水隔离阀开启调节阀3内部保温破损4有异物吹出机组内灰尘太多5安装不良冷凝水从管子上滴下接头处安装不良排气阀忘记关闭消除堵塞物检查后紧固将阀关闭6机组安装不良外壳安装不良固定风机的部件松动风机叶片破损紧固去除异物更换叶片紧固百叶更换合适的阀7冷风(热风)效果不良温度调节不当关窗、挂窗帘风机盘管、新风机和其他系统(每季度进行一次或按实际情况进行)(1)风机盘管1.2控制电源检查，温控开关检查。1.6管道等设施的检修。1.7表冷器根据使用效果进行清洗。(2)新风机组：2.1检查机组运行情况。2.2检查机组各组阀门的工作情况。2.3检查机组送(回)风管道情况，确保连接紧密，无异常噪音。2.4检查机组冷凝水排放情况，确保冷凝水排放正常，无渗漏。2.5检查电机运行情况，定期调整皮带，补充润滑油。2.6清扫新风机柜表面灰尘，检查螺栓有无松动。(3)空调风系统维修与保养。3.1清理出风口、回风口灰尘。3.2检测出风口温度是否正常，。3.4防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。(4)空调水系统4.2凝结水滴水盘及管道清洗：每个制冷期前检查清理一次。4.3管道出现砂眼，造成漏水，应当及时处理。4.4阀门、过滤器，软接头等发生破裂，及时更换。(5)水泵维修保养5.2检测马达电流、电压是否正常，如不正常，分析问题，并排除故5.3检查水泵震动是否正常，有无噪音，如有异常，及时排除；5.4检测水泵水流量是否正常；检查水泵机械密封等问题并及时解决，每年对泵体进行一次油漆，以防生锈。脱落造成接触不良问题。未注明部分严格按产品维保流程和采购人要求执行。2、空调设备及配套设施维保中央空调维修保养分类1)基于设备运行情况和客户需求，有计划地进行各类常规检查；2)现场指导业主的操作人员，讲解涉及机组运行、保养的实用技术；3)提供各类必要的增值服务；4)就主机及辅助设备运行存在的问题提供专业意见和改善方案；1)包括检查性维护保养提供的内容；2)按照厂家的推荐进行必要的预防性保养；3)预防性保养包括清洗换热器铜管，分析和更换冷冻机油、油滤芯、干燥过滤器等；1)最全面彻底的保养方案，包括全部常规检查、增值服务和紧急故障处理的服务；2)在设备故障时，负责全部维修工作和零部件更换；紧急性维修：根据客户的需求，24小时为客户提供紧急维修服务，发达的服务网络和高素质的服务人员队伍确保快速排除故障，确保最短停机节能改造：节能改造是指将冷却水水泵、冷却风扇电机采用变频驱动，并根据冷冻水的出水温度变化来实现水泵和风机的变频调速，实现节能将耗冷冻机油的分析：润滑油质能充分反映压缩机的内部机械运转状况和运行趋势，润滑油的金属含量、湿度和酸度等都是可能导致重大设备故障的关键指标，我们提供的专业油分析，能在关键时刻向您提出改进意见，提前排除机组的重大故障隐患，避免意外停机和高额维修费用，保护您的水泵、风机盘管、新风机组等的维修保养和改造中央空调系统维护保养内容空调主机部分；1)检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；2)检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷剂；3)检查压缩机运转电流是否正常；4)检查压缩机运转声音是否正常；5)检查压缩机的工作电压是否正常；6)检查压缩机油位，颜色是否正常；7)检查压缩机油压、油温是否正常；8)检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；9)检查空调主机各接线端子有无松动；10)检查水流量保护开关工作是否正常；11)检查电脑板、感温探头阻值是否正常；12)检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良1)检查风机盘管出风的风量是否正常；2)检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；3)检查出风温度是否正常；1)检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水；2)检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；3)检查水系统中有无空气，是否需要排气；4)检查回水、出水温度是否正常；5)检查水泵声音、电流是否运转正常；6)检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象；中央空调系统维护保养定期回访(1)向工程部工作人员了解设备、系统近期运行情况是否良好；(1)正常运转中的检修1)查压缩机冷冻油的油压及油量；2)系统探漏(制冷剂),发现漏点及时处理；3)检查有无不正常的声响、震动及高温；4)检查冷凝器及冷却器的温度、压力；5)检查各种阀门是否正常；6)检查冷水机出入水的温度及压力；7)检查主电路上接线端子并压实；8)检查电气控制部分；9)检查机组润滑系统；10)检查各仪表、控制器的工作状态；11)保持设备处于清洁状态；(2)年度间停机后的检修1)检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；2)检查及制冷设备安全保护装置整定值；3)检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补4)检查压缩机电机绝缘情况5)查并收紧电路上的各电线接点6)查电气控制部分7)提供以上内容检查报告(每年一次)(3)末端的检修1)空气处理机、风机盘管的检查(每年一次)。2)空气处理机、风机盘管的保养、加油(每年一次)。7)检查主电路上接线端子并压实；8)检查电气控制部分；9)检查机组润滑系统；10)检查各仪表、控制器的工作状态；11)保持设备处于清洁状态；(4)年度间停机后的检修1)检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；2)检查及制冷设备安全保护装置整定值；3)检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充4)检查压缩机电机绝缘情况5)查并收紧电路上的各电线接点；6)查电气控制部分；7)提供以上内容检查报告(每年一次);(5)末端的检修1)空气处理机、风机盘管的检查(每年一次)。2)空气处理机、风机盘管的保养、加油(每年一次)。对需清洗的机组先关闭蒸汽阀门(加热、加湿)。对需清洗的机组停机，并把动力柜上对应的机组号的转换开关转至过滤网的清洗：可以拆下用自来水清洗，如果污染严重可以用洗衣粉溶液进行刷洗，然后漂清晾干即可。表冷器的清洗：可以用专业的表冷器清洗剂先喷于表冷器表面，待发泡几分钟后，用清水冲洗干净，冲洗时要注意对内机右边电路板的保护，一般家庭没有专业设备的可以用气压式喷壶来操作这两个步骤，要注意发泡后的清洗剂一定要用清水漂洗干净，不要有清洗剂的残留。清洗后的污对轴流风扇的清洗：将内机的扫风板拆下，用清水冲洗轴流风机表面，因为这个部位最不容易清洗到，污染严重的轴流风扇在清洗时往往流这些部位清洗过后可对空调内机的通风部件进行消毒剂的喷洒。6、对室外机表冷器的清洗：清洗表冷器有助于空调的制冷效果。7、切记安全操作，最主要是拔掉电源和电路板的保护。装接水管〈注意检查水管、接头等处是否漏水。尤其是有警示标识处的更要注意，“严禁进水”标识周围严禁水管经过和放置)。安装电源及照明(要有可靠接地)。进行清洗(包括加湿段和送风机段)(清洗过程要随时注意水管及接头、地板是否漏水或积水，如有需及时处理)。如用化学药剂清洗，则需确保化学药剂清洗干净，以免表冷、加热盘确认表冷、加热盘管翅片间畅通并经相关人员验收后，拆除水管、电源等；清除机组内污物后安装挡水板及安装滤袋或拆除滤筒覆盖布。取出机组内部的工具物品(确认机组内无遗留物品)后关好机组维修门，并清理现场。4、配电开关维护(1)电源及电控仪表系统的检查：a.检查压缩机供电线路连接情况，确认未产生松动。b.检查确认接地线安装到位、无外壳短路。c.对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线图全面检查无误后，才具备通电条件。d.确认相序保护器正常工作。e.确认系统水泵处于外控还是主联锁状态，冷水机组在开机前必须先开水泵。f保持机房通风，电控柜环境温度不得超过40℃。g.不得在冷水机房附近放置可燃物。(2)压缩机及制冷剂管路系统的检查：a.检查压缩机内油位是否正常，正常压缩机的油位在视镜的中间位b.确认制冷系统中全部制冷剂所用冷凝器出口阀，压缩机吸排气阀都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。c.润滑油温度最低达到40℃才允许投运。d.启动压缩机后立即关机，观察瞬间系统压力变化，确认排气压力上升，吸气压力下降。反之，压缩机视为倒转；压缩机各种接线在调试完成后，不得擅自更a.机组开启前，必须清洗水系统，确认水管路内无杂物和异物，每月拆下过滤器进行彻底清洗一次。b.确认水侧压力表和温度计连接正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度表的安装应保证其感温探头直接插入水管中。c.确认冷动及冷却水侧流量开关与水流方向一致。d.开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环，确认水管无泄漏。e.试运行冷冻水和冷却水水泵，确认水压稳定，如有异常，查明系统阻力过大的原因并及时排除。f检查确认冷却塔及膨胀水箱补水装置畅通、自动排气阀排气畅通。g.空调机组冷媒水出口温度必须控制在+5~15°℃范围，冷却水进水温度<33°℃。h空调机组冷冻水进一出口压力、冷却水进一出口压力至少I.确认冷却塔风机转向正确，如冷却塔风机反转将给机组的运行带来故障。确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。J.检查空调箱运转是否正常，确保各处的水阀、风阀均已全部打开。末端设备开启自如，无异常噪音，送风范围和风速符合设计参数要求。k.检查确认PLC程序及电气元件工作正常。(1)确认冷冻水泵、冷却水泵各开启2台，其水流量符合要求。(2)机组启动前，先将末端设备开启，再开启冷媒水泵，2分钟后开启冷却水泵及冷却塔，3分钟后启动机组。(3)机组启动后确认压缩机无异常振动或噪音，如有异常立即停机机组季节性恢复开启使用：(1)每年更换一次机组内的润滑油；打开油加热器开关，确认冷却塔及水管路符合开机要求，确认电控值及信号灯正常。(2)打开放气阀为系统注水，待气体排除后关闭放气阀门。(3)供电后，由电气负责人员检查所有的控制设定值及信号灯是否正常，正常后向启动柜送电。(1)执行《冷水机组一安装、操作、维护手册》的有关要求.(2)在制造单位出厂前，已完成对所有控制部分的设定，其中，安全控制的设定值必须按照制造厂的推荐值设定。(3)开机后，根据画面设定或修改所需要的各种参数、控制方式((手动和自动)、状态(运行和停止)、故障表示、报警等。(4)当室温低于20℃,需要提前24h打开油加热器电源，确保压缩机(5)开启冷媒水泵，运行正常后将机组致于自动状态。(7)延时15分钟，开启冷却水泵；当机组受到出水温度高指令，母机先启动，子机延时待机中，母机加载至满载，子机待机5分钟，然后子机启动并逐渐至满载；当子机组受到出水温度低指令，子机卸载或直至停机，进而达到母机卸载或直至停机。(8)压缩机停机后，延时5分钟停冷却水泵、再延时(9)机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免动坏水管。(10)机组在运行过程中，如出现报警停机，应及时通知维修人员对机组进行检查，修复完善后投运。(11)每班准确将机组运行参数记录在《主电室空调系统运行日(1)压缩机在运转中突然停机。查明原因，及时处理。(2)排气温度高1)原因：①温度传感器失灵.②压缩机故障③吸气过热度过大2)处理方法：①调整或更换温度传感器失灵.②检测压缩机故障③调整膨胀阀过热度(3)机组振动过大1)原因：①机组地脚未紧固②共振2)处理方法：①调整紧固地脚螺栓.②改变管道支撑点位置.(4)压缩机本体温度过高①吸气温度过高.②部件摩擦部位发热.③压力比过大.④杂质等原因造成压缩机烧伤.2)处理方法：①适当调整膨胀阀过热度.②停车检查③降低排气压力④停车检查.(5)吸气压力过低：①制冷剂不足.②膨胀阀开启过小.③膨胀阀出现赌塞.④干燥过滤器赌塞⑤电磁阀未打开或失灵⑥压缩机吸气滤网赌塞2)处理方法：①添加制冷剂到规定量.②适当调整.③清洗、修理.④清洗、更换.⑤开启、更换.⑥清洗.(6)排气压力过高：①冷凝器冷却水量不足.②冷凝器传热面结垢.③系统中空气含量过多.④制冷剂充灌量太多.2)处理方法：①加大冷却水量.②清洗.③排放空气.④适当放出制冷剂.(7)制冷量不足①吸气过滤器堵塞.②冷却水量不足或水温过高.③膨胀阀开得过大或过小.④干燥过滤器堵塞.⑤膨胀阀堵塞.⑥系统内有较多的空气.⑦制冷剂充灌量不足.⑧膨胀阀感温包内充灌剂泄漏。2)处理方法：①清洗.②调整水量开启冷却塔.③按工况要求调整阀门开启度.④清洗或更换滤芯.⑤清洗.⑥排放空气.⑦添加至规定值.⑧更换.⑨查处漏点，检修后添加制冷剂.(8)压缩机结霜严重或机体温度过低1)原因：①热力膨胀阀开启过大②系统制冷剂冲灌量过多③热负荷过小.④热力膨胀阀感温包未扎紧2)处理方法：①适当关小阀门②排除多余的制冷剂③增加热负荷或减少冷量④按要求重新包扎.(9)压缩机能量机构调节不动作①电磁阀不通.②油路堵塞.③滑阀卡住.④油压差过低.2)处理方法：①检修或更换.②检修、清洗③拆卸检修.④建立合理的吸排气压差.(10)停机时压缩机反转不停(反转几转属正常)1)原因：排气止逆阀故障2)处理方法：检修或更换(11)供液管路的视液镜有气泡①干燥过滤器堵塞②制冷剂充注量不足2)处理方法：①拆检并清洗.②检查原因并适量添加.在事故处理过程中，拆检时间不宜过长。膨胀阀的调整方法为：逆时针旋转一圈(最大调整量),过热度减小1℃,反之增加1℃,每次调整至少运行20分钟以上，使工况平稳，再逐渐调整至工况。机组第一次运转2500小时((或3个月)更换一次润滑油，同时清洗油过滤器，以后每运行8000小时更换一次润滑油，冷冻油牌号SUERGOL-4GS;不同品牌的润滑油绝对不可以混合使用，添加润滑油时必须确认油品规格；合成润滑油是有吸水性的，不得与空气接触；严禁充注指定外的其它品牌润滑油。按下控制柜停机按按钮，机组首先进行卸载，将停止压缩机运转，延时3分钟停冷却水泵和冷却塔，再延时15分钟停冷媒水泵，最后停转空调末端设备。注：如果按下电控柜上的紧急停机按钮，机组将立即停转压缩机而不顾当前的负荷状态，平时不要轻易使用。原则上每年6月15日为空调系统的开启日，10月15日为空调系统的停机日，特殊情况提前与设备管理部门协商具体开机时间。当机组要停机一段较长时间时，为节能要为机组断电。冷却塔及管网中的水要排空以免冬季结冰。如环境温度总保持在0℃以上的地方，则冷凝器不须排空。在整个关机期间，最好让冷凝器和蒸发器内充满水。若机组处的环境温度会低于0℃,则要将所有的水排空，取掉容器上的所有放水阀，用压缩空气吹干容器。注：简单的排空是不够的，残留的水会引起严重的腐蚀，必须由技术人员、点间人员及作业长三方确认排空情况是否附合要求。每周对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。每天检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值，注意变化趋势，蒸发压力读数一般应在380~450Kpa范围内，冷凝压力一般在1300~1500Kpa范围内，温度差值一般应在1~3℃范围内。每班检查制冷剂过滤干燥器一次，如发现过滤干燥器出口位置有结霜，表明存在堵塞，应及时更换制冷剂过滤干燥器。每班检查油箱中的油位一次，确认油位在视镜的中部位置，否则及时每半年拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否有锈蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若有异常更换安全阀。每年检查冷凝器管程结垢情况一次，并加以清洗处理(机组冷凝压力过高、制冷量不足通常是由于管内的结垢，或机组内有空气造成的)。机组冷却水系统应采用软化水，按软化水的有关要求进行水质处理。冷凝器经过一段时间的运行后(8000h),可能由于水质的原因，必须清除冷凝水管路，清洗时将两端水盖拆开，加化学除垢药剂清洗后，再用铜刷将每根管内水垢清洗干净。5、阀门维护阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分出现在阀门运输过程中。造成上述损坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造运输阀门之前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。检查阀门包装，包装损坏的应修钉好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许随便旋转已包装封存阀门的手轮；阀门应处于全闭状态，对已误开启的阀门，应将密封面擦干净后再关闭紧，封闭进出口通道。传动装置应与阀门分别包装运输。阀门装运起吊时，绳索应系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。阀门吊装要轻起轻放，不要撞击他物，放置要平稳。放置姿态应直立或斜立，阀杆向上。对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫块固定牢，以免在运输中互相碰撞。手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车阀门运输中，要爱护油漆、铭牌和法兰密封面，不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。在施工现场暂不安装的阀门，不要拆开包装，应放置在安全的地方，并作好防雨、防尘工作。中央空调系统维护保养方案中央空调经过长时间运行后空调冷冻水系统，制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀、细菌和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养方案。(1)主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成(2)空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。(3)由于空调外界工作环境的影响，机组经常在较恶劣的环境下工作，就会造成压缩机油的碳化和乳化，从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润滑性能下降，使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命，给用户带来较大的经济损失，影响正常的生活和工作。所以主机系统是空调系统的供冷和供热站，如果主机系统出现问题将会影响到整个系统的正常工作，而主机系统的主要维保任务就是预防性保养和维修性保养相结合，杜绝机组跑、冒、滴、漏现象的发生，把所有故障解决在萌芽状态。末端系统：(1)末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起室内空调效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。尤其是管道机、分体机和机房专机还很容易引起制冷时压缩机的液击，造成压缩机烧毁的严重后果；制热时散热不(2)室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm,因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积(3)室内机长期运转会使室内机离心风机叶上产生积尘，积尘数量一多就影响室内机的出风量，从而影响到室内机的效果。(4)室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增加、噪音增大，给用户的正常生活带来影响。所以室内机每年要进行保养，主要保养内容有：清洗回风过滤器、清洗换热器翅片、清洗离心风轮、轴承加油保养及更换。电气系统：(1)空调长期运行后，由于电线、元器件发热、机组振动等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相。(2)交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。(3)电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响，造成机组运(4)感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制元件损坏，造成机组不能在正常工况下运行，会使给机组的运行造成不可以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧(1)系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。(2)冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，在管道里会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀。7、水管系统维护空调运行前，应对其水系统进行清洗，以除去安装过程中的焊渣、油污等。值得注意的是：在清洗冷媒水系统干管时，应先关闭冷源机组蒸发器、风柜和风机盘管的进水阀，开启旁通阀，使污水通过旁通阀排出管外。蒸发器、风柜和风机盘管的清洗需单独进行。在运行过程中，每隔一到两周应对水质进行监测，调整PH值在规定范围内(6-8),将冷却水的浓缩倍数控制在2.5-3.5左右，同时，应及时对系进行合理的水处理，根据水质的情况，按时添加缓蚀阻垢剂、分散剂和杀菌灭藻剂，以减少腐蚀，防止水垢形成和藻类、细菌的繁殖。常用锌菌灭藻剂可用氯或次氯酸盐。定期清洗循环回路上过滤器和除污器中的泥沙和杂物。停机后应将冷却水全部放掉，对于冷媒水，若水质若符合要求，可以不放掉，但是若是在冬季停机，为防止管道冻裂，则需将系统中的水全部放掉。放水后应对除污器和过滤网等进行彻底清洗。8、温控器维护温度设定：机械式温控器，采用旋钮式设定温度，把红点对着面板标液晶温控器由电子逻辑电路对其测量温度与设定温度进行比较，控制中央空调末端的风机、水阀等，应用于宾馆、写字楼、商场、工业、医疗特别是别墅等民用建筑，使所控环境温度恒定为设定温度范围内，此款温控器配有遥控器，可实现远距离控制。经常检查空调器电器插头和插座的接触是否良好，若发现异常，应根水系统要注意管路连接处是否漏水。若是多联机系统和风管机系统要经常观察空调器制冷剂管路的接口部位是否有制冷剂泄漏。空调器要长期停机时，应对空调器作全面清洗。清洗好后只开空调器的风机，运转约2-3小时，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套9、空调机组更换冷冻油及其他配件冷冻油更换的条件空调机组长时间工作，压缩机已达到保养时限(机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000～12000小时);因电机烧毁而更换压缩机；更换压机后连续运行100小时的氟系统；对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组，在累计运行100小时后要更换冷冻油；根据氟系统清洁度情况酌情处理。冷冻油更换操作规程关闭高压排气及低压吸气截止阀，利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂，使缩机曲轴箱与大气相通；拧下曲轴箱底壳处的放油塞，将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网可用氮气从低压充气阀针吹入，用手堵住放油口增加机体内的压力，进一步排除机体内的残油，将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞方案1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞，以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内；方案2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上，利用真空泵将曲轴箱抽为负压，另一根充氟管单独卸下，一端插入盛有冷冻油的容器内，另一端接在油泵低压吸入端的阀针上，利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。因原系统中可能存有一定量的残油，换油加油时可少加一些，一般加至视油镜标线下限稍高位置即可；冷冻油充注完成后，拧紧工艺柱塞或卸下充氟管，并接好氟压表对压缩机抽真空；抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象；如果没有漏点等待20分钟后启动机组；开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位，如果油位低于正常范围(1/4视镜),必须补充冷冻油。如有必要，可在油泵针阀上接油压表来检查油压，油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致，油压差允许值1.4～3.5bar,螺杆机为压差式回油，无油泵。注意事项聚酯油BSE170具有强烈的吸湿性，水分在油中与油产生化学反应，而且不能通过抽真空除掉，工作时要求特别细心，尽量减少空气进入系统对更换压缩机的情况应注意，原制冷系统中已存有一定量的冷冻油，必要时应将系统内的存油吹出，如果有大量的油存于系统中，再开机时有发生液击的危险。更换冷冻油尽量不要在雨天操作。清洗流程清洗前记录——停机——清洗过滤网——清洗翅片——清洗(检查)风机——清洗(检查)电机——清洗箱体——风道清洗——安装过滤网一检查进回水阀门—检查Y型过滤器——检查进回水软连接及保温——机组清洗标准(1)过滤网清洗标准玻璃纤维过滤网：纤维内无灰尘和污垢，清水冲洗后水质依然干净，金属风口过滤器：金属丝网明亮，网内无灰尘、油渍和污垢，边框无高效过滤器：终阻力大于初阻力的2倍，建议更换过滤器。(2)翅片清洗标准用铝翅片清洗剂清洗翅片，配制药液要合理，绝对禁止用纯药液清(3)风机清洗标准风机叶轮上无浮尘，壳体和支座干净。(蜗壳和叶轮必须拆卸下清洗)(4)电机清洗标准边框无污渍。对电机无破坏，壳体和支座干净。(5)空调箱体清洗标准箱体内表面干净，箱体外部面板上无垃圾和灰尘。(6)检查进回水阀门标准确保每个阀门都能独立开关，不漏水以及不往外滴冷凝水。(7)检查Y型过滤器标准检查Y型过滤器是否漏水及冷凝水，关闭进回水阀门，清理过滤器滤(8)进回水软连接及保温标准检查进回水软连接是否漏水及渗漏冷凝水，检查到每个丝扣连接，检检查水泵轴承是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油。如有异转动水泵轴，如果有卡住，碰撞现象，则应更换同规格叶轮。如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；检查压盘根处是否漏水，如是则应添加或更换压盘根；清洁水泵外表，如水泵外表脱漆腐蚀严重，则应铲除脱落层，重新上检查电动机与水泵联轴器有无损坏，如有则应更换；检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧；水泵日常应用时应注意的事项水泵是一种精度较高、工作较灵敏的泵，使用时必须严格遵守以下规水泵用机油来润滑磨擦面，密封各个间隐(转子、滑块、泵体、泵盖构成的间隙),因此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。使用时应经常检查运转及润滑是否正常，有无异常噪音，水泵震动剧烈或噪声大，必须停机检查原因，以便及时排除故障。定期检查水泵轴的填料磨损情况并及时添加，否则水泵漏气，导致电机耗能增加而损坏叶轮，经常检查泵有无渗漏现象。若较长时间不使用水泵，重新使用时，不得立即满负荷工作。水泵一定要注意保养。应定期检查水泵胶带或连接件上是否沾油污；叶轮是否有裂痕；叶轮固定在轴承上是否有松动；固定螺栓是否松动；地基是否牢固；水泵和管道的接口密封是否好。风管的清扫。一般在空调系统的送、回、排风管内设有风璧调节阀、消声器、带导流片的弯头以及空气过滤器等，这些部位在空调系统的运行中最容易黏附灰尘，从而造成灰尘慢慢地堆积在这些地方，同时这些地方又不太容易进行清扫。在有些风管系统中只设有送风口，没有风量调节阀和消声装置，对于这些地方则可以拆下送风口进行检查。在风道的连接处，尤其是法兰密封垫处最容易粘附灰尘。空调系统在运行一段时间后，由于管道内积灰，将会影响空调房间的使用效果。因此，定期对风管进行清扫则是必要的。清扫时，可打开风管检查口或拆除送风口进入风管内进行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸尘器清理。如果风管内无法进入，在条件允许的情况下，则可将风管逐段拆下清理后再重新安装。风管的维护。空调系统中的风管，在使用过程中，尤其保温结构中的外保温层、防潮层不可避免地会产生保护层、防潮层卷角或分离等现象，凡发现上述情况应及时采取措施进行修复，以达到原有的保温效果。如发现由于各种原因而造成的风管变形，也应及时采取修复措施，以保证空调风管的防腐。用钢板制作的风管，在长期拍送相对湿度较大的空气过程中，风管内表面不可避免的会产生一些锈蚀现象，如锈斑、起皮、脱落等。如果锈蚀程度还没有达到穿孔、破损的程度，则应及时地对其内表面涂防腐层，以增加使用寿命，降低空调的运行费用。在对金属风管内表面涂刷防腐层时，可先对风管内部进行清理，清理风管内表面的锈渣、锈皮，然后用干净抹布擦拭，直到无污物、灰尘时为止，清理之后即可涂刷防腐层。风管保温层的修补。空调系统在运行中，保温层与风管璧面脱离、断裂的现象时有发生。在夏季运行时，由于保温层与风管壁的脱离而使风管外壁结露，一方面将会增加处理空气的能量消耗，另一方面将增加送风空气的温升，造成空调房间内温、湿度难以保证。因此，凡保温层与风管、设备接触面发生脱离、断裂时，应及时进行修复。用装有摄像头的机器人，进入管道拍摄记录风管，内污染状况；在风管适当部位，开施工孔(放入机器人、封堵气囊)在两开孔位置用软管将集尘器连接到其中一个施工孔，使风管内产生负压气流，让清洗以后，由机器人拍照记录，确认清洗质量；当清洗质量被认可后，在清洗过的管道内喷洒消毒剂；清理、移动清洗设备到下一段管道清洗；清洁场地，以保证不影响下一步工作；由有资质的检测机构按相关国家标准检验清洗质量；出具清洗完工报告呈送给客户。冷库一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内，液态冷却剂经过低压蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。电源总闸的保护功能是否正常有效。冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。冷库设备的电器设备检修应有由制冷工或懂得制冷知识的电工人员来操作，任何检修都必须切断电源，以确保安全。冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际使用情况定期添加润滑油。应定期记录冷藏、冷冻库的温度是否正常。取物品时，冷库库门需及时关闭，取出物品后要及时关灯、关门。以不要忘记进出后关门，以免发生漏冷和凝露、结霜、结冰现象。尽量减少冷库库门的开关次数，以防止热空气入侵与减少冷风机的结装入库内的物品不能含过多的水分，要防止水渗入库底，以免影响冷库寿命。库房内码货要留有冷风通道，冷风机前后左右都要留有一定的空隙，冷风机前不得堆放和冷风机一样高度物品，以免影响制冷效果。存货物品时不要碰到下水管路。冷库应定期清除、清扫、消毒，每天清扫一次卫生，每半个月清理一次，保持干净、无异味。下水管道应及时清理污物，以防堵塞。除了上述注意事项外，还必须针对清洁做一个安排，以防损耗增加。还必须安排每月彻底大清洁一次，仔细清理除了冷库擦拭外，还要用水冲库内结霜、结冰部份，以防下水口及出风口翅片堵塞不流通，而造成风力无法循环以致损耗。如因空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常，所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚，库温不降。这时就应进行化霜(除霜)处理。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。蒸发器风机在运转过程中应避免振动，振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常，应停冷库设备的库内温度、温差等参数，这些都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后由制冷工在控制器上各项参数的设定。一、冷库安装完毕或长期停用后再次使用，降温的速度要合理：每天控制在8-10℃为宜，在0℃时应保持一段时间。冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。二、冷库设备的上面(顶板)不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能，并保持冷库周围通道畅通无阻，只有确保散热良好，制冷才能良好。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保三、冷库库板保养，注意使用中，应避免硬物对库体的碰撞和刮划。因为可能会造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。成，因此板与板之间在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中，对一些密封失效的部位应及时修补。冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损冷库库体保温性能检测，检查冷库外围有无冷凝水，检查冷库门开启是否灵活，冷库门的密封效果。一、冷库的除霉杀菌与消毒冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白二、冷库中排除异味的方法1、冷库中产生异味的原因。所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因：冷库在未进食品前就有一种异味存在。入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。冷库制冷管道的泄漏，制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。2、防止冷库异味产生的方法入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造食品在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后冷库内不得混合存放互相感染的食品。3、冷库排除异味的方法臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪甲醛法。将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。食醋法。装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度-50℃以下然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50—100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。一般约经4—24小时后打开冷库库门，连续鼓风数小时可将醋味吹出库外。(一)在机组开机前的准备工作：1、检查机组运行记录和电脑报警记录，分析以上记录参数。2、检查润滑油位及润滑油色，如有需要补充或更换冷冻油。3、检查润滑系统供油、回油、油温及油冷却工作情况。4、检查冷冻水文设定点与实际出水温度是否符合。5、检查蒸发器温度、冷凝器温度计对应的冷冻水、冷却水进出水温6、检查机组是否有泄漏，检测雪种量，如有需要，修复露点及补充7、检查机组控制组态设定情况。8、检查供电电压，测量电机绝缘度是否在正常范围。9、检查机组辅助设备冷却、冷冻水泵及冷却塔是否正常运行，是否符合机组正常运行的条件。10、检查并紧固主电路及控制电路的接线端子螺丝，使用权之安全可11、检查各种安全保护装置，如高、低压、油压及水流开关等的可靠12、检查油加热器是否工作，油温是否在正常范围。(二)机组运行期间的每月检查工作内容：1、每月定期对主机检查一次，排除一般性的小故障使机组处在最佳的运行状态，避免较大的故障发生。2、检查调整机组运行中各项技术参数及微电脑控制中心的程序。3、检查润滑油系统的油压、油量及油压差，如有需要，更换油过滤4、检查机组回油系统工作是否正常。5、检查制冷循环系统，系统查漏、检测雪种量是否正常，如有需6、检查冷凝器及蒸发器的热交换效率。7、检查主机是否有异常震动、温度及噪音情况。8、检查调整主机加减载控制装置是否正常。9、抄记主机运行参数(开机前、运行半小时、停机前半小时各记录一次运行数据),提交主机运行报告。(三)主机年度保养工作内容及机组停机期间的检查工作：1、根据液晶显示蒸发器和冷凝器的压力比较确定机组是否泄漏。2、转移制冷剂至冷凝器。3、从冷冻油充注阀排出冷冻油。4、检查油系统回路和油冷却系统，更换油过滤器。或更换。6、检查制冷剂系统回路，更换制冷剂过滤器。7、打开冷凝器水箱盖板，清洗冷凝器热交换铜管。8、打开蒸发器水箱盖板，清洗冷凝器热交换铜管。9、蒸发器压力检漏。10、冷凝器压力检漏。11、系统除湿抽真空保压，并现成记录。12、机组制冷剂系统压力平衡。13、压缩机电机、油泵电机绝缘测试，并形成记录。14、检查和清理启动柜、主交流接触器触点。15、检查和清理控制盘。16、检查和清理电源盘。17、通过液晶显示屏检查机组各控制点、设定点。18、通过液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。19、测量温度探头的电压和电阻数量的准确性。23、如有需要对甲方操作人员做必要的专业训练，帮助操作人员对机组正常运行及操作的认知。24、根据现场工作情况提供机组年度总结报告书(报告书应包含每台机组全年运行情况，故障维修内容、零配件更换，控制中心的故障记录，年终维保情况综合分析，并合理评估机组运行状况及提供保障机组正常使用的建议方案)B、水泵保养内容1、清理水泵、电机表面灰尘、油污。2、检查压力表读数是否正常。3、检查电机、水泵运行是否有异响和振动。4、检查阀门的开关位置、功能是否正常。6、检查联轴器避震胶是否磨损，必要时更换。7、检查轴封是否密封良好，必要时调整或更换轴封填料。8、检查水泵电流、电压。1、月度保养内容。2、检查电机绝缘(5兆欧以上)。3、检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。4、检查及调校联轴器轴线，检查键及叶轮与轴配合是否良好。5、清洗水过滤器。三、年度保养内容：1、季度保养内容。2、清理水泵外表及电机散热风机，重新油漆。3、检查水泵轴、叶轮磨损情况，必要时更换。4、检查水泵、电机轴承磨损情况，必要时更换。5、清理电箱，检查交流接触器、热继电器调定值，测试电路工作可靠性。C、冷却塔保养内容一、月度保养内容：1、清洗冷却塔水盘。2、检查浮球阀功能是否正常。3、检查电机、风机运转是否有异响和振动，必要时更换轴承，检查风机叶片角度是否正确。4、检查电机、风机等部件紧固情况。6、检查皮带磨损情况，必要时调整皮带张紧度或更换。7、检查电机运行电流、电压。二、季度保养内容：1、月度保养内容。2、马达架螺丝上油。3、清理播水器及填料上杂物。4、检查皮带轮同轴度。三、年度保养内容：1、季度保养内容。2、清理电箱，检查交流接触器、热继电器调定值，测试电路工作可靠性。3、冷却塔金属部件油漆。D、组合风柜保养内容1、检查机组运转时是否有异响和振动。2、清洗风柜尘网(必要时更换),检查翅片洁净度和机组出风情3、检查轴承润滑情况，必要时打油或更换。4、检查皮带松紧度，检查皮带磨损情况，必要时调整或更换。5、检查动态调节阀的工作状态，温控设置是否正常。6、检查空调区域温度及出风口温度是否正常。7、清扫存水弯，疏通凝结水管。二、季度保养内容：1、月度保养内容。2、检查过滤器干净度，必要时清洗过滤器。三、年度保养内容：1、季度保养内容。2、检查皮带轮同轴度，检查皮带轮和键配合是否正常。3、更换皮带和风机轴承。4、检查各紧固螺栓是否有返松现象。5、检查风机电机绝缘电阻(大于5兆欧)。6、测试控制系统可靠性。7、清洗翅片及风机叶片。8、清扫凝结水盘杂物，疏通排水管道，油漆防锈。E、水处理1.检查冷却塔和膨胀水箱自动补水浮球，做到补水正常、水位合适、不溢水、不漏水，减少损失。2、为防止冷却水中泥沙杂质过多，保护冷凝器钢管，在空调制冷期间，每个月必须一次清除冷却塔底盘土沉积的泥沙，用清水冲洗干净。1、月度保养内容。2、检查皮带轮同轴度，检查皮带轮和键配合是否正常。3、检查风机电机绝缘电阻。4、检查各紧固螺栓是否有返松现象。5、清扫凝结水盘杂物，疏通排水管道。三、年度保养内容：1、季度保养内容。2、检查冷冻水水泵，减少轴封处漏水。3、化学水处理在冷却水、冷冻水中都加有药物，这些水不能作为其它用途使用，而且应尽量减少系统中水的泄漏损失。4、加药应选择在排污后，系统无大量排水时。5、冷却水系统加药时水泵应处于运行状态，将药剂倒入冷却塔中，让它分散均匀，加二种不同药剂时应待第一种加完并分散均匀浓度降低后再加第二种。切忌不同种类药剂混合。6、冷冻水系统加药入膨胀水箱。当冲击性方式为使药物一次性入系统，先停止补水，放水降低膨胀水箱液位，再加入药剂，然后到机房排放一部分冷冻水，待药物全部流入系统去后再恢复补水。当加固体粉状药剂时，应避开入系统的下水管口，以免堵塞，加入后让其慢慢处行溶解；也可以用水在塑料桶先行溶解再倒入膨胀水箱。7、所有药剂应按要求剂量加入，若加少则效果不佳；若加多还会产生副作用，造成不必要的事故损坏。8、加药应定时，以免系统中药剂浓度失调，同时做好加药记录。9、水处理药剂液压放在室内有专人保管，以防误用，并避免阳照射，防止变质失效，使用后要加盖密封。10、药剂与人体皮肤接触后应及时擦肥皂清洗干净，切忌药剂入口、12、做好工作记录。把水质分析结果、加药量、排污情况登记清楚。13、分析冷冻却水水质后，若电导率超过指标，说明加药量过大，应14、分析冷却水水质后，若有些项目超过指标，应加大排污理，直至15、经运行一段时间后，调节冷却水排污阀至合适的开度，实现连续排污。非水质分析和专门管理人员不得随意调节或关闭排阀。F、分体式空调机保养内容一、月度保养内容：1、清洗空调机滤网。2、检查空调机运转时声音是否正常。3、检查分体机角阀密封情况，液阀、气阀温度是否正常。4、检查室内机出风温度及房间温度是否正常。5、询问客户使用情况。二、年度保养内容：1、季度保养内容。2、检查空调机排水是否顺畅，窗机清洗水盘、补油。3、检查蒸发器、冷凝器翅片洁净度，清洗翅片。4、检查压缩机绝缘电阻(大于2兆欧),检查压缩机运行电压、电5、检查运行时冷媒压力，必要时补加雪种。6、测试空调机控制系统可靠性。(包括室内外风机、压缩机、温控器、过流过热保护器、电容器是否正常，遥控器、线控器控制是否准7、检查连接电线、配管包扎带是否完好。G、冷库保养内容一、月度保养内容：1、查阅运行记录了解运行情况。2、检查制冷机汽缸温度，响声和振动情况。3、检查高、低压压力及油压是否正常。4、检查吊顶冷风机运转情况。5、检查库内温度与设定温度是否相符，系统各部位温度是否正常。6、检查制冷机运行电流，电压及开停情况。7、检查冷冻油油位，油箱发热丝是否正常。8、检查制冷系统各接口密封情况。9、清理机组外表。10、检查库内货物堆放是否合适。1、月度保养内容。2、检查雪种镜颜色变化情况，必要时更换干燥过滤器。3、检查电控系统可靠性，包括交流接触器、过流继电器、定时器、高低压力保护器、油压保护器、温控器、发热丝、水流开关等。4、检查制冷机及吊顶冷风机电机绝缘电阻。三、年度保养内容：1、季度保养内容。2、检查冷冻油油质、视情况更换冷冻油。3、更换干燥过滤器、清理过滤器网。4、检查膨胀阀、清理滤网。5、清理电箱，检查各仪表、安全保护器的准确可靠性。6、检查所有附属阀件。7、锈蚀部份补油。H、风机盘管(风管机)保养内容1、清洗风机盘管尘网，检查翅片洁净度。2、检查风机盘管运转时是否有异响及电机过热现象。3、检查温控三速开关工作性能。4、检查风机盘管出风及房间温度。1、月度保养内容。2、清理送风口。三、年度保养内容：1、季度保养内容。2、清理凝结水盘，疏通凝结水管。3、检查轴承，必要时更换。3、检查连接电线情况。4、检查各紧固螺栓是否有返松现象。5、清洗热交换器翅片及风机叶片。I、电气电柜系统动力箱(柜):1、检查断路器、空开、变频器、接触器、热继电器、继电器、按钮、开关、指示灯等各种电气元件工作是否正常。2、定期清理灰尘。电气箱(柜):1、空开、漏电断路器工作是否正常。2、定期清理灰尘。J、群控系统(一)中央监控电脑：1、日常检查：监控功能检查，各项参数显示是否正常，各系统通讯数据是否正常，表面清洁，各项参数控制精度是否合格，并作记录。2、定期保养：主机箱内灰尘清洁。(二)交换机：1、日常检查：交换机工作是否正常。2、定期保养：灰尘清洁。(三)触摸监控屏：1、日常检查：监控功能检查，各项参数显示是否正常，表面清洁。2、定期保养：箱内灰尘清洁。1、日常检查：检查空开、变压器、开关电源、DDC控制器、继电器是2、定期保养：箱内灰尘清洁。(五)自控末端：1、日常检查：检查自控末端，包括传感器、阀门工作是否正常，是否有元器件损伤情况等，发现问题及时处理。2、定期保养：灰尘清洁。(六)能耗系统：1、日常检查：各仪表通讯是否正常，通讯数据与仪表是否统一。2、定期保养：灰尘清洁。K、变频多联室外机1、压缩机：检测压缩机绝缘电阻、检测压缩机电流、检测压缩机冷却、检测压缩器排气温度。2、制冷系统：检测系统排气压力、检测系统吸气压力、检查系统有无漏点、检测系统冷媒量是否充足。3、检查电子膨胀阀节流调节是否正常，检测电子膨胀阀线圈工作是4、检测高压保护开关动作是否正常、校正高压保护开关点是否正5、检查排气温度传感器是否正常、检查排气压力传感器是否正常、检查吸气压力传感器是否正常、检查环境温度传感器是否正常、检查盘管温度传感器是否正常。6、冷凝风机：检查电机电流、检查电机电源、检查电机轴承是否良好、检查风机扇叶是否良好、检查风机动平衡是否正常。7、冷凝器：检查冷凝器是否散热良好、检查冷凝器翅片是否有脏堵、药剂清洗冷凝器翅片除尘、除垢。2、检测变频板是否工作正常、检查变频器散热风机工作是否正常、检测整流电路是否工作正常、检测变频模块工作是否正常。3、检查电脑主板供电电源是否正常、电脑版输入输出是否正常、电脑版除尘处理。4、检查设备固定装置是否完好，紧固松动的螺丝及部件。三、年度保养内容：1、季度保养内容。2、室外主机冷凝器清洗(夏季开机前)。3、主机冷媒管路和止回阀的捡漏、紧固及调整(夏季开机前)。4、主机电源、电容接线排的紧固及除尘(夏季开机前)。5、压缩机油电加热器、气液分离器、油分离器工作状态检测。L、变频多联室内机1、检查并测量温度传感器阻值是否正常。2、检查排水泵运转和排水是否正常。3、检查冷凝排水系统是否正常。4、检查室内机回风口、过滤网清洗消毒。5、检查线控器输入输出是否正常，液晶显示是否正常、菜单设置是否正常。6、检测电脑版各项输入输出是否正常。7、检查并清理冷凝水接水盘杂物。8、检查清洁空调面板9、检查回风温度传感器是否良好，检查蒸发盘管温度传感器是否良1、月度保养内容。2、检查电子膨胀阀执行动作是否正常。3、检查保温是否完好并修复。4、检查风扇电机轴承、电机绝缘阻值、风机扇叶动平衡。5、检查并紧固设备固定螺丝及支架。1、季度保养内容。2、检查风口、风道、软接，且对破损脱落部位修复。3、电控系统动作程序及部件检查。M、冷凝水处理1、仓库出现冷凝水，协助甲方排查原因，给出指导意见，范围小的，协助解决冷凝水问题。2、售后服务方案我公司长期以来一直致力于提供高质量完善的售后服务，把用户满意度放在首要的位置。我们始终认为只有用户的成功，才能保证我们的成功。所以我公司提供给用户完善的支持与服务，希望用户可以集中更多的精力发展自己的业务，取得更大的成功。对于每位客户，我们都要详细了解和分析不同需要和环境，为他们提供最完善的技术方案和优良的售后服务。我们非常重视客户系统的有效运行，在为客户提供解决方案的同时，进行详尽的技术支持与售后服务方面服务宗旨：“用户至上、保障及时、服务热情、工作有效”为建立一套完善的售后服务体系和严格的管理制度，以使用户方的售后服务工作得到有力保障。公司设完整的售后服务体系，对外保证用户的每一个请求均有及时、唯一和有效的响应，对内负责协调内部资源，杜绝一切推诿和延误。具体体现“用户至上”:我公司树立顾客至上的理念是从最基本的做起，诚心为顾客服务，始终以客人为中心，设身处地地为客人着想，树立以诚相待的态度，用心去对待顾客，特别是针对特殊顾客，最大限度地满足客人的要求，树立服务为先的意识，掌握客人的信息，针对性服务，让顾客至上“保障及时”:及时即迅速，我公司树立为客即到即服务的理念，最快满足客户服务的需求对于约定的服务要求，能按质按量按时提供和完成服务，对于临时性的服务要求，能在合理的时间内提供和完成服务。“服务热情”:所谓热情服务是我们态度的表现是为我们的服务对象所提供的服务，真正地做到表里如一，在服务过程中，体现我们的热情和善意；做到全心全意，真心实意，充满善意，是内在美和外在美。对工作感到满足的体验。工作者对工作的期望与实际回报的比较决定工作满意的程度。我公司从员工角度出发，营造良好的工作氛围，使得员工和谐，工作效率高，以最饱满度激情对待我们的客户群体。人员架构现场支持务量督员务量督员服质监人人员专员由几部分组成：服务资源管理、后台.现场.远程支持、服务质量监督、客服服务、文档记录。展客户的满意度调查工作：顾客满意度调查可以提升服务的质量，同时从顾客的意见和建议当中寻找解决顾客不满的针对性的方案。顾客满意度市场调查可以让广大消费者认识到公司对客户的重视性，对提升公司形象和知名度有很大帮助。实践证明，客户的满意度和忠诚度是成正比的，而且客户好的评价还会带来对公司极为有利的市场效应。客户满意度调查结果将非常有利于公司服务策略的调整，也有利于更深层次的客户维护和客户挖掘。通过网络，电话等各种方法，及时、高效地发现及满足客户需求，从而最大程度上提高客户满意度及忠诚度，稳定现有客户，不断吸引新客户，挽回流失客户服务专员主要是根据客户不同的要求落实到相关职能部门。我公司设立7×24的值班响应电话，并安排专业客服人员负责接听客户电话，并及时通知各负责人安排人员，对于紧急事宜会第一时间打电话通知售后技服务经理安排售后相关人员赶赴现场。文档管理主要是对整个服务过程进行跟踪，保证对客户服务的及时性，同时建立客户档案，定时对客户进行回访。后台.现场.远程支持主要负责解决在售后服务中出现的技术问题，对客户所提出的技术问题给予及时的处理和解答，并进行现场服务工作。(2)售后服务承诺书如果我公司有幸中标，我们将秉承“用户至上、保障及时、服务热情、工作有效”的服务宗旨，为了最大限度地保障您的权益，我们郑重地我公司设立客户咨询中心和客户服务热线为客户提供24小时的服务。小故障30分钟维修，大故障2小时处理，2名维修工常驻甲方，负责日常开关运行提供24小时服务。服务期限为1年。公司承诺对客户进行服务前、服务中、服务后的全部咨询与服务。公司实行举报监督机制，公司对工作人员在办理业务中违反服务承诺的行为，一经发现核实，将会按照本公司章程严肃处理。投标人法定代表人(或法定代表人授权代表)签字：投标人名称(加盖公章):XXXX(3)服务流程公司有专门的售后服务人员，其主要职责是及时准确地完成售后服务来自客户所有的服务需求信息均反馈至售后服务部门，这样保证信息的完整性。由售后部经理助理进行统一管理并负责处理。来自客户的售后服务要求在售后服务部门进行分类，区分售后服务的性质，同时下达服务指令。区分售后服务的性质主要是为了区分问题产生的原因，便于公司对下一阶段产生的服务内容统计和进一步寻找降低的方售后服务部门在接到要求售后服务的信息时，开始准备相关技术资料和需要的材料。无论售后服务是常规性质，还是由于用户原因产生的问题，售后服务部门均同样对待。售后服务部门将在第一时间内接到售后服务信息，并不受约束地进行售后服务准备，以保证用户在第一时间内得到售后服务人员接到服务指令后，在做好技术资料、相关材料等的准备工作后，将以最快的时间赶到现场投入工作。为规范售后服务工作，满足用户的需求，保证用户在我公司服务期间内，能发挥最大的效益，提高用户对服务的满意度和信任度，特制定售后服务管理制度和服务流程。定期服务流程：服务人员根据顾客需要服务的时间，每年安排定期服务日期，根据客户时间进行安排。目的是了解客户的满意情况，收集服务过程记录，听取客户反馈意见和改善意见。必须有文字记录。售后服务流程：接到售后服务要求，首先电话交流，初步分析确认原因，客服能够给客户完美解决问题则解决做好客户的反馈记录，结束服务，未解决问题派遣专人进行问题分析，解决服务过程或结束出现的问题，同样做好客户反馈登记，以便后续跟进服务。备品服务流程：针对顾客正常备品储备或者应急需求，制定简明、快速、优惠的供应流程，并定期收集备品消耗情况，以便及时供应。(4)服务制度保障售后服务是对公司信誉和代理品牌形象的持久维护，公司要向好的方向发展，售后服务更要朝向专业化、统一化和规范化的方向发展，真正满公司售后服务是公司服务与形象的延伸，公司建立完善的售后服务制度后，所有的服务项目统一执行，并对其服务进行有效的监督。为保证用户的利益，杜绝—切推诿和延误为用户售后服务的行为，我公司请用户对维护工作的全过程进行监督。每月对售后客服进行考核，从制度上对服务提出了硬性要求。服务总则服务作为公司生存和发展的生命线，坚持为每一位客户提供高品质，高效率的售后服务。客户是企业经营发展的重要对象，提高对客户的服务质量成为企业生存壮大的关键。服务质量第一，客户至上。将优质的服务提供给客户，本身就是最佳服务，把客户放在第一位，充分关注我们的客户是公司经营的出发点。对已经完成的服务，向客户公开承诺：服务第一，